Beli Katup Pengaman Tekan bekas (12.635)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, bekas, kondisi sangat baik, sedikit digunakan Merek Bürkle / Joos HP 60 diremajinal umum oleh Joos pada tahun 1987, dengan sakelar pengaman Tipe S60/250/130 tahun pembuatan 1987 No mesin 63/310777 1 tingkat Ukuran plat 2500 x 1300 mm Jarak buka 290 mm Kontrol tip Tali pengaman di bawah Pemanasan elektrik Tekanan khusus max. 2,5 kg / cm² Plat aluminium dilem Diameter piston 60 mm Piston bawah & buah Ruang dibutuhkan sekitar 3000 x 1500 x 1800 mm Berat sekitar 3000 kg Lokasi stok 97447 Gerolzhofen, bebas dimuat, tanpa kemasan Penyerahan apa adanya seperti dilihat, tanpa garansi dan jaminan Ijdpfx Aoythdpob Hjbb

Kondisi: sangat baik (bekas), DATA TEKNIS - Lebar poros: 500 mm - Jumlah pisau: 4 buah - Ketebalan maksimum benda kerja: 230 mm Dari atas: - Kunci pengaman balik - Poros pemasuk bergigi, penarik, sekuensial - Penekan - Poros serut - Penekan - Poros pengeluaran halus, penarik Dari bawah: - Roller penarik yang dapat diatur di meja bawah, 2 buah - Motor: 5,5 kW - Pengangkatan meja secara elektrik - Motor pengangkat meja: 0,37 kW - Pengaturan kecepatan maju secara halus - Diameter port ekstraksi: 150 mm - Dimensi (p/l/t): 1000x1000x1350 mm - Berat: 690 kg KEUNGGULAN – Pengangkatan meja secara elektrik – Poros dengan 4 pisau – Roller penarik di meja bawah – Mesin tebal bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 16.900 PLN Harga netto: 4.020 EUR tergantung kurs 4,2 EUR Ijdpfjztzi Dox Ab Hjbb (Harga dapat berubah seiring fluktuasi nilai tukar yang signifikan)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 125 t, panjang langkah: 120 mm, panjang meja: 3.200 mm, kedalaman tenggorokan: 230 mm, panjang pelat penekan: 3.200 mm, tabel jarak ke piston: 390 mm, jarak antara tiang: 2.700 mm, kapasitas tangki oli: 200 l, panjang total: 3.870 mm, lebar total: 1.550 mm, tinggi total: 2.400 mm, berat keseluruhan: 7.500 kg, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, MESIN PEMOTONG PLAT HIDROLIK CNC MTP 125 × 3200 Kontrol MTP-3212 dengan Layar Sentuh Mesin pemotong plat hidrolik CNC MTP 125 × 3200 dirancang untuk membengkokkan plat secara presisi dan efisien. Mesin ini menawarkan kekuatan tekan sebesar 125 ton dan panjang pembengkokan maksimum 3200 mm. Mesin ini dapat memproses plat dengan ketebalan hingga 6 mm. Mesin ini cocok untuk bengkel dan pabrik produksi di bidang elektromekanik, industri ringan, pembuatan mesin pertanian, pembuatan kapal, industri otomotif, penerbangan, dan bidang lain dalam pengolahan logam. KONTROL DAN PERALATAN Ibodpjytp N Hefx Ab Heb - Penghenti belakang sumbu X dengan penggerak servo - Penyesuaian atas sumbu Y dengan penggerak servo - Penyesuaian ketinggian manual dari jari penghenti belakang pada sumbu R - Jarak perjalanan penghenti belakang: 600 mm - Dua penyangga material depan - Sistem penjepit cepat yang kompatibel dengan AMADA untuk cetakan - Unit kontrol seluler - Panel kontrol pada lengan yang dapat digerakkan - Pencahayaan LED pada area kerja KONTROL CNC MTP-3212 Kontrol MTP-3212 memiliki layar sentuh berwarna besar dan menu yang intuitif serta mudah digunakan. Perangkat lunak secara otomatis menghitung sudut pembengkokan, menyederhanakan pengaturan mesin, dan meningkatkan efisiensi produksi. Kontrol dapat menyimpan data untuk hingga 40 jenis cetakan. KOMPONEN BERKUALITAS TINGGI Sistem hidrolik menggunakan katup Rexroth berkualitas tinggi dari Jerman. Sistem kelistrikan dilengkapi dengan komponen dari Schneider Electric. Komponen keselamatan berasal dari Omron dan Schneider. Sambungan hidrolik dari baja secara signifikan mengurangi risiko kebocoran di masa mendatang. PERALATAN KEAMANAN - Tanda keselamatan yang mudah terlihat - Pelindung samping - Pintu keselamatan belakang - Sakelar darurat yang mudah diakses - Tirai cahaya keselamatan untuk melindungi dari akses yang tidak disengaja di antara cetakan dan matriks Mesin dilengkapi dengan manual pengoperasian dalam bahasa Polandia dan pernyataan kesesuaian CE. DATA TEKNIS - Ketebalan plat maksimum: 6 mm - Kekuatan tekan: 125 t - Panjang pembengkokan maksimum: 3200 mm - Jarak antara tiang: 2700 mm - Jangkauan: 320 mm - Langkah atas: 120 mm - Tinggi bukaan maksimum: 390 mm - Jarak perjalanan penghenti belakang: 600 mm - Daya motor: 7,5 kW - Berat: 7500 kg - Dimensi (P × L × T): 3870 × 1550 × 2400 mm - Penyangga material depan: 2 buah - Kontrol: MTP-3212 - Penjepit cetakan: Sistem penjepit cepat yang kompatibel dengan AMADA DUKUNGAN TEKNIS Spesialis kami akan membantu Anda dalam perencanaan proses pembengkokan untuk komponen kompleks, pemilihan material dan peralatan yang sesuai, serta penentuan parameter kerja yang optimal. Sebelum pembelian, kami juga menawarkan konsultasi teknis dalam memilih mesin dan peralatan yang tepat. Pengiriman dapat diatur. Biaya transportasi dihitung secara individual berdasarkan lokasi pengiriman. Silakan kirimkan alamat pengiriman atau kode pos kepada kami untuk mendapatkan penawaran transportasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0496, tekanan: 11,76 batang, daya: 1.395 kW (1.896,67 hp), tekanan kerja: 12 batang, suhu: 190 °C, suhu operasional: 190 °C, tinggi total: 1.600 mm, panjang total: 3.000 mm, daya panas nominal: 1.395 kW (1.896,67 hp), lebar total: 1.360 mm, daya nominal: 1.395 kW (1.896,67 hp), berat kosong: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200 – Pabrik Pembangkit Uap Industri Lengkap – 1395 kW – 2000 kg/jam (2016) Sistem Pembangkit Uap Industri Berkapasitas Tinggi untuk Operasi Pabrik Berkelanjutan. Pabrik pembangkit uap pusat lengkap yang dibongkar dari pabrik tekstil profesional. Cocok untuk pemasangan kembali segera dalam produksi