Beli Jaringan Mortising Mesin bekas (77.230)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -TFON Kantenerrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System ist auf höchste Vielseitigkeit und Präzision ausgelegt und verarbeitet Baustahl, Aluminium sowie Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm. Es bietet fortschrittliche Kantenerrundungs- und Oberflächenreinigungsfunktionen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: - Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsdickenbereich: - 0 – 120 mm Kantenerrundung: Radius-2-Kantenerrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Ästhetik als auch die Funktionalität verbessern. Präzise Steuerung: Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen die gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitung und bieten so flexible Arbeitsabläufe. Tischgrößen-Optionen: Verfügbar mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische bieten sicheren, flexiblen Halt für verschiedene Materialien und Bauteilgrößen. Bdedpsi E Tkasfx Ad Ref Plasma- & Sauerstofftechnik: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen nach dem Zuschnitt effizient starke Grate und Schlacke für saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Verschmutzungen, Rost, Oxide und Zunder und bereitet Teile optimal für Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenerrundung für Beschichtung: Erzeugt einheitliche, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsarbeiten. Einsatzbereiche: Stahl-Service-Center, Energie, Bergbau, Bau, Automotive – konzipiert für den Schwerlasteinsatz und höchste Leistungsansprüche. Gleichmäßige Kantenergebnisse: 8 Lamellenräder sorgen gemeinsam für konsistent gerundete Kanten an jedem Werkstück. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit des Schleifbands und sorgt durch pneumatische Oszillation für gleichbleibende Leistung und geringeren Verschleiß. Für industrielle Präzision entwickelt. Für Langlebigkeit gebaut. Für Vielseitigkeit konzipiert. TFON – Exzellenz in der Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, - Mesin Penggaris TFON Leveltech® XS-3520. TFON Leveltech® XS-3520 adalah solusi perataan yang ringkas dan efisien, dirancang untuk material tipis dan lebar lebih kecil. Dilengkapi dengan kontrol elektromekanis canggih dan pengoperasian layar sentuh yang mudah digunakan, mesin ini memberikan perataan presisi dengan perlindungan beban lebih yang andal demi keamanan maksimal. - Spesifikasi Utama: Ketebalan Material: 0,3 mm – 5,0 mm. Lebar Material Maksimal: 200 mm. Panjang Material Minimum: 70 mm Penyesuaian Celah Perataan: Elektromekanis / Dikontrol PLC. Perlindungan Overload: Standar. Antarmuka Kontrol: HMI Layar Sentuh. Berat Mesin: 2.000 kg. Bdodpfx Ajityvfed Rsf Dimensi Mesin (P × L × T): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Mesin Perata Tfon Leveltech® S-3513. -Tfon Leveltech® S-3513 adalah mesin perata presisi yang dioptimalkan untuk material ultra-tipis, menggabungkan kontrol elektromekanis canggih dengan pengoperasian yang mudah untuk hasil pelapisan yang konsisten dan berkualitas tinggi. -Spesifikasi Utama: Ketebalan Material: 0 – 0,3 mm. Lebar Material Maksimum: 1.300 mm Panjang Material Minimum: 70 mm Bsdpjkyrzlofx Ad Redf Sistem Ganti Cepat untuk Rol Perata: Standar. Penyesuaian Celah Perata: Elektromekanis / Kontrol PC. Dimensi Mesin (P × L × T): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Berat Total: 5.000 kg.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Bdodpfx Adert Tpno Ref

