Beli Katup Pengaman Tekan bekas (12.635)

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit Ibjdjz Agv Ujpfx Ab Heb - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, ARBURG A 370 H 600-170 Integralpicker V (S&P 3802) Tahun Pembuatan: 2013 Jam Operasi: 49.680 jam Sekrup: 30 HVF mm Tekanan Injeksi: 2000 bar Volume Langkah: 85 cm³ Gaya Penutupan: 60 t Ibedjz A Avzjpfx Ab Hob Jarak Tiang: 370 x 370 mm Tinggi Pemasangan Cetakan minimum: 200 mm Jarak Pelat maksimum: 650 mm Dimensi: 4000 x 1700 x 2300 mm Berat: 3700 kg Koneksi: 5,5 / 26 kW Termasuk: Integralpicker V, EM67, antarmuka mesin pewarna, katup udara, penggerak inti, ban berjalan elektrik, unit pemilihan, harga baru mesin 99.600,- Euro + Picker 9.500,- Euro Harga: berdasarkan permintaan Kontak: Bapak Ralf Schulz

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons Ibedpfx Aez Agw Ejb Heb

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. Ibedpfx Abjz Ag Rrj Heb - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Mesin Cetak Injeksi KRAUSS-MAFFEI KM 850-8100 MX – dengan penggerak servo Tahun pembuatan: 2013 Pengontrol: MC5 Sistem penutup: hidraulik-mekanis, dua pelat Penggerak: hidraulik dengan penggerak servo Konstruksi dan pengontrol Sistem penutup hidraulik-mekanis dua pelat dengan 4 bantalan tekanan dan 4 unit pengaturan yang ditempatkan pada pelat bergerak. PV – pengaturan unit injeksi. Sistem pengontrol MC5 PC (Pentium) dengan monitor TFT berwarna, panel kontrol terintegrasi, dan media penyimpanan data USB. Unit plastifikasi Unit plastifikasi lengkap untuk termoplastik dengan lapisan pelindung abrasi. Ijdpfx Abozvm A Io Hsbb Diameter sekrup: 105 mm Katup pengaman: ya Nosel: terbuka Unit penutup Gaya penutup cetakan: 8500 kN / 850 t Gaya pembuka cetakan: 560 kN Dimensi pelat pemasangan (T × L): 1600 × 1600 mm Jarak antar kolom (T × L): 1140 × 1140 mm Jarak pembukaan cetakan: 1600 mm Tinggi pemasangan cetakan min./maks.: 500–1100 mm Jarak maksimum antar pelat: 2100 mm Langkah pengeluaran: 300 mm Gaya pengeluaran depan / belakang: 200 / 100 kN Unit injeksi 8100 Diameter sekrup: 105 mm Tekanan injeksi maksimum: 1778 bar Volume injeksi: 4546 cm³ Berat injeksi untuk PS: 4137 g Laju injeksi: 805 cm³/s Kecepatan putaran sekrup standar / opsi: 121 / 153 rpm Peralatan elektrohidraulik Penggerak servo sistem hidraulik: YA Daya terukur motor pompa: 110 kW Jumlah siklus kering sesuai EUROMAP 6: 965 siklus/jam Kapasitas tangki oli: 1500 l Dimensi dan berat Dimensi mesin (P × L × T): 10,81 × 2,92 × 2,57 m Berat bersih beserta kabinet kontrol: 43,5 t

Kondisi: bekas, Rangkaian TERMIK Energi gas atau diesel 5 tingkat, 15 bukaan Luas area yang dapat digunakan 23,10 m² Dilengkapi dengan elevator pemuat terintegrasi Daya maksimum 128.000 kkal/jam, setara dengan 149 kW Sirkulasi udara panas paksa 2 kipas pada seri 180 Penukar panas dengan efisiensi tinggi Panas didistribusikan antara langit-langit dan lantai Generator uap independen untuk setiap ruang Pembangkit uap dekat silinder pembakaran Konsumsi daya pembangkit uap 1,5 hingga 2 kW Generator uap standar 4 kW Pintu berbahan baja tahan karat dan kaca tempered Pintu dapat dilepas untuk memudahkan pembersihan Katup pengaman tekanan berlebih pada setiap ruang Panel listrik dengan perlindungan IP55 Pembangkit uap dapat diakses dari bagian depan Dimensi interior 1850 x 2500 mm Dimensi eksterior 2485 x 3650 mm Ruang untuk memuat 3060 mm Oven siklotermal Tagliavini CT 185/L – 23,10 m² area pemanggangan bekas Ibodpfozyaktjx Ab Hsb Gambaran Umum Tagliavini TERMIK CT 185/L adalah oven siklotermal profesional dengan lantai, yang dirancang untuk produksi roti yang membutuhkan area pemanggangan yang luas dan distribusi panas yang merata. Konfigurasi ini memiliki 5 ruang pemanggangan dengan total luas area yang dapat digunakan 23,10 m², dengan dimensi interior 1850 x 2500 mm. Prinsip siklotermal didasarkan pada sirkulasi panas paksa dari ruang pembakaran. Pada seri 180, dua kipas mengarahkan aliran panas melalui saluran yang mengelilingi ruang untuk menghasilkan suhu yang seimbang dari lantai hingga pintu. CT 185/L dapat beroperasi dengan gas atau bahan bakar minyak/diesel.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pompa tekanan tinggi dari mesin pemotong waterjet PTV WJ3030B-1Z. Pompa, reducer, motor utama 37 kW, dan katup bilas telah diperbaiki ulang. H2O Jet intensifier 60K 301001-1-R. Ibedpfx Absyxmmzo Heb