industri. GAVARDO OMG 1200 adalah pabrik pembangkit uap industri berkinerja tinggi yang diproduksi oleh GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Dirancang untuk aplikasi industri yang berat, sistem pembangkit uap ini menghasilkan hingga 2.000 kg uap jenuh per jam dan cocok untuk lingkungan produksi 24/7 yang berkelanjutan. Ijdpfx Aozkggceb Hobb Sistem ini sebelumnya dipasang di fasilitas manufaktur tekstil profesional, di mana sistem ini berfungsi sebagai sumber uap pusat untuk produksi. Sistem ini tetap berfungsi penuh hingga pabrik ditutup. Pabrik pembangkit uap ini ditawarkan sebagai paket industri lengkap, termasuk burner Riello, lemari kontrol elektrik, pompa, peralatan bertekanan, komponen penanganan air, dan aksesori terkait. Spesifikasi Teknis • Produsen: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Model: OMG 1200 • Jenis Boiler: Pembangkit Uap Industri Horizontal • Tahun: 2016 • Nomor Seri: 0496 • Kapasitas Termal: 1.395 kW • Produksi Uap: 2.000 kg/jam • Tekanan Kerja Maksimum: 11,76 bar • Suhu Operasi Maksimum: 190,7 °C • Berat Kering: 3.200 kg • Memiliki Tanda CE • Diproduksi sesuai dengan peraturan Peralatan Bertekanan Eropa Fitur Utama • Pabrik pembangkit uap industri lengkap • Produksi uap berkelanjutan berkapasitas tinggi • Dirancang untuk operasi industri 24/7 • Burner gas industri Riello • Sistem kontrol boiler digital • Lemari kontrol elektrik industri • Sistem pemantauan tekanan dan keselamatan • Peralatan umpan air dan sirkulasi industri • Konstruksi boiler berisolasi yang kokoh • Cocok untuk integrasi ke dalam jaringan distribusi uap yang ada Termasuk • Boiler uap GAVARDO OMG 1200 • Burner gas industri Riello • Lemari kontrol elektrik utama • Pompa umpan air • Peralatan pengolahan air • Bejana bertekanan • Koneksi pipa uap • Sistem tangki ekspansi dan kondensat • Katup pengaman dan kontrol tekanan • Koneksi gas buang Aplikasi • Manufaktur tekstil • Produksi pakaian • Fasilitas binatu industri • Pengolahan makanan • Industri proses uap • Sistem pemanas industri • Pabrik manufaktur berkelanjutan Kondisi • Kondisi industri bekas • Berfungsi penuh sebelum pabrik ditutup • Dipasang di lingkungan produksi dalam ruangan yang profesional • Kondisi struktural dan mekanis yang baik • Keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan industri • Tersedia untuk inspeksi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemasangan, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Pembongkaran profesional sangat disarankan karena ukuran, berat, koneksi gas, peralatan bertekanan, dan sistem perpipaan terkait. Lokasi ini menawarkan akses yang baik untuk transportasi berat dan peralatan pengangkat. Ketentuan Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Merupakan bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 18019, Produsen: BOILER – Peder Halvorsen A/S Jenis: Pabrik Ketel (Boiler Factory) Lokasi: Flekkefjord, Norwegia Daya: 37,5 kW Tegangan: 230 V Tekanan maksimum: 3 kp/cm² (kira-kira 2,94 bar atau 300 kPa) Nomor pabrik/seri: 18019 Tahun pembuatan: 1995 Ketel pencampur berjaket uap industri berukuran besar, yang umumnya digunakan di fasilitas pengolahan makanan. Berikut adalah fitur-fitur yang menonjol: Ketel baja tahan karat bagian tengah dengan penutup berengsel, digunakan untuk memasak atau memanaskan produk. Dua kolom penyangga samping, yang kemungkinan berisi mekanisme penggerak dan menyangga ketel untuk dimiringkan. Panel kontrol di sebelah kiri dengan: Pengontrol/tampilan suhu. Iedpfxjzka Tpe Ab Hebb Tombol mulai/berhenti. Beberapa sakelar kontrol (mungkin untuk pencampuran, pemanasan, dan pemiringan). Saluran pembuangan/ventilasi uap di atas sisi kiri, yang mengindikasikan pemanasan uap. Sambungan saluran keluar/katup di bagian depan-kanan ketel untuk menguras produk yang sudah jadi. Jenis peralatan ini umumnya digunakan untuk: Sup Saus Selai dan manisan Buah yang dihaluskan Produk susu Permen (karamel, sirup) Memasak sayuran atau daging dalam skala besar

Kondisi: bekas, Spesifikasi teknis: Jumlah piston: 4 Diameter piston: 80 mm Koneksi ke sistem pemanas sentral Dimensi rak: 2500 x 1300 mm Jarak bebas: 400 mm Penekan hidraulik Sakelar pengaman Daya mesin: 1,5 kW Isdpfxozynkbs Ab Hsbb Kecepatan mesin: 2800 rpm Catu daya: 400 V Dimensi mesin Panjang: 3260 mm Lebar: 1560 mm Tinggi: 2000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 1.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10910806050010, kapasitas tangki: 350 l, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 300 l, panjang total: 1.560 mm, lebar total: 1.560 mm, tinggi total: 1.100 mm, diameter dalam: 300 mm, diameter luar: 450 mm, berat keseluruhan: 410 kg, material dinding: baja tahan karat, ketebalan dinding: 12 mm, struktur dinding: berdinding ganda, lokasi lubang got: Top, tinggi penerimaan: 600 mm, tinggi pembuangan: 600 mm, suhu operasional: 120 °C, tekanan kerja: 1 batang, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 80 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: Penandaan CE, henti darurat, Metos Viking Combi 300E adalah ketel pengaduk dan pemasak industri yang kokoh, berkinerja tinggi, dan dibuat di Finlandia. Dokumentasi utama yang berisi informasi fisik, struktural, dan teknis menjelaskan spesifikasi yang tepat untuk model 300 liter ini: 📐 Dimensi & Jarak Bebas: Lebar: 1.560 mm Kedalaman: 1.100 mm (bervariasi hingga 1.165 mm, tergantung pada tonjolan penutup pengaman tertentu). Tinggi: 900 mm hingga bibir ketel / 1.535 mm tinggi total termasuk pilar kontrol yang ditinggikan. Tinggi Saat Dimiringkan untuk Pengeluaran: 600 mm jarak bebas dari lantai saat dimiringkan. ⚖️ Berat: Berat Bersih (Kosong): 410 kg (model Standar 4G) / Hingga 414 kg, tergantung pada konfigurasi rangka pemasangan sub-permukaan. Berat Saat Dikirim: Kira-kira 545 kg dalam kondisi dikemas. ⚡ Tegangan Listrik & Daya Pemanas yang Dibutuhkan: 400/230 V, 3NPE, 50/60 Hz Ibedpfx Aezzxyisb Hsb Total Konsumsi Daya: 43,6 kW Arus/Ukuran Sekering: 80 A Sistem Pemanas: Sistem listrik tidak langsung dengan jaket uap (tekanan kerja maksimum 1,0 bar, menghasilkan suhu hingga +120°C di dalam jaket). 