Beli Ex Lampu Untuk Injeksi Kamar bekas (48.029)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NM0KCTP68XSK98286, jarak tempuh: 256 km, daya: 375 kW (509,86 hp), pendaftaran pertama: 10/2026, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 19.000 kg, ukuran ban: 315/70 R22.5 + 315/70 R22.5, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.750 mm, bahan bakar: diesel, kapasitas tangki bahan bakar: 1.350 l, rem: retarder, warna: biru, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 16, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, jumlah tempat tidur: 1, panjang total: 6.162 mm, lebar total: 2.540 mm, tinggi total: 3.919 mm, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 8.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 11.500 kg, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Sistem Rem Elektronik), Port USB, Tachograph, asisten tetap jalur, asisten titik buta, bantuan mulai menanjak, filter jelaga, kantung udara, kemudi berkuasa, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, kopling trailer, kulkas, kunci diferensial, kunci sentral, pemanas jok, pemanas parkir, pemantauan tekanan ban, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, program stabilitas elektronik (ESP), retarder, riwayat servis lengkap, sistem navigasi, spion elektrik, spoiler, tangki bahan bakar kedua,

Kondisi: sangat baik (bekas), pendaftaran pertama: 08/2021,

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT99, Vitone V5 Sentrifugal Dekantasi Bekas untuk Minyak - Malakser 90 qlSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaSentrifugal dekantasi bekas ini adalah sistem pemisahan industri yang dirancang untuk mendukung pemrosesan awal sebelum proses pengemasan dan pengisian. Dibuat pada tahun 2006, mesin ini menggabungkan kinerja yang andal dengan integrasi yang mudah ke dalam jalur proses modern. Mesin ini dilengkapi sepenuhnya dengan panel kontrol elektrik dan malakser berkapasitas besar, yang memungkinkan persiapan dan klarifikasi produk yang efisien sebelum dipindahkan ke tangki penyimpanan dan fasilitas pengisian hilir dalam jalur pengisian bekas atau fasilitas baru.Tahun Pembuatan: 2006Kapasitas Aliran: 50 q/jam (kira-kira 5,0 ton/jam)Lingkup Pengiriman: Panel kontrol elektrik; Malakser untuk 90 ql (kira-kira 9.000 kg)Jenis Proses: Pemisahan padat-cair kontinu melalui sentrifugal dekantasi horizontalKonfigurasi Operasi: Dikirim dalam keadaan terurai untuk transportasi dan pemasangan ulang yang cepatAplikasi: Pra-klarifikasi dan pemisahan sebelum penyimpanan, pemindahan, dan pengisian dalam produksi minuman dan proses pengemasan industriSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutUnit ini dilengkapi dengan panel kontrol yang menyediakan kontrol terpusat untuk urutan mulai/berhenti, perlindungan motor, dan interlock proses. Arsitektur panel kontrol mendukung operasi yang aman dan memfasilitasi integrasi dengan kontrol pabrik, pengelolaan level tangki, dan mesin pengisi hilir. Pelabelan yang jelas dan pengkabelan yang rapi mempermudah pemasangan dan pemeliharaan, sementara perangkat pelindung standar melindungi operator dan peralatan selama operasi rutin.Kemampuan Integrasi Jalur ProduksiDirancang untuk koneksi jalur yang mudah, sentrifugal dekantasi berkomunikasi dengan mudah dengan sistem pengumpan tingkat tinggi dan penyangga atau klarifikator hilir. Desain pembuangan kontinu membantu menstabilkan aliran ke mesin pengisi dan pengemasan, sehingga meningkatkan efisiensi keseluruhan jalur. Dapat dioperasikan sebagai modul pemisahan mandiri atau diintegrasikan secara inline dengan distributor, pompa pengumpan, dan katup otomatis yang siap CIP. Laju aliran dan waktu tinggal dapat disesuaikan dengan menyesuaikan laju pengumpan untuk mengakomodasi berbagai profil viskositas dan beban padatan.