Beli Kemasan Karton bekas (2.005)

Kondisi: baru, Timken LM844049 / LM844010 bearing rol kerucut, belum pernah digunakan dalam kemasan asli, 100% berfungsi, paket pengiriman sesuai foto Lrsdjz Ac Ugopfx Aarjt

Kondisi: baru, Siemens Teleperm M 6DS1144-8AA E2 dengan C79458-L436-B540, belum pernah digunakan, 100% berfungsi, dalam kemasan asli terbuka Lsdpfoz Acv Djx Aarjrt

Kondisi: baru, SKF S71928 ACD / DBAVQ6485 set bearing bola kontak sudut (set = 1 pasang), belum pernah digunakan dalam kemasan asli, 100% berfungsi, cakupan pengiriman sesuai foto Ljdpfx Ajz Acy Nearsrt

Kondisi: baru, WAGO 750-323 Profibus DP 12 MBd/ Digital SN 93787 -tidak terpakai!- ,tidak terpakai, dalam kemasan asli tersegel, 100% berfungsi, pengiriman sesuai foto Lsdpjz Adirefx Aarort

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, INNOMOTICS / Siemens SIMOTICS HV C – 1.160 kW – 690 V – Baru dalam Kemasan Asli, BARU / BELUM PERNAH DIPAKAI Motor listrik industri Siemens / INNOMOTICS yang benar-benar baru, masih dalam kemasan ekspor aslinya. Motor ini belum pernah dipasang atau digunakan dan disediakan dalam peti kayu pengiriman aslinya. Rincian teknis: Produsen: Siemens / INNOMOTICS Produk: Motor Listrik Tegangan Tinggi Nomor Artikel Siemens: 1NA1508-8BC00-0CA0-Z Daya: 1.160 kW Tegangan: 690 V ±5% Frekuensi: 50 Hz ±2% Berat motor: sekitar 7.800 kg Kondisi: Baru / Belum Dipakai Tahun pengemasan: 2024 Jumlah yang tersedia: 1 unit Rincian pengemasan: Peti kayu ekspor Siemens asli Berat bersih: 7.800 kg Berat kotor: 8.588 kg Dimensi peti: sekitar 3694 × 2144 × 1834 mm Lsdez A Sz Topfx Aarjrt Motor ini tersedia segera dari stok. Ideal untuk aplikasi industri berat yang membutuhkan motor listrik Siemens/INNOMOTICS berdaya tinggi. Kondisi: Stok baru / belum dipakai Ketersediaan: Segera

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pemotong Digital i-Mark Terdiri dari sistem pengumpanan I-Mark dan mesin pemotong Graphtec CE-6000-60 Plus. Sistem i-Mark sebagai mesin pemotong digital memungkinkan pemotongan kontur otomatis pada stiker dan hasil cetak digital pada karton, hasil cetak sablon, dan produk percetakan lainnya tanpa memerlukan operator. Lengan bergerak pada mesin pemotong digital, yang dilengkapi dengan sistem penyedot vakum, mengangkat lembaran dari wadah pengumpanan dan membawanya ke mesin pemotong. Tergantung pada ketebalan dan kekakuan lembaran, mesin pemotong digital i-Mark dapat memproses 40 hingga 120 lembaran. Selama mesin beroperasi, lembaran tambahan dapat ditambahkan tanpa perlu menghentikan mesin. Sistem ini dilengkapi dengan kompresor vakum internal yang tidak memerlukan sambungan udara eksternal. Lrsdpfxez A D Tbs Aarot Mesin Pemotong Digital i-Mark

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 2.000 h, nomor mesin/kendaraan: PST17, Mesin Pasteurisasi bekas, merek PG, telah diperbarui sepenuhnya Mesin pasteurisasi bekas, telah diperbarui sepenuhnya, untuk botol atau kaleng, merek PG, seluruhnya terbuat dari baja tahan karat dengan anyaman baja tahan karat berbentuk persegi, termasuk 4 tangki daur ulang air dengan pompa terkait. Mesin pasteurisasi untuk dijual dengan jalur masuk dan keluar, blower untuk mengeringkan botol atau karton di jalur keluar, grup pengatur uap, penukar panas mantel-tabung, berbagai sambungan pipa, dan semua aksesori untuk pengoperasian. Mesin pasteurisasi yang dijual ini telah diperbarui sepenuhnya. Mesin pasteurisasi terdiri dari dua bagian, masing-masing sepanjang 9500 mm. Dimensi keseluruhan mesin pasteurisasi bekas PG: Panjang keseluruhan 19,00 m Panjang jalur efektif sabuk, dari poros ke poros: 18,60 m Lebar bersih yang dapat digunakan 2,50 m. Lebar keseluruhan bodi mesin 2,70 m Lebar keseluruhan termasuk tangki 3,30 m Luas total yang dapat digunakan dari mesin pasteurisasi bekas yang telah diperbarui sepenuhnya: 46 meter persegi. Fitur per bagian: Panjang sterilisasi: 8.600 mm Panjang pendinginan awal: 2.500 mm Panjang pendinginan air hangat: 5.000 mm Panjang pendinginan: 1900 mm Jalur masuk, satu jalur, lebar: 150 mm Panjang: 3800 mm Jalur keluar, 4 jalur, lebar: 350 mm Panjang mesin pasteurisasi yang dijual: 3500 mm Layanan untuk mesin pasteurisasi yang dijual: Jika diperlukan, kami juga menawarkan layanan untuk memasang kembali mesin di pabrik Anda. Kami akan membuat penawaran khusus sesuai permintaan, tetapi hanya setelah menerima semua informasi yang diperlukan. Sesuai permintaan, kami dapat menyesuaikan panel kontrol dan melakukan intervensi pada PLC mesin. Ini dilakukan untuk menyesuaikan fungsionalitas mesin pasteurisasi bekas yang dijual. Sesuai permintaan, kami juga menawarkan layanan pengemasan jika barang akan dikirim ke luar negeri dan diangkut dengan kapal. Salah satu teknisi kami siap membantu Anda dan