🚰 Sambungan Utilitas: Air Dingin (CW): Sambungan R½" (Ø15 mm). Air Panas (HW): Sambungan R½" (Ø15 mm). Tinggi Sambungan: Sambungan air masuk sekitar 270 mm dari lantai; saluran masuk kabel daya utama berada pada 510 mm. ⚙️ Fitur Operasional: Pengaduk Terintegrasi: Kecepatan pengadukan variabel tanpa langkah dari 20 hingga 110 RPM dengan program pembalikan otomatis dan pengikis struktural. Mekanisme Pemiringan: Mekanisme pemiringan yang kuat dan halus, digerakkan oleh motor listrik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, 2 tangki baja tahan karat vertikal dengan dasar berbentuk kubah, zona pendingin jaket, lubang inspeksi, keran pengambilan sampel, isolasi, dan saluran keluar tengah. Mesin (opsional): tangki tekanan baja tahan karat vertikal terisolasi dengan jaket pendingin. Volume: 32.191 liter Tekanan operasi: 5 bar Suhu operasi: 20 °C Lebar: sekitar 3.850 mm Tinggi: sekitar 4.420 mm Material: Baja tahan karat 1.4301 Posisi: vertikal Konstruksi dasar: silindris dengan dasar berbentuk kubah, dipasang di atas 4 kaki berbentuk persegi. Peralatan: terisolasi, dilapisi, 1 jaket pendingin (154 liter, 2 bar, glikol), saluran keluar DN65, lubang inspeksi, katup pengaman, saluran CIP dengan kepala penyemprot, manometer, braket tangga, pengambilan sampel, sensor suhu (PT100), pengait derek. Periferal: kontrol suhu terpisah. Ibsdpfsztyanjx Ab Hjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Sistem pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai dengan kapasitas sekitar 16.000 botol/jam untuk ukuran 0,75 liter dan sekitar 20.000 botol/jam untuk ukuran 0,33 liter. Komponen utama dari sistem ini adalah blok pencuci-pengisi-penutup yang diproduksi pada tahun 2013, bertipe KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Botol kaca disuplai oleh mesin depalletisasi Krones-Sweep-Off yang dibuat pada tahun 2020; setelah itu, sistem ini mencakup kontrol penutup Krones CHECKMAT, mesin pelabelan lem dingin KHS INNOKET dengan sistem penyelarasan label berbasis kamera, mesin pengemasan pembungkus Krones WRAPAPAC, dan sistem paletisasi GEA Procomac OPERA dengan mesin pembungkus stretch Robopac dan sistem pelabelan palet Logopack. Ini adalah sistem yang menarik untuk kelas menengah, cocok untuk air, minuman ringan, bir, cider apel, dan aplikasi lain yang menggunakan botol kaca. Data Teknis - Tahun Pembuatan: sebagian besar 2013 Iedpfx Aezv Tu Dob Hobb - Kapasitas: sekitar 16.000 botol per jam untuk ukuran 0,75 liter / sekitar 20.000 botol per jam untuk ukuran 0,33 liter - Aplikasi: pengisian dan pengemasan botol kaca sekali pakai - Sistem Pengisian: short-tube VKP, 60 katup pengisi, jarak 113 mm - Mesin Pencuci: 50 stasiun, satu saluran, jarak 113 mm - Pasokan daya untuk blok pengisi: 400 V, 50 Hz, daya terpasang 17 kW, 38 A - Udara bertekanan untuk blok pengisi: 6 bar, sekitar 450 Nl/menit; Air: 4 bar, sekitar 3,5 m³/jam - Berat blok pengisi: sekitar 10.500 kg - Pembersihan busa terintegrasi; HMI layar sentuh pada lengan engsel Lingkup Pengiriman - Mesin depalletisasi | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Mesin depalletisasi sweep-off untuk kaca baru, gerobak pemusat empat sisi yang dikendalikan servo, unit pengangkat palet, sekitar 5.000 mm konveyor keluaran, sekitar 48.000 wadah/jam | 2020 - Blok pencuci-pengisi-penutup | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rangka baja tahan karat, pelindung transparan dengan kunci pengaman, perpipaan proses, gambar tata letak tersedia | 2013 - Mesin penutup | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stasiun penutup, sekitar 22.000 botol/jam; termasuk kepala penutup | 2013 - Kontrol penutup | Krones | CHECKMAT - Mesin pelabelan | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lem dingin, hingga 26.000 botol/jam, sistem kamera untuk penyelarasan label, kontrol Siemens S7, panel sentuh HMI baru 2019, format termasuk 0,33 liter longneck, botol penutup steinie dan lug, serta botol 0,5 liter NRW | 2004 - Mesin pengemasan pembungkus | Krones | WRAPAPAC | 45 karton/menit, format karton misalnya 15 x 750 ml botol kaca, unit aplikasi lem panas Nordson PROBLUE LIBERTY 14 dengan sistem pengisian otomatis | 2003 - Mesin paletisasi | GEA Procomac | OPERA | pengumpanan rendah, pergantian otomatis pola dan ukuran palet, sistem pengangkutan palet lengkap, majalah palet, penanganan palet induk | 2009 - Mesin pembungkus stretch | Robopac - Sistem pelabelan palet | Logopack - Ban konveyor | KOSME | Transportasi botol antar mesin, distributor dan jalur keluaran | 2013 Kondisi Bekas. Komponen utama sistem ini dipasang di lingkungan produksi industri dan masih beroperasi; blok pencuci-pengisi-penutup menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal keempat tahun 2025 dan dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi sesuai permintaan. Mesin pelabelan digunakan hingga Januari 2025, diperbaiki pada tahun 2019, dan saat ini berada di gudang. Sistem ini terdiri dari komponen dari berbagai lokasi produksi. Ketersediaan Dimulai pada pertengahan Desember 2026. Lokasi: Jerman.