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanMesin ini telah dibongkar, yang memungkinkan pemuatan, transportasi, dan pemasangan cepat di lokasi instalasi yang efisien. Subsistem mekanis dan elektrik diatur untuk pemasangan kembali, dan panel kontrol yang disediakan memfasilitasi pengembalian ke operasi. Secara keseluruhan, ini merupakan bagian bekas yang andal yang dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas yang ada atau ke area proses baru, sesuai dengan prosedur instalasi dan pengoperasian standar.Kinerja Operasi & FleksibilitasSentrifugal dekantasi ini dirancang untuk memberikan kinerja pemisahan yang stabil selama operasi berkelanjutan, mendukung target ukuran klarifikasi yang meningkatkan filtrasi dan kualitas pengisian hilir. Dodpfxs Adt Dxs Aavskw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: M284, Mesin Pengisian Monoblok Bekas OCIM untuk Kaleng Minyak, 1000 Kaleng/jam Mesin pengisian monoblok OCIM bekas untuk kaleng minyak, dengan kapasitas 1000 kaleng/jam, mengisi minyak secara efisien ke dalam wadah logam. OCIM memproduksi mesin ini pada tahun 2004 dan dengan struktur mekanisnya yang kuat, memastikan tingkat keamanan operasional yang tinggi. Selain itu, sistem pengisian yang dioptimalkan memastikan presisi dan kesinambungan dalam proses produksi. Spesifikasi Teknis Mesin Pengisian Monoblok OCIM untuk Kaleng Minyak Mesin monoblok OCIM Model 8.5 mengisi 1000 kaleng per jam, sehingga memastikan produksi yang efisien dan stabil. Selain itu, sistem ini menggunakan metode pengisian gravitasi atau vakum ringan untuk menangani cairan kental seperti minyak secara efektif. Lebih lanjut, 8 katup tetap mendistribusikan kaleng secara merata ke setiap wadah. Mesin ini memproses berbagai format kaleng minyak, khususnya: Kaleng 1 liter berbentuk oval Dsds Adt T Tspfx Aavjkw Kaleng persegi panjang 3 dan 5 liter Dengan konfigurasi yang dapat disesuaikan, mesin monoblok OCIM dapat dengan cepat beradaptasi dengan berbagai format, sehingga meningkatkan efisiensi lini produksi. Sistem Penutupan dan Fitur Keamanan Untuk menutup wadah, monoblok menggunakan sistem dengan 1 kepala penutup, yang dirancang khusus untuk penutup tuang. Secara khusus, mesin ini mendukung diameter penutup 38,5 mm, yang merupakan standar dalam industri pengisian minyak goreng. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan yang melindungi operator dan memastikan kepatuhan terhadap peraturan industri. Dengan demikian, sistem ini mengurangi kesalahan operasional dan memastikan kinerja jangka panjang yang andal. Kondisi dan Konfigurasi Operasional Saat Ini dari Mesin Pengisian Monoblok OCIM untuk Kaleng Minyak Saat ini, mesin pengisian monoblok OCIM yang digunakan untuk kaleng minyak 1000 kaleng/jam beroperasi secara terus-menerus dalam produksi, yang berarti berfungsi tanpa gangguan yang signifikan. Selain itu, sistem ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini yang ada dengan memutarnya searah jarum jam, tanpa memerlukan penyesuaian mekanis yang kompleks. Mengingat keunggulan ini, mesin ini menawarkan solusi optimal bagi perusahaan yang mencari mesin pengisian yang andal, presisi, dan berkinerja tinggi untuk minyak dalam wadah logam. Selain itu, dengan desain modular dan kompatibilitas dengan berbagai format, mesin monoblok OCIM memaksimalkan efisiensi produksi dan meminimalkan waktu henti mesin, yang sangat penting dalam bidang pengisian industri. Dengan cara ini, perusahaan dapat memastikan operasi yang berkelanjutan dan hemat biaya. Demikian pula, karena kemampuannya untuk beradaptasi, mesin ini merupakan pilihan yang praktis untuk berbagai kebutuhan produksi. Secara keseluruhan, mesin monoblok ini terbukti menjadi aset yang andal dalam industri pengisian.