membuat proyek yang disesuaikan untuk perusahaan Anda. Kami memiliki banyak solusi yang tersedia untuk mesin pasteurisasi yang dijual ini. Hubungi kami melalui nomor yang tertera di situs web untuk informasi lebih lanjut dan untuk mendapatkan penawaran untuk salah satu mesin pengisian bekas kami. Informasi tambahan: Lsdsvguhwspfx Aarort Untuk mesin pasteurisasi yang dijual ini, lemari kontrol harus dibuat, karena tidak ada pada mesin ini. Lemari kontrol akan dibuat sesuai dengan spesifikasi pelanggan, dan area pasteurisasi akan disesuaikan dengan kebutuhan produksi. Kecepatan pada diameter 65 adalah sekitar 18.000 unit per jam, berdasarkan wadah silinder. Mesin pasteurisasi terowongan bekas ini ideal untuk botol berisi saus tomat, serta kaleng timah dan aluminium. Baik jus buah dan minuman ringan, maupun saus tomat dapat dipasteurisasi. Mesin pasteurisasi terowongan bekas telah diperbarui dan siap untuk dibeli dan dikirim ke pelanggan akhir; kami akan menangani semua hal yang berkaitan dengan pemuatan ke truk atau kontainer, yang termasuk dalam harga.

Kondisi: bekas, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein sofort zum Verkauf verfügbar: Diese gebrauchte Abfülllinie besteht aus gebrauchten Anlagen, die hauptsächlich für ruhige Weine eingesetzt werden können. Die gebrauchte komplette Abfülllinie verfügt über einen isobarischen Monoblock, der das Abfüllen von leicht perlenden sowie Schaumweinen ermöglicht. Aktuell wird sie überwiegend für stille Weine, aber auch für bestimmte Produktionen mit Schaumwein genutzt. Der Verschluss ist in diesem Fall ein klassischer Aluminium-Schraubverschluss. Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein arbeitet vollautomatisch, vom Depalettierer bis zum Palettierer. Das Verpacken der gebrauchten Linie erfolgt über drei separate Maschinen, die den Karton aufrichten, befüllen und die sogenannte "American Box" verschließen. Für die gebrauchte komplette Abfülllinie werden derzeit drei Bedienpersonen sowie eine zusätzliche Person für den Gabelstapler beim Be- und Entladen eingesetzt. Verschiedene gebrauchte Zusatzgeräte werden ebenfalls mit der gebrauchten Abfülllinie für Wein geliefert. Alle Anlagen sind für Standard 0,75 l Bordeaux-Flaschen ausgelegt. Zur Reinigung der gebrauchten Linie wird Einweg-Dampf verwendet, wodurch sich vor allem die Füllventile und zentrale Bereiche gründlich säubern lassen. Lrsdpfx Aevguphsarot Dienstleistungen für die gebrauchte Weinabfülllinie: Für diese gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein bieten wir Demontage- und Verpackungsdienstleistungen an. Bei Bedarf können wir auch eine Remontage vor Ort durchführen. Außerdem können wir bei neuen Flaschenformen ein Projekt zur Erweiterung um zusätzliche Formatteile anbieten. Ein Wartungsservice kann für diese gebrauchte komplette Abfülllinie individuell vereinbart werden. Die Umsetzung erfolgt in etwa 75 Werktagen ab Auftragsbestätigung. Sämtliche ausgetauschten Komponenten sind, bis auf Filter, Sicherungen, Schmierstoffe und andere Verschleißteile, durch eine Gewährleistung abgedeckt; diese unterliegen der regulären bzw. vorbeugenden Wartung. Die elektrischen Komponenten können durch zufällige Stromstöße an der Schalttafel oder Unterbrechungen der Stromzufuhr beschädigt werden. Schäden aufgrund nicht originaler Ersatzteile. Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein ist vorbehaltlich Zwischenverkauf erhältlich.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 – 1650 Gebinde/Stunde Die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 mit einer Leistung von 1650 Gebinden pro Stunde ist für das Verpacken mit Schrumpffolie konzipiert und bietet hohe Leistung und Zuverlässigkeit. Das Modell, Baujahr 2013, eignet sich somit ideal für Produktionsumgebungen mit hohen Effizienzanforderungen. Technische Merkmale der ITAL PAL FCN70 + PK300T1 – 1650 Gebinde/Stunde Die Maschine verfügt über eine gerade Einlaufkonfiguration, die ein lineares Zuführen der Gebinde vor dem Einwickeln ermöglicht. Sie verarbeitet sowohl neutrale als auch bedruckte Folien und bietet somit Flexibilität in der Verpackungsgestaltung je nach Produktionsanforderung. Lrsdsv Ew Rlopfx Aarjt Das System ist mit einem Tray (Untersetzer) zur Stabilisierung der Produkte während des Verpackungsprozesses ausgestattet. Es können Formate von 3 bis 24 Stück pro Karton verarbeitet werden; die Konfiguration ist je nach Gebindegröße anpassbar. Die Maschine eignet sich zudem für „American Boxes“, einen in der Branche weit verbreiteten Kartontyp für optimalen Produktschutz und Haltbarkeit. Elektrische Spezifikationen und Energieverbrauch Die Maschine arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 380 V, einem Energiebedarf von 10 kW und einer