Beli Gea Fs 35 bekas (210)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC667, Lini GEA aseptik bekas, 48.000 botol per jam – Tahun pembuatan 2020 (Data penggunaan) Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini adalah lini produksi PET aseptik dari tahun 2020, yang dirancang untuk mengisi air dalam botol PET berukuran 230 ml dengan kapasitas nominal 48.000 botol per jam. Lini ini menggabungkan proses pembentukan botol PET, pemrosesan aseptik, pengisian, penutupan, pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder untuk produksi minuman dengan kinerja tinggi. * Kapasitas produksi: 48.000 botol per jam * Ukuran botol yang tersedia: hanya 230 ml PET * Tahun pembuatan lini utama: 2018, 2020 (Data penggunaan) * Mesin pembentuk botol: SIPA SFR24 EVO, 48.000 botol per jam * Mesin pengisi: GEA FILLSTAR FX AS 84, mesin pengisi PET, 48.000 botol per jam * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Sistem otomasi & kontrol canggih Lini ini mencakup lemari kontrol listrik dengan tampilan HMI, kotak listrik berventilasi, dan perlindungan peringatan tegangan tinggi. Peralatan proses mencakup sterilisator Tetra Pak FLEX1 PET UHT dengan kapasitas 17 ton/jam, homogenizer Tetra Pak 15.000 L/jam dengan daya 90 kW, pasteurisasi sekunder 15.000 L/jam untuk yogurt, sterilisator pulsa cahaya, mesin pelabelan laser, dan sistem inspeksi visual. Dwedpfxozwu Uue Agqjd Persiapan produk mencakup empat pompa sentrifugal dengan kapasitas 25 m³/jam dan daya 7,5 kW, dua pompa sentrifugal dengan kapasitas 30 m³/jam dan daya 18,5 kW, satu pompa roda gigi dengan kapasitas 12.000 L/jam dan daya 7,5 kW, serta satu pompa roda gigi dengan kapasitas 20.000 L/jam dan daya 18,5 kW. Pabrik ini juga mencakup filter tekanan tinggi tiga lapis 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini produksi PET mengintegrasikan pembentukan botol, pengeringan, pengisian dan penutupan aseptik, pengumpanan penutup, pelabelan, pengkodean, inspeksi, pengemasan karton, penyegelan, dan pemindahan. Sistem konveyor rantai GEA memungkinkan pemindahan botol dengan kecepatan 20 hingga 60 m/menit. Terdapat lima set pengering botol dengan konveyor, serta dua pengering GEA dengan kapasitas 700/840 m³/jam. Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Mesin pembentuk botol | SIPA SFR24 EVO | 2020 (Data penggunaan) Mesin pengisi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (Data penggunaan) Mesin pelabelan | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (Data penggunaan)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Speed: 4500 rpm, max. drum diameter: 300 mm / 167 mm, solids: 2.6 kg/dm³, material temperature min./max.: 5°C / 100°C, bowl dimensions X/Y: 300 mm / 1200 mm, machine material: stainless steel, operating hours: 62,293 h. Spare parts included. An on-site inspection is possible. Dwjdpfx Agsu Av H Doqsd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 10.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 2.500 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, 1 unit dekantor Gea dengan panel kontrol lengkap, dalam kondisi siap pakai. 2 unit dekantor Gea tanpa panel kontrol. 1 unit Gea UCC 458.00.02 1 unit Gea UCC 501-00-02 Djdpo Ahra Usfx Agqjwd 1 unit Gea UCC 458.00-02 Dijual sebagai satu paket.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Sistem Filtrasi Membran Modular GEA dengan kapasitas hingga 6,25 m³/jam, dalam kondisi sangat baik dan hampir tidak digunakan. Peralatan ini hanya digunakan untuk dua batch validasi, dan setelah itu disimpan. Saat ini dilengkapi dengan membran nanofiltrasi yang dililit secara spiral, tetapi jenis membran lain dapat digunakan untuk mikrofiltrasi (MF), ultrafiltrasi (UF), dan lain-lain. Dokumentasi lengkap dari produsen asli disertakan dalam format digital, yang terdiri dari manual operasi, diagram alur proses, diagram pengkabelan, sertifikat, laporan inspeksi, dan dokumentasi teknis relevan lainnya. Sistem ini dirancang untuk memproses volume maksimum sekitar 100 m³ produk (umpan) per hari. Laju aliran umpan rata-rata sekitar 4 hingga 6 m³/jam diasumsikan dalam rezim operasi “16/4” atau “20/4” (Penjelasan: “20/4” sesuai dengan 20 jam operasi filtrasi / 4 jam pembersihan CIP). Jika, pada tahap selanjutnya, kapasitas pemrosesan harian perlu ditingkatkan atau luas permukaan membran yang terpasang menjadi tidak mencukupi karena efek fouling yang tidak terduga, dua slot kosong disediakan untuk pemasangan rumah membran tambahan. Pipa dan pompa resirkulasi sudah dipersiapkan untuk ekspansi tersebut. Unit membran dirancang untuk prosedur pembersihan in-place (CIP) semi-otomatis. Sistem ini mencakup katup yang diperlukan untuk sirkulasi internal larutan pembersih, diikuti dengan pembilasan sistem. Spesifikasi - Volume umpan: 400 - 500 m³/minggu - Volume umpan: 80 - 100 m³/hari - Volume umpan: 4,0 - 6,25 m³/jam - Waktu produksi: 16 - 20 jam/hari - Suhu operasi: 35 hingga maks. 65 °C Konsumsi - Pasokan daya (pompa): 3 x 400 V, 50 Hz - Daya terpasang: sekitar 65 kW - Konsumsi daya listrik: 53,1 kW/jam - Udara bertekanan: 6 bar, bebas minyak dan air - Uap: 6 bar (maks.) - Air penyegel: sekitar 75 - 150 l/jam - Air CIP: sekitar 19 m³/jam - Air CIP per siklus: 6 m³/CIP - Konsumsi uap per siklus: 100 kg/CIP - Bahan kimia CIP: (misalnya, pembersih membran, asam, alkali, pengawet, biosida) Batas - Maks. suhu operasi: 65 °C - Maks. tekanan operasi: 30 bar - Rentang pH untuk air umpan: - Maksimum: pH 10,0 - Minimum: pH 2,0 Pembersihan In-Place (CIP) - Maks. suhu: 85 °C Dwodpfevhctwsx Agqed - Maks. tekanan: 10 bar - Batas pH (untuk hingga 30 menit): - Maksimum: pH 10,5 - Minimum: pH 2,0