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Layanan Mandiri Beton2Go – Unit Pencampur MA15-2 – telah direkondisi secara menyeluruh dan siap digunakan. Kami menjual unit Beton2Go kami karena kami membeli unit baru. Secara teknis dalam kondisi sangat baik dan telah direkondisi secara menyeluruh. Ideal untuk memulai dengan cepat atau memperluas kapasitas. Data Teknis: Tahun pembuatan 2017 Kapasitas sekitar 15 m³/jam 0,5 m³ per campuran Silo semen dengan pengukuran ketinggian (dapat diakses secara daring) Pengoperasian dengan penambah waktu memungkinkan Layanan mandiri dengan kartu (format EC) Rekondisi: Unit Pencampur: Ibjdpfx Aszlpv Aeb Hob • HMI layar sentuh baru • Relai sebagian baru • Pengkabelan baru (CEE, steker industri, jaringan) • Tombol darurat dan sakelar pengaman baru • Sensor + bantalan katup pencampur baru • Penutup unit pencampur baru • Pelat Hardox: 4/8 baru (bagian bawah), bagian atas dalam kondisi baik • Roda penggerak diperiksa/diperbaiki • Dikarbonisasi, sebagian dilakukan peledakan pasir dan dicat • Lengan pencampur diperbaiki, sepatu pencampur baru • Oli transmisi diganti, dilumasi • Karet kedap debu + berbagai suku cadang kecil baru Ban Konveyor: • Roda sebagian baru • Sabuk V baru • Oli transmisi baru • Dikarbonisasi dan dicat • Karet corong baru Silo Semen: • Pengkabelan baru • Filter dibersihkan • Steker industri dimodifikasi • Bagian luar dibersihkan UVV dan DGUV V3 diperbarui sebelum penyerahan. Siap digunakan, tidak ada penundaan investasi. Lingkup Pengiriman: Unit pencampur, ban konveyor, 2x IBC (air + aditif), 2x pompa, suku cadang, buku pengujian Persyaratan: Listrik 64A, jaringan (perawatan jarak jauh VNC) bersifat opsional Pemeriksaan memungkinkan. Transportasi dapat diatur. Harga bersih ditambah PPN.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Badan filter daun tekan vertikal baru Produsen: Juneng Model: NYB-20 Iodpfxezggc Ns Ab Hsbb Luas Filtrasi: 20 m² Volume Cake: ±400 L Kapasitas: ±4–6 t/j untuk minyak mentah/minyak nabati Tekanan Kerja: 0,1–0,4 MPa, maks. 0,5 MPa Temperatur Cangkang: ≤150°C Volume Mesin: ±1.680 L Berat: ±1.700 kg Diameter Cangkang: ±1.100 mm Jarak Plat: 70 mm Inlet/Outlet: DN50 inlet/outlet, DN40 overflow, sekitar DN400 discharge Bahan: baja karbon standar Versi stainless steel tersedia atas permintaan dengan biaya tambahan Catatan penting: Penawaran ini hanya untuk body filter. PLC automation, rangkaian katup otomatis, dan instalasi tidak termasuk. Fitur Unggulan: - Struktur vertikal tertutup rapat – tanpa kebocoran atau bau - Presisi filtrasi tinggi – cocok untuk klarifikasi minyak mentah dan filtrasi halus - Perawatan rendah – masa pakai plat filter yang panjang - Pembuangan cake yang mudah – sistem getar/pelontar sesuai konfigurasi - Dapat dipanaskan dengan steam jacket – pemanasan opsional untuk minyak dengan kandungan lilin - Kompatibel dengan bahan bantu filter – cocok untuk bleaching earth, karbon aktif, atau tanah diatom - Desain vertikal yang ringkas – area filtrasi besar dengan kebutuhan ruang lantai minimal Aplikasi Umum: - Klarifikasi minyak nabati mentah setelah sedimentasi - Filtrasi bleaching earth setelah tangki bleaching - Polishing pasca-degumming atau neutralisasi - Filtrasi minyak canola, minyak bunga matahari, minyak kedelai, dan minyak nabati lainnya - Filtrasi minyak teknis, biodiesel, dan oleokimia - Pra-filtrasi minyak pangan, biodiesel, dan kosmetik Cocok untuk pabrik minyak, fasilitas pengolahan minyak nabati, produsen biodiesel, pabrik oleokimia, dan aplikasi pemisahan padat-cair industri.

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: BI-183/600, panjang total: 3.866 mm, tinggi total: 2.841 mm, berat keseluruhan: 2.000 kg, tegangan masuk: 400 V, lebar track: 600 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 16 kW (21,75 hp), lebar konstruksi: 1.500 mm, frekuensi input: 50 Hz, Dijual: Mesin injektor larutan garam industri Inject Star BI-183/600-C COOL dengan sistem pendingin terintegrasi, tahun pembuatan 2009. Mesin ini dirancang untuk menyuntikkan larutan garam dan marinasi ke dalam produk daging dan unggas, dan cocok untuk penggunaan profesional dalam industri pengolahan daging. Model COOL dilengkapi dengan sistem pendingin, sehingga larutan garam/marinasi dapat dijaga tetap dingin selama proses produksi. Ini adalah keuntungan penting untuk suhu produk, pengendalian proses, dan keamanan pangan. Spesifikasi teknis: Produsen: Inject Star Tipe: BI-183/600-C COOL Mesin: Injektor larutan garam Model: dengan pendingin / sistem COOL Tahun pembuatan: 2009 Daya terpasang: 16 kW Koneksi listrik: 3 × 400 V / 50 Hz Tekanan udara minimum: 6 bar Tekanan udara maksimum: 10 bar Nomor mesin: BI1836-123 Model industri berbahan baja tahan karat Memiliki sertifikasi CE Cocok untuk menyuntikkan larutan garam, marinasi, atau cairan sejenis ke dalam daging sapi, ayam, unggas, dan produk daging lainnya. Mesin dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Informasi tambahan, foto, dan detail teknis tersedia berdasarkan permintaan. Versi Bahasa Inggris untuk MachineSeeker: Ibjdpozxf Dijfx Ab Heb Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya tekuk (maks.): 230 t, jumlah sumbu: 5, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, Panjang pembengkokan [mm] 3230 Gaya tekan [ton] 230 Ibodpszv Sbiefx Ab Hjb Pengendali TRUMPF TASC 6000 Peralatan standar: Mesin - Rangka mesin yang kokoh sebagai konstruksi las dalam desain baja penuh - Palang tekan dengan kekuatan lentur tinggi - Bantalan bola untuk palang tekan dengan kemiringan palang tekan - Teknologi katup proporsional dan pompa ganda yang dapat diaktifkan - Hidraulik blok modern dengan katup kontrol yang dipasang pada silinder - Neraca tekanan elektronik - Sistem pengukuran dengan penggaris kaca yang dipasang secara sentris dan kompensasi suhu - Pendingin oli - Pendingin panel kontrol - Desain mesin modern Sistem penahan - Sistem penahan belakang 2 sumbu dengan penggerak roda gigi dan rak untuk sumbu X dan R - 2 buah jari penahan dengan pengaturan yang aman dari depan Penjepit alat - Sistem penerima alat atas "New Standard Clamping" manual, dikeraskan, memusat sendiri; untuk penggantian alat vertikal - Penerima alat bawah dengan penjepit hidrolik, dikeraskan Pergeseran alat bawah - Pergeseran alat bawah yang dapat diprogram (pneumatik, 2 posisi) Pengendalian - Pengendali mesin: TRUMPF TASC 6000 grafis - Pemrograman bengkel - Windows XPe, Pentium 4 dengan frekuensi jam 2,8 GHz - 2 GB RAM - Layar sentuh 15" - Kompatibel dengan jaringan - Teleservice melalui saluran telepon analog Pengoperasian - Panel kontrol dengan tombol LCD, sakelar kaki untuk mulai, berhenti, dan berhenti darurat - Rel komunikasi untuk penggunaan alat sensor sudut ACB Keamanan - Perangkat keselamatan: pintu samping terintegrasi + Sistem penahan belakang 5 sumbu (X,X1,R,Z1,Z2) + Penjepit alat atas hidrolik + Pembentukan CNC + BendGuard + Sakelar kaki tambahan + 2 buah konsol penyangga + 1 buah MobileControl + Siap untuk ACB

