Beli Ktl bekas (235)

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 12.480 kg, volume ruang muat: 51 m³, lebar ruang muat: 2.550 mm, panjang ruang muatan: 7.670 mm, tinggi ruang muatan: 2.900 mm, Tahun pembuatan: 2014, pendaftaran pertama: 01/2014, berat keseluruhan: 16.000 kg, lebar total: 2.470 mm, tinggi total: 2.900 mm,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Gebrauchte Füll-Monoblock-Anlage FIMER für Bier, 4000 Flaschen/h Die gebrauchte Füll-Monoblock-Anlage FIMER für Bier mit einer Leistung von 4000 Flaschen pro Stunde stellt eine umfassende technische Lösung für Brauereien dar, die ein zuverlässiges System zum Spülen, isobarischen Füllen und Verschließen von Glasflaschen benötigen. Hergestellt wurde dieses Modell von FIMER im Jahr 2004, Typ SRTT1-20-20-3-3 CPK, das kompakte Bauweise und dauerhafte Betriebssicherheit verbindet. Entsprechend erfüllt diese Anlage die Anforderungen sowohl kleinerer Craft-Brauereien als auch semi-industrieller Produzenten. Monoblock-Konfiguration: Spülen, Füllen und Verschließen Die Maschine integriert drei abgestimmte Funktionsmodule: Spülung, isobarisches Füllen und Verschließtechnik. Die Spülstation ist mit 20 Greifern ausgestattet, welche die Flaschen sicher und effizient handhaben. Gleichzeitig arbeitet das Füllsystem mit 20 isobarischen Ventilen, die konstanten Druckausgleich während des Füllprozesses gewährleisten – ein entscheidendes Kriterium für kohlensäurehaltige Getränke wie Bier. Das Verschließmodul verfügt über 3 Köpfe und ist mit Verschlüssen der Größen 26 mm und 29 mm kompatibel. Dadurch können verschiedene Verschlussarten präzise und zuverlässig verarbeitet werden. Die Verschließtechnik stammt von AROL, einem anerkannten Hersteller von Hochleistungs-Verschließsystemen. So garantiert der Monoblock höchste Verschlusssicherheit und Qualität. Flaschenformate und Hals-Kompatibilität Der gebrauchte Füll-Monoblock FIMER für Bier 4000 Fl/h bewältigt unterschiedliche Halstypen, darunter Long Neck, APO und Champenoise. Unterstützt werden Glasflaschen mit 33 cl und 75 cl Volumen, mit Produktionsleistungen von 4000 Flaschen pro Stunde für 33 cl bzw. 2000 Flaschen pro Stunde für 75 cl. Brauereien können somit verschiedene Produktlinien mit einem einzigen System abdecken. Darüber hinaus ermöglicht die Anlage schnelle Formatwechsel, ohne lange Umrüstzeiten. Das erhöht die Produktionseffizienz und minimiert Engpässe – ein besonderer Vorteil für Brauereien mit mehreren SKUs und unterschiedlichen Verpackungsstandards. Technische Daten und Wartung Kjdpfswcf Acjx Adqsnc Der Monoblock arbeitet mit einem Energiebedarf von 10,5 kW und erfüllt sämtliche sicherheitstechnischen Industrieanforderungen. Das Grundgestell wurde von CIMEC gefertigt, während die mechanischen und steuerungstechnischen Komponenten von FIMER und AROL stammen. Diese Kombination gewährleistet eine robuste, präzise und wartungsfreundliche Maschine. Die letzte Wartung erfolgte durch zertifizierte Techniker im April 2020. Dabei wurden 20 Kolben, 20 Ventile und 20 Ventilöffner ersetzt sowie eine Komplettschmierung der Hauptsäule durchgeführt. Die Anlage befindet sich daher in technisch und hygienisch einwandfreiem Betriebszustand, was ihre Einsatzbereitschaft nachhaltig sichert. Aktueller Status und Verfügbarkeit Der gebrauchte Füll-Monoblock FIMER für Bier 4000 Fl/h ist derzeit eingelagert und steht zur Besichtigung und zum Abtransport bereit.