Kondisi: baik (bekas), Öltank mit Füllstandsanzeige und Zubehör. 3.500 Liter Fassungsvermögen. Wurde zusammen mit einem Durchlauffrittierer verwendet, um das Öl bei dessen Entleerung zwischenzulagern. Modell VTC3500 entspricht dem OLT3500. Dedpfx Aen Upivsgqjwd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Mesin Pemotong GEA CFS Untuk daging, ikan, atau keju yang sudah dimasak maupun yang belum dimasak Tahun 2017 Dilengkapi dengan fitur pengaturan irisan Dilengkapi dengan pengaturan berat Memerlukan layar HMI baru Dwedpe Aibm Njfx Agqod Selain itu, kondisinya sangat baik.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: siap digunakan (bekas), ge-kompakt-ammoniak-kaelteanlage Dwjdpfx Asx Sywaegqjd

Kondisi: bekas, GEA Westfalia bekas model FSD 1-06-107, centrifuge mangkuk cakram berbahan stainless steel. Desain klarifier dengan total kapasitas 1 liter dan ruang penampungan padatan 0,5 liter. Cairan berat 1,0 kg/dm3 dan padatan 1,4 kg/dm3. Kecepatan maksimal 10.000 rpm. Output pompa sentripetal hingga 300 l/jam tergantung pada media. Penggerak sabuk dengan motor 1,1 kW 220/380 volt 3/50 3.000 rpm. Dipasang di skid dengan panel kontrol HMI dan wadah penampung stainless steel. Tahun pembuatan 2018. Dsdpfozimv Uox Agqswd