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 16.500 kg, lebar total: 2.185 mm, panjang total: 5.563 mm, tinggi total: 2.195 mm, Spesifikasi: Format lembaran maksimum: 740 x 1060 mm Ukuran lembaran minimum: 330 x 400 mm Gaya pemotongan maksimum: 300 ton Kecepatan mekanis, hingga 8.000 lembar/jam Ibedpfx Aozt Nbzjb Hob Material yang diproses: Kertas dan karton: 0,1 - 1,5 mm Karton bergelombang hingga gelombang B Perlengkapan: - Pelat baja untuk penumpukan - Pengisap untuk mengangkat - Pengisap untuk memindahkan - Pengaturan posisi sikat dan rol pada meja pengumpan, menggunakan satu kenop - Monitor sentuh yang dipasang pada mesin - Penahan pneumatik pada penanda depan - Sensor laser pada penanda depan - Modifikasi sensor untuk material transparan - Penutupan pneumatik pada rangka dan pelat pemotong - Sistem APC – Sistem Kontrol Tekanan Otomatis APC1 – kontrol otomatis gaya tekanan pemotongan, yang memungkinkan untuk mempertahankan gaya tekanan yang sama selama proses pencetakan/pemotongan. Kemampuan untuk menetapkan toleransi tonase dan mengontrol lembaran untuk setiap jumlah tertentu. - Kopling keamanan terprogram untuk gaya pemotongan berlebih - pneumatik - Semprotan penstabil di bagian pemotongan, meningkatkan presisi dan kecepatan pemotongan untuk kertas tipis - Sistem penggantian alat cepat di bagian pembersihan – Punching Metal (pin atas dan bawah untuk mendorong) - Sistem Pemusatan Eropa – zona pencetakan dan pembersihan - Sistem pengeluaran otomatis non-stop, dengan tirai dan jumlah lembaran terprogram pada tumpukan - Semprotan tirai atas di zona pengeluaran - Penyisip lembaran dengan penghitung paket, ditempatkan di zona pengeluaran - Kereta cadangan dengan penjepit – 1 buah - Trafo daya Waktu pengiriman: segera setelah persetujuan persyaratan komersial dan pembayaran dana. Pengumuman ini diterjemahkan secara otomatis. Kemungkinan terdapat kesalahan dalam terjemahan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengumpul serbuk gergaji CORMAK FM350 dengan filter debu adalah perangkat yang dirancang untuk penggunaan intensif di fasilitas pengolahan kayu. Perangkat ini menggabungkan konstruksi yang ringkas, kinerja tinggi, dan sistem filtrasi canggih yang secara efektif menghilangkan serpihan, serbuk gergaji, dan debu halus dari area kerja. Dengan penggunaan filter debu tingkat ketiga, pengumpul meminimalkan debu di udara, yang secara langsung memengaruhi keselamatan dan kenyamanan operator. Keunggulan utama mesin: Ijdpfez A Tv Eox Ab Hsbb * Kinerja penyedotan 4560 m³/jam – menghilangkan serbuk gergaji dan serpihan dengan cepat dan efektif, bahkan dari empat mesin sekaligus. * Filter debu – efisiensi tinggi dalam menahan partikel halus, meminimalkan asap di ruang kerja. * Impeler baja – komponen seimbang yang memastikan operasi tanpa getaran dan senyap. * Motor tiga fase 3,8 kW – menjamin daya dan tekanan vakum yang stabil. * 6 kantong dengan kapasitas total 600 l – memperpanjang waktu kerja tanpa perlu mengosongkan. * Kemampuan untuk disambungkan ke 4 area kerja – fungsionalitas maksimal dalam pekerjaan multi-tahap. * Kaki yang dapat disesuaikan dan rangka yang stabil – penyesuaian yang tepat dan operasi yang aman di permukaan yang tidak rata. Konstruksi dan teknologi: Pengumpul serbuk gergaji CORMAK FM350 dibangun di atas rangka baja yang diperkuat dan dicat dengan lapisan bubuk. Sistem filtrasi terdiri dari 3 filter debu dan 3 kantong limbah, masing-masing dengan kapasitas 200 liter. Penggantian kantong dilakukan dengan menggunakan klem baja yang kuat, yang memastikan perawatan yang cepat dan mudah. Impeler baja dengan diameter 300 mm memastikan operasi yang lancar dan daya tahan konstruksi, bahkan dalam kondisi penggunaan yang intensif. Presisi dan efisiensi kerja: Pengumpul FM350 beroperasi dengan kinerja 4560 m³/jam, mencapai parameter penyedotan yang stabil berkat kecepatan putaran impeler pada 2950 rpm. Dengan empat sambungan penyedotan (1 x 180 mm + 4 x 100 mm), beberapa mesin pengolah kayu dapat disambungkan secara bersamaan, menjadikannya solusi ideal untuk produksi massal dan fasilitas jasa. Filter debu menghilangkan debu halus, yang sering kali terlewatkan oleh kantong filter konvensional, sehingga meningkatkan kualitas udara dan mengurangi risiko penyumbatan pada mesin. Aplikasi: Pengumpul serbuk gergaji CORMAK FM350 direkomendasikan untuk digunakan dengan: * Mesin frais, * Mesin planer dan ketebalan, * Mesin gergaji pita dan mesin gergaji format, * Mesin amplas pita lebar dan drum. Perangkat ini cocok untuk fasilitas produksi dan bengkel pengolahan kayu menengah, di mana prioritas utamanya adalah penyedotan debu yang efektif dan keselamatan kerja. Peralatan standar: * 3 filter debu * 3 kantong limbah dengan kapasitas 200 l masing-masing * Distributor sambungan 1 x 180 mm / 4 x 100 mm * Kaki yang dapat disesuaikan Peralatan opsional: * Selang penyedotan Ø100 mm * Klem galvanis Data teknis Kinerja penyedotan [m³/jam] 4560 Volume kantong [l] 3 x 200 Jumlah kantong 6 (3 filter + 3 limbah) Diameter sambungan penyedotan [mm] 1 x 180, 4 x 100 Dimensi (P x L x T) [mm] 2355 x 590 x 2150 Berat [kg] 125 Daya motor [kW] 3,8 Catu daya 3 fase, 400V Instruksi (DTR) Deklarasi CE ya