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 36.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, panjang ruang muatan: 13.620 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 3.000 mm, Tahun pembuatan: 2025, lebar total: 2.550 mm, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, MBO K 800.2/6 SKTL AUT with pallet feeder and including ASP 66 ME delivery unit Parallel fold section with automated pocket (6 units) and roller adjustment MBO knife shaft cassette Cross and three-fold section with pneumatic knife control + pocket is fully automated (can be rotated 180° in just a few steps) Knife folding unit with rotatable three-fold knife on LEFT and RIGHT side plus Parallel fold pocket in the knife folding unit on BOTH LEFT and RIGHT sides The main computer, including the touch-screen monitor, was replaced in 2022! Kodpfx Ajrwzmwsdqjnc

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 40.000 kg, warna: putih, konfigurasi gandar: 3 gandar, volume ruang muat: 12 m³, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die Produktgruppe der Kegelbrecher ist speziell für härtestes Material konzipiert. Kegelbrecher zählen zu den besten Optionen zur Zerkleinerung von Flusskies, Basalt und Granit sowie abrasiven Materialien in der Bergbauindustrie. Das Arbeitsprinzip von Kegelbrechern basiert auf Materialzerkleinerung durch Kompression: Das Material wird zwischen den komplett mit verschleißfestem Mantel und einer Brechkammer ausgekleideten Wänden zerdrückt. Dank der langlebigen Verschleißteile bieten Kegelbrecher eine längere Lebensdauer als andere Brecher. Modell: FABO CSS-440 Kapazität: 300–550 t/h Maximale Aufgabeöffnung: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Knedpfexb A Tmox Adqjc Motor: 220–250 kW Kopf-Durchmesser: 1300 mm Abmessungen (Breite * Höhe): 3100 * 2850 mm Gegentriebsdrehzahl (U/min): 750–1200 Gewicht: 31.000 kg * Hydroset-Steuerung * Automatischer Ladeschutz * Praktischer Austrag * Hochkapazitive kubische Produktion * Hochleistungs-Kontaktlos-Labyrinthdichtung * Hohe Produktivität, niedriger Energieverbrauch, geringere Verschleißkosten, lange Lebensdauer und hoher Produktausstoß mit gewünschtem Feinkornanteil. FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE TELEFONISCH!!!

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 16.000 kg, volume ruang muat: 51 m³, lebar ruang muat: 2.470 mm, panjang ruang muatan: 7.700 mm, tinggi ruang muatan: 2.700 mm, Tahun pembuatan: 2011, pendaftaran pertama: 01/2011, berat keseluruhan: 16.000 kg, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.925 mm,

Kondisi: bekas, Gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Flaschen/Stunde Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für karbonisierte Softdrinks in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung zur Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Die Anlage ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und liefert eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet durch Sicherheitsvorrichtungen sowie Qualitätssicherungssysteme in allen Phasen einen sicheren Betrieb. Das Layout der Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandszeiten. Füller und Streckblasmaschinen Ksdpfx Adewukuzoqjnc Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füller (Monoblock, Baujahr 1998) verarbeitet karbonisierte Produkte unter konstantem Druck während des Füllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden verhindert. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern: Eine Sidel SBO8 (1999) sorgt für effiziente und kontinuierliche Produktion; eine Kosme KSB-4000 (1998) dient als Backup oder Unterstützungsaggregat. Beide Maschinen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabilen Betrieb auch unter Volllast. Karbonisierung und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix (1998) übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt zuverlässig mit CO2. So sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität im gesamten Abfüllprozess und ermöglicht zudem eine Feinjustierung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme erfüllen spezielle Aufgaben: Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) bringt Etiketten per Heißleim an. Daneben übernimmt die KHS Carmichael (1995) das klassische Etikettieren. Die Esleeve ESM 3200M (2004) appliziert Schrumpfsleeves auf PET-Behälter in unterschiedlichen Formaten. Im Zusammenspiel bieten diese Maschinen flexible Lösungen für verschiedene Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho-Modul (2008) überprüft Behälter und Etiketten auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf werden fehlerhafte Einheiten automatisch aus dem Produktionsfluss ausgeschleust. Anschließend sorgt der Krones Shrinkmatt 3000 Dampf-Schrumpftunnel (2008) für das gleichmäßige Aufschrumpfen der Sleeves auf die Behälter. Eine gleichmäßige Hitzeverteilung verhindert dabei Verzerrungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 (2007) verpackt die Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie. So wird das Gruppieren der Flaschen optimiert und eine effiziente Palettierung vorbereitet. Außerdem minimiert die Maschine den Folienverbrauch und stellt eine saubere Umwicklung sicher. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE (1997) bringt Tragegriffe an den Flaschengruppen an. Zeitgleich bestückt der Bortolin Kemo (1997) die Behälter laufend und zuverlässig mit Verschlüssen, sodass ein kontinuierlicher Arbeitsfluss gewährleistet ist und die Taktung auf der Linie erhalten bleibt. End-of-Line und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer (1998) übernimmt das Anordnen der fertigen Packs auf Paletten.