Kondisi: bekas, Rol tambahan bekas untuk digunakan pada mesin serut dan alur otomatis Weinig. Data teknis: Dkjdpfx Aj Ad Ithoavew - Lubang bor: 35 mm - Rol: 120 mm - Jarak antar poros: ~ 260 mm

Kondisi: bekas, Weiss Tipe: WT3-480/60 Lemari Uji Temperatur Weiss WT3-480/60 EX / ATEX – Ruang Uji Tahan Ledakan Versi Berpendingin Air Dengan Kontrol Digital dan Panel Sentuh Rentang Suhu: -60 °C hingga +160 °C Yang dijual adalah lemari uji temperatur bekas dari produsen Weiss Umwelttechnik GmbH. Unit ini memiliki ruang uji tahan ledakan dan cocok untuk pengujian temperatur industri dalam batasan kondisi penggunaan yang diizinkan. Perlindungan Ledakan ATEX: Penandaan sesuai dengan pelat nama: II 2/- G IIB T3 Gb/- Ruang Uji Tahan Ledakan CE 0044 Kondisi penggunaan yang diizinkan ditentukan berdasarkan dokumentasi produsen. Panel Kontrol "Panel Sentuh" Melalui panel sentuh, fungsi kontrol dan operasi serta program temperatur dapat dipanggil dan diatur. Data Teknis: Produsen: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipe: WT3-480/60 Jenis Perangkat: Lemari Uji Temperatur Versi: EX / ATEX – Ruang Uji Tahan Ledakan Pendinginan: Berpendingin air Kontrol Kelembapan: Tidak ada Volume Ruang Uji: sekitar 480 liter Dimensi Eksternal tanpa engsel pintu: Tinggi: sekitar 2050 mm Lebar: sekitar 1000 mm Kedalaman: sekitar 2480 mm Dimensi Eksternal dengan engsel dan pegangan pintu: Tinggi: sekitar 2050 mm Lebar: sekitar 1100 mm Kedalaman: sekitar 2480 mm Kedalaman Total termasuk panel sentuh: sekitar 2600 mm Dimensi Internal: Tinggi: sekitar 920 mm Lebar: sekitar 800 mm Kedalaman: sekitar 650 mm Catatan tentang dimensi: Ukuran yang disebutkan adalah nilai perbandingan dari seri WEISS 480 liter yang tahan ledakan. Penyimpangan pada model khusus ini mungkin terjadi. Data untuk Pengujian Temperatur: Rentang Suhu: -60 °C hingga +160 °C Kecepatan Perubahan Temperatur: Pemanasan: sekitar 4,04 K/menit Pendinginan: sekitar 1,42 K/menit Nilai pengukuran sesuai dengan laporan bengkel. Data untuk Operasi: Tegangan Nominal: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Daya Nominal: 17,0 kW Arus Nominal: 30,0 A Refrigeran: R404A – 3,5 kg R23 – 1,2 kg Sistem Pendingin: Tekanan Rendah Maks.: 18 bar g Tekanan Tinggi Maks.: 25 bar g Tekanan Standar: 8,5 bar g Peralatan: Kontrol Digital dengan Panel Sentuh Pencahayaan Ruang Uji Antarmuka Jaringan sesuai dengan laporan bengkel Sistem Pendingin Berpendingin Air Ruang Uji Tahan Ledakan Berat: sekitar 930 kg Nilai perbandingan seri WEISS 480 liter yang tahan ledakan Untuk Anda sebagai pembeli, informasi berikut untuk keamanan: Poin-poin berikut dilakukan pada ruang uji yang kami tawarkan: Dkjdj Ad Iy Iopfx Aavsw 1. Pemeriksaan fungsional dan penggantian komponen yang diperlukan 2. Jika perlu, pengisian ulang dengan refrigeran yang sesuai dengan peraturan 3. Pengujian kebocoran dengan sertifikat 4. Setelah pemeriksaan berhasil, ruang uji akan menjalani pengujian dengan dokumentasi. Laporan bengkel tersedia untuk perangkat ini. Fungsi temperatur dan poin pengujian lainnya telah didokumentasikan. Fungsi pendinginan telah diperbaiki sesuai dengan laporan bengkel. Baterai buffer telah diganti. Pekerjaan pada pengkabelan layar telah dilakukan. Detail sesuai dengan laporan bengkel. Kondisi: bekas / digunakan Lingkup Pengiriman: (Lihat gambar) Pengiriman dengan jasa ekspedisi tersedia berdasarkan permintaan. (Perubahan dan kesalahan pada data teknis dan informasi dapat terjadi!) Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami dengan senang hati akan menjawabnya melalui telepon.