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2215, Pabrikan: GEA Model: OptiFlour 600 II Tahun: 2013 Kondisi: Bekas Nomor seri: 2215 Nomor stok: 3357 Lebar sabuk: 600 mm Daya: 3 x 400V, 50Hz, 5,3kW Dimensi: 2750 x 1650 x 2300 mm Berat: 1025 kg Termasuk: GEA OptiAir cyclone Tipe: OPA Nomor seri: 515 Tahun pembuatan: 2011 Daya: 3 x 400V, 50Hz, 4kW Dodpfjymbfaex Agqewd Dimensi: 1350 x 950 x 1800 mm Berat: 450 kg

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, geanirosoavi-ns2006h-2010 Dodpfx Agoyyq E Deqewd

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 301 kW (409,25 hp), Kami menawarkan paket lengkap yang terdiri dari bejana proses dan peralatan utama yang merupakan bagian dari ruang mesin pendingin amonia industri, termasuk satu unit kompresor sekrup ganda untuk pengoperasian pada suhu -40°C, beserta bejana NH₃ utama dan peralatan bantu, yang semuanya diproduksi pada tahun 2007. Set ini cocok untuk aplikasi pendinginan industri, termasuk kompresi, pendinginan oli, pendinginan intermediet, pemisahan oli, pemisahan cairan, kondensasi, distribusi cairan, dan pengumpulan oli. Peralatan utama yang termasuk: Unit kompresor sekrup ganda GEA Grasso Duo-Pack PB-3A untuk pengoperasian pada suhu -40°C — paket kompresor lengkap dengan dua kompresor sekrup yang dipasang pada rangka yang sama. Data teknis dari lampiran meliputi: refrigeran NH₃, kapasitas pendinginan 301 kW (dengan ekonomiser), daya poros 2 × 104 kW, daya motor 2 × 132 kW, kecepatan 2940 rpm, suhu penguapan -40°C, suhu kondensasi +35°C, suhu ekonomiser -22°C, dimensi 3830 × 2370 × 2300 mm, berat 6380 kg, koneksi hisap 2 × DN 125, koneksi buang DN 100, dan muatan oli 160 kg. Sistem pendingin oli: termosifon amonia. Sistem kontrol: GSC. Pendingin oli untuk unit kompresor sekrup, nomor seri 170049, tekanan desain 23/23 bar, volume 96 / 70 dm³, rentang suhu 0/+60°C dan 0/+100°C, media kerja amonia / oli + NH₃. Bejana ekonomiser / pendingin intermediet, nomor seri 19103, tekanan yang diizinkan 12 bar, volume 1000 dm³, rentang suhu -40/+100°C, media kerja NH₃. Pemisah oli, nomor seri 5281, tekanan desain 23 bar, volume 0,620 m³, rentang suhu +5/+110°C, media kerja NH₃ + oli. Dodjyrrpyepfx Agqswd Pemisah cairan horizontal, nomor seri 19102, tekanan yang diizinkan 12 bar, volume 3400 dm³, rentang suhu -40/+50°C, media kerja NH₃. Kumparan kondensor evaporatif, nomor seri H070979, tekanan desain -1/23 bar, volume 638 dm³, rentang suhu -20/+120°C, media kerja NH₃, kapasitas 745 kW. Termosifon / penerima cairan, nomor seri 19100, tekanan yang diizinkan 18 bar, volume 620 dm³, rentang suhu +1/+100°C, media kerja NH₃. Tangki pembuangan oli, nomor seri 19104, tekanan yang diizinkan 18 bar, volume 70 dm³, rentang suhu -40/+150°C, media kerja oli + NH₃. Peralatan ini cocok untuk digunakan kembali dalam sistem pendinginan industri, proyek retrofit, atau sebagai sumber komponen ruang mesin NH₃ bernilai tinggi, dengan tunduk pada verifikasi teknis dan persyaratan kepatuhan lokal. Catatan penting: Peralatan telah dibongkar.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: LC681, Lini Produksi Bir Kerajinan 10 hl Lengkap BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini produksi bir dan pembotolan 10 hl lengkap ini didasarkan pada sistem pembuatan bir BBC INOX Essential 1000 dua tangki yang dipanaskan dengan uap. Sistem ini dirancang untuk produksi bir yang dikondisikan dalam botol dan menggabungkan proses pembuatan bir, fermentasi, pendinginan glikol, pembotolan dengan gravitasi, pelabelan, penyegelan dengan tutup mahkota, penyimpanan pendingin, pembersihan, dan peralatan penanganan dalam sistem pengemasan industri terintegrasi.Ukuran pembuatan bir: 10 hl / 1.000 L per batchSistem pembuatan bir: BBC INOX Essential 1000, dua tangki, baja tahan karat AISI 304, dipanaskan dengan uapTangki air panas: 2.000 L tangki AISI 304 dengan kumparan uap internalFermentasi: 3 x 18 hl volume bruto tangki fermentasi silinder-kerucut, masing-masing sekitar 15 hl volume kerjaSistem pembotolan: mesin pembotolan gravitasi linier enam kepala, 480 L/jamUkuran botol: cocok untuk botol 0,33L, 0,5L, dan 0,75LPendinginan wort: Penukar panas pelat Kelvion, 2.000 L/jamKapasitas ruang bawah tanah: sekitar 700–800 hl/tahun dengan kapasitas fermentasi yang terpasangSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutSistem pembuatan bir dilengkapi dengan panel kontrol digital dengan pemrograman resep, yang menyediakan ruang untuk 15 resep yang disimpan, serta tampilan dan kontrol suhu pembuatan bir dan kontrol pompa wort dan saringan. Pengontrol suhu terpisah pada tangki fermentasi mendukung pendinginan glikol yang terkontrol di zona kerucut dan mantel.Mesin pelabelan OMB semi-otomatis menggunakan penggerak listrik, sel foto label, dan pengaturan mikrometrik untuk pengaplikasian label depan dan belakang yang tepat pada botol bundar. Area pembotolan mencakup sambungan cepat dan selang suplai, sedangkan mesin penyegelan tutup mahkota AIR-MATIC pneumatik membutuhkan udara bertekanan untuk pengoperasian.Catu daya: 380–400 V, tiga faseMesin pelabelan OMB: 230 VMotor penggiling malt: 1,5 kWOperasi glikol hingga -5 °CMemungkinkan integrasi lini produksiLini pembotolan bekas ini adalah bagian dari sistem produksi bir dan minuman lengkap. Prosesnya mencakup penggilingan malt dan produksi wort, pendinginan dan fermentasi, penambahan nutrisi, pembotolan dengan gravitasi, pelabelan, penyegelan dengan tutup mahkota, dan pengondisian botol di ruang pendingin. Ini cocok untuk operasi bir kerajinan yang membutuhkan lini produksi yang ringkas dan terkoordinasi dengan mesin pengemasan untuk botol kaca.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanPeralatan bervariasiSistem pembuatan bir BBC INOX Essential 10002019Unit pendinginChiller glikol monoblok Dwsdpfxoz E Dfce Agqsd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Di lokasi 55569 Monzingen, kami menawarkan untuk dijual sebuah GEA Dekanter CF 3000, tahun pembuatan 2022. Dekanter ini adalah barang bekas dan memiliki sedikit tanda-tanda penggunaan. Saat ini, dekantar masih terpasang dan dapat diperiksa setelah perjanjian waktu dibuat. Jika Anda tertarik, kami akan dengan senang hati mengirimkan lembar data yang berisi informasi detail tentang peralatan ini. Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan akan menjadi tanggung jawab pembeli. Djdpfx Aez I S R Segqowd

Kondisi: hampir baru (bekas), Gea CFS Koppens Thermoöl-Fritteuse BR 3500/600 Geeignet für Thermoölbeheizung; Netto Förderbandlänge: 3.500 mm Netto Förderbandbreite: 600 mm Maschinenabmessungen (LxBxH): 6.000x900x1.600 mm Maschinengewicht: 750 kg Leistung: 250 kg/h bei 600 Liter Öl Dwjdekvni Aepfx Agqsd

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Kompresor piston, Gea V600, media NH3, untuk aplikasi pembekuan 25 bar – bekas: Harga di lokasi: 29.500,- € (netto), sudah dibongkar, dikemas, dan dimuat! Produsen: GEA Tipe: Grasso V 600 Package Tahun pembuatan: 2022 Nomor seri: 220725-6417 PT: 38,5 bar PS LP 25 bar PS HP 25 bar TS Zona A: -60/+150 °C TS Zona B: -10/+170 °C TS Zona C: +15/+45 °C Produsen: Volume aliran* (m³/jam): 580 Jumlah silinder: 8 Rentang kecepatan: (rpm/menit): 500 – 1.500 Harga baru sebelumnya: 45.000,- € (netto) Kondisi: baik Tersedia: segera Dwedpe Ahx Tuefx Agqjd Lokasi: Bünde, NRW Teks produsen: GEA Grasso V 600 Package adalah unit kompresor piston industri dari GEA untuk teknologi pendingin dan pemanas, yang secara standar dirancang untuk menggunakan refrigeran alami amonia (R717 / NH₃). Perlengkapan paket: Unit lengkap yang telah dirakit sebelumnya termasuk kompresor, motor penggerak, manajemen oli, sensor, dan kontrol (misalnya, GEA Omni).

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 2.500 kg, suhu: 80 °C, daya: 22 kW (29,91 hp), kecepatan rotasi (min.): 4.500 rpm, berat kosong: 2.500 kg, diameter sekrup: 305 mm, tahun perombakan terakhir: 2026, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Data Teknis Lengkap (GEA OCE 305-01-32)Parameter TeknisSpesifikasi dan NilaiProdusen & ModelGEA Westfalia Separator Group GmbH – Seri OCE 305Jenis PeralatanSentrifugal dekantasi 2-fasa berperforma tinggi (Padat-Cair)Diameter Dalam Mangkok305 mmDesain MangkokDesain kerucut datar dengan panjang yang diperpanjang (Rasio L/D yang diperpanjang)Kapasitas Hidraulik MaksimumHingga 5 m³/jam (bervariasi tergantung pada konsentrasi padatan)Kepadatan Padatan Maksimum2,6 kg/dm³Jenis PenggerakPenggerak 2-percepatan (Sistem dengan 2 motor independen, tanpa rem magnetik)Kontrol Kecepatan DiferensialOtomatis melalui penggerak frekuensi variabel (VFD) khususDimensi KeseluruhanPanjang: 3000 mm | Lebar: 1000 mm | Tinggi: 1150 mmBerat Total (Skid Lengkap)Kira-kira 2500 kgSistem PelumasanPelumasan gemuk terpusat otomatis untuk bantalan utamaBahan KonstruksiBaja tahan karat dupleks berkualitas tinggi (semua area yang bersentuhan dengan produk)Perlindungan Keausan UlirUbin karbida tungsten yang disinter dan dilas pada tepi ulirII. Sistem Pembuangan Cairan BertekananBerbeda dengan model standar dengan pembuangan gravitasi (di mana cairan jatuh bebas ke dalam tangki penampung), model Anda mempertahankan fase cairan yang telah dijernihkan di dalam pompa tripetal hidro-hermetik (Cakram Paring): Cairan yang dipisahkan mengalir ke ujung silindris mangkok, memasuki ruang khusus tempat cakram stasioner dengan saluran internal spiral (turbin terbalik) berada.Konversi Energi Tekanan: Energi kinetik cairan yang berputar cepat langsung diubah menjadi tekanan hidrostatis ketika mengenai saluran cakram stasioner.Keuntungan: Cairan keluar dari dekantasi secara langsung di bawah tekanan (tanpa memerlukan pompa transfer eksternal). Hal ini mencegah pembentukan busa pada produk (sangat penting untuk minyak, produk kimia, atau aplikasi makanan) dan menghilangkan kontak dengan oksigen atmosfer.Lemari listrik dengan inverter frekuensi dan PLC (Siemens) dengan kode akses untuk mengubah parameter, termasuk dokumentasi pabrik. Djdezgq Szjpfx Agqswd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 8.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC641, Mesin pengisian aseptik bekas GEA Procomac 48000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah solusi PET aseptik berkinerja tinggi dari GEA Procomac untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk pembelian kembali, tanpa mengorbankan integritas teknis, lini ini memberikan kapasitas nominal 48.000 BPH dengan aseptik kering dan sistem pendosisan potongan buah terintegrasi.Kapasitas nominal: 48.000 BPHProses aseptik: Aseptik keringUkuran kemasan: 0,23L (dua bentuk berbeda)Leher dan tutup botol: Leher 38mm, tutup dua lapis 38mmMesin pembentukan botol: SIPA, 24 ronggaMesin pengisi: GEA Procomac Fillstar FX, mesin pengisi isobarik, 84 katupPendosisan potongan buah: 24 katupMesin penutup: 24 kepalaUnit gas: Tidak ada (cocok untuk produk asam rendah dan netral)Jam operasi: 8000Tahun pembuatan: 2018Kecepatan di proses selanjutnya: Modul ganda 24.000 BPH dalam proses pengemasan pusatModel/Kode penting: Fillstar FX; Mesin penutup Model NYG18H-00Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan penanganan aseptik tingkat lanjut dan kontrol kualitas inline. Sterilisasi, pengumpanan, dan sterilisasi pra-bentuk serta injeksi H2O2 diotomatiskan untuk memastikan integritas higienis. Sistem inspeksi optik dan sinar-X memantau titik kontrol penting dengan pembuangan kemasan yang tidak sesuai. Unit air aseptik dan CIP khusus mendukung siklus pembersihan yang dapat direproduksi dan waktu perubahan yang singkat. Komponen otomatis dirancang untuk operasi yang konsisten dalam lingkungan berkecepatan tinggi.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiSebagai lini produksi lengkap untuk botol PET, sistem ini menggabungkan pengangkutan kemasan, pengisian, pelabelan, pengemasan sekunder, dan paletisasi. Termasuk mesin pembentukan botol SIPA dengan 24 rongga, mesin pengisi isobarik dari GEA Procomac, pendosisan potongan buah, pelabelan selongsong dan leher, pembungkus susut, pengemasan karton dengan robot industri, penyangga, dan paletisasi. Fleksibilitas format mencakup 0,23L dengan dua set bentuk dan diameter mulut 38mm. Tata letak modular mendukung sinkronisasi melalui konveyor dan penyangga untuk operasi berkelanjutan.Kondisi dan Riwayat Perawatan MesinLini ini masih beroperasi dan dalam kondisi sangat baik. Jam operasi sekitar 8000. Manual tersedia untuk instalasi, pengoperasian, dan pemeliharaan. Inventaris peralatan saat ini (sebagian besar tahun 2018), dengan beberapa unit proses terpilih dari tahun 2007 dan 2019, yang menunjukkan sistem yang dirawat dan dimodernisasi secara profesional.Kinerja dan Fleksibilitas OperasionalDioptimalkan untuk pengisian aseptik produk asam rendah dan netral, konfigurasi ini cocok untuk minuman premium yang membutuhkan kondisi steril dan penanganan yang lembut—khususnya produk dengan potongan buah. Unit proses mencakup. Dwodo Ady Dxepfx Agqod

Kondisi: bekas, cocok untuk pemanasan dengan minyak termal pemanas dapat diatur secara terpisah dalam dua zona kecepatan dapat disesuaikan secara bertahap lebar tapak ± 1.000 mm panjang keseluruhan ± 9.400 mm tutup dengan perangkat pengangkat elektrik cocok untuk injeksi uap (pemanasan, hasil produksi) cocok untuk sistem pembersihan “CIP” dimensi luar (P x L x T): ± 12.609 x 2.098 x 3.400 mm Dwode Aid Rbspfx Agqed dengan sabuk tambahan: (p x l): ± 2.000 x 1.000 mm dalam kondisi baik Direkondisi secara mekanis sepenuhnya: Bantalan, rantai, segel, selongsong luncur, roda gigi, baru… Semua penggerak (motor) direkondisi atau diganti baru Tutup dan bak diisolasi ulang sepenuhnya Sabuk pemanggang baru, dimensi standar untuk produk makanan ringan Semua suku cadang yang mudah aus diganti atau direkondisi sepenuhnya Pembersihan umum, rekondisi, dan pemeriksaan konstruksi Direkondisi secara elektrik sepenuhnya + pembaruan panel kontrol dan sistem kontrol: Semua komponen dan kabel elektrik diganti baru Pengoperasian tombol konvensional dengan pengontrol suhu PID Jumo Skema elektrik baru (diagram E) Sensor baru Pelabelan komponen dan kabel Stasiun kontrol minyak termal baru: Katup kontrol minyak termal 3 arah yang dikendalikan secara pneumatik (A, B, AB) Sirkuit bypass Filter minyak termal Katup penutup bellow dengan roda tangan Indikator suhu Pengukuran tekanan Rangka baja tahan karat (pelindung samping untuk saluran dan fitting panas) Saluran dan flens baja tahan karat (hanya untuk stasiun kontrol termal)

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, Produsen: GEA Process Engineering S.A.S. Model: Batch Formula Koaksial Deskripsi produsen: Tangki persiapan makanan Tahun pembuatan: 2023 Nomor identifikasi: 2023/01 – 2023/02 – 2023/03 Jenis mesin: Bejana persiapan dengan pengaduk geser tinggi di bagian bawah bejana dan pengadukan koaksial + pengikis Aplikasi: Persiapan produk makanan Fungsi: Pencampuran, pendispersian, dan emulsifikasi secara bertahap Set - Jumlah yang tersedia: 3 unit identik - Kondisi penyimpanan: dibongkar, disimpan di lokasi Osertech Spesifikasi tangki Dsde Ahkz Ujpfx Agqewd - Volume: 5.000 L - Volume efektif: 3.000 L - Tekanan: -1 / 3 barG - Suhu: 0–100°C - Jaket: -1/5 barG; 145°C - Kadar bahan kering maksimum: 80 persen - Viskositas maksimum: 50.000 cP - Laju pemberian bubuk maksimum: 100 kg/menit - Bahan komponen yang bersentuhan dengan produk: baja tahan karat AISI 316L - Bagian bawah tangki: pengaduk berkecepatan tinggi - Tutup berbentuk kubah dengan lubang inspeksi yang diamankan dengan kenop - Bola pembersih CIP/NEP - Jendela inspeksi - Pengukur tekanan di bagian atas Pompa vakum - Produsen: Busch - Model: LX 0330 C AM0 - Tekanan akhir: 33 mbar Pompa produk – Fristam FDS 2-5: pompa sekrup ganda – Laju aliran: 3.650 – 35.000 L/jam – Viskositas: 7.500 – 16.500 mPas Pengaduk geser tinggi - Rotor / stator - Daya: 90 kW Pengadukan koaksial - Produsen unit pengaduk: PMS – Process Mixing Solutions - Impeler pengikis dengan pengikis - Poros baling-baling: 2 baris baling-baling yang diimbangi sebesar 60° Motor roda gigi 1 - Daya: 11 kW pada 1.465 rpm - Kecepatan keluaran: 21 rpm Motor roda gigi 2 - Daya: 9,2 kW pada 1.470 rpm - Kecepatan keluaran: 53 rpm Memerlukan kotak listrik baru (daya/kontrol). Permintaan ini dapat dikenakan penawaran harga terpisah.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Produsen: GEA / CFS Tipe: Smart Packer CX180 Tahun Pembuatan: 2012 Jenis: Mesin pembentuk, pengisi, dan penyegel vertikal (VFFS) Kapasitas: Kapasitas maksimum: hingga 85 kantong/menit, tergantung pada produk dan format kemasan Kapasitas untuk bola mozzarella: sekitar 65 kantong/menit Daya listrik: 5,5 kW Berat mesin: sekitar 750 kg Dwedpfo Ahrnlox Agqod

Kondisi: bekas, complete stainless steel electrically heated, 90 kW belt length 3,000 mm net track width 600 mm frying time min/max 25/250 s lower and upper belt dimensions (L x W x H): approx. 6,092 x 2,365 x 1,985 mm weight: 2,750 kg oil level control circulation pump debris conveyor electric lifting device Dwjdpfx Ae Aid Risgqod suitable for fire protection Teflon infeed belt

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter dalam: 365 mm, ketebalan dinding: 10 mm, kecepatan rotasi (maks.): 2.900 rpm, GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 adalah mesin dekantasi tiga fase berperforma tinggi yang dirancang untuk pemisahan cairan dan padatan secara efisien. Dengan diameter drum 354 mm dan panjang drum yang diperpanjang, model ini menawarkan kinerja pemisahan yang optimal. DESAIN DRUM DAN RUMAH Drum dekantasi dikonfigurasi dalam desain berbentuk kerucut datar, sehingga memungkinkan pemisahan fase yang efektif. Rumah mesin diproduksi dalam desain standar, yang memudahkan integrasi ke dalam sistem yang sudah ada. PEMBUANGAN CAIRAN Cairan dibuang dengan fase ringan tanpa tekanan, dan fase berat dengan tekanan. Fungsionalitas ini memastikan pembuangan fase yang terpisah secara andal dan berkelanjutan. JENIS PENGGERAK Drum digerakkan melalui penggerak sabuk, sementara poros pengaduk digerakkan oleh kotak roda gigi. Jenis penggerak ini memberikan pengoperasian dekantasi yang stabil dan efisien. GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 menyediakan solusi yang andal untuk pemisahan cairan dan padatan dalam berbagai aplikasi. Djdpfx Asy H Ixujgqewd ditambah GEA WESTFALIA SAMR 5036, SENTRIFUGA PENJERNIH UNTUK SATU GARIS PRODUKSI LENGKAP UNTUK MINYAK. Unit dapat dijual secara terpisah atau sebagai satu garis produksi lengkap. ?v=nv23KAJFewE

Kondisi: bekas, sepenuhnya baja tahan karat 3 lapis Panjang sabuk ± 5.800 mm Lebar lintasan ± 940 mm Dimensi luar (P x L x T): ± 7.200 x 1.400 x 2.900 mm Sabuk mesh baja tahan karat + Evaporator "Goedhart B.V." Dedpj Ah R S Nefx Agqowd Tipe LLK.s 411m² Nomor seri: PJV100282 Tahun produksi: 2010 Kapasitas: 135 dm³ Refrigeran: NH3 Berat: 770 kg Tekanan operasi: 22 bar Tekanan uji: 32 bar Dimensi total termasuk panel pendingin dan pintu baja tahan karat: 7.500 x 2.700 x 3.300 mm

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Pencampur quark kontinu GEA Westfalia MZB10 digunakan dalam lini produksi quark untuk mencampur quark berlemak, quark buah, dan quark atau quark berbumbu secara kontinu, serta untuk memberikan dosis krim secara kontinu. Kedua komponen yang akan dicampur (quark dan krim) dicampur secara intensif saat melewati kepala pencampur di dalam silinder pencampur melalui bilah pencampur yang berputar. Campuran keluar dari perangkat melalui lubang keluar/saluran pembuangan di bagian atas. Pencampur quark berputar dengan kecepatan konstan, dan dari quark tanpa lemak dan krim yang dimasukkan ke dalam pencampur dengan kecepatan konstan, dihasilkan quark krim yang homogen dengan tekstur halus. Secara berkala, sampel quark yang keluar dari pencampur harus diambil. Bilah pengaduk terpasang langsung pada poros motor. Segel poros hermetis memisahkan ruang pencampur dari ruang motor. Kepala pencampur dapat dibongkar dengan beberapa langkah sederhana dan mudah dibersihkan tanpa memerlukan tenaga ahli. Karena konsistensinya yang padat, konsentrat buah atau rempah harus dicampur ke dalam cairan pembawa, biasanya krim, dan ditambahkan dengan menggunakan pompa. Karena konsentrat buah dapat mengandung buah utuh, campuran harus dicampur sebelum ditambahkan ke quark tanpa lemak. Pencampur disambungkan melalui sambungan berbentuk T yang terpasang pada saluran quark tanpa lemak. Pencampur quark dibersihkan secara inline dengan sistem CIP. Kapasitas produk akhir: hingga 3.000 kg/jam, tergantung pada komposisi campuran. Motor: 4 kW – 380 V – 955 RPM – 9,3 A – 50 Hz – 3 Fase. Kecepatan motor / kecepatan mekanisme pencampur: 955 RPM. Spesifikasi untuk pompa dosis krim (tanpa pompa itu sendiri): laju aliran maksimum: 990 liter/jam. Jenis mesin: Konsol pencampur Kapasitas keluaran: hingga 3.000 kg/jam tergantung pada komposisi campuran Djdpfs Ah R Rgex Agqewd Kecepatan unit pencampur: 950 RPM Arus motor: 4 kW – 380 V – 955 RPM – 9,3 A – 50 Hz – 3 Fase Pompa dosis krim: Laju aliran maksimum: 990 l/jam Kondisi: Baik Krim (tanpa pompa itu sendiri): kapasitas input maksimum

Kondisi: bekas, 1 Dodpo Ah Ecfefx Agqjwd