Frequenz von 50 Hz und entspricht damit industriellen Anforderungen. Die Maschinenabmessungen liegen bei 3400 mm Länge und 2400 mm Tiefe, sodass sie in viele bestehende Produktionslinien integrierbar ist. Gebinde-Kompatibilität Die ITAL PAL FCN70 + PK300T1 verarbeitet verschiedenste Gebindearten, ist jedoch insbesondere für Glasflaschen und Dosen ausgelegt. Diese Vielseitigkeit macht sie zur idealen Wahl für Unternehmen der Getränke- und Lebensmittelindustrie, die von hoher Flexibilität profitieren. Betriebszustand und Wartung Die Maschine befindet sich aktuell im Produktionseinsatz und gewährleistet damit volle Funktionalität sämtlicher Komponenten. Technische Handbücher und alle notwendigen Schutzeinrichtungen sind vorhanden und erfüllen die industriellen Sicherheitsvorgaben. Die Schrumpfverpackungsmaschine wurde regelmäßig gewartet und ist daher besonders zuverlässig im Dauerbetrieb. Ersatzteile sind verfügbar, wodurch sowohl planmäßige als auch außerplanmäßige Wartungsarbeiten schnell und ohne Produktivitätsverlust durchgeführt werden können. Fazit zur gebrauchten ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Die gebrauchte ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Schrumpfverpackungsmaschine ist eine optimale Lösung für Anwender, die eine zuverlässige, leistungsstarke und vielseitig konfigurierbare Anlage suchen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, dem flexiblen Umgang mit verschiedenen Verpackungsformaten und der einfachen Wartung eignet sie sich besonders für automatisierte Verpackungslinien. Die Kompatibilität mit neutraler und bedruckter Folie macht das Modell zu einer strategischen Investition zur Optimierung Ihrer Verpackungsprozesse.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PAL49, Keber PALPACK DS, Mesin Penumpuk Palet yang Digunakan Keber PALPACK DS adalah mesin penumpuk palet otomatis konvensional yang dirancang untuk menumpuk karton di bagian akhir lini produksi minuman dan di lingkungan pengemasan industri. Solusi bekas ini menyederhanakan tahap akhir dari lini pengisian yang digunakan, dengan mengatur karton tersegel dalam lapisan yang stabil dan menempatkannya di atas palet sesuai dengan pola penumpukan yang telah ditentukan. Mesin ini dirancang untuk memberikan kinerja yang andal dan penanganan yang lancar, serta membantu produsen mempersiapkan muatan untuk pengemasan, penyimpanan, dan transportasi dengan kualitas yang konsisten dan dengan upaya operasional minimal. Diproduksi oleh Keber, PALPACK DS terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengemasan lengkap dan memproses botol kaca yang dikemas dalam karton. Aplikasi tipikal meliputi minuman yang dikemas dalam format ritel standar seperti 0,75L, 1,0L, dan 1,5L. Tata letaknya yang praktis dan konstruksi yang kokoh mendukung operasi berkelanjutan di fasilitas yang menuntut, di mana waktu operasional dan stabilitas palet sangat penting. Apakah lini pengisian bekas yang ada dimodernisasi atau kapasitas ditingkatkan, sistem penumpukan palet ini menawarkan kinerja yang andal dalam ruang yang ringkas dan mudah dioperasikan. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Pabrikan: Keber Model: PALPACK DS Jenis Mesin: Mesin penumpuk palet otomatis konvensional untuk karton Tahun: 2004 Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca yang dikemas dalam karton Ukuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,75L, 1,0L, dan 1,5L (dalam karton) Ukuran Palet: Palet Eur-Epal, 800×1200 mm Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut PALPACK DS memungkinkan pembentukan lapisan otomatis dan penumpukan palet yang teratur untuk hasil yang konsisten dan berulang. Logika kontrol bagian akhir lini mengoordinasikan penyisipan karton, pemosisian lapisan, dan pergantian palet, serta membantu operator mempertahankan tumpukan yang stabil untuk pengemasan hilir. Desainnya mendukung akses operator yang jelas, kunci pengaman, dan penyesuaian yang mudah untuk memastikan efisiensi selama perubahan produk dan format. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Lodpfx Aoxywafoarort Mesin penumpuk palet ini terletak di hilir dari tahap penyegelan wadah hot melt dan di atas pengemasan palet, sehingga memungkinkan aliran kontinu dan otomatis dari karton yang dikemas ke palet yang sudah jadi. Mesin ini kompatibel dengan sistem konveyor standar dan terintegrasi ke dalam lini pengisian yang digunakan untuk menangani karton botol kaca. Sistem ini cocok untuk produksi minuman, di mana beberapa ukuran botol dikemas dalam peti dan dipersiapkan untuk didistribusikan. Contoh integrasi tipikal meliputi: Hulu: Mesin penyegel wadah hot melt (misalnya, TE-CO 607-98) Hilir: Mesin pengemasan palet otomatis (misalnya, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Peralatan ini dalam kondisi siap operasi sebagai bagian dari lini lengkap...