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Aliran volume nominal: 5089 m³/jam Nozel hisap: Ø 300 mm Tekanan negatif di nozel: 2434 Pa Pembersihan filter: udara bertekanan Volume penampungan serpihan: 3 x 165 liter Daya motor: 7,5 kW | 400 V - 50 Hz / IE3 Tingkat tekanan suara: 71 dB(A) Maks. koneksi udara tekan: 6,0 bar Pengaman: 25 A Dimensi (PxLxT): 3050 x 1058 x 2361 mm Berat (netto): approx. 952 kg Lokasi stok: Nattheim Ibsdpfsz A Axisx Ab Hsb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 240 V, frekuensi input: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter (CTP) — Sistem Lengkap untuk Dijual Diproduksi: Maret 2009 | Sepenuhnya Berfungsi | Status: Siap Ikhtisar Sistem Ditawarkan di sini adalah lini Kodak Magnus 800 Quantum thermal CTP (Computer-to-Plate) lengkap, dijual sebagai sistem yang berfungsi penuh termasuk platesetter, prosesor otomatis, autoloader multi-kaset, chiller, dan unit pemotong/pembengkok. Sistem ini telah digunakan dalam produksi dan ditampilkan dalam keadaan menyala serta melaporkan status "Siap" pada perangkat lunak kontrol bawaannya. Komponen Sistem 1. Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter Nomor Seri: M8G0967 | Diproduksi: Maret 2009 Nomor Katalog: 010-00663A Listrik: 200–240V, 50Hz, 15A Ibsdpfozzpwrjx Ab Hsb Pneumatik: 8 Bar Produk laser Kelas 1, bersertifikat CE / CSA (C/US) 2. Unit Multi-Kaset Magnus 800 (autoloader) Nomor Seri: M8M0488 | Diproduksi: Maret 2009 Nomor Katalog: 010-00313A Listrik: 200–240V 50Hz 5A + Platesetter 200–240V 50Hz 5A Pneumatik: 8 Bar Bersertifikat CE / CSA (C/US) 3. Prosesor Pelat Otomatis — Mercury T-HD 1250 (dibuat untuk Kodak oleh Heights UK Ltd.) Nomor Seri: ME10408 | Tahun: 2009 Listrik: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Bersertifikat CE, FCC, ETL 4. Chiller Sirkulasi — Neslab Merlin M75 Menjaga suhu pemrosesan yang stabil untuk menghasilkan pelat yang konsisten (unit ditampilkan aktif, diatur ke 16°C). 5. Pemotong/Pembengkok Pelat — hu.q CSG-125 Nomor Seri: 080872092016 | Diproduksi: Agustus 2008 Listrik: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Bersertifikat CE, cUL/US 6. Stasiun Kerja Kontrol Layar Lenovo ThinkVision + keyboard yang menjalankan perangkat lunak kontrol Magnus 800 bawaan (Status / Alat / Tampilan Mini / Antrean / Kaset / Pesan / Keamanan). Kompartemen kaset dimuat dan dikonfigurasi dengan ukuran pelat TP-U 968x651x0.3. Sorotan Lini Kodak Magnus 800 lengkap — platesetter, prosesor, autoloader, chiller, dan unit penyelesaian dijual bersamaan Semua unit berasal dari tahun produksi yang sama (2008–2009), sesuai dengan satu instalasi asli Sistem aktif dinyalakan dan ditampilkan dalam keadaan operasi "Siap" Pemuatan kaset otomatis dengan beberapa kompartemen pelat yang dikonfigurasi dan diisi Termasuk konveyor/bagian keluaran terintegrasi untuk penanganan pelat Catatan untuk Pembeli Persyaratan voltase/fasa: platesetter dan prosesor keduanya memerlukan suplai industri 200–240V (verifikasi konfigurasi fasa lokal — prosesor terdaftar sebagai 2W+GND) Suplai udara bertekanan diperlukan (8 bar) untuk platesetter dan unit kaset Pembeli harus mengatur inspeksi/demonstrasi langsung dan pemutusan, pemasangan, dan transportasi profesional, seperti pada instalasi CTP format besar lainnya Dijual apa adanya; disarankan untuk melakukan pengujian fungsional dengan material pelat sebenarnya sebelum pembelian.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 125102018, Produsen: TMA Automation sp. z o.o., Tahun produksi: 2018 DESKRIPSI SET Dijual satu set lengkap yang terdiri dari dua robot kartesius yang bekerja sama, diproduksi oleh perusahaan Polandia, TMA Automation, yang dirancang untuk digunakan dalam mesin injeksi. Set ini terdiri dari robot linear MIDI LINE dan modul pelabelan dalam cetakan UNI LINE (IML). Robot-robot ini telah digunakan di fasilitas produksi dan kondisinya telah dikonfirmasi oleh dokumentasi teknis dan operasional (DTO). Dokumentasi lengkap disertakan dalam set penjualan. Ibodpfxszwdx Ne Ab Hob SPESIFIKASI TEKNIS Robot MIDI LINE (nomor seri: 125102018) Dimensi (panjang x lebar x tinggi) 2400 x 2060 x 1435 mm (tinggi variabel), Berat 600 kg, Kapasitas angkat 8 kg, Jangkauan sumbu Z 2300 mm, Jangkauan sumbu Y 1400 mm, Jangkauan sumbu X 1400 mm, Tegangan suplai 400 V / 50 Hz, Daya 4,5 kW, Tekanan udara kerja 6,5 bar Robot UNI LINE dengan modul IML (nomor seri: 126102018) Dimensi (panjang x lebar x tinggi) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Berat 550 kg, Kapasitas angkat 8 kg, Jangkauan pengumpan 1100 mm, Tegangan suplai 400 V / 50 Hz, Daya 1,5 kW, Tekanan udara kerja 6,5 bar PERALATAN YANG TERMASUK DALAM SET Panel kontrol sentuh dengan tombol pengaman STOP (e-stop), perangkat lunak kontrol dengan fungsi: mode otomatis, mode manual, mode tanpa label, mode tanpa pengambilan, arsip program, modul grafik dan alarm; dokumentasi teknis dan operasional lengkap, penandaan CE pada kedua mesin. KONDISI TEKNIS Robot buatan tahun 2018, digunakan dalam kondisi industri (injeksi plastik). Panel kontrol berfungsi, pada saat dokumentasi fotografi, program PRG 2 dipilih, kecepatan kerja: manual 22%, otomatis 17%. Pada gambar, terlihat indikator merah yang menunjukkan robot berhenti (keadaan diam, bukan keadaan darurat). Disarankan sebelum pembelian: pemeriksaan langsung dan pengujian di lokasi pemasangan. SYARAT PENJUALAN Dijual hanya sebagai satu set. Pengambilan dilakukan sendiri. Transportasi ditanggung oleh pembeli.