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 13.500 kg, berat muatan maksimum: 9.840 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, panjang ruang muatan: 6.850 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Martin 718 Casemaker Baujahr 1990 Einleger mit Förderband 3 Druckwerke (2x Druckwerke mit Kammerrakel) Schlitzaggregat Rotationsstanze Kontaktloses Leimsystem hhs XTS2 aus dem Jahr 2014 Knodpewz Evaefx Adqjc Falzstation Zähl-/Ausstosseinheit Nachrüstung mit 4-Achs-Boxen (außer beim Schlitzaggregat) Maschine in laufender Produktion

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 43.000 kg, berat muatan maksimum: 37.650 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2023, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 1.300 mm, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 13.120 kg, volume ruang muat: 46 m³, lebar ruang muat: 2.470 mm, panjang ruang muatan: 7.300 mm, tinggi ruang muatan: 2.525 mm, Tahun pembuatan: 2015, pendaftaran pertama: 01/2015, berat keseluruhan: 16.000 kg, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.750 mm,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Gebrauchte Kartoniermaschine APE INCA 2000 Baujahr 2004 Die APE Impianti INCA 2000 ist eine leistungsstarke Kartoniermaschine für den Einsatz im Flaschenabfüllbereich. Sie optimiert die Befüllungsprozesse, bietet hohe Performance und lässt sich flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. Das Modell INCA 2000 wurde 2004 von APE Impianti mit Fokus auf Robustheit und Zuverlässigkeit gefertigt. Die komplette Edelstahlausführung gewährleistet zudem Korrosionsbeständigkeit und sorgt für Langlebigkeit auch unter hohen Belastungen. Leistung und Arbeitsgeschwindigkeit der Kartoniermaschine APE INCA 2000 Die INCA 2000 erreicht eine Leistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Sie hält hohe Geschwindigkeitsstandards ein, ohne dabei auf Dosiergenauigkeit zu verzichten. Mit dieser Kapazität eignet sie sich ideal für anspruchsvolle Abfülllinien und sorgt für einen verbesserten Produktionsfluss bei minimalen Stillstandzeiten. Insbesondere Unternehmen mit hohem Tagesbedarf profitieren von dieser Geschwindigkeit. Behälterspezifikationen Die APE Impianti INCA 2000 ist für Glasflaschen ausgelegt. Dadurch wird während des Abfüllprozesses maximale Stabilität und Langlebigkeit gewährleistet. Unterstützt werden Flaschenformate mit 0,75 und 0,375 Litern, was die Flexibilität für verschiedene Produktlinien erhöht. Die exakte Dosierung entspricht dabei den hohen Anforderungen der Getränkeindustrie hinsichtlich Füllgenauigkeit und Behälterintegrität. Kjdpfx Adjvgvdyoqjnc Kopfkonfiguration und Aufbau Die Maschine verfügt über 12 Köpfe, die für eine gleichbleibende Stabilität und Präzision sorgen. Die Köpfe können entweder in zwei Sätzen zu je 6 oder einem Satz zu 12 gruppiert werden. Diese flexible Konfiguration ermöglicht eine optimierte Anpassung an individuelle Produktionsbedingungen. Der modulare Aufbau vereinfacht zudem Wartung und Austausch einzelner Köpfe, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen. Bedienseite Die Bedienseite des Modells befindet sich links. Dadurch wird eine einfache Überwachung sowie Anpassung während des Betriebs gewährleistet. Der Zugang zu allen relevanten Komponenten bleibt so auch bei Routinearbeiten und Wartungen komfortabel und sicher. Die linksseitige Bedienung trägt zudem zur Reduzierung von Eingriffszeiten bei und erhöht die Anwendersicherheit. Konstruktion und Langlebigkeit Das Edelstahlgehäuse der INCA 2000 schützt zuverlässig vor Korrosion und sorgt für eine hohe strukturelle Festigkeit. Gleichzeitig wird damit ein hohes Maß an Hygienesicherheit erreicht, was insbesondere in der Lebensmittelbranche unerlässlich ist. Edelstahl reduziert den Bedarf außerordentlicher Wartungsmaßnahmen und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Das verwendete Material erfüllt alle Anforderungen an mechanische und chemische Belastbarkeit im Dauerbetrieb. Fazit zur Kartoniermaschine APE INCA 2000 Die APE Impianti INCA 2000 verbindet Effizienz mit maximaler Langlebigkeit. Ihre Arbeitsgeschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde, die Kompatibilität zu verschiedenen Glasflaschenformaten und die modulare Kopfstruktur erfüllen die Anforderungen moderner Abfülllinien vollumfänglich. Edelstahlausführung sowie das ergonomische Layout erhöhen Effizienz, Präzision und Lebensdauer. Für Unternehmen mit Fokus auf Qualität und Produktivität ist diese Maschine eine lohnende Investition.