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 7 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 1.620 mm, panjang total: 1.760 mm, lebar total: 700 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki: 285 l, tegangan masuk: 400 V, kecepatan rotasi (maks.): 2.850 rpm, frekuensi input: 50 Hz, kapasitas tangki air: 440 l, Perangkat Pengolahan dan Daur Ulang Air Proses Z 800K HA TURBO FLOC – 2024 | Kondisi Nyaris Baru Dijual perangkat profesional untuk pengolahan dan resirkulasi air proses industri Z 800K HA TURBO FLOC. Sistem ini diproduksi tahun 2024 dan hanya beroperasi selama 7 jam, sehingga kondisinya hampir seperti baru. Perangkat dirancang untuk pengolahan air limbah industri secara efektif sekaligus mendaur ulang air proses. Berkat penggunaan centrifuge dan sistem flokulasi Turbo-Floc, konsumsi air dan biaya operasional pabrik dapat dikurangi secara signifikan. Spesifikasi teknis: - Kapasitas pengolahan: hingga 1200 l/jam - Dimensi sistem: 1760 × 700 × 1620 mm - Dimensi centrifuge: 995 × 680 × 580 mm - Kecepatan putaran drum: 2850 rpm Iodpozcybrofx Ab Hjbb - Finishing cat RAL 7035 - Pengosongan air otomatis dari centrifuge saat pengereman - Keranjang lumpur poliretan - Katup pengaman elektromagnetik Tangki buffer (285 l): - Terbuat dari HDPE - Dilengkapi sistem Turbo-Floc untuk dosing koagulan atau flokulan otomatis - Filter tambahan pada inlet air limbah - Dua pelampung pengatur level cairan - Pasokan pompa P-3 secara impuls Tangki air bersih (440 l): - Terbuat dari HDPE polietilena - Menyuplai mesin dengan air proses hasil pengolahan - Dilengkapi pompa membran P9: - Kapasitas 7,8 m³/jam - Tekanan kerja 4 bar - Kontrol level air Sistem kontrol dan otomasi: - Kontrol pengisian dan penggantian keranjang lumpur - Timer dan indikasi lampu sinyal (lampu strobo) - PLC controller E60-420 - Tegangan supply 400 V / 50 Hz - Tegangan kontrol 24 V DC - Tingkat proteksi IP54 - Suhu operasi: +5°C hingga +40°C - Pengaman yang mencegah start centrifuge sebelum penutup dibuka dan ditutup kembali Perlengkapan tambahan: - Pompa dosing DP1 untuk koagulan - Kapasitas dosing 0–1 l/jam - Pengaduk flokulasi Turbo-Floc dengan bilah di kedua sisi diagonal - Plat pemandu berbentuk kerucut khusus dari stainless steel terpasang di dalam centrifuge Perangkat dalam kondisi teknis dan visual yang sangat baik. Solusi ideal untuk fasilitas industri yang menggunakan proses vibrasi dan membutuhkan pengolahan serta daur ulang air proses yang efektif. Tahun produksi: 2024 Waktu operasi: 7 jam kerja Silakan hubungi kami untuk informasi detail dan penjadwalan presentasi perangkat.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Badan filter baru Model: NYB‑30 Luas permukaan filter: 30 m² Iedpewwmziofx Ab Hjbb Volume kue filter: ~600 L Kapasitas: 6–8 T/jam (minyak mentah) Tekanan kerja: 0,1–0,4 MPa (maks. 0,5 MPa) Temperatur cangkang: ≤ 150 °C Volume mesin: ~2.300 L Berat: ~2.500 kg Diameter cangkang: ~1.200 mm Jarak antar pelat: 70 mm Inlet/Outlet: DN 50 (masuk/keluar), DN 40 (overflow), DN 500 (pembuangan) Tinggi total: ~3.150 mm Fitur utama: - Struktur vertikal hermetik – tidak ada kebocoran atau bau - Presisi filtrasi tinggi – ideal untuk pra-degumming dan pemucatan minyak mentah - Perawatan rendah – masa pakai pelat filter lama - Pembuangan kue filter sederhana – pelepasan getar hidrolik atau manual - Dapat dilengkapi jaket uap – pemanasan opsional untuk minyak berlilin - Mendukung penggunaan bahan bantu filter – dapat digunakan dengan bleaching earth atau tanah diatom Aplikasi umum: - Klarifikasi minyak mentah setelah pengendapan - Filtrasi bleaching earth (setelah tangki bleaching) - Filtrasi pemolesan pasca-degumming atau pasca-netralisasi - Langkah winterisasi sebelum dewaxing - Prefiltrasi minyak untuk aplikasi pangan, biodiesel, kosmetik Juneng NYB-30 baru, filter tekanan pelat vertikal dengan luas filter 30 m². Yang ditawarkan hanya badan filter, tanpa PLC otomatisasi dan tanpa posisi katup otomatis. Data teknis: - Luas filter: 30 m² - Volume kue filter: ca. 600 L - Kapasitas: ca. 6–8 t/jam untuk minyak mentah/minyak nabati - Tekanan kerja: 0,1–0,4 MPa, maks. 0,5 MPa - Suhu kerja: ≤150 °C - Volume tangki: ca. 2.300 L - Berat: ca. 2.500 kg - Standar bahan carbon steel - Versi stainless steel tersedia dengan biaya tambahan atas permintaan Cocok untuk minyak nabati, minyak kanola, minyak bunga matahari, minyak kedelai, minyak teknis, biodiesel, dan aplikasi oleokimia.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem membran ultrafiltrasi aliran silang yang dirancang secara profesional, dibuat dan dilengkapi sepenuhnya oleh spesialis membran. Terdiri dari 12 modul membran dalam 3 tahap paralel, masing-masing 4 modul, dengan luas permukaan membran aktif 2,16 m². Membran ultrafiltrasi PVDF, batas pemisahan 100 kDa, dalam tabung modul PVC. Tahap membran dapat ditutup secara individual. Dirancang untuk diafiltrasi dan konsentrasi murni. Pompa sentrifugal higienis, sekitar 11 m³/jam pada tekanan umpan sekitar 2,5 bar, aliran silang hingga 2,5 m/s. Pengaturan tekanan sisi retentat melalui katup proporsional otomatis, penukar panas baja tahan karat untuk pengaturan suhu. Ideal untuk dioperasikan bersama dengan dua tangki penyimpanan. Data teknis: - Total luas membran: 2,16 m² (12 modul, 3 tahap, masing-masing 4) - Jenis membran: PVDF-UF, batas pemisahan 100 kDa; tabung modul PVC, tahap dapat ditutup secara individual - Laju sirkulasi: sekitar 11 m³/jam pada sekitar 2,5 bar; aliran silang hingga 2,5 m/s - Laju permeat: 20–120 l/jam·m² (tergantung pada suspensi/konsentrasi) - Antarmuka: Inlet/Outlet masing-masing DN50 (DIN 11851) - Instrumentasi: Laju aliran (umpan/permeat), sensor tekanan dan suhu, katup proporsional, penukar panas baja tahan karat - Mulai beroperasi Juni 2023; dalam kondisi terawat dan siap digunakan, dibersihkan secara teratur dengan CIP (terakhir 02.02.2026) Sebagai bagian dari likuidasi laboratorium dan fasilitas percontohan, lebih banyak sistem dan peralatan akan dijual – pertanyaan dipersilakan. Ibedpezmapvefx Ab Hsb Penjualan atas nama pelanggan melalui rumah lelang Köck. Terletak di Austria Timur, alamat lengkap diberikan atas permintaan. Pengambilan/pembongkaran dilakukan oleh pembeli.