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: MBI18, Mesin Pengemas Karton Monoblok Kosme Monocombi 2T Bekas Mesin monoblok pengemas karton Kosme bekas ini dirancang untuk mengelompokkan botol secara andal dan menutup karton dalam sistem pengemasan industri yang ringkas. Mesin ini dirancang untuk mendukung lingkungan produksi minuman yang menuntut dan aplikasi pengisian lainnya; mesin ini melakukan pengelompokan botol menjadi karton berisi 6 botol dan melakukan penyegelan dengan perekat panas dalam satu unit terintegrasi. Arsitektur monobloknya mengurangi kebutuhan ruang, mempermudah integrasi ke dalam mesin pengisi bekas, dan merampingkan operasi serta pemeliharaan. Diproduksi oleh Kosme, merek yang diakui di bidang mesin pengisi dan pengemasan, model ini dilengkapi dengan perangkat pemusatan botol tambahan yang dirancang untuk menangani botol Authentique dan meningkatkan stabilitas pengumpanan serta kualitas pengemasan. Cocok untuk botol PET dan kaca, mesin ini memenuhi persyaratan produksi minuman di mana penyajian karton yang konsisten, penyegelan perekat panas yang andal, dan hasil format yang dapat diulang sangat penting. Dengan kinerja praktis 8 kW dan manual yang tersedia, mesin ini mendukung pengoperasian dan pemeliharaan rutin yang efisien untuk kinerja berkelanjutan dalam proses pengemasan industri. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: Kosme Model: Monocombi 2T Tahun Pembuatan: 2007 Kategori Mesin: Mesin Monoblok Pengemas Karton Lrjdsxywb Ajpfx Aarot Format Pengemasan: Karton untuk 6 botol Sistem Penyegelan: Perekat Panas Daya: 8 kW Pengemasan: Botol PET dan kaca Termasuk Perangkat: Pemusat tambahan untuk botol Authentique Dokumentasi: Tersedia manual operasi dan pemeliharaan Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Tata letak monoblok mengintegrasikan pengelompokan botol, pemuatan karton, dan penyegelan perekat panas untuk otomatisasi yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengoperasian dan penyesuaian rutin yang cepat. Sistem penyegelan perekat panas memastikan kualitas penyegelan yang konsisten dengan intervensi operator minimal, meningkatkan waktu pengoperasian, dan meminimalkan pekerjaan pasca-pemrosesan dalam produksi berkelanjutan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Dirancang untuk integrasi mudah ke dalam lini pengisi bekas atau sebagai stasiun pengemasan karton mandiri; mesin ini berkomunikasi dengan konveyor hulu dan solusi paletisasi. Rumah monoblok yang ringkas membantu mengoptimalkan kebutuhan ruang di lokasi, sementara akses untuk perubahan dan pemeliharaan tetap terjaga. Konfigurasi 6 botol per karton sesuai dengan standar logistik umum untuk minuman dan dapat dikombinasikan dengan proses pengemasan sekunder tipikal dalam produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Sebagai sistem pengemasan industri bekas, mesin ini dilengkapi dengan manual operasi dan pemeliharaan, yang memfasilitasi pengoperasian dan pemeliharaan yang tepat. Keberadaan manual mendukung ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Lsdpfxoydc Tts Aarsrt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Lrodpfx Ajzdipujarst Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - botol kaca - 10.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Intinya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; platform ini mengintegrasikan pembongkaran palet, pembilasan, pengisian isobarik, penutupan kapsul, pemasangan keranjang kawat, pelabelan, penataan wadah, paletisasi, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobarik Kinerja pengisi: hingga 16.000 botol per jam (bph) Kinerja penutupan kapsul: hingga 7.200 bph Kinerja pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (blok monolit utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Penandaan CE; Aturan kontrol sesuai dengan EN 60204 Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Lini ini memiliki otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi dari pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat diintegrasikan sesuai dengan peraturan CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta keamanan produk. Kemampuan integrasi lini produksi Pengumpan-pembongkaran palet, konveyor, mesin pencuci/pembilas/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun untuk penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat, pelabelan, pengkodean, pembentukan/pengemasan/penutupan karton, paletisasi, dan pembungkus ulir diharmonisasikan untuk operasi inline. Campuran peralatan mendukung penutup gabus dan sintetis tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Format botol anggur umum dapat diproses melalui penggantian format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total kapasitas lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan penutupan kapsul, dengan kinerja nominal hingga sekitar 5.200 bph, tergantung pada produk dan format. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen yang diperbarui di Italia. Pemeliharaan dan perbaikan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini menunjukkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman industri. Lodpfx Aaozd Ucxjrjrt Kinerja dan fleksibilitas operasional Dirancang untuk pengisian anggur, konfigurasi pengisian isobarik dalam kombinasi dengan penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat khusus...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 66.000 h, nomor mesin/kendaraan: PR23, Mesin cetak injeksi NEGRI BOSSI 800T bekas – Tahun pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi VECTOR 800T ini menawarkan output tinggi untuk produk plastik berukuran besar dan komponen kemasan. Sebagai mesin industri bekas dari tahun 2010, mesin ini memadukan konstruksi mekanis yang kokoh dengan ruang mould besar dan fitur penyuntikan bertenaga – ideal untuk aplikasi beban berat dan mendukung produksi hulu pada industri kemasan serta aksesoris produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Keluarga/Model: VECTOR 8000H8400 (penyebutan V800) Tahun pembuatan: 2010 Jam kerja: 66.000 Diameter screw: 110 mm Ljdoziyy Topfx Aarort Volume shot: 5.160 cm³ Berat shot: 4.700 g Tekanan injeksi: 1.620 bar Langkah ejector: 350 mm Jarak antar kolom (T x L): 950 x 1.100 mm Ukuran plat (T x L): 1.400 x 1.550 mm Bukaan maks.: 1.080 mm Tinggi mould (min–maks): 400–1.100 mm Sirkuit core pull: 4 (2+2) Sirkuit udara: 4 Antarmuka robot: Ada Dimensi mesin (P x L x T): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Berat mesin: 38.750 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform VECTOR dirancang untuk otomatisasi yang handal dan stabilitas proses. Unit ini dilengkapi antarmuka robot untuk integrasi sel otomatis dan empat sirkuit core pull untuk strategi mould yang kompleks. Opsi penggerak screw elektrik memungkinkan kontrol dosing yang presisi dan proses plastikasi yang efisien secara energi. - Antarmuka robot terintegrasi untuk pengambilan otomatis dan operasi in-mould - 4 sirkuit core pull (2+2) untuk mendukung fungsi mould lanjutan - 4 sirkuit udara pneumatik untuk kebutuhan perkakas tambahan - Opsi penggerak screw elektrik untuk dosing presisi dan konsistensi produksi Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam proses packaging industri yang lebih luas. Sangat cocok untuk produksi produk besar atau mould multikavitas untuk sistem packaging, serta mendukung pembuatan komponen pada lini pengisian bekas atau area produksi minuman. - Operasi inline atau stand-alone dengan antarmuka robot yang siap - Cocok untuk mould kompleks dan cetakan multikavitas - Kompatibel dengan conveyor otomatis, penanganan produk, dan stasiun kualitas - Mendukung pergantian format melalui quick mould change dan konfigurasi core pull Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Negri Bossi bekas tahun 2010 ini telah berjalan selama 66.000 jam. Dalam kondisi fungsional dan siap pakai setelah perawatan berkala...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: AT32, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Ljdpfxezndr Re Aarert

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M348, Sistem Tiga Blok Pengisian Otomatis Bekas + Pengangkat Kapsul Data Teknis & Indikator Kinerja Sistem tiga blok pencuci-pengisi-penutup otomatis dengan pengangkat kapsul ini adalah blok tunggal 3-in-1 yang ringkas, yang dirancang untuk pengisian botol kaca berkualitas tinggi di lingkungan industri. Dirancang untuk pengisian berbasis gravitasi, sistem ini mempertahankan kadar alkohol dan profil aroma untuk minuman beralkohol premium dan anggur. Tiga blok ini mengintegrasikan pencuci putar dengan 9 penjepit, pengisi gravitasi dengan 10 katup, dan penutup AROL dengan satu kepala, serta memberikan kinerja yang andal dalam ruang yang kecil – ideal untuk pengemasan industri, produksi minuman, serta integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai peningkatan pada peralatan pengisian bekas. Kecepatan Produksi: hingga 1.600 botol per jam (pada 0,75 L) Jenis Kemasan: Botol Kaca Ukuran Botol: saat ini diatur untuk 0,25 L; kecepatan referensi pada 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (ukuran sekali minum), 1,5 L (profil rendah). Rentang Diameter Botol: 55–110 mm Rentang Tinggi Botol: 160–320 mm Penutup Saat Ini: GPI 28/400 (gaya ulir kayu/plastik) Konfigurasi Blok Tunggal: Pencuci penanganan individual 9 penjepit; pengisi gravitasi 10 katup; penutup