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2022, - Mesin Bekas Surfacer Seri TFON RB-2510 (M) - TFON RB-2510 ini adalah mesin bekas yang andal dan terawat dengan baik, siap digunakan segera. --Sebelumnya digunakan secara eksklusif di produksi internal kami untuk aplikasi deburring dan pelurusan tepi, unit ini tetap dalam kondisi kerja yang sangat baik dan sepenuhnya operasional. Mesin ini telah membuktikan keandalannya dan daya tahannya, sehingga menjadi pilihan unggul untuk penggunaan jangka panjang di lini produksi Anda. Bedpfx Aoiih Aajd Rodf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Mesin Perata Dirancang untuk perataan presisi, TF M-5516 secara efisien menangani ketebalan material dari 1 hingga 15 mm dengan fitur kontrol canggih untuk kinerja optimal dan kemudahan penggunaan. Spesifikasi Utama: -Ketebalan Material: 1 – 15 mm. -Lebar Material Maksimum: 1.600 mm Panjang Material Minimum: 110 mm Bodpekyrqfjfx Ad Redf Sistem Pergantian Cepat untuk Rol Pelurus: Standar Penyesuaian Celah Perataan: Servo Hidrolik / Kontrol PC. Perlindungan Overload: Standar Layar Kontrol: Layar sentuh Ukuran Mesin (P × L × T): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Berat Total: 19.000 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem - Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl - Bearbeitbare Materialdicke: Für Werkstückdicken von 0 bis 120 mm geeignet. - Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Verrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. - Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Bearbeitungsqualität im gesamten Prozess. - Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen, die sowohl parallel als auch nacheinander durchgeführt werden können. - Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – flexibel anpassbar an Ihre Produktionsanforderungen. - Tischvarianten: Wahlweise magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische für sicheren Halt unterschiedlichster Materialien und Bauteilgrößen. - Plasma- und Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstofftechnik entfernt zuverlässig starke Grate und Schnittreste, sorgt für saubere und glatte Oberflächen. Bjdpfehq A T Ujx Ad Redf - Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxidschichten und Zunder und bereitet die Werkstücke optimal für weitere Bearbeitungsschritte vor. - Kantenverrundung für Beschichtungen: Sorgt für ideale Voraussetzungen zum Lackieren und Beschichten durch eine gleichmäßige und fehlerfreie Oberfläche. - Branchenanwendungen: Perfekt geeignet für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie – maßgeschneiderte Lösungen für den Schwerlastbereich. - Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder sorgen für konstant gleichmäßige Radiuskanten an jedem Bauteil. - Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch minimierten Abrieb und gewährleistet dauerhaft konstante Leistung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Bedpfx Aehq Dbmjd Redf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Bjdpfehq A Txex Ad Rodf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen – Individuell abgestimmt auf Ihre Produktionsanforderungen. Unsere maßgefertigten Maschinen werden mit höchster Präzision entworfen und konstruiert, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse gerecht zu werden. Ob Oberflächenfinish, Oxidentfernung oder Kantenverrundung – diese Maschinen garantieren höchste Genauigkeit und Leistungsfähigkeit. - Finishbearbeitung: Erzielen Sie gleichmäßige, hochwertige Oberflächen mit makellosem Finish auf unterschiedlichsten Materialien – für ein konstant professionelles Erscheinungsbild. - Oxidentfernung: Bedpfjhq Dbxsx Ad Redf Beseitigen Sie Oberflächenoxide effizient für eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – unerlässlich für nachfolgende Bearbeitungs- oder Beschichtungsprozesse. - Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt nach Ihren Vorgaben, was sowohl die Sicherheit als auch die Qualitätsanmutung Ihrer Endprodukte steigert. - Individuelle Anpassungsmöglichkeiten: Jede Maschine wird passgenau nach Ihren Vorgaben gefertigt und bietet Flexibilität