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: M01645/400/23/051/19, Fungsionalitas: belum diuji, daya: 75 kW (101,97 hp), Schuler, Tipe: Exzenterpresse MC400, No. Mesin: M01645/400/23/051/19, Tahun Pembuatan: 2019, 4000kN Data teknis mesin sesuai dengan pelat nama: Tegangan jaringan: 3LNPE/400V/50Hz Pengendali: CCS/PNOZmulti Sekring pengaman: 250 A Daya nominal: 75 kW Gaya nominal: 4.000 kN Kapasitas kerja: 60.000 J Jumlah langkah maksimum dalam siklus berkelanjutan: 20-80 langkah/menit Jumlah langkah maksimum dalam siklus tunggal: 30 langkah/menit Jumlah siklus kopling maksimum dalam siklus tunggal per menit: 20 Waktu tunda: 0,20 detik Jarak keamanan minimum: 322 mm Tekanan kopling minimum/maksimum: 5,5/6,0 bar Tekanan sistem: 6,0 bar Panjang langkah: 40-315 mm Penyesuaian plunger maksimum: 200 mm Posisi koneksi plunger yang umum: OU Ruang pemasangan maksimum, langkah terpanjang dalam UU: 750 mm Dimensi meja: 3000 x 1400 mm Dimensi perkakas maksimum: 3000 x 1300 mm Berat perkakas bagian atas maksimum: 2.800 kg Berat tanpa peralatan tambahan: 72.000 kg Sistem pengumpanan strip yang terdiri dari: GSW Schwabe, Tipe: MHR 5/2000, No. Seri: M 2018-01118, Tahun Pembuatan: 2019 GSW Schwabe, Tipe: RMA 50/79, No. Seri: M 2018-01119, Tahun Pembuatan: 2019 termasuk unit hidraulik, penutup, dan jalur rol No. Proyek GSW: 2018-60420 dengan peralatan periferal: - Sistem suplai pelumas SCHÄFER dengan bak - RAZIOL EST-10-D ELS-400, Tahun Pembuatan 2018 Iodpfx Ajzvcgpsb Hjbb - Sabuk konveyor - GÜTHLE ACT10F2000/2400N, Set 2 buah, Tahun Pembuatan 2019 - Lemari kontrol Fungsi dan data teknis belum diperiksa. tanpa item tambahan/tanpa aksesori tambahan, kecuali jika secara eksplisit disebutkan sebagai bagian dari item. Jika Anda tertarik, silakan hubungi melalui email.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, rentang pengukuran sumbu X: 2.000 mm, rentang pengukuran sumbu Y: 3.000 mm, rentang pengukuran sumbu Z: 1.500 mm, Zeiss Accura II - rentang pengukuran 2000x3000x1500 mm - RDS dengan XXT (opsional, dapat dilengkapi dengan LineScan) - C99 - sistem peredam pneumatik - sistem keamanan laser terpasang - sistem pengering udara bertekanan termasuk Iodpfx Aszpzp Neb Hjbb - pengganti probe, bola kalibrasi, pelat berulir aluminium termasuk - Calypso basic CNC terbaru - pemasangan dan kalibrasi termasuk (ILAC dimungkinkan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: 7363126525, No. Lg. 26261 Mesin Tekuk CNC Hidraulik Data Teknis: - Kekuatan Tekan 320 ton - Lebar Kerja 3050 mm Ibsdpfx Aozzzcmob Hob - Jarak antara Tiang 2550 mm - Jangkauan 460 mm - Tinggi Pemasangan kira-kira 630 mm - Langkah Plunger 365 mm - Daya Motor kira-kira 37 kW - Ruang yang Dibutuhkan kira-kira P 5700 x T 3250 x L 2450 mm - Berat kira-kira 17500 kg - termasuk: - Lengan Putar – Panel Kontrol dengan Sistem Pengendali - CYBELEC EVA-10S ; Y 1 + Y 2 ; X , R , Z - Penghenti Belakang Motor - Pembengkokan Motor - Sensor Cahaya Keamanan - Sakelar Kaki Elektronik - Cetakan Universal 4-bagian - Cetakan V - Set Alat Tajam Terpisah, berbagai alat lainnya

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 250 l, panjang total: 1.800 mm, lebar total: 1.300 mm, tinggi total: 2.450 mm, berat keseluruhan: 850 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, Reaktor pengemulsi COSMOS 250 baru, diproduksi oleh COMQUIMA pada tahun 2026. Rangka baja tahan karat, AISI 316 pada semua bagian yang bersentuhan dengan produk, dan memiliki kapasitas efektif 250 liter. Terdiri dari reaktor dengan jaket dan sistem pengadukan dengan pengikis dan homogenisasi: Ibodpfszkkchex Ab Hjb PENGADUKAN: Sistem FULLVISC dengan aliran laminar dan pengikis. Desain eksklusif dengan 3 lengan dan pengikis. Kecepatan nominal 40 rpm dan daya 4 kW. HOMOGENISASI: Pengemulsi geser tinggi M.X.O.N. 120. Segel mekanis dengan perlindungan keamanan. Kecepatan nominal 2.900 rpm dan daya 5,5 kW. Dirancang untuk memusatkan produksi emulsi halus, suspensi, dan produk dengan viskositas tinggi dalam satu unit, yang mudah dioperasikan melalui forklift atau traktor. Memungkinkan pemrosesan produk hingga 70.000 cps dan mencapai ukuran partikel 10 μm. Unit ini dikendalikan melalui panel kontrol terintegrasi dan mencakup pompa vakum, bola CIP untuk pembersihan, sel beban pada kaki, dan piston hidraulik untuk pengangkatan bagian bawah atas. Secara opsional, sistem pengatur suhu dapat ditambahkan untuk melakukan pemanasan dan pendinginan jaket. Konfigurasi peralatan Pengaduk Jaket Bertekanan CIP Berdiri di atas kaki Unit hidraulik pusat Sel beban Pompa vakum Layar HMI terintegrasi ke dalam peralatan Informasi untuk transportasi Panjang 1.800 mm Lebar 1.300 mm Tinggi 2.450 mm Berat 850 Kg Dokumentasi Sertifikat CE Buku panduan pengoperasian Sektor INDUSTRI PANGAN INDUSTRI FARMASI INDUSTRI KIMIA INDUSTRI KOSMETIK Baru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Lini pengisian lengkap dari sektor makanan, diproduksi oleh Breitner Jerman (2013). Sebelumnya digunakan untuk mengisi produk keju cair, dan ditutup dengan tutup tekan dan ulir. Selain itu, pompa semprot dengan pipa hisap juga dapat diproses. Dengan perlengkapan tambahan seperti sistem laminar flow dan penekanan khusus pada desain higienis, klasifikasi ruang bersih dapat dicapai. Mesin: Pos. 1 Mesin Penata Botol Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/jam Pos. 2 Mesin Pengisi Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/jam