Tahun pembuatan: 1992, Kondisi: bekas, Tekanan tekan 40 t Stroke kerja 500 mm Daya penggerak 17 kW Jarak overshoot 48 mm Waktu overshoot 110 ms Ibsdpfx Aszdvcajb Hsb Jarak pengaman 176 mm Menurut penilaian kami, mesin ini dalam kondisi bekas yang baik dan dapat diperiksa dengan aliran listrik berdasarkan perjanjian. Aksesori, perkakas dan alat penjepit yang terlihat hanya termasuk dalam cakupan pengiriman jika disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kekeliruan pada data teknis dan informasi serta penjualan sebelumnya dapat terjadi!

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2018, model controller: Rexroth IndraMotion MTX, jenis laser: Laser CO₂, daya laser: 3.200 W, gaya punching: 22 t, Perlengkapan Standar: Mesin - Area kerja 3050 x 1550 mm - Penggerak dengan motor arus bolak-balik yang tidak memerlukan perawatan - Rangka C yang stabil dan mudah diakses - Pengontrol koordinat - Majalah linear dengan 25 slot untuk penjepit dan perkakas - Perangkat penekan setelahnya dengan penekan yang dapat diprogram - Katup untuk bagian yang dipotong 500 x 500 mm termasuk sensor - 2 wadah untuk bagian jadi (=> tidak berlaku untuk sistem pengangkutan bagian) - Tombol kaki untuk menutup penjepit - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Sumbu Xp dan Yp tambahan - Silinder pengeluaran untuk bagian laser - Katup cepat untuk bagian laser 500x500 mm termasuk sensor - Dudukan pemotongan laser yang dapat diangkat - Deteksi kerucut terak Laser TRUMPF - Laser TruFlow 2700 termasuk LensLine dan mode siaga yang dioptimalkan - Eksitasi frekuensi tinggi - Pengarah sinar tertutup - Penyaringan halus udara bertekanan untuk ventilasi tabung sinar Kepala Pemotong - Kepala pemotong lensa dengan jarak fokus 170 mm - Perangkat penggantian cepat kepala pemotong universal (UTI) - LensLine dengan pemeriksaan kondisi - ControlLine Isdpfx Abjzv Twxe Hobb Kepala Pemotong - Kepala pemotong elektro-hidraulik - Dudukan perkakas mono yang dapat diputar - Posisi penekan yang dapat diprogram - Kompensasi panjang perkakas - Penghisap potongan - Perhitungan ketinggian pengisian di konsol pemotong - Penghitung langkah mata pukulan - Pelumasan semprot mata pukulan - Pemantauan level pelumasan perkakas Pengontrol - Pengontrol terbuka berdasarkan Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Data teknologi terintegrasi - Kapasitas hard disk 160 GB - Panel kontrol eksternal dengan layar sentuh TFT 15" - Tekanan gas pemotong yang dapat diprogram - Antarmuka layanan jarak jauh melalui internet - Pemutus otomatis dengan fungsi bangun - Rencana produksi Transfer Data - Antarmuka USB - Koneksi jaringan RJ45 - Titik Operasi Nirkabel (basis untuk Dukungan Visual Online) Keamanan - Penandaan CE - Tirai cahaya multi-sinar - Pemutusan cepat penggerak - Deteksi distorsi - Perlindungan terhadap radiasi hambur - Sistem penghilang debu yang ringkas Perlengkapan Standar yang Ditingkatkan - Penjepit hidraulik (4 buah) - Meja bola (=> tidak berlaku untuk meja sikat) - Wadah serpihan (=> tidak berlaku untuk konveyor serpihan) - Unit pendingin (air-udara) + Laser TruFlow 3200 termasuk LensLine dan mode siaga yang dioptimalkan + Fungsi MultiTool + Fungsi pembentukan ulir + Fungsi MultiShear + Fungsi teknologi rol + Fungsi Softpunch + Fungsi StripLine + Matriks aktif + Penjepit yang dapat digerakkan secara vertikal (4 buah) + Silinder penekan setelahnya + Pemasangan dengan peredam getaran + Konveyor serpihan dengan wadah miring + Meja sikat dengan bantuan pemuatan dan pembongkaran Automatisasi SheetMaster N0140A0054: - Rangka penghisap dengan 36 penghisap (sumbu y = 400 mm) - Palang penghisap yang dapat digerakkan (sumbu v = 170 mm) - Penghisap pelepas - Sensor vakum - Pengukur ketebalan lembaran untuk pemeriksaan lembaran ganda - Pelumasan terpusat - Pengontrol TRUMPF berdasarkan Rexroth IndraMotion MTX - Penutupan penjepit otomatis mesin + Jalur panduan yang diperpanjang + Perluasan meja (versi sikat) + Meja tambahan tetap di sisi kiri (versi sikat) + Meja tambahan yang dapat digerakkan secara otomatis di sisi kanan (versi sikat) + Rangka C besar untuk pemrosesan ukuran besar + Pemuatan dan pembongkaran SheetMaster secara paralel dengan waktu utama + Pemantauan pembongkaran + GripMaster yang dapat d