Kondisi: bekas, Persediaan peralatan untuk mesin pemotong tepi. Dksdpsz Dp H Nefx Aavjw

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Meja penerima untuk mesin seri LT dengan pelat samping. Panjang 1,8 m, dengan pelat 2,5 m. Dsdpfezn It Ejx Aavjkw Lebar 627 cm. Tinggi 754 cm.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 1.689 h, kapasitas angkut: 4.000 kg, tinggi angkat: 4.500 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: simpleks, tinggi konstruksi: 3.040 mm, panjang garpu: 2.200 mm, jenis penggerak: Elektro, Forklift Elektrik 4 Roda Kelas ISO: Kelas ISO 3 = 2.500 - 4.999 kg Jenis Tiang: Standar Transmisi: Otomatis Kondisi: Direkondisi tanpa garansi Kondisi Teknis: Sangat baik Jenis Ban Depan: Superelastik Kondisi Ban Depan: 80 - 100% Jenis Ban Belakang: Superelastik Kondisi Ban Belakang: 80 - 100% Voltase Baterai: 80V Jenis Baterai: PzS Tahun Pembuatan Baterai: 2018 Deskripsi: Harga berlaku termasuk pemeriksaan UVV yang baru, cat dalam kondisi seperti baru, bekas perangkat sewa Jungheinrich. Baterai akan diregenerasi dengan Power Cycler termasuk pengujian Kappa, pengisi daya yang sesuai dengan colokan. Kami dengan senang hati mengatur transportasi dengan biaya yang terjangkau. Pembelian dengan opsi sewa umumnya dimungkinkan. Kami adalah mitra resmi Jungheinrich. Dedezt Ttzspfx Aavekw Penggeser Samping, Katup ke-3, Lampu kerja belakang, Lampu kerja depan, Pemanas, Kabin penuh, Sertifikat CE.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Selamat datang Kami menawarkan: Termoregulator – termostat untuk cetakan injeksi – model HB THERM 160 U1 – seri 4 Dodpfx Aasz Sk Dzsvokw Spesifikasi teknis: Produsen: HB – THERM Tipe: HB – 160U1 Tahun produksi: 2005 Media: Air Suhu: 160° C Daya pemanas: 8 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, For sale: professional water treatment and preparation unit UWS Heaty Profiline 100 No 2. This is a mobile device designed for use in heating systems, water installations, and HVAC servicing. Ideal for flushing, filling, and treating installations. The equipment is in very good technical condition, complete, and ready for operation. ⚙️ Technical specifications: Manufacturer: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Year of manufacture: 2024 Power supply: 230 V / 50–60 Hz Power: 0.5 kW Weight: approx. 59 kg Max. operating temperature: 80°C Max. pressure: 6 bar 🔧 Equipment: Integrated tank EBARA pump (high quality) Flow meters Pressure gauges Control valves Mobile transport trolley Documentation + accessories (as shown in photos) 🔍 Condition: Used device Very good technical condition Minor, normal signs of use Fully complete ⚠️ Notes: Dkodoz Smqdspfx Aavew One of the pressure gauges has a damaged housing (cover) – visible in photos The operation of this gauge has not been tested The part can be easily replaced if necessary 📦 Application: Heating systems Water installations Service and cleaning of installations HVAC systems 🚚 Delivery: Pallet shipment possible Personal collection possible

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengumpanan material secara pneumatis Dkedpfx Aj Afxk Tsavew Lebar rol pengumpan 40 cm Pengumpanan material dari tumpukan Tinggi tumpukan 80 cm Lebar kerja maksimum 26 cm Panjang keseluruhan 180 cm Lebar 42 cm Tinggi tanpa tumpukan 78 cm

Kondisi: baru, Pengontrol dosis dan penimbang untuk pengaturan aliran bahan baku yang presisi pada industri pengolahan kayu dan industri kimia. Berkat sertifikasi ATEX22, mikrokontroler ini memiliki perlindungan khusus dan aman digunakan di lingkungan yang berpotensi terjadi kebakaran atau ledakan akibat debu yang mudah terbakar. Dsdpfx As Afdt Toavekw