Pos. 3 Mesin Penutup Rotary Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/jam Semua Konveyor: Lebar rantai: 82,5 mm, AISI 304 Kontainer tanpa tutup: Atap Plexiglas Format Botol dan Tutup: Ijdpfxexqzmwe Ab Hobb Layanan kami: Kirimkan permintaan Anda dan kami akan memeriksa kemungkinan pemrosesan format botol Anda. Format Tutup: Tutup ulir, tutup tekan, pompa semprot dengan pipa hisap 1. Mesin Penata Botol BREITNER BFC 8002 - Cara kerja: Kontinu dari tangki penampungan - Volume wadah / diameter drum: 1,4 m³ / 1500 mm - Tinggi kerja: 900 mm, kiri → kanan - Material / body: Baja tahan karat AISI 304 + Plexiglas - Keamanan: Saklar pintu, perlindungan beban lebih - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: bulat Ø ≤100 mm × 250 mm, lebih besar atas permintaan - Fitur khusus: Stasiun pembersihan tiupan udara ionisasi dan hisap debu 2. Mesin Pengisi BREITNER MDL 2086 - Pengisian: Flow massa, 8 stasiun (bisa sampai 12) - Rentang pengisian: 100 - 2000 ml/g, hingga 5.000 botol/jam - Tinggi/arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Bagian bersentuhan dengan produk: AISI 316, selang food grade, segel VITON - Tangki / tekanan: 100 L, 5 bar - Listrik / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: T 50-350 mm, Ø/lebar 50-80 mm, berbagai bentuk - Pembersihan CIP: pembersihan otomatis & drainase, program bertingkat - Ekstra: Laminar Flow, pemeliharaan jarak jauh, katup pengisian tambahan, nampan berputar, sistem pemanas 3. Mesin Penutup Rotary BREITNER SRT 5044 - Cara kerja: Rotasi kontinu, 4 stasiun penutupan - Kapasitas: hingga 5.000 wadah/jam - Ukuran wadah: Ø ≤100 mm, T ≤300 mm - Tinggi / arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Penggerak / alat: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; Alat penutup BREITNER - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/menit pada 6 bar - Kontrol: Kontrol B&R, layar sentuh, memori 200 format, password protected - Keamanan & kontrol: Saklar pintu, beban lebih, "Tidak ada botol - tidak ada penutup", kontrol visual tutup, sistem pelepasan - Ekstra: Pergerakan vertikal servo, pemantauan torsi, pasokan tutup dengan kipas, pemilah getar, konveyor tutup

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tangki bertekanan CORMAK dengan kapasitas 270 liter dan tekanan kerja 11 bar adalah solusi andal yang dirancang untuk menyimpan udara bertekanan di pabrik, bengkel, dan instalasi pneumatik. Konstruksi baja yang kokoh, kesesuaian dengan arahan Uni Eropa, dan sertifikasi UDT menjadikan tangki ini sebagai komponen tak tergantikan dalam setiap sistem udara bertekanan. Berkat konstruksi yang dioptimalkan dan ketahanan tekanan yang tinggi, tangki ini dapat berfungsi sebagai penyangga penyimpanan dan juga sebagai elemen penstabil parameter pengoperasian kompresor. Keunggulan utama tangki bertekanan 270 L: * Konstruksi bertekanan profesional – terbuat dari baja berkualitas tinggi dengan ketebalan 4 mm, tahan terhadap tekanan dan korosi. * Sertifikasi UDT dan penandaan CE – sesuai dengan standar keselamatan dan kualitas Eropa. * Tekanan kerja 11 bar – memungkinkan untuk melayani sebagian besar sistem pneumatik, termasuk yang memiliki persyaratan lebih tinggi. * Kapasitas tinggi – 270 liter – memungkinkan pasokan yang stabil ke instalasi pneumatik dan mengurangi frekuensi pengaktifan kompresor. * Sistem koneksi multi – hingga 5 koneksi dengan diameter 1.1/4", 2", 1/2" memungkinkan koneksi tangki yang fleksibel ke berbagai instalasi. * Kualitas pembuatan yang tinggi – lapisan cat yang tahan lama di bagian luar tangki. * Posisi pemasangan universal – konstruksi vertikal memungkinkan penghematan ruang di fasilitas. Konstruksi dan teknologi – konstruksi kokoh untuk aplikasi yang berat Tangki udara bertekanan ini dirancang untuk penggunaan intensif di lingkungan industri. Badan tangki terbuat dari baja struktural dengan ketebalan dinding 4 mm, yang menjamin ketahanan terhadap tekanan hingga 11 bar dan memastikan masa pakai yang lama. Semua lasan menjalani kontrol kualitas yang ketat, dan permukaan tangki dilindungi dengan lapisan cat yang tahan terhadap bahan kimia dan kondisi atmosfer. Tangki ini dilengkapi dengan pelat nama dengan simbol CE dan nomor badan bersertifikat UDT, yang mengonfirmasi bahwa tangki tersebut disetujui untuk digunakan di pasar Polandia dan Eropa. Paket ini menyertakan dokumentasi teknis lengkap, paspor, dan sertifikat material. Presisi dan efisiensi kerja – tekanan stabil dan pengoperasian kompresor yang optimal Berkat kapasitas besar 270 liter, tangki berfungsi sebagai penyangga udara, menstabilkan tekanan di seluruh sistem pneumatik. Hal ini memungkinkan pengoperasian peralatan yang ditenagai oleh udara bertekanan secara merata dan memperpanjang masa pakai kompresor secara signifikan dengan mengurangi jumlah siklus hidup dan mati. Konstruksi vertikal memungkinkan pemasangan yang ringkas, yang sangat penting di fasilitas dengan ruang terbatas. Tangki yang dipilih dengan tepat untuk kompresor meminimalkan penurunan tekanan dan mencegah beban berlebih pada sistem pneumatik, yang menghasilkan efisiensi dan keamanan yang lebih tinggi dari seluruh instalasi. Peralatan standar: * Lubang koneksi: 5 buah – diameter 1.1/4", 2", 1/2" * Pelat nama dengan simbol CE * Nomor badan bersertifikat UDT * Dokumentasi teknis lengkap dan paspor tekanan * Lapisan anti-korosi eksternal Parameter teknis: Berat (kg): 92 Koneksi: 5 Ibodpfx Abozwl H Ij Hob Ukuran koneksi: 1.1/4", 2", 1/2" Ukuran: 182,5x50 cm Kapasitas tangki (l): 270 Tekanan kerja (bar): 11 Ketebalan dinding (mm): 4 Diameter (mm): Ø 500 Tinggi (mm): 1825

