Beli Ibix Pasir Peledakan Mesin bekas (79.457)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZOF01, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 900 mm, panjang total: 1.200 mm, tinggi total: 2.200 mm, tegangan masuk: 220 V, berat benda kerja (maks.): 450 kg, tinggi melalui: 1.200 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisian ini dapat berupa tipe linear atau rotary yang dirancang sesuai dengan kapasitas dan volume pengisian pelanggan. Cocok untuk botol plastik dan kaca dengan berbagai ukuran, serta ketinggian nozzle pengisian dapat disesuaikan. Nozzle pengisian terbuat dari SS304 atau 316 yang tahan terhadap pengisian suhu tinggi, anti tetes, dengan deteksi fotoelektrik untuk memastikan tidak ada botol maka tidak ada pengisian. Banyak digunakan untuk pengisian cairan dan pasta. Juga dapat dikustomisasi untuk jenis pengisian lain sesuai kebutuhan pelanggan. Knedpfx Asxul Igeahef

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: PR561523002, lebar meja: 4.000 mm, beban meja: 12.000 kg,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, diameter pembubutan: 200 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.500 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 160 mm, jarak gerak sumbu Z: 230 mm, CNC LATHE KITAKO SHIMADA HS4200 dengan 4 spindel dan 2 turret, tahun 2020. Fanuc-0iTF. Diameter kerja maks: 200 mm. Kedox Eht Tspfx Aahjnf

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 0 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Hyundai WIA Model: SKT21VM Ukuran Chuck: 8 inci Fanuc 21iTB Maks. Pekerjaan: 350 x 150 mm Sumbu X: 1255 mm Sumbu Z: 320 mm Turret 12 alat Kjdpsxyvx Hefx Aahenf tidak pernah digunakan untuk produksi massal (hanya untuk display)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 7.600 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, *FANUC ROBODRILL T14-iBL DRILL TAP VMC (4 Axis)* Kategori: Pusat Pemesinan Vertikal (VMC) No. Referensi: 311119 Kapasitas: 700 x 400 x 330 mm Tahun Pembuatan: 2000 Spesifikasi Teknis: SPINDEL Taper Spindel: BT 30 Kecepatan Spindel: 8000 RPM Motor Spindel: 3,7 / 5,8 kW KAPASITAS KERJA Gerak (XYZ): 700 x 400 x 330 mm Rel Pemandu: LM ATC Kapasitas Ganti Tool: 14 tool CNC Kontrol: Fanuc 16iM Detail Tambahan: Dengan Nikken 170 sumbu ke-4 Knedpfx Ajx Ehi Ioahsf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Ksdpsq Nf Uwofx Aahsnf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Horizon BQ-270 (2005) Mesin Penjilid Perfect 1 Penjepit / Tipe Penjilidan: Hot-melt Ukuran Blok Buku (Ukuran Kertas untuk Blok Buku): Maksimal: 320 × 320 mm / Minimum: 135 × 105 mm Ketebalan Buku: 1 – 50 mm Ukuran Sampul: Maksimal: 320 × 660 mm / Minimum: 135 × 230 mm Berat Kertas Sampul yang Sesuai: 70 – 260 g Tinggi Tumpukan Sampul Maksimal: 70 mm Kecepatan Produksi: Hingga 500 siklus per jam Kebutuhan Daya: AC 200 V, 3-fasa, 50/60 Hz Knodpfx Asxyua Nsahsf Daya Pemanas: 2,2 kW Dimensi Mesin: 2.300 (L) × 860 (D) × 1.250 (T) mm Berat Mesin: 900 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MGB1320E, tinggi pusat: 180 mm, berat benda kerja (maks.): 100 kg, panjang penggilingan: 500 mm, diameter roda gerinda: 400 mm, lebar total: 14.150 mm, panjang total: 18.000 mm, tinggi total: 14.750 mm, diameter penggilingan: 320 mm, panjang benda kerja di antara senter: 350 mm, lebar roda gerinda: 50 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, panjang pemakanan sumbu X: 500 mm, panjang umpan sumbu Z: 150 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 10 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 1 m/menit, berat keseluruhan: 2.100 kg, kecepatan maksimum spindel benda kerja: 400 rpm, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Beijing No.2 Machine Tool (BEIER) Knodotr Azkspfx Aahsf Semi-automatic High-speed External Cylindrical Grinding Machine MBS1320E Online production equipment; machine testing available; roundness within 0.001 mm Manufacturer: BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1032, masa garansi: 12 bulan, lebar total: 2.300 mm, panjang total: 1.685 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 90 °, lebar kerja: 3.200 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 370 mm, daya nominal (semu): 4 kVA, jumlah spindel: 4, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, - Komplettbearbeitung des Maschinenrahmens - Doppelzylinder-Elektrohydraulische Synchronsteuerung - Verschiedene elektrohydraulische CNC-Systeme wählbar - Mechanischer Ausgleich - Segmentiertes Werkzeug - Hochpräzise Hinteranschlagskonstruktion - Erweiterbare Achsanzahl Kjdpfx Aowfwkwoahsnf