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penunjuk otomatis, telah diperbaiki sepenuhnya. Dksdoz D I Skspfx Aavow Sistem pneumatik baru, Komponen kelistrikan baru. Unit dalam kondisi berfungsi, video pengujian tersedia.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 1.001 km, pendaftaran pertama: 01/1980, warna: putih, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: lain, Tahun pembuatan: 1980, Perlengkapan: derek, winch kabel,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Mesin Injeksi KRAUSSMAFFEI KM 850-12000 MX Tahun Pembuatan: 2011 Gaya Penutupan: 8.500 kN (850 ton) Sistem Kontrol: MC5 Robot: KraussMaffei LRX 500 SPESIFIKASI TEKNIS 1. Sistem Penutupan - Sistem Penutupan: hidraulik-mekanis, dua pelat - Konstruksi: 4 bantalan tekanan dan 4 set pengunci pada pelat bergerak - Gaya Penutupan: 8.500 kN (850 ton) - Gaya Pembukaan: 560 kN - Jarak antar kolom (T × L): 1.140 × 1.140 mm - Dimensi pelat pemasangan: 1.600 × 1.600 mm - Langkah Pembukaan: 1.600 mm - Tinggi cetakan minimum: 500 mm - Tinggi cetakan maksimum: 1.100 mm - Bukaan maksimum: 2.100 mm - Langkah pengeluaran: 300 mm - Gaya pengeluaran: 200 / 100 kN 2. Sistem Plastifikasi - Sistem plastifikasi lengkap untuk termoplastik - Diameter sekrup: 135 mm - Pengunci balik: ya - Jenis nosel: terbuka - Radius nosel: 25 mm - Diameter lubang nosel: 9 mm 3. Unit Injeksi - Tipe unit injeksi: 12000 - Pengaturan unit injeksi: PV - Diameter sekrup: 135 mm - Volume injeksi: 8.588 cm³ - Berat injeksi (PS): 6.098 g - Tekanan injeksi maksimum: 1.389 bar - Kapasitas injeksi: 1.414 cm³/s 4. Sistem Hidraulik dan Penggerak - Daya nominal motor pompa: 132 kW - Kapasitas tangki oli hidraulik: 2.440 l - Waktu siklus kering menurut EUROMAP 6: 965 siklus/jam 5. Sistem Kontrol - Sistem kontrol: KraussMaffei MC5 - Monitor operator berwarna - Panel kontrol terintegrasi Dsdpfxs Af H Imj Aavjkw - Port USB untuk pengoperasian media data 6. Robot Lini KraussMaffei LRX 500 - Produsen: KraussMaffei - Model: LRX 500 - Tipe: robot lini - Sumbu Z: 4.000 mm - Sumbu X: 1.500 mm - Sumbu Y: 1.250 / 1.250 mm 7. Dimensi dan Berat Mesin - Panjang: 11.720 mm - Lebar: 2.920 mm - Tinggi: 2.710 mm - Berat bersih termasuk lemari kontrol: sekitar 49.000 kg (49 ton) Peralatan Tambahan - Robot lini KraussMaffei LRX 500 - Sistem penutupan hidraulik-mekanis dua pelat - Sistem kontrol MC5 - Pengaturan PV unit injeksi - Sistem plastifikasi untuk termoplastik dengan sekrup 135 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Mesin Cetak Injeksi DEMAG SYSTEM 800/1120-9500 + ROBOT DEMAG ERGOTECH DR743 Tahun Pembuatan: 2008 | Gaya Penutupan: 800 ton | Robot Linear Demag Ergotech DR743 Mesin cetak injeksi hidrolik Demag System 800/1120-9500 tahun 2008, dilengkapi dengan robot linear terintegrasi Demag Ergotech DR743 untuk pengambilan komponen secara otomatis. SPESIFIKASI TEKNIS 1. DATA DASAR Produsen: Demag Model: System 800/1120-9500 Tahun Pembuatan: 2008 Jenis Mesin: mesin cetak injeksi hidrolik untuk pengolahan plastik termoplastik Gaya Penutupan: 8000 kN (800 ton) Unit Injeksi: 9500 Perlengkapan: robot linear terintegrasi Demag Ergotech DR743 2. UNIT PENUTUP Gaya Penutupan: 8000 kN (800 ton) Dimensi plat pemasangan: 1620 × 1500 mm Jarak antar kolom: 1120 × 1000 mm Tinggi cetakan minimum: 500 mm Tinggi cetakan maksimum: 1050 mm Jarak maksimum antar plat: 2080 mm Langkah pembukaan cetakan: 1030 mm Djdpfx Aae Af Nhfevekw Langkah pendorong: 350 mm Gaya pendorong: 139 kN Berat cetakan maksimum: 7200 kg 3. UNIT INJEKSI Jenis unit injeksi: 9500 Diameter sekrup: 130 mm Volume injeksi: 7300 cm³ Berat injeksi (PS): 6640 g Tekanan injeksi: 1300 bar Rasio panjang sekrup terhadap diameter (L/D): 20:1 4. ROBOT LINEAR DEMAG ERGOTECH DR743 Data Identifikasi Produsen: Demag Ergotech Model: DR743 Tipe: DR743-42141000 Tahun Pembuatan: 2008 Nomor Seri: W743-0277 Jenis Robot: linear, dirancang untuk pengambilan komponen secara otomatis Integrasi dengan mesin cetak injeksi: ya Rentang Gerak Robot Sumbu X: 1200 mm Sumbu Y: 2600 mm Sumbu Z: 3000 mm Parameter Listrik dan Mekanis Tegangan suplai: 400 V Arus nominal: 18 A Daya terpasang: 12,5 kVA Berat robot: 750 kg 5. SISTEM HIDRAULIK DAN ELEKTRIK Daya motor pompa: 110 kW Daya pemanas: 79 kW Kapasitas tangki