AROL 1 kepala Lrsdpszrgqqsfx Aarst Arah Putaran: searah jarum jam (dari kiri ke kanan) Catu Daya: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; tambahan 24 V DC; IP55 Daya Terpasang: 7,0 kW Pneumatik: tekanan pengoperasian 6 bar; 200 Nl/menit; sambungan 1/4" Tekanan Air Pencuci: maks. 3 bar Sambungan Produk: DN25 Triclamp Diameter Luar Katup Pengisi: 14 mm; bukaan botol minimum: 18,5 mm Konveyor: rantai Acetal (POM), pitch 38,1 mm, lebar 82,5 mm; penyangga 100x100 mm, penampang tertutup Tinggi Kerja: 1.000 mm ± 50 mm Dimensi Mesin (P x L x T): kira-kira 4000 x 1500 x 2100 mm Berat Mesin: kira-kira 3500 kg Material: Baja tahan karat AISI 304 Dilengkapi dengan sekrup umpan yang dapat diputar, yang memungkinkan pemusatan yang presisi pada konveyor bahkan untuk botol dengan diameter kecil (misalnya, 100 ml / miniatur) Pengisi: Penyesuaian tinggi melalui kolom tengah yang dapat disesuaikan (mengangkat dan menurunkan melalui spindel internal). Katup pengisi dapat disesuaikan atau diganti sesuai dengan rentang tinggi yang diperlukan. Pencuci: Penanganan tinggi standar hingga sekitar 150–180 mm. Kemampuan untuk memproses format yang lebih pendek dengan penjepit dengan rahang terbalik/terbalik. Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tunggal memiliki kabinet kontrol baja tahan karat, yang dipasang sesuai dengan EN60439-1, CEI17-13/1 dan EN60204-1, dengan konektor yang sepenuhnya tersegel dan kabel tahan api. Kecepatan mesin dapat disesuaikan dengan baik melalui potensiometer di bagian depan. Motor pencuci adalah inverter...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC667, Lini GEA aseptik bekas, 48.000 botol per jam – Tahun pembuatan 2020 (Data penggunaan) Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini adalah lini produksi PET aseptik dari tahun 2020, yang dirancang untuk mengisi air dalam botol PET berukuran 230 ml dengan kapasitas nominal 48.000 botol per jam. Lini ini menggabungkan proses pembentukan botol PET, pemrosesan aseptik, pengisian, penutupan, pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder untuk produksi minuman dengan kinerja tinggi. * Kapasitas produksi: 48.000 botol per jam * Ukuran botol yang tersedia: hanya 230 ml PET * Tahun pembuatan lini utama: 2018, 2020 (Data penggunaan) * Mesin pembentuk botol: SIPA SFR24 EVO, 48.000 botol per jam * Mesin pengisi: GEA FILLSTAR FX AS 84, mesin pengisi PET, 48.000 botol per jam * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Sistem otomasi & kontrol canggih Lini ini mencakup lemari kontrol listrik dengan tampilan HMI, kotak listrik berventilasi, dan perlindungan peringatan tegangan tinggi. Peralatan proses mencakup sterilisator Tetra Pak FLEX1 PET UHT dengan kapasitas 17 ton/jam, homogenizer Tetra Pak 15.000 L/jam dengan daya 90 kW, pasteurisasi sekunder 15.000 L/jam untuk yogurt, sterilisator pulsa cahaya, mesin pelabelan laser, dan sistem inspeksi visual. Lrodpfx Aajzwu Uusrjt Persiapan produk mencakup empat pompa sentrifugal dengan kapasitas 25 m³/jam dan daya 7,5 kW, dua pompa sentrifugal dengan kapasitas 30 m³/jam dan daya 18,5 kW, satu pompa roda gigi dengan kapasitas 12.000 L/jam dan daya 7,5 kW, serta satu pompa roda gigi dengan kapasitas 20.000 L/jam dan daya 18,5 kW. Pabrik ini juga mencakup filter tekanan tinggi tiga lapis 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini produksi PET mengintegrasikan pembentukan botol, pengeringan, pengisian dan penutupan aseptik, pengumpanan penutup, pelabelan, pengkodean, inspeksi, pengemasan karton, penyegelan, dan pemindahan. Sistem konveyor rantai GEA memungkinkan pemindahan botol dengan kecepatan 20 hingga 60 m/menit. Terdapat lima set pengering botol dengan konveyor, serta dua pengering GEA dengan kapasitas 700/840 m³/jam. Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Mesin pembentuk botol | SIPA SFR24 EVO | 2020 (Data penggunaan) Mesin pengisi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (Data penggunaan) Mesin pelabelan | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (Data penggunaan)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, KELLER Lini Produksi untuk Elemen Dinding Prefabrikasi Lini produksi otomatis penuh untuk pembuatan elemen dinding prefabrikasi dari bata beton ringan. Ledpfjziwplox Aarort Tahun pembuatan: 2021 Lini terdiri dari: • Pembuka kemasan dan pengumpan bata • Pembentukan lapisan dengan pendorong samping • Pengaduk mortar dan sistem aplikasi • Area penyimpanan dan buffer untuk elemen dinding yang sudah jadi • Pemeriksaan akhir dan paletisasi komponen prefabrikasi Ukuran bata: 15 - 36,5 cm Output: kira-kira 400 - 480 m² / 8 jam Panjang dinding: maks. 6,5 m / min. 1,5 m Tinggi dinding: maks. 3,5 m / min. 4 bata Lini siap digunakan segera. Lokasi: Jerman.