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: siap digunakan (bekas), Ditawarkan mesin pemotong pelat CNC hidraulik EHT. Gaya penekanan: 1100kN, panjang tekukan: 3050mm, jarak minimum/maksimum antara meja dan penekan: 280mm/600mm, kecepatan cepat: 100mm/s, kecepatan kerja: 2mm/s-8mm/s, kecepatan kembali: 100mm/s, rentang penyesuaian penyangga paralel: 5-1000mm, kecepatan penyesuaian penyangga paralel: 200mm/s, penurunan penyangga paralel: +/-10mm, jarak aman antara alat dan elemen kontrol: 120mm, waktu tunda: 75ms, jarak tunda: 11mm, kontrol: DAK 90. Berat mesin: 8500kg. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Ibedpfx Aezkvk Djb Hsb

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 180 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D dengan unit pencampur kacang NM 200 VA dan unit pendingin, tahun pembuatan 2021, unit pencampuran dan temper yang lengkap dari lini produksi untuk olesan roti bebas minyak kelapa sawit. Semua komponen dirancang, dioperasikan, dan digunakan bersama; sekitar 180 jam operasi. Pos. 1 – Mesin temper Sollich Turbotemper® TE 1600 D (No. Mesin 35120005). Mesin temper pelat dalam 3 tahap, kapasitas temper ≥1.350 kg/jam (konsumsi maksimum aktual sekitar 1.200 kg/jam). Tahap 1: Tahap pemanasan, dekristalisasi hingga sekitar 45 °C, sirkuit air panas terpisah dengan fungsi pendinginan. Tahap 2: Zona pendingin/kristalisasi, jumlah kristal konstan, area pendinginan besar, gradien geser tinggi. Tahap 3: Zona pencampuran untuk distribusi kristal yang homogen, juga dapat digunakan sebagai tahap pendinginan. Prinsip pertama masuk/pertama keluar, pompa sirkulasi terpisah untuk setiap tahap. Siemens PLC + TP 900 (9") Touch Panel, memori program untuk 40 resep. Penggerak yang diperkuat dengan pengukuran arus, visualisasi HMI, pengaturan daya otomatis. Dua sirkuit kontrol air tambahan untuk memanaskan saluran massa dan saluran balik. Pengaman termal, sensor PT-100, sakelar tekanan pengaman dengan indikasi tekanan digital. Koneksi: Air pendingin 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 fase, 50 Hz. Pos. 2 – Unit pencampur kacang NM 200 VA (No. Mesin 35120025). Untuk maksimum 1.200 kg/jam olesan roti dengan 5–10% padatan kering. Auger pencampur yang dapat ditarik untuk pembersihan yang mudah. 2 Dispenser pelat TD 1 (No. Mesin 35120030/35120035), masing-masing dengan sakelar level dan hopper prasarana 150 liter. Hopper pengumpul berdinding ganda dengan pompa pengosongan SKP 1000 L-VA (No. Mesin 35120040). Tabung penghubung yang tidak dipanaskan untuk pengosongan total, dapat dilepas melalui sambungan/kopling cepat selang susu. Sistem sirkulasi air hangat, kabinet sakelar VA, pengoperasian melalui HMI mesin temper. Rangka VA yang dapat dipindahkan dengan roda kemudi, koneksi media yang dapat dicolokkan. Pos. 3 – Pompa massa: Pompa umpan SPN 1500 (2", No. Mesin 35120010) dan pompa bypass SPN 1000 (2", No. Mesin 35120015), keduanya dikontrol frekuensi melalui kontrol mesin temper. Pos. 4 – Unit pendingin KKT chillers cBoxX40, berpendingin udara, tahun pembuatan 2021, dirancang agar sesuai dengan sistem ini. Kapasitas pendinginan 29 kW (10 °C/35 °C), refrigeran R410A, kompresor scroll, laju aliran volume 4,5 m³/jam, tekanan pompa bebas 3,0 bar, volume tangki 300 l (baja tahan karat 1.4301), 400/3/50 V, dimensi 2.030×830×1.240 mm, berat 540 kg, termasuk paket level dan kaki perata. Memenuhi arahan Ecodesign (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Ibjdpozzvf Aofx Ab Hob Dengan demikian, pembeli menerima unit yang terkoordinasi dan dapat dirakit kembali dengan cepat, termasuk pasokan pendingin; desain terpisah untuk kapasitas pendinginan tidak diperlukan. Kondisi, riwayat, dan penanganan: Tahun pembuatan 2021, pengoperasian pada minggu ke-40/2021, sekitar 180 jam operasi, hanya untuk olesan roti bebas minyak kelapa sawit termasuk massa yang mengandung kacang. Sejak akhir tahun 2024, disimpan di tempat kering di Wuppertal, inspeksi berdasarkan perjanjian. Dokumentasi, instruksi pengoperasian, dan dokumen kesesuaian tersedia. Nilai perolehan 2021 termasuk pengiriman dan pengoperasian: €248.800 (Sollich) ditambah €9.800 (unit pendingin) = €258.600. Mesin juga dapat dibeli secara terpisah. Penjualan dari bisnis ke bisnis dengan pengecualian jaminan, spesifikasi teknis sesuai dengan dok

Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 89.479 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Robot penggiling untuk pemrosesan katup air yang ditempa atau dicetak, Tekanan udara kerja 5,5-6 bar, Tegangan kerja 400 V-50 Hz, Arus nominal 13 A, Daya nominal 8 kW, Iedjzvn Tzepfx Ab Hsbb pemeliharaan berkelanjutan hingga 2026, banyak aksesori.

Kondisi: hampir baru (bekas), Triblock Otomatis CFT Master RS 32/40/6 – Pembilas + Pengisi + Penutup AROL Triblock otomatis CFT Master RS 32/40/6, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pembilasan, pengisian, dan penutupan wadah menjadi satu mesin, dalam lini industri minuman dan produk cair. Peralatan ini menggabungkan tiga modul berputar yang disinkronkan: pembilas 32 posisi, pengisi 40 katup, dan penutup 6 kepala AROL, sesuai dengan konfigurasi 32/40/6 yang tertera pada mesin itu sendiri. Tata letak ini memungkinkan seluruh proses dilakukan, mulai dari persiapan higienis wadah kosong hingga keluar dalam keadaan terisi dan tertutup, sehingga mengurangi perpindahan antar mesin yang terpisah. FITUR UTAMA -Produsen: CFT -Seri/model: Master RS -Konfigurasi: 32/40/6 -Tipe: Triblock otomatis untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan -Pembilas berputar: 32 posisi -Pengisi berputar: 40 katup -Penutup: AROL -Jumlah kepala penutup: 6 -Tiga operasi terintegrasi dalam satu monoblock -Pengumpanan wadah otomatis -Perpindahan yang disinkronkan antar modul Ibjdpsx S Ix Ssfx Ab Hsb -Pembilasan internal wadah -Pengisian otomatis berkelanjutan -Pengumpanan dan penempatan tutup otomatis -Penutupan otomatis menggunakan penutup AROL -Sistem pengangkutan masuk dan keluar -Instrumentasi tekanan -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Penutup dan pelindung pengaman -Desain higienis untuk industri makanan -Siap untuk produksi industri berkelanjutan PROSES Wadah kosong masuk secara otomatis ke dalam CFT Master RS dan pertama-tama dipindahkan ke pembilas 32 posisi, di mana pembersihan internal dilakukan sebelum pengisian. Selanjutnya, wadah tersebut langsung dipindahkan ke karusel 40 katup pengisi, di mana produk didosis secara terus-menerus dan disinkronkan. Setelah terisi, wadah dipindahkan ke penutup AROL dengan 6 kepala, yang bertugas memasang dan menutup tutup. Terakhir, wadah keluar secara otomatis ke tahap selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet -Konveyor wadah -Sistem persiapan dan pengolahan produk -Pengumpan dan pengatur tutup -Inspektor level dan penutupan -Mesin pelabel -Mesin pengkode -Mesin pengemas -Mesin pengemas palet APLIKASI Terutama cocok untuk produsen minuman, jus, dan produk cair kemasan lainnya yang perlu memusatkan operasi pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu unit otomatis. Format wadah, jenis produk, sistem pengisian yang tepat, jenis tutup, dan kapasitas produksi akan bergantung pada konfigurasi dan peralatan yang saat ini terpasang. Konfigurasi CFT Master RS 32/40/6 dengan penutup AROL memberikan solusi ringkas untuk mengotomatiskan tiga operasi utama dalam lini pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format wadah, kecepatan produksi, jenis pengisian, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Tekanan 40,0 t Panjang tekukan 1600 mm Jarak antar tiang 1100 mm Stroke pelat atas 100 mm Kedalaman penyangga 195 mm Kecepatan kerja 10,0 mm/detik Kecepatan retraksi 70,0 mm/detik Tekanan maksimum 180 bar Tinggi meja kerja 840 mm Lebar meja 110 mm Tinggi pemasangan 295 mm Kontrol ATS 585 Kebutuhan daya total 5,5 kW Berat 2500 kg Dimensi PxLxT 2100 x 1200 x 1800 mm - Dalam kondisi terverifikasi - Video mesin - ?v=l9CdurfDGb0 Perlengkapan: - Press brake hidrolik yang dikontrol NC - Dengan kontrol NC ATLANTIC "ATS 585" * Posisi backgauge (sumbu X) * Pengaturan kedalaman (sumbu Y1+Y2) * Fitur pemrograman untuk berbagai program * Panel kontrol putar, kiri depan * Perpustakaan alat & program - Backgauge bahan / motor listrik NC (sumbu X) * Dengan 2 jari penghenti, dapat diatur manual (sumbu R+Z) - Dudukan alat sistem A - dengan bombier ke atas - Alat tekuk terbelah - Perangkat keselamatan LASER DSP "RX" di bagian depan - 2 pintu pengaman samping yang dapat diputar - 1 pedal ganda yang dapat dipindah bebaskan - Buku manual operator Juga termasuk dalam paket (sudah terpasang): - 1 set alat atas baru / terpisah * UKB 11.200 mm - 2x 835 mm * Sudut 85° - Radius R 0,8 mm - Tinggi 66,5 mm * Kapasitas beban maksimum 1000 kN/m Ijdpfx Aey Nd Tyob Hsbb - 1 set alat bawah baru / terpisah * UKB 21.207 - 2x 835 mm * Bukaan V = 16/22/35/50 mm * Sudut 85° * Kapasitas beban maksimum 800 kN/m