oli hidrolik: 1300 l 6. DIMENSI DAN BERAT MESIN Panjang: 12.300 mm Lebar: 2700 mm Tinggi: 2700 mm Berat unit utama: 33.500 kg Berat peralatan: 9700 kg Berat total unit utama dan peralatan: 43.200 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1984, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 137, lebar total: 2.800 mm, panjang total: 700 mm, tinggi total: 1.700 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, Mesin pengasah pita gergaji pita Risstaler riv Rivo 200 GA Tahun pembuatan 1984 Berbagai bentuk gigi dapat dipilih Buku panduan pengoperasian tersedia Dsdpfx Ajz Uq E Aeavokw Kecepatan pengumpanan 30 atau 60 gigi per menit

Kondisi: baik (bekas), Gerobak platform, gerobak pengangkut, gerobak beban berat, gerobak meja, gerobak perakitan, trailer industri, troli kontainer, kemudi ganda dengan turntable, trailer beban berat -Rangka: untuk gerobak pengangkut beban berat dengan kemudi 2 poros Dksdpfx Aez Tlgxoavow -Platform: tidak ada -Kapasitas beban: t -Jarak antar poros: 1040 mm -Ban: 7.00 - 12 ban padat -Tongkat penarik: tidak ada -Dimensi keseluruhan: 2280/1700/T630 mm -Berat: 716 kg

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Sistem kendali Okuma OSP P300L (OSP Suite, 15") Dkodps Aa At Iefx Aavjw MESIN Jumlah sumbu: 2 Jarak ayun maksimum di atas alas: Ø670 mm Jarak ayun maksimum di atas peluncur silang: Ø480 mm Panjang pembubutan maksimum: 1500 mm Diameter pembubutan maksimum: Ø480 mm SPINDEL Diameter spindel, bantalan depan: Ø140 mm Lubang spindel: Ø91 mm Ujung spindel: JIS A2-8 Rentang kecepatan: 42–4200 rpm Bantalan spindel depan: Bantalan rol, bantalan bola kontak sudut aksial Torsi: 700 Nm Material spindel: CrMo SUMBU X Jarak tempuh: 300 mm Gerakan cepat: 25 m/menit SUMBU Z Jarak tempuh: 1590 mm Gerakan cepat: 30 m/menit TURRET Jenis: V12, Turret NC Jumlah alat: 12 Waktu pengindeksan: 0,24 detik/stasiun Pemasangan alat: MQ TAILSTOCK Diameter poros: Ø100 mm Jarak tempuh: 1530 mm Tirus: MT No. 5 MOTOR Motor spindel: PREX 30/22 kW (30 menit/kontinu) Sumbu X: BL 3,5 kW Sumbu Z: BL 4,6 kW DIMENSI MESIN Tinggi: kira-kira 2200 mm Luas lantai: kira-kira 4200 × 2400 mm Berat: kira-kira 8500 kg (mesin standar) PERALATAN STANDAR - Turret MQ, 12 stasiun (tidak termasuk dudukan alat) Tailstock yang dikendalikan NC MT No. 5, senter hidup MT No. 4 Sistem pendingin dengan pompa bertekanan tinggi Lampu kerja Pelindung serpihan dan cipratan yang tertutup sepenuhnya Pembukaan/penutupan chuck melalui kode M dan pedal kaki ("tipe ganda") Pengatur sentuh manual Pelumasan terpusat (tipe pemantauan B-1) Alat tangan Dibuat sesuai standar IEC termasuk penandaan CE dan EMC - Pemrograman percakapan Satu Kit IGF-ME OPSI TERMASUK Orientasi spindel Pemantauan beban pemotongan "Pemantau beban" untuk semua sumbu dan spindel Pintu otomatis C1500, kiri + kanan Penyemprot/pembilasan pendingin tipe B (kode M) Tiupan udara untuk chuck dan tailstock (poros) Gerakan poros hidrolik 60 mm, poros bawaan MT No. 4 - Port ekstraksi yang disiapkan - Absoscale untuk sumbu X dan Z Turcuite untuk sumbu X dan Z termasuk "kontrol 0,1 mikron" Penyangga tetap SMW-Autoblok SLU-X 3.1 Ø20–165 mm dengan pemosisian otomatis Pompa Grundfos 12 bar CR1-9 Konveyor serpihan Cromar (sabuk engsel), pembuangan serpihan ke kanan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Mesin daur ulang kabel yang ringkas, dirancang khusus untuk bekerja dengan kabel telekomunikasi, otomotif, elektronik, dan kabel lainnya dengan penampang kecil. Perangkat ini terdiri dari granulator dan separator untuk memproses kabel tembaga atau aluminium. Mesin ini memisahkan secara kering dengan menggunakan meja getar bertekanan udara untuk memisahkan isolasi dari logam. Produsen: I.R.S. ITALIA RECYCLING SYSTEM S.R.L. Nama/model: KOMBI Tipe: PLANT Tegangan suplai: 400 V Dsdpfxs Afpc Te Aavskw Tahun pembuatan: 2011 Daya: 22 kW Kapasitas: 180-220 kg/jam Dimensi: 2835x1570x2310 mm Kondisi teknis: mesin bekas, kondisi sangat baik.