Kondisi: baik (bekas), Mesin baling Strautmann AutoLoadBaler Mesin press untuk memadatkan: Karton Ledpfxjv Aktnj Aarert Plastik Botol PET Busa Kaleng Limbah elektronik Dimensi mesin (Panjang / Lebar / Tinggi) mm: 2047 / 2179 / 3050 Ukuran bukaan sekitar 1192 mm / 575 mm Ukuran bal (Panjang / Lebar / Tinggi) mm: 1200 / 800 / 1100 Berat bal sekitar 480 kg Gaya tekan: 530 kN Tahun produksi: 2017–2018

Kondisi: hampir baru (bekas), TETRA PAK PENGEMAS KARTON CBP 32 VERSI 400 TAHUN PEMBUATAN 2010 HANYA 2177 JAM OPERASI!! MESIN PENGEMAS MULTI UNTUK 200/250/1000 ml KONDISI SEPERTI BARU LOKASI - POLANDIA SIAP DIKIRIM Lsdeya I Sgjpfx Aarsrt

Kondisi: bekas, Penawaran ini adalah untuk 1 dari 4 unit Pemantau Tekanan Parker SciLog SciPres. Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan siap digunakan. Pemantau Tekanan Parker SciLog SciPres adalah sensor tekanan sekali pakai yang telah dikalibrasi sebelumnya dan dirancang khusus untuk aplikasi biofarmasi. Sensor ini secara mulus mengintegrasikan teknologi penginderaan tekanan canggih dengan fitur sekali pakai, menawarkan pengaturan yang mudah dan meningkatkan efisiensi operasional di lingkungan yang kritis. Lrodpfx Aaoxxycyerst Fitur Utama: - Sensor yang Telah Dikalibrasi Sebelumnya: Setiap sensor telah dikalibrasi sebelumnya untuk penggunaan langsung, menyederhanakan pengaturan dan mengurangi risiko kesalahan. - ID Unik untuk Ketertelusuran: Setiap unit diprogram sebelumnya dengan nomor identifikasi unik, memungkinkan ketertelusuran menyeluruh dan dokumentasi data melalui perangkat lunak SciLog® SciDoc. - Data Kalibrasi Terintegrasi: Informasi kalibrasi dan identitas disimpan pada chip sensor untuk memudahkan akses dan validasi. - Input Simultan: Pemantau dapat menampilkan input dari hingga tiga sensor tekanan SciPres sekaligus, menyediakan pemantauan yang komprehensif. - Perhitungan Tekanan: Sensor ini menghitung dan menampilkan tekanan transmembran (TMP) dan tekanan diferensial (dP) untuk meningkatkan visibilitas proses. - Stabilitas: Stabil terhadap radiasi gamma, NaOH, dan dapat disterilkan dengan autoklaf, memastikan kompatibilitas dengan berbagai proses sterilisasi dan lingkungan kimia. Aplikasi: - Proses Filtrasi: Ideal untuk memantau perubahan tekanan dalam sistem filtrasi untuk operasi yang efisien. - Kromatografi: Mendukung kontrol tekanan yang tepat, yang sangat penting untuk proses pemisahan yang efektif. - Osmosis Balik: Memastikan pengukuran tekanan yang akurat untuk sistem yang berfungsi secara optimal. - Fermentasi: Memantau kondisi tekanan yang penting untuk bioproses dan optimasi hasil. Spesifikasi Tambahan: - Tampilan Digital: Antarmuka digital yang mudah dibaca untuk pemantauan data tekanan secara waktu nyata. - Kemudahan Pasang dan Gunakan: Dirancang untuk penggunaan langsung setelah dikeluarkan dari kemasan, memungkinkan integrasi cepat ke dalam sistem yang ada tanpa pengaturan yang rumit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ikhtisar Lrsdpfxsz Dxtxe Aaret Sistem paletisasi GEA Procomac Opera, tahun 2009, dijual sebagai sistem lengkap di akhir lini produksi: mesin paletisasi dengan pengumpan rendah, termasuk semua konveyor palet, gudang palet, stasiun palet dasar, mesin pembungkus stretch Robopac, dan mesin pelabel palet Logopak. Opera adalah mesin paletisasi dengan tingkat pengumpan rendah untuk kapasitas produksi rendah hingga sedang, dengan peralihan otomatis ke berbagai pola dan ukuran palet. Masih diproduksi di Jerman hingga Oktober 2026. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2009 - Tipe: Mesin paletisasi dengan pengumpan rendah - Konversi: otomatis, untuk berbagai pola dan ukuran palet - Rentang kinerja: kapasitas produksi rendah hingga sedang - Produk yang diproses di lokasi: kemasan botol PET yang dibungkus dengan film susut - Penanganan palet: sabuk pengumpan dan pengeluaran palet, gudang palet, stasiun palet dasar - Perlindungan mesin: pagar pengaman dengan pintu akses di sekeliling sel Lingkup Pengiriman - Mesin paletisasi GEA Procomac Opera - Sistem konveyor palet lengkap - Gudang palet - Stasiun palet dasar - Mesin pembungkus stretch Robopac - Sistem pelabel palet Logopak Kondisi Masih terpasang dan berfungsi, beroperasi hingga Oktober 2026. Pemeriksaan dapat dilakukan dalam kondisi berfungsi dengan perjanjian sebelumnya. Ketersediaan Mulai 1 Oktober 2026. Lokasi: Jerman.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pemotong Gulungan Tipe RGS50 - bekas Kondisi: baik Untuk membelah dan mencacah gulungan kertas, karton, atau plastik yang dililitkan pada inti karton - Daya motor: 15kW / pompa ganda 32 Ampere/ 5 kutub – 50Hz-3LNPE - Sistem kontrol: berbasis PLC, dengan sistem pengaman dua tangan Lrodpfxsyn Aghj Aarot - Kekuatan pemotongan: 2 x 25 ton - Panjang pisau: 2500mm - Bukaan maksimum: 1600mm Dilengkapi dengan penyangga beban gulungan untuk meningkatkan efisiensi kerja dan tempat peletakan gulungan di satu sisi - tinggi peletakan gulungan sekitar 1200mm Mesin telah diperiksa oleh pabrik dan sebagian diperbarui, siap digunakan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Jeti Tauro H3300 adalah printer inkjet UV hibrida Agfa dengan lebar 3,3 meter, yang dirancang untuk produksi dalam jumlah besar pada media yang kaku dan fleksibel. Agfa saat ini mencantumkannya dengan kecepatan hingga 1.280 m²/jam, lebar cetak maksimum 330 cm, serta otomatisasi, kecepatan, dan warna yang dapat dikonfigurasi/ditingkatkan. Tahun Pembuatan: 2022 Konfigurasi warna: CMYK Lc Lm + putih Sistem gulungan ke gulungan: termasuk Penggunaan: lampu digunakan selama 600 jam, printer ini memiliki penggunaan yang sangat rendah, seperti printer di ruang pameran!!!!! Servis: di bawah kontrak servis Agfa Masih dalam produksi, demo dimungkinkan Lokasi: Eropa Barat Kondisi kepala cetak: sangat baik Ketersediaan: September 2026 Untuk detail teknis lebih lanjut, silakan lihat brosur terlampir. Posisi Printer inkjet UV LED hibrida lebar 3,3 meter Dirancang untuk substrat yang kaku dan fleksibel Konfigurasi 6 warna Produktivitas standar: hingga 450 m²/jam Dapat ditingkatkan ke H3300 HS, mencapai hingga 600 m²/jam Warna putih opsional, atau putih + primer Dibuat untuk produksi volume tinggi / banyak shift A Agfa +1 Keunggulan komersial utama Jalur pertumbuhan: mulai dengan H3300 S dan tingkatkan seiring dengan peningkatan volume produksi. Berbagai macam aplikasi: rambu, pajangan, POP/POS, papan, spanduk, dekorasi, kemasan, dan aplikasi kaku/fleksibel lainnya. Konsumsi tinta rendah: teknologi Thin Ink Layer™ dari Agfa membantu mengurangi penggunaan tinta sambil mempertahankan kualitas gambar yang baik. Otomatisasi: opsi mencakup pemberian makan papan otomatis dan pemuatan/pembongkaran otomatis. Lrodpfx Aajzx Harsrst Alur kerja Asanti: mengintegrasikan persiapan produksi, manajemen pekerjaan, dan mode cetak yang dikalibrasi untuk konsistensi warna.