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Chen Hsong JetMaster 128-MK6 dengan Robot Samfacc / Mesin Hibrida Tahun Pembuatan: 2021 Ibedpjzy Izaofx Ab Hsb Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 41 mm Berat Injeksi: 246 g Tekanan Injeksi: 1890 bar Volume Dosis: 271 ccm Unit Penutup: Gaya Penutup: 128 ton Jarak Tiang: 410x410 mm Ukuran Pelat Penjepit: 620x605 mm Ejektor: elektrik Unit Penutup: tuas lutut Pengendali: BECKHOFF - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Mesin Hibrida: berkecepatan tinggi, hemat energi, dan sangat senyap Euromap 67 Antarmuka Robot Katup Udara x 2 Penarik Inti Hidraulik x 2 Pengendali dengan Saluran Panas x 8 Unit Injeksi yang Diperkeras - Bimetal Motor Utama Mesin - Motor Servo yang Digerakkan oleh Inverter - Hemat Energi Pelumasan Terpusat Penyesuaian Tinggi Alat Otomatis Hidraulik Rexroth Mesin ini telah dirawat di Jerman Robot Samfacc Tahun Pembuatan: 2022 Robot 4 Sumbu: 3 sumbu digerakkan oleh motor servo (elektrik): X, Y (teleskopik), Z; Sumbu C – pneumatik Paket Keselamatan untuk Robot Robot dengan Adaptor, Sabuk Konveyor, dan Pelindung Pembelian Robot dan Sabuk Konveyor dengan biaya tambahan Dimensi: Berat: 4000 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 4,90x1,30x1,80 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji coba oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Anda dapat meminta video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: bekas, Wadah Baja Tahan Karat Bekas dengan Insulasi Nomor Artikel: 10903 Penggunaan Terakhir: CIP Volume: 4200 Liter Tipe: Berdiri di atas 4 kaki Material (berkontak dengan media): 1.4571 / AISI316 Tutup Kubah: Ø 425mm Tekanan Operasi Maksimum: ATM Konstruksi: dengan insulasi Dimensi Wadah: Diameter Internal: 1600mm Tinggi Silinder: 2050mm Lebar Total: 2100mm Tinggi Total: 3050mm Material: Bagian Dalam: 1.4571 / AISI316 Bagian Luar: 1.4301 / AISI 304 Peralatan: Diameter Lubang Keluar: 60mm Katup Lubang Keluar: Katup Piring Tinggi Kaki: 640mm Pelat Nama: tidak ada Sensor Suhu Iodozxd Ugspfx Ab Hjbb

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin Pemotong Gulung Otomatis, diproduksi pada tahun 2025. SACFORM CRL1503-6 ini dirancang untuk memproses aluminium, baja karbon, dan baja tahan karat dengan ketebalan material 1–3 mm. Mesin ini memiliki berat gulung maksimum 6.000 kg dan panjang lembaran jadi 500–4.000 mm. Jika Anda mencari kapasitas pemotongan gulung berkualitas tinggi, pertimbangkan mesin SACFORM CRL1503-6 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang mesin ini. • Kapasitas: Lebar 1500 mm x Tebal 1–3 mm (AL/MS), hingga 1,5 mm (SS), gulung 6 ton • Material: Aluminium (AL), baja karbon (MS), baja tahan karat (SS) • Dimensi lembaran jadi: Lebar 500–1500 mm; Panjang 500–4000 mm • Spesifikasi gulung: Diameter dalam 490/610 mm; Diameter luar maks. 1.400 mm; Berat maks. 6.000 kg • Kecepatan lini: 30 m/menit, kecepatan kerja bebas (gunting start-stop memperpanjang proses pemotongan sekitar 2,5 detik per potongan) • Jumlah operator: 1 • Catu daya dan media: • Kelistrikan: 380 V, 3 fase, 50 Hz; Catu daya tambahan 220 V, 50 Hz; 24 V DC untuk katup solenoid • Daya terpasang 32 kW; Konsumsi operasional tipikal 13 kW • Udara bertekanan: 6 bar • Hidraulik: Tekanan kerja 120 bar; Tekanan utama 220 bar; 2 unit hidraulik, masing-masing 40 l • Kontrol dan Elektronik: PLC Siemens; Elektronik dan panel kontrol dari Siemens/Rexroth; Layar sentuh 7 inci; Kemampuan perawatan jarak jauh Konfigurasi sistem (modul yang disertakan dan spesifikasi penting) • Kereta Pemuatan Gulung Hidraulik: • Kapasitas beban 6.000 kg (gulung tunggal), lebar maks. 1.500 mm, diameter luar maks. 1.400 mm • Tempat tidur berbentuk V, pergerakan melintang dan pengangkatan hidraulik (pengangkatan 300 mm), kontrol panel operasi • Pembuka Gulung Tunggal Hidraulik: • Kapasitas beban 6.000 kg; lebar pita maks. 1.500 mm; diameter dalam 490–610 mm; diameter luar 1.400 mm • Mandrel pembuka gulung hidraulik dengan ekspansi tirus; drum bermotor dengan roda gigi, kecepatan yang dapat disesuaikan • Lengan atas/keamanan; Sensor laser untuk pembukaan dan penghentian otomatis yang terkontrol • Platform masuk/umpan otomatis dengan lengan pembengkokan yang dikontrol servo: • Umpan gulung otomatis dan pengalihan ke mesin pelurus • Lengan pembengkokan: 2 rol Ø 110 mm, dikontrol servo; 2 piston • Pergerakan platform: naik/turun dan maju/mundur secara hidraulik; otomatis, tidak memerlukan umpan manual • Mesin Pelurus: • Kecepatan hingga 30 m/menit; lebar kerja 500–1500 mm • Total 11 rol: 7 rol pelurus, 2 rol umpan, 2 rol penjepit (semua Ø 110 mm) • Penyesuaian pelurus bermotor; Grup rol yang dapat dibuka secara hidraulik • Tekanan rol pneumatik; grup roda gigi dengan sedikit kelonggaran; material roda gigi 8620 • Panduan bantalan vertikal; 2 unit panduan; Penyesuaian lebar melalui roda gigi • Termasuk fungsi pelapisan PVC • Umpan Servo: • Kecepatan hingga 30 m/menit; lebar maksimum 1500 mm; ketebalan 1–3 mm • 2 rol servo (atas/bawah) Ø 110 mm; Material rol 4140 • Kontrol pemotongan melintang yang dikontrol encoder; tekanan pneumatik; roda gigi dengan sedikit kelonggaran • Panduan: panduan samping dua sisi, rol panduan horizontal, penyesuaian lebar yang digerakkan roda gigi, penyelarasan ke kanan/kiri hingga 90° • Kontrol servo: Siklus umpan otomatis, kecepatan yang dapat diprogram, panjang potongan dan jumlah yang dapat diprogram, memori untuk 250 program dan hingga 50 panjang, layar sentuh 7 inci, 8 output eksternal • Gunting Guillotine Start-Stop: Ibsdezwc Ipspfx Ab Hob • Kapasitas pemotongan 1–3 mm; Lebar 1500 mm