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 180 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, tahun pembuatan 2021, mesin temper untuk cokelat, lemak, dan olesan roti. Kapasitas temper ≥1.350 kg/jam, konsumsi aktual maksimum dalam penggunaan sebelumnya sekitar 1.200 kg/jam. Cara kerja dalam tiga tahap: Tahap 1 – Tahap pemanasan untuk mendekristalisasi massa hingga sekitar 45 °C, dengan sirkuit sirkulasi air panas terpisah, pengaturan yang bergantung pada suhu massa, dan pompa sirkulasi air dengan pemanas listrik. Sirkuit ini juga memiliki fungsi pendinginan, sehingga suhu masuk massa di atas 45 °C dapat dikompensasi. Tahap 2 – Zona pendinginan dan kristalisasi, menjamin jumlah kristal yang konstan terlepas dari laju aliran massa. Area pendinginan yang besar dan kontrol suhu yang tepat; alat pengaduk dan pencampur yang dirancang khusus menghasilkan gradien geser yang tinggi dan mempercepat pembentukan kristal beta yang halus dan stabil. Tahap 3 – Zona pencampuran untuk distribusi homogen kristal beta. Tahap pencampuran juga dapat digunakan sebagai tahap pendinginan, untuk suhu awal yang lebih rendah atau laju aliran yang lebih tinggi pada suhu awal yang sama. Peralatan dan fitur: • Prinsip “first-in/first-out”, waktu tinggal semua partikel massa sama • PLC Siemens dengan panel sentuh TP 900 (9"), parameter untuk hingga 40 jenis massa dapat disimpan sebagai program yang dapat dipanggil. • Penggerak yang diperkuat dengan pengukuran arus, termasuk visualisasi di HMI. • Aliran air yang turbulen, pompa sirkulasi terpisah untuk setiap tahap, pengaturan daya otomatis Ibsdpszzvgtsfx Ab Heb • Dua sirkuit kontrol air tambahan di rangka: untuk memanaskan saluran massa ke unit pencampur dan saluran balik massa ke tangki, serta saluran antara tangki dan mesin temper, termasuk pengoperasian melalui HMI. • Pengaman termal untuk mencegah mesin dihidupkan jika belum cukup dipanaskan. • Tampilan digital suhu masuk massa, sensor PT-100 terpisah untuk saluran suplai. • Sakelar tekanan pengaman dengan tampilan tekanan digital, mematikan pompa suplai jika terjadi tekanan berlebih. • Program pilihan “Temper” dan “Malam” dengan penyesuaian otomatis semua sirkuit pemanas dan pendingin. Termasuk dalam ruang lingkup pengiriman: Pompa suplai Tipe SPN 1500 (2"), No. Mesin 35120010, dikendalikan frekuensi melalui kontrol mesin temper. Pompa bypass Tipe SPN 1000 (2"), No. Mesin 35120015, dikendalikan frekuensi, dioperasikan melalui HMI. Koneksi: Air pendingin 5–10 °C dari pihak pelanggan, 2–4 bar, perbedaan tekanan minimum saluran masuk/keluar 1 bar; 400 V, 3 fase, 50 Hz + Nol + Tanah. Dimensi sesuai dengan gambar pabrikan A 17555-2, tersedia. Kondisi, riwayat, dan penanganan: Tahun pembuatan 2021, pengiriman dan pengoperasian oleh Sollich pada minggu ke-40/2021, sekitar 180 jam operasi. Hanya digunakan untuk olesan roti bebas minyak sawit, sejak akhir 2024 disimpan di Wuppertal, inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian. Dokumentasi, instruksi operasi, dan dokumen kesesuaian tersedia. Nilai pembelian 2021 menurut konfirmasi pesanan: 121.320 € untuk unit termasuk pompa dan sirkuit kontrol air yang disebutkan. Penjualan dari bisnis ke bisnis dengan pengecualian garansi, spesifikasi teknis sesuai dengan dokumen pabrikan, kesalahan dan kelalaian dikecualikan. Mesin temper ini juga tersedia sebagai bagian dari sistem temper dan pencampuran lengkap (termasuk unit pencampur kacang NM 200 VA dan unit pendingin), lihat ID iklan A22725782.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ringkasan Pengisi GAI diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Italia, GAI. Mesin ini digunakan untuk pengisian anggur berkarbonasi ke dalam botol silinder dari 0,2L hingga 1,5L. Mesin ini dilengkapi dengan pembilas (udara atau air), 16 nosel, 24 katup pengisian elektropneumatis, dan 3 unit penutup (masing-masing dengan 3 kepala penutup pada setiap unit). Setiap menara penutup memiliki sistem tersendiri untuk suplai dan pemberian penutup. Instalasi pembersihan debu untuk sumbat gabus juga telah terpasang. Terdapat atap bertekanan dengan pre-filter dan filter absolut yang terintegrasi. Mesin dijual bersama instalasi CIP otomatis dan 2 unit mikrofiltrasi palet Win&tech. Mesin masih dalam produksi dan bisa dilihat langsung. Kondisi mesin seperti baru karena hanya memiliki 200 jam kerja. Data Teknis - Arah kerja: dari kiri ke kanan - Kapasitas: - 0,187ml - 4500 bph pada 4°C & 15°C - 0,375ml - 4500 bph pada 4°C & 15°C - 0,750ml - 4000 bph pada 4°C & 2900 bph pada 15°C - 1500ml - 2000 bph pada 4°C & 1500 bph pada 15°C - Setting saat ini untuk: - Botol kaca: - 0,187ml - 0,375ml - 0,750ml - 1500ml - Penutup/sumbat gabus: - Sumbat gabus (boucheuse liège) - Tutup ulir - Tutup dekoratif (gaya sampanye) - Termasuk CIP dan filtrasi anggur Ibedpfsv Aag Dsx Ab Heb