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 94.192 km, daya: 140 kW (190,35 hp), pendaftaran pertama: 03/2020, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 245/45R18, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.200 mm, bahan bakar: diesel, warna: abu-abu, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 5, panjang total: 5.140 mm, lebar total: 1.930 mm, tinggi total: 1.870 mm, panjang ruang muatan: 1.420 mm, lebar ruang muat: 1.430 mm, tinggi ruang muatan: 1.320 mm, Perlengkapan: ABS, Apple CarPlay, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci sentral, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, sistem navigasi, spion elektrik,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 2.467 h, nomor mesin/kendaraan: LC690, Lini pengisian AMER bekas untuk air mineral dalam botol PET, 5000 botol per jam (BPH), 2 mesin tiup. Spesifikasi teknis & data kinerja: Lini pengisian bekas ini dikonfigurasi untuk air mineral dalam botol PET dan menggabungkan pembuatan botol, pengangkutan, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Lini ini mencakup dua mesin tiup PET otomatis SMF COMBI 400, satu unit pengisi-pembilas-penutup AMER, satu mesin pelabel SACMI LABELLING OPERA 200 RF, dan satu mesin penyusut AMER. Kapasitas pengisian: 4.000–5.000 botol per jam untuk botol dengan leher 30/25 mm. Kapasitas tiup: hingga 4.000 botol per jam untuk botol 1,5 liter dengan dua mesin tiup SMF COMBI 400. Kapasitas pelabelan: 12.000 botol per jam. Kapasitas penyusutan: 300 paket/jam. Rentang botol: 0,25 liter hingga 2,5 liter untuk rentang cetakan tiup. Format yang tersedia: 0,33 liter, 0,6 liter, 1,5 liter, dan 5,0 liter, tergantung pada rentang mesin. Konfigurasi unit pengisi: 16/18/6. Daya terpasang yang diperlukan: 120 kW. Luas lantai yang diperlukan: sekitar 500 m². Sistem otomatisasi & kontrol modern Area tiup PET menggunakan pemanasan pra-bentuk inframerah dengan 8 segmen, 14 lampu, dan elemen pemanas 550 mm. Mesin SMF COMBI 400 beroperasi dengan suplai 400 V, 3 fase, 50 Hz dan memiliki daya terpasang 56 kW per mesin. Mesin pelabel beroperasi pada 400 V, 50 Hz dan dirancang untuk 28 kW dan 47 A. Unit pengisi AMER mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu blok proses yang ringkas. Dilengkapi dengan filter HEPA dan unit CIP terintegrasi dengan disinfeksi, serta mendukung produksi minuman yang higienis dan prosedur pembersihan internal yang efisien. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini pengisian lengkap ini dirancang sebagai solusi pengemasan PET terintegrasi untuk produksi air mineral. Pra-bentuk ditangani melalui corong SMF dan dialirkan ke mesin tiup, sementara sistem pengangkutan udara memindahkan botol PET yang telah dibentuk ke area pengisian. Setelah pembilasan, pengisian, dan penutupan, botol diberi label dengan film OPP dan dialirkan ke mesin penyusut untuk pembentukan paket. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Mesin tiup SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Unit pendingin Djdpfe Adtttsx Aavskw SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Unit pengisi AMER / BLOCK 2008 Mesin pelabel

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Mesin Injeksi KraussMaffei KM 950-17200 MX Tahun Pembuatan: 2007 Kekuatan penguncian ditingkatkan hingga 1.000 ton (10.000 kN) SPESIFIKASI TEKNIS 1. Sistem Penguncian - Sistem penguncian: sepenuhnya hidrolik - Kekuatan penguncian: 10.000 kN (1.000 ton) – ditingkatkan dari 950 ton pabrikan - Kekuatan pembukaan: 665 kN - Jarak antar kolom (T x V): 1.400 x 1.150 mm - Dimensi pelat pemasangan: 1.960 x 1.710 mm - Langkah pembukaan: 1.900 mm - Tinggi cetakan minimum: 500 mm - Tinggi cetakan maksimum: 1.200 mm - Bukaan maksimum: 2.400 mm - Langkah pengeluaran: 300 mm 2. Sistem Plastifikasi - Sistem plastifikasi lengkap untuk termoplastik - Sekrup berkinerja tinggi HPS-UN - Diameter sekrup: 120 mm - Radius nosel: 30 mm - Diameter lubang nosel: 12 mm 3. Unit Injeksi - Diameter sekrup: 120 mm - Berat injeksi (HDPE): 5.420 g Dedj Af Hxxopfx Aavjkw - Volume injeksi: 7.634 cm³ - Tekanan