bei: Arbeitsgeschwindigkeiten: Variabel anpassbar für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optional erhältlich sind unter anderem Absaugsysteme für Staub und Rauch, verstellbare Druckeinstellungen sowie programmierbare Steuerungen zur Optimierung Ihrer Prozesse. Für Langlebigkeit gebaut… Unsere Sondermaschinen sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt und gewährleisten zuverlässigen Betrieb selbst bei hoher Auslastung und langen Produktionszyklen. Ob für kleinere Anwendungen oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr herausragende Ergebnisse.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, - Seri Mesin Perata TFON Leveltech® Model: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Dirancang untuk perataan presisi material tipis, mesin-mesin ini dilengkapi kontrol elektromekanis canggih dan antarmuka layar sentuh yang ramah pengguna untuk operasi yang efisien. - Tebal Material: 0,3 mm – 5,0 mm. Bdsdohwb Utopfx Ad Rof Lebar Maksimum Material: - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (lebar tidak disebutkan) Panjang Minimum Material: 70 mm. Pengaturan Celah Perataan: Elektromekanis / Dikontrol PLC Perlindungan Overload: Standar. Layar Kontrol: Layar Sentuh Bobot Mesin: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimensi Mesin (P × L × T): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Mesin pelapis tepi otomatis industri SOLUTION XD FITUR UTAMA: SISTEM KONTROL "E TOUCH" DENGAN PEMROGRAMAN OTOMATIS: CUKUP DENGAN "SENTUHAN" UNTUK MENGOPERASIKAN MESIN. PERANGKAT PEMBERI TEKANAN SERI DENGAN SABUK PENGGERAK UNTUK PEMANDUAN PLAT YANG OPTIMAL. PROSES PELAPISAN UNTUK BAHAN ROLL, TEPIN STRIP, DAN TEPIN KAYU PADAT. FITUR UMUM: Mesin pelapis tepi satu sisi dalam konfigurasi sisi kiri untuk pelapisan bahan roll dan tepian strip dengan semua perekat leleh konvensional. Rangka dasar terdiri dari rangka baja yang kokoh dengan kekakuan yang lebih tinggi, yang memberikan tumpuan optimal untuk pemasangan unit pemrosesan. Penekan atas terdiri dari profil baja berdinding tebal dan sabuk penggerak trapesium ganda, yang secara otomatis diposisikan sesuai dengan ketebalan plat. Pengaturan ketinggian dengan tampilan pada penekan atas dan pada permukaan operator. Sistem pengumpanan benda kerja manual dengan jalur kerja berukuran besar dan area tumpuan yang lebih luas memudahkan pengumpanan benda kerja yang besar. Penggaris pengumpanan yang dapat disesuaikan untuk dua posisi dengan pemilihan otomatis untuk pemrosesan dengan atau tanpa unit pemotong awal. Unit kerja atas dipasang pada batang penekan dan terhubung secara mekanis untuk memastikan pengaturan otomatis saat mengganti ketebalan plat. Unit kerja bawah dipasang pada rangka mesin atau pada balok longitudinal, untuk referensi yang presisi terhadap plat. Semua motor frekuensi tinggi dioperasikan melalui konverter frekuensi (Inverter). Setiap unit dilengkapi dengan inverter sendiri, untuk fleksibilitas optimal dan peningkatan waktu produksi mesin. Pelindung untuk semua unit yang diposisikan setelah unit pelapis. Jendela dari polikarbonat memastikan visibilitas yang baik terhadap unit selama pemrosesan. Penerangan interior kabin. Pelindung dengan bahan penyerap suara untuk mengurangi emisi kebisingan selama pengoperasian. Spacer pada penggaris pengumpanan memungkinkan pengumpanan mesin dengan jarak yang tepat. Jarak secara otomatis disesuaikan dengan kecepatan pengumpanan yang dipilih. Saluran penghisap ditempatkan pada panel kontrol yang dapat diputar, diposisikan di area pengumpanan, dan dapat disesuaikan untuk ergonomi yang baik. Sistem kelistrikan sesuai dengan peraturan yang berlaku. Komponen listrik ditempatkan di dalam wadah logam, dipasang pada rangka mesin, dan dilengkapi dengan pintu untuk akses yang mudah jika terjadi perawatan. Tegangan standar adalah 400 V EU 50 Hz (dengan kabel nol). Pengumpanan material dilakukan melalui rantai pengumpan dengan pelat rantai selebar 80 mm yang terbuat dari nilon berlapis karet, untuk pemanduan yang optimal dan daya tahan yang tinggi. Rantai meluncur di atas 2 panduan yang terbuat dari baja yang dikeraskan dan dipoles, satu panduan bundar dan satu panduan datar, untuk menjamin pengumpanan yang lurus dan melindungi dari pergeseran lateral. Pelumasan otomatis rantai. Jumlah oli pelumas dioptimalkan oleh sistem kontrol sesuai dengan plat yang diproses. Jalur rol tumpuan terletak di luar dan diposisikan di sepanjang panjang mesin; terdiri dari sistem pembukaan yang dapat diperpanjang hingga 650 mm (untuk plat dengan lebar maksimum 1200 mm). Sistem kontrol E-TOUCH PC untuk pelaksanaan fungsi utama mesin dengan cepat dan mudah. Termasuk: – Pemrosesan program dalam mode Just in Time – Kemampuan untuk mengelola melalui daftar komponen – Kemampuan untuk mengelola melalui Bdjdpsxy Tm Iofx Ad Rof

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Mesin aplikasi oli LW100.6/300 Mesin dua rol – Lebar rol: 300 mm Pembukaan material hingga 80 mm Aplikasi oli atas dan bawah Kecepatan lintasan dapat diatur sekitar 6 – 35 m/menit Motor 0,37 kW, 400 Volt, 50 Hz. Sertifikat CE Meja mesin Tinggi kerja 900 mm, powder coated Penutup pelindung tambahan dengan ketebalan bukaan yang dapat diatur, dengan sisipan plexiglass Conveyor rol non-bertenaga 1300 mm Tinggi kerja 900 mm Tinggi dapat diatur Lokasi penyimpanan: Nattheim Bdedpfxsxy Tmus Ad Ref

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Base machine M800 X5 TV 1 WORKING FIELD X: 5,020mm Y: 1,830 mm Z: 675 mm Clearance height: 300 mm (from 50 mm pod height) MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic design made of thick-walled steel. It is reinforced over the entire machine bed with welded-in parts, providing exceptional stability. The table design, featuring a large base, is the key to ensuring lasting precision and stability. The machine layout allows the operator to achieve optimal workflow despite minimal space requirements. The mobile gantry is built from a solid monoblock. It is positioned in the X direction on prismatic, ground guides using ball recirculation carriages. Mounted on this mobile unit carrier, the working unit is also installed on prismatic, ground guides and ball recirculation carriages. AXIS MOVEMENT All axis movements are performed on large cross-section prism linear guides with ball recirculation shoes offering extensive contact area, ensuring optimal sliding even at the highest speeds and accelerations. Precise and swift positioning of the moving gantry (X-axis) is achieved via helical rack and pinion drive. Large cross-section ball screws guarantee accurate positioning of the working unit along the mobile gantry (Y- and Z-axes). Perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are governed by premium quality drives and brushless motors. Maximum axis speeds: - X-axis = 90 m/min - Y-axis = 90 m/min - Z-axis = 30 m/min SAFETY DEVICE WITH BUMPER AND LIGHT CURTAIN 1 Bumpers with sensors are fitted around the mobile stand, and a light curtain system is installed in front of the machine. If the operator enters the active zone, the axis speed of the X-axis is reduced to a lower rate of 25 m/min without stopping the machine. This system allows workpieces to be loaded during pendulum operation without the disadvantageous access restrictions associated with safety mat systems. This prevents undesired interruptions of the machining cycle and allows greater freedom of movement around the work table. CE Certificate for the safety system 1 Safety enclosure 1 Safety enclosure lateral and rear Automatic centralized lubrication controlled via CNC 1 Lubrication of X, Y, and Z axes governed at regular intervals by CNC control, eliminating manual