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 9.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MG MORI DMC 1150 V Tahun Pembuatan: 2020 Jenis Mesin: Pusat Pemesinan Vertikal CNC Rentang Pergerakan Sumbu X: 1.150 mm Sumbu Y: 700 mm Sumbu Z: 550 mm Kecepatan Cepat: 42 m/menit Sistem Pengukuran Posisi Langsung pada Sumbu X / Y / Z Meja Kerja Ukuran Meja: 1.460 × 750 mm Kontrol CNC HEIDENHAIN TNC 640 Kontrol 3D DMG MORI ERGOline Control Layar 19" Spindel Utama DMG MORI speedMASTER Pemasangan Alat: HSK-A63 Rentang Kecepatan: 20–20.000 RPM Daya Spindel: 35 kW / 25 kW Torsi: 130 Nm / 86 Nm Spesifikasi masing-masing pada 40% / 100% siklus kerja Pendingin Spindel Aktif Majalah Alat 60 tempat alat HSK-A63 Majalah Rantai Kaset Genggaman Ganda Pemasangan Alat Manual Langsung ke dalam Majalah Pendingin / IKZ Penyaluran Pendingin Internal Pendingin melalui Spindel IKZ 40 bar Filter Pita Kertas Kapasitas Tangki: 600 Liter Konveyor Serpihan Pencucian Alas Pencucian Alas yang Ditingkatkan Bilah Pencuci Tambahan di Dinding Samping Kanan Volume Pencuci dapat diatur secara manual Pistol Pencuci untuk Pencucian Serpihan Atap Kabin Teknologi Pengukuran Benda Kerja Probe Pengukuran Inframerah HEIDENHAIN TS 460 Otomatisasi DMG MORI PH 150 Sistem Pemuatan dan Pengosongan Palet Sistem Penanganan dengan Majalah Palet Penyimpanan Bundar 2 Sumbu Servo: Sumbu X Meja Majalah Sumbu Z Pneumatik Lengan / Garpu Pengangkat IPC dengan Panel Sentuh DMG Automation Jobmanager Paket OMRON Panduan Operator yang Didukung Secara Grafis Antarmuka PROFIBUS Pintu Pemuatan Otomatis di Sisi Kanan Mesin Komunikasi PROFIBUS selama Siklus Pemuatan 2 Sirkuit Keamanan Saluran Antarmuka Otomatisasi Elektrik Versi 4.0 Lampu Sinyal 4 Warna Sistem Palet PH 150 Basis Penyimpanan Bundar: 10 tempat Sistem ditingkatkan menjadi ukuran palet: 500 × 500 mm Dalam konfigurasi ini: maks. 4 tempat penumpukan palet Berat penanganan ditingkatkan menjadi maks. 250 kg per palet termasuk beban Sistem Penjepitan Titik Nol EROWA Sistem Penjepitan Titik Nol Pneumatik EROWA UPC Kopling Koneksi di Meja 2 Saluran Pneumatik Aktif Pelepasan Pneumatik melalui tekanan sistem 6 bar Peningkatan tekanan menjadi 7,5 bar Sistem Penjepitan EROWA MTS Stasiun Penjepitan Titik Nol EROWA MTS Pelat Adaptor: 410 × 410 mm 4 Elemen Penjepit Jarak Lubang: 250 × 250 mm Palet Ibedjzzm Dpepfx Ab Hsb 4 × Palet EROWA MTS Ukuran Palet: 498 × 498 mm Jarak Lubang: 250 mm Termasuk pin penjepit dan kopling Permukaan halus Eksekusi: Aluminium Seluruh galeri foto akan disediakan secara eksklusif berdasarkan permintaan. Penjualan ke dealer saat ini tidak dimungkinkan. Seluruh konfirmasi pesanan melalui DMG MORI juga akan diberikan kepada Anda berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tangki baja tahan karat bekas dengan insulasi Nomor artikel: 10904 Penggunaan terakhir: CIP Volume: 3800 liter Tipe: Berdiri di atas 4 kaki Material (yang bersentuhan dengan media): 1.4571 / AISI316 Tutup kubah: Ø 500mm Tekanan operasi maksimum: ATM Konstruksi: dengan insulasi Dimensi tangki: Diameter dalam: 1600mm Diameter luar: 1800mm Tinggi silinder: 1870mm Lebar total: 1950mm Tinggi total: 3060mm Isdpfx Abozxd U Tj Hsbb Material: Bagian dalam: 1.4571 / AISI316 Bagian luar: 1.4301 / AISI 304 Perlengkapan: Diameter saluran keluar: 65mm Katup saluran keluar: Katup piring Tinggi kaki: 375mm Pelat nama: tidak

Kondisi: bekas, Wadah Baja Tahan Karat Bekas Nomor Artikel: 10905 Penggunaan Terakhir: CIP Volume: 4150 liter Jenis: Berdiri di atas 4 kaki Material (bagian yang bersentuhan dengan media): 1.4301 / AISI 304 Ibsdpfx Aozxfaweb Hjb Tutup kubah: Ø 430mm Tekanan Operasi Maksimum: ATM Konstruksi: Dinding tunggal Dimensi Wadah: Diameter Luar: 1600mm Tinggi Silinder: 2050mm Lebar Keseluruhan: 2100mm Tinggi Keseluruhan: 2940mm Material: Bagian Dalam: 1.4301 / AISI 304 Bagian Luar: 1.4301 / AISI 304 Peralatan: Diameter Saluran Keluar: 60mm Katup Saluran Keluar: Katup piring Tinggi Kaki: 760mm Pelat Nama: tidak

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 60 t, lebar bukaan pengisian: 1.000 mm, panjang bukaan pengisian: 1.450 mm, panjang bal: 1.800 mm, lebar bal: 1.100 mm, tinggi bal: 750 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 3.500 mm, panjang total: 9.255 mm, berat keseluruhan: 14.000 kg, masa garansi: 12 bulan, tinggi transportasi: 2.587 mm, lebar transportasi: 2.500 mm, panjang transportasi: 6.645 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual baler EP 6000 V5 tahun produksi 2009. Sebelum pengiriman, mesin ini akan sepenuhnya direkondisi dan diperbaiki secara teknis oleh tenaga profesional kami. Tujuan kami adalah memberikan Anda mesin yang andal dan siap pakai yang memenuhi tuntutan operasional sehari-hari. Proses rekondisi meliputi antara lain: • Pembongkaran dan pemeriksaan unit mesin yang relevan • Evaluasi semua komponen yang terkait dengan keausan • Penggantian atau perbaikan bagian-bagian yang aus Isdpfx Abezgf Hgo Hjbb • Pemeriksaan dan perbaikan ram tekan serta elemen pemandunya • Kontrol dan, jika perlu, penggantian pelat aus, rel luncur, serta bantalan • Pemeriksaan saluran tekan serta pemulihan toleransi yang diperlukan • Overhaul komponen hidraulik termasuk silinder, teknologi katup, dan selang hidraulik • Penggantian seal, suku cadang aus, serta elemen penghubung • Pemeriksaan komponen listrik dan perangkat keselamatan • Pemeriksaan dan penyetelan ulang unit pengikat • Pembersihan, perakitan, dan komisioning unit yang sudah direkondisi • Melakukan uji fungsi dan beban setelah seluruh pekerjaan selesai Melalui perbaikan menyeluruh ini, Anda akan memperoleh mesin yang telah diuji secara teknis dengan tingkat keamanan operasional tinggi dan umur pakai yang panjang. Kami dengan senang hati akan memberikan informasi tambahan, foto, atau penawaran khusus sesuai permintaan. Jika Anda tertarik, silakan hubungi kami.