injeksi spesifik: 2.257 bar 4. Sistem Kontrol - Kontrol berbasis komputer industri - Panel operator terintegrasi - Layar sentuh berwarna 5. Dimensi dan Berat Mesin - Panjang: 12.770 mm - Lebar: 3.420 mm - Tinggi: 2.750 mm - Berat total: 61.500 kg (61,5 ton)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut: 35 kg, jangkauan lengan: 1.831 mm, produsen pengendali: FANUC, model controller: R-30iB Plus (A-Cabinet), produsen teach pendant: FANUC, model teach pendant: iPendant Touch, jenis arus masuk: tiga fasa, akurasi pengulangan: 0,03 mm, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Informasi dasar: Sel Robot Universal Teximp adalah solusi otomatisasi robotik lengkap untuk mesin CNC Anda. URC-35P didasarkan pada lengan robot Fanuc M-20iD/35 yang disesuaikan untuk menangani palet atau penjepit. Terdiri dari: 1) Robot: Robot Fanuc M20iD/35 Robot vertikal 6 sumbu Kapasitas beban 35 kg / jangkauan 1831 mm Pengontrol R-30iB Plus Lemari A Modul I/O; DI32 / DO32 DCS Dual Check Safety Position (J567) Soft Float (J612) Touch Skip (J921) Singularity Avoidance (R792) User Socket Messaging (R648) Karel (R632) 2) Meja Pemuat: Meja pemuat yang ringkas namun kokoh dengan pintu masuk depan. Ukuran meja: 980 x 700 mm Stasiun penempatan dengan empat slot Tiga pin pengunci untuk pertukaran palet yang cepat Tirai pengaman cahaya ReeR, Kategori 4 Tiga tombol kontrol Suar status LED Lemari dan kabel listrik termasuk 3) Rak Palet Sel Paletisasi URC-35 dapat dilengkapi dengan 1 atau 2 rak berkapasitas besar dengan 42 slot. Rak besar (42 slot) - termasuk sebagai standar Rak besar kedua (42 slot) - opsional 4) Penjepit & Sistem Penjepitan Titik Nol Sistem ini dirancang untuk: - Penjepit Lang (tidak termasuk dalam harga) - Sistem Penjepitan Titik Nol Lang (tidak termasuk dalam harga) - Catatan: Sistem ini juga dapat diimplementasikan untuk bekerja dengan palet alih-alih penjepit (tidak termasuk dalam harga) 5) Opsi Keamanan: Kandang (standar) Tirai pengaman cahaya ReeR (kategori 4) pada meja pemuat (standar) Penutup pleksiglas pada rak (standar) Pengontrol keselamatan ReeR Mosaic M1 (standar) 6) Antarmuka ke mesin Haas Antarmuka Robot Teximp mencakup semua yang diperlukan untuk menghubungkan URC ke mesin Haas mana pun. Mendukung mesin Haas Mill dan Lathe, dengan kontrol NGC dan CHC. (Jika mesin Anda bukan Haas, kami dapat menyesuaikan antarmuka robot-mesin. Catatan: ini akan dikenakan biaya tambahan) Komunikasi CNC URC (I/O, keamanan, panggilan program -> semuanya melalui komunikasi kabel Ethernet) Persiapan untuk perangkat penjepitan Persiapan untuk PAD (Pintu Otomatis Pneumatik) Persiapan untuk hembusan udara eksternal 7) Konfigurasi Gripper Antarmuka Gripper Teximp mencakup semua yang diperlukan untuk menggenggam penjepit. Pembawa gripper Gripper Schunk JGP-P 160-2 Langkah per rahang [mm] = 8 Berat benda kerja yang direkomendasikan [kg] = 24,5 Persiapan untuk penjepitan penjepit/palet Sensor untuk deteksi status gripper - terjepit/tidak terjepit Nozel blower Sensor laser (untuk deteksi keberadaan penjepit) 8) Sistem Pintu Otomatis Paletisasi URC-35 dapat dilengkapi dengan pintu otomatis pneumatik (PAD) untuk mesin Haas tertentu. Model PAD yang tersedia meliputi: a) PAD-HaasUMC-side b) PAD-HaasVF-side c) Dapat dibuat untuk mesin lain (tidak termasuk dalam harga) 9) Opsi Pemrograman (HMI) Memungkinkan interaksi intuitif dengan sistem robot Teximp melalui antarmuka visual, memfasilitasi konfigurasi, pemantauan, dan optimalisasi operasi. Hal ini memungkinkan operator untuk memprogram dengan cepat dan mudah, tanpa memerlukan pengetahuan pemrograman Fanuc. Catatan Penting: Operator dapat dengan mudah menetapkan program pemesinan .nc yang berbeda ke setiap Penjepit melalui HMI, robot memanggil program yang ditetapkan pada mesin CNC dengan memindai kode QR pada setiap penjepit! - Pemrograman visual yang mudah - Tidak memerlukan perangkat keras tambahan Catatan: - Kami menyediakan transportasi, instalasi, commissioning, dan pelatihan operator dengan biaya tambahan. Dedpfxj Af Uxxj Aavekw - Anda akan mendapatkan dukungan penuh dari kami selama fase