intervention at the machine. Central extraction nozzle 1 All individual extraction ports of the machining units are merged into one central port. Inside the port, various slide valves are controlled by the NC system, reducing the required extraction air volume. Chip conveyor 1 Maxi – 5 axis electrospindle 11 kW HSK-63 “Prisma K” 1 5-axis electrospindle with 11 kW power at 20,000 rpm in S1 (100% duty cycle) Speed: max. 20,000 rpm Rotation direction: left / right Liquid cooling Tool interface: HSK-63F Bsdpfxsxy Tmnj Ad Rsdf 18 kW inverter for stepless, uniform power delivery Max. rotation B-axis = 200° (+/-100°) C-axis = 650° Thanks to non-orthogonal axes, complex horizontal positioning can be performed in compact working spaces. This allows machining of complex geometries without the risk of collision.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Bidang kerja: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Tinggi celah. Terminal operasi: layar warna LED 24". Terminal genggam untuk pengaturan kecepatan sumbu. Perangkat lunak: "Woodflash". Pompa vakum 90 m³/jam/50 Hz atau 108 m³/jam/60 Hz. Spindel milling 12 kW HSK F63 (12.000 rpm). Penukar alat linear 12 posisi di kiri rangka mesin + posisi pickup. Kepala bor DH 16 4H 2S: 12 spindel vertikal, 4 spindel horizontal, 2 pisau alur. Lokasi gudang: Nattheim. Bsdpfsxy Tlwox Ad Redf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Mesin baru – Harga khusus – Tahun pembuatan 2024 Edisi HAND GUARD Single Flex. Gambar hanya sebagai ilustrasi. Sistem HAND GUARD didasarkan pada deteksi dini situasi berbahaya dan dengan demikian melindungi operator dari cedera, dan berfungsi dalam setiap sistem yang didukung oleh pemantauan kamera. Sistem ini terlebih dahulu memperingatkan operator secara visual untuk menunjukkan adanya bahaya yang akan datang. Jika bahaya masih ada, bilah gergaji diturunkan, tanpa merusak mesin atau material. HAND GUARD mendukung pemrosesan berbagai material, seperti kayu, logam, dan plastik. • Kontak minimal dan bebas cedera • Siap digunakan dengan cepat • 100% tanpa kerusakan Bedpfx Asyyap Ejd Rsdf • Berfungsi pada pemotongan yang tersembunyi • Tidak perlu dinonaktifkan, berfungsi secara permanen • Maks. diameter bilah gergaji 500 mm, dapat sepenuhnya tenggelam di bawah kepala gergaji yang dapat diputar ke satu sisi. Rentang putar: 0 - 46°, dilengkapi dengan sistem penggantian cepat untuk bilah gergaji utama. Penyesuaian ketinggian dan putaran secara elektrik dengan keluaran bilah gergaji maksimum 179 mm. (perlu beberapa modifikasi pada alat pemotong awal) Ditambah lagi, terdapat kontrol pada ketinggian mata, yang memungkinkan Anda untuk mengatur ketinggian dan putaran bilah gergaji, serta, tergantung pada pilihan paket kontrol, kecepatan dan fungsi lainnya. Desain industri yang baru dan jelas menandai posisi istimewa merek Altendorf: pada gergaji panel ini, desain yang khas bertemu dengan estetika yang abadi. Gerobak ganda Altendorf terkenal dengan kelancarannya dan pergerakan yang presisi. Dapat dikunci secara bertahap di setiap posisi. Roda ganda yang besar menjaga hubungan antara bagian atas dan bagian bawah secara absolut akurat pada batang panduan masing-masing. Kualitas pergerakan ini dipertahankan bahkan setelah penggunaan selama bertahun-tahun dan dalam kondisi kotor. Konstruksi gerobak dibangun sebagai sistem multi-rongga yang sangat tahan terhadap puntiran dan deformasi. Ditambah lagi, terdapat roda penyangga depan dengan lebar 300 mm, yang memberikan dukungan yang berguna saat memotong benda kerja yang panjang pada panduan paralel. Dapat diposisikan 90° di bawah gerobak ganda. • Layar sentuh 12" dengan keyboard terintegrasi • Koreksi ukuran otomatis pada panduan paralel dan sudut saat kepala gergaji diputar • Kontrol halus bertahap pada sumbu melalui tombol +/- • Kalibrasi sumbu yang mudah • Diagnosis mesin, penghitung jam operasi, antarmuka USB • Memanggil input ukuran terakhir (fungsi kembali) • Konversi dari ukuran meruncing ke ukuran tumpul pada panduan paralel dan sudut • Fungsi pemotongan bergeser dengan penentuan otomatis sudut atau ukuran yang hilang • Manajemen alat yang diperluas untuk maks. 100 alat yang dapat disimpan • Penyimpanan posisi pemotongan awal (alat pemotong awal 3 sumbu) • Penyimpanan ketebalan dan lebar potongan bilah utama • Penyimpanan kecepatan bilah utama Fungsi tambahan: • Alur: dengan penentuan posisi bertahap otomatis dari panduan paralel • Fungsi ukuran rantai: urutan pemotongan dengan jarak yang sama pada panduan paralel • Pemotongan sudut dengan margin • Fungsi kalkulator dengan transfer hasil ke sumbu • Bentuk geometris, penentuan sudut atau ukuran yang hilang • Sudut miter yang salah, penentuan sudut atau ukuran yang hilang • 9999 program pemotongan yang dapat disimpan • Persiapan standar untuk perawatan jarak jauh • Pemegang templat langsung di samping layar sentuh Aksesori yang termasuk dalam Edisi Single Flex: • Gerob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Pengatur paralel yang dapat disetel secara mekanis, penghenti panjang dengan layar, ayunan motorik satu sisi, kereta geser 3000 mm, 5,5 KW, pemotong awal, lebar pemotongan 1000 mm. Lokasi penyimpanan: Nattheim. Bdodjzawiuspfx Ad Rsf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, LNS HYDROBAR HS 6.65 HS4.4 Tahun produksi: 2018 Kondisi: sangat baik Bdsdjzqc Enopfx Ad Rjf RENTANG DIAMETER: 2 – 68 MM

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 79.008 h, gaya penjepit: 2.000 kN, diameter sekrup: 50 mm, jarak antara tiang: 570 mm, volume langkah: 392 cm³, tekanan injeksi: 2.000 batang, berat injeksi: 2.000 g, tinggi cetakan (min.): 250 mm, panjang pelat: 795 mm, tinggi pelat: 795 mm, panjang total: 6.000 mm, lebar total: 2.000 mm, berat keseluruhan: 10.950 kg, Arburg 5770A-2000-170 Mesin Cetak Injeksi Hibrida Dua Komponen dengan Katup Pemilah (243) dengan katup pemilah Nomor: 243 Ketersediaan: tersedia Tahun produksi: 2010 Produsen: Arburg Kondisi mesin cetak injeksi: bekas Diameter sekrup [mm]: 50//35 Berat injeksi [g]: 359//105 Tekanan injeksi [bar]: 2000//1470 Gaya penguncian [kN]: 2000 Jarak antar pelat [mm]: 570 x 570 Ukuran pelat [mm]: 795 x 795 Tinggi cetakan minimum [mm]: 250-550 Jenis kontrol: Selogica Bdsdpfxjzq A S Ij Ad Rjf Bahasa: Inggris, Jerman Jam kerja [jam]: 79008 Berat [kg]: 10.950 Dimensi [mm]: 6000 x 2000 Corong pengisian: TIDAK Katup udara: x5 Rantai penanda inti: 1x

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Bsdpfx Aoydn A Hod Redf Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, - Pemrosesan - 4 unit cetak (cetak offset) - Pelapisan UV - Pemotongan Bdedpfjzq U U Iex Ad Rjf - Penggulungan

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Data Teknis: • Lebar kerja: min. 20 mm, maks. 250 mm • Diameter gulungan: maks. 510 mm • Ukuran mandrel: min. 1” hingga maks. 3” (hingga 6” dengan adaptor) • Pasokan udara bertekanan: 6 bar • Tegangan web: 1–21 N Peralatan: • Rangka dasar dengan dua motor servo • 2 poros penggulung pneumatik • Sistem tegangan web melalui rol penegang • Deteksi kesalahan penyambungan dan label • Meja penyambungan • Rol pengukur • Penghitung • Pengoperasian melalui layar sentuh HMI dengan roda tangan digital Fitur: • Penggulungan bidireksional • Penggulungan internal dan eksternal • Pengaturan tegangan penggulungan: bergantung pada diameter atau tidak bergantung pada diameter • Hasil penggulungan yang dapat direproduksi sepenuhnya • Memori tugas terintegrasi (manajemen resep) • Penghitung untuk label, meter, dan diameter Model Performa Gepard 500 Kecepatan: 500 m/menit (tergantung pada material dan diameter gulungan) Lebar web: 250 mm Rol panduan: sekitar 80 mm CFRP Penghitung: diameter, meter, penghitung