Kondisi: baru, jarak tempuh: 100 km, daya: 375 kW (509,86 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, konfigurasi gandar: 3 gardan, berat keseluruhan: 32.000 kg, panjang ruang muatan: 9.000 mm, lebar ruang muat: 2.550 mm, kelas emisi: Euro 6, warna: putih, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: ABS, pemanas parkir, pendingin udara, sistem navigasi,

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 13.120 kg, volume ruang muat: 45 m³, lebar ruang muat: 2.480 mm, panjang ruang muatan: 7.300 mm, tinggi ruang muatan: 2.500 mm, Tahun pembuatan: 2013, pendaftaran pertama: 01/2013, berat keseluruhan: 16.000 kg, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.750 mm,

Kondisi: bekas, jam operasional: 4.800 h, Gebrauchte SIG Combibloc – neuwertig Aseptische Linie für Molkereiprodukte und Säfte – fortschrittliche technische Ausstattung Die gebrauchte SIG Combibloc-Anlage verarbeitet Molkereiprodukte und Säfte in den Formaten 65 ml, 125 ml und 200 ml. Auffällig ist die Nennleistung von 26.500 Packungen pro Stunde. Die Anlage wurde vom Hersteller komplett verpackt und ist sofort versandbereit; sie hat lediglich 4.800 Betriebsstunden absolviert und befindet sich daher in einem nahezu neuwertigen Zustand. Damit bietet diese Linie eine hervorragende Option für eine schnelle Inbetriebnahme. Sterilisation und aseptisches Füllsystem Die Linie verfügt über ein Wasserstoffperoxid (H₂O₂) Versorgungs- und Konzentrationskontrollsystem, installiert 2023. Diese Einheit sterilisiert die Kartonpackungen vor dem Befüllen und gewährleistet aseptische Bedingungen nach höchsten Standards. Unmittelbar nach der Sterilisation folgt der SIG Combibloc CFA 1224 Aseptik-Füller, ebenfalls 2023 installiert. Diese Maschine ist mit sämtlichem originalen Zubehör ausgestattet. Im Jahr 2024 wurde ein Umrüstsatz nachgerüstet, der die Taktleistung des Füllers deutlich erhöht, ohne die Sterilität oder