Kondisi: bekas, LEM (Noritsu Kikai) – Buatan Jepang Kapasitas: 200 ton Kedpfxjxuqvpo Aahsnf Panjang Langkah: 180 mm SPM: 60 Tinggi Cetakan: 450 mm Cocok untuk produksi casing baterai (deep drawing) Mesin dalam kondisi berfungsi penuh. Video operasional tersedia atas permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, TAKISAWA EX-122 MESIN BUBUT CNC Kategori: Pusat Pembubutan CNC Nomor Referensi: 311121 Kapasitas: Ø610 x 1524 mm Tahun Pembuatan: 2007 Spesifikasi Teknis: CNC Kontrol: Fanuc 21iT KAPASITAS KERJA Diameter Pembubutan Maks.: 610 mm Kedpfx Aaox Ehhdjhjnf Panjang Pembubutan Maks.: 1524 mm Diameter Swing: 910 mm Rel Pandu: Linear Motion (LM) REVOLVER Revolver: 10 Posisi EKOR MESIN Tailstock: MT5 SPINDEL Kecepatan Putar Maksimal: 1200 RPM Hidung Spindel: A2-15 Lubang Spindel: 200 mm Jenis Spindel: Penggerak Roda Gigi

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. Knjdpfoq Nf S Rjx Aahof 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baik (bekas), daya: 264 kW (358,94 hp), jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 7.853 h, Perlengkapan: pendingin udara, 5fa9b21b Ksdpex A R I Uefx Aahonf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1966, Voumard 3A Knodjt D Uxyjpfx Aahof 1966 год

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 1235, produsen pengendali: Germany Beckhoff, lebar kerja: 1.200 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 90 °, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, panjang total: 1.685 mm, lebar total: 1.262 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang benda kerja (maks.): 1.200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 430 mm, daya nominal (semu): 3 kVA, jumlah spindel: 6, lebar bukaan: 400 mm, - 德国Beckhoff系统，闭环控制，高弯曲精度。 - 意大利GIVI MEASURE高精度光栅尺。 - 机身经热处理后具有高强度。 - 无需更换折弯模具。 - 压料器根据板材长度可自动调节长度。 - 多边全自动连续折弯。 Knsdowfwkqopfx Aahjf - 自动编程软件可完成全部工艺流程。 - 自动检测并优化工艺过程。 - 全伺服电机控制，速度快且节能。 - 压力可自动调控。

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: kompresor, Horizon AF-406T6A (2012) Bekas ▪Konfigurasi AF-406A + T-406A + PR-40 + ED-40 ▪Bahasa: Jepang ▪Spesifikasi Struktur Mesin: 6/6 (6 Buckle dan 6 Buckle) Ukuran Kertas: Maks. L400 x P650 mm Min. L50 x P100 mm Berat Kertas: 30 hingga 135 gsm Kecepatan Sabuk: 50 hingga 180 / menit Tegangan / Frekuensi: 3-Phase 200 V, 50 / 60 Hz Knodsxtig Depfx Aahof Kapasitas Input Kertas Tinggi maksimum: 500 mm Berat maksimum: 150 kg Kecepatan Proses Lipatan A4: 30.000 lembar / jam

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 550 mm, jarak lintasan sumbu Y: 410 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, 5-AXIS MATSUURA MAM72-25V VMC Kategori: Pusat Pemesinan Vertikal (VMC) No. Referensi: 3651 Tahun Pembuatan: 2004 Spesifikasi Teknis: SPINDEL Taper Spindle: BT 40 KAPASITAS KERJA Perjalanan (XYZ): 550 x 410 x 450 mm Knedpsx Anlwjfx Aahof CNC Kontrol: Fanuc 30i

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Batch-Kugelmühlen macht sie für zahlreiche Einsatzgebiete geeignet. Hier sind einige typische Anwendungsbereiche: 1. Keramikindustrie: - *Glasurherstellung:* Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Glasurvorbereitung eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkörpern auf die gewünschte Partikelgröße für die Glasur gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zum Mahlen und Verschneiden verschiedener chemischer Materialien genutzt. Dazu gehört die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion kommen Batch-Kugelmühlen zum Vermahlen und Mischen von Pulvern für Arzneimittel-Formulierungen zum Einsatz. Die kontrollierte Umgebung dieser Mühlen ist essenziell, um die Integrität pharmazeutischer Verbindungen zu erhalten. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Batch-Kugelmühlen können in der Lebensmittelindustrie zum Mahlen und Mischen von Zutaten verwendet werden. Dies umfasst die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und weiteren pulverförmigen oder granulierten Produkten. Knedpsq I N H Njfx Aahjf 5. Bergbau und Mineralverarbeitung: - *Erzmahlung:* In der Bergbau- und Erzaufbereitung werden Batch-Kugelmühlen zur Vermahlung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Die kontrollierte Vermahlung ermöglicht die gewünschte Partikelgröße für nachfolgende Prozesse wie die Mineraltrennung oder -extraktion. 6. Farben und Lacke: - *Pigment-Dispergierung:* In der Farben- und Lackindustrie dienen Batch-Kugelmühlen der Pigmentdispergierung in Lackformulierungen. Eine homogene Partikelgröße ist entscheidend für Qualität und Erscheinungsbild der Beschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Produktion von Baustoffen wie Zement und Beton verwendet. Das Mahlen von Materialien wie Kalkstein und Ton trägt zur gewünschten Feinheit für Folgeprozesse bei. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikfertigung dienen Batch-Kugelmühlen der Verarbeitung von Keramikpulvern, die zur Herstellung von elektronischen Bauteilen und Isolierstoffen eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* In F&E-Laboren finden Batch-Kugelmühlen für Materialtests und zur Optimierung von Rezepturen Einsatz. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für Kleinmengenverarbeitung und Experimente. 10. Individuelle Anwendungen: - *Spezialprozesse:* Batch-Kugelmühlen können für diverse Spezialanwendungen in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, bei denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Sonderausführungen sind je nach Anwendungsanforderungen möglich. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie Materialtyp, gewünschte Korngröße und spezifische Anforderungen an das Endprodukt berücksichtigt werden. Zudem sind die Herstellerhinweise sowie ein ordnungsgemäßer Betrieb für einen effizienten und effektiven Mahlprozess einzuhalten.

Kondisi: bekas, Voumard Knsdpfx Astzarnsahof

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Knsdpfsvlwkxox Aahof

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 北二 半自动高速外圆磨床 MBS1320E, Xiamen 5102 Yuanli Precision Manufacturing Co., Ltd. Bei'er Semi-Automatic High-Speed External Cylindrical Grinder MBS1320E Online production equipment Knjdpfx Aajtr Udkohof Machine trial available Roundness within 0.001 mm Max. grinding diameter: 200 mm Max. grinding length: 500 mm

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Produktübersicht der Industrie-Abfallholz-Paletten-Doppelwellenzerkleinerer Zerkleinerer werden im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerstörbaren Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großformatigen Nylonmaterialien, Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässern usw. verwendet – also von festen Materialien. Die Hauptfunktion der Anlage besteht darin, sperrige Materialien und großvolumige Trommel-Metallmaterialien, die schwer zu transportieren sind, mittels Scherwirkung des Zerkleinerers zu verarbeiten und auf die geforderte Form und Stückgröße zu zerkleinern. Der Hauptaufbau des Doppelwellenzerkleinerers umfasst einen Einfülltrichter, Walzen mit Messern, einen Antrieb, Lager, ein Hydrauliksystem und einen Schaltschrank. Funktionsweise: Unterschiedlichste Abfallarten gelangen über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die zwei Schneidwalzen drehen sich gegenläufig, zerschneiden und zerreißen das Material, das anschließend aus dem Zerkleinerer ausgetragen wird. So wird eine effektive Zerkleinerung auch von großformatigem Material erzielt. Einsatzbereiche und Materialien Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine essentielle Maschine für die Abfallverwertung in folgenden Bereichen und für folgende Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textil, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Abfälle: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altöltonnen, Big Bags usw. + Papierabfälle: Karton, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Akten, Broschüren, Verpackungspapier usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle & Biomasse: Stroh, Bambus, Maisstroh, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Nussschalen, Kokosnussschale usw. + Metallschrott: Karosserien, Aluminiumguss, Haushaltsgroßgeräte, Leichtmetallschrott, Felgen usw. + Papierfabrikabfälle: Siebreststoffe, Drahttrossen, Randabschläge der Papierproduktion usw. + Holzpaletten, Altmöbel, ausgediente Stühle, Baumwurzeln usw. Knedpjvn D I Nsfx Aahsf Hauptgehäuse des Doppelwellenzerkleinerers: Das Maschinengehäuse ist aus hochwertigem Stahlblech geschweißt und garantiert damit dauerhafte Standfestigkeit auch unter hohen Belastungen. Lager: Die Lagergehäuse sind geteilt und dadurch einfach zu demontieren – bewegliche Messer, Festmesser, Lager und andere Komponenten lassen sich schnell ausbauen und warten. Die Dichtstruktur verhindert das Eindringen von zerkleinertem Material und Schmierstoffen und schützt beim Zerkleinern von Flüssigkeiten zusätzlich Lager und Getriebe.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi pusat: 180 mm, berat benda kerja (maks.): 100 kg, panjang penggilingan: 500 mm, diameter roda gerinda: 400 mm, lebar total: 14.150 mm, panjang total: 18.000 mm, tinggi total: 14.750 mm, diameter penggilingan: 320 mm, panjang benda kerja di antara senter: 350 mm, lebar roda gerinda: 50 mm, kecepatan spindel (min.): 3.000 rpm, panjang pemakanan sumbu X: 500 mm, panjang umpan sumbu Z: 150 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 10 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 1 m/menit, berat keseluruhan: 2.100 kg, kecepatan maksimum spindel benda kerja: 400 rpm, Modified and upgraded cylindrical grinding machine, Beier Machine Tool Currently in production Test operation available Roundness accuracy within 0.001 mm Knjdpfjttfq Hex Aahjf BEIER MACHINE TOOL WORKS CO., LTD.

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes Knodpfx Asq Igiisahjf - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1952, Kovo S28, Hodonín, Česká republika Kodpfstzawiox Aahsnf