label dengan sensor ultrasonik untuk label “Clear-on-Clear” Deteksi penyambungan: Ya Pemeriksaan label yang hilang: Ya Peningkatan kamera: Mungkin Modul Pencetakan Seri HR Modul pencetakan: Seri Rea-Jet HR, hingga 2 kepala cetak, lebar cetak 25,4 mm saat dikirim dengan satu kepala cetak (lebar cetak 12,7 mm) Poros penggulung: Rol encoder CFRP (terutama cocok untuk film tipis) dengan encoder terintegrasi Kecepatan: 60 dpi / 300 m/menit; 600 dpi / 30 m/menit Pencetakan sisi depan dan belakang: Ya Akurasi register: +/- 0,3 mm Tinta: DCV2 Stasiun penyambungan: Stasiun penyambungan otomatis penuh untuk pencetakan tanpa gangguan Perangkat lunak: Mulai dan berhenti pencetakan tanpa kesalahan dalam pengoperasian bidireksional. Bilah antistatis: 2 bilah antistatis DC (masing-masing untuk sisi depan dan belakang) Sistem Inspeksi HQ 5050 Bodozq U Syepfx Ad Rsdf Umum: Pelat dasar, unit kontrol, monitor LCD HD 40 inci, sistem pencahayaan, komputer pemrosesan gambar berkualitas tinggi Algoritma yang tersedia: • Pemeriksaan gambar cetak • Deteksi kode 2D (hanya dengan kamera > 4 MP), ukuran minimum 10 mm / elemen tunggal 0,6 mm / kode QR / mikro-QR / mikro-PDF • Pemindaian kode batang (hanya dengan kamera 4 MP), ukuran minimum 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / Pemindaian OCR (hanya dengan resolusi kamera > 4 MP) • Pengukuran jarak umum • Pengumpulan data dalam file CSV Pencahayaan: • Kubah lampu atas dengan pencahayaan bebas silau dan LED berdaya tinggi (32.000 Lux) • Lampu latar kubah LED datar (30.000 Lux) untuk inspeksi transmisi Kamera: • Kamera warna 5-MP QSXGA • 2.448 x 2.048 pada 200 x 167 mm > 310 dpi • Ukuran kesalahan minimum 0,3 mm • Sekitar 160 m/menit (label 100 x 100 mm) Spesifikasi Teknis sesuai dengan pengguna (tanpa jaminan)

Kondisi: sangat baik (bekas), 7988 Bdjdpfx Aszc Nk Nod Rsf

Kondisi: sangat baik (bekas), 6747 TECHNICAL SPECIFICATIONS - Max. planing width: 170 mm - Max. planing height: 130 mm 7 spindles: 1) Bottom horizontal: 170 mm, 4 kW 2) Right vertical: 130 mm, 5.5 kW 3) Left vertical: 130 mm, 5.5 kW 4) Second right vertical: 130 mm, 5.5 kW 5) Top horizontal: 170 mm, 4 kW - 5th spindle electrically adjustable up/down 6) Second bottom horizontal: 170 mm, 5.5 kW 7) Universal spindle: 170 mm, electrically adjustable, tiltable up to 180°, 7.5 kW - Spindle diameter (all spindles): 35 mm - All spindles adjustable vertically and laterally (up/down and right/left) - 6 top-driven, toothed feed rollers, including 2 double rollers - 4 top-driven rubber outfeed rollers - Pneumatically pressed rollers - 1 side pressure roller - 2 guide bars in the table - Electrically adjustable thickness setting, 0.37 kW - Infeed table length: 2,480 mm - Stepless feed speed adjustment - Feed motor: 2.2 kW - Extraction port diameters: 1 x 135 mm, 5 x 120 mm Bjdpfx Adszcu Rzj Rsdf - Dimensions (LxWxH): 5,550 x 1,900 x 1,660 mm - Weight: approx. 3,500 kg ADVANTAGES - Manufactured in Germany - 7-head configuration - Universal spindle - Used planer, very good condition Net price: 27,900 PLN Net price: 6,640 EUR Net price calculated at an exchange rate of 4.2 PLN/EUR (Note: Price may be subject to change in case of significant exchange rate fluctuations)

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1956, WEIPERT Lead and Feed Screw Lathe Year of manufacture: 1956 Spindle bore: 90 mm Centre distance: 3000 mm Swing over bed: 800 mm Swing over cross-slide: 610 mm Swing in gap: 1120 mm Speed range: 7.5 – 475 rpm Supplied with the following accessories: Multifix toolholder with 11 inserts Coolant system 3-jaw chuck, Ø 315 mm 3-jaw chuck, Ø 400 mm Bdodpfx Ajw Ew D Ded Rof 3-jaw chuck, Ø 500 mm Faceplate, Ø 400 mm Faceplate, Ø 800 mm Faceplate, Ø 1000 mm Travelling steady Assorted turning tools (30 indexable insert tools) 2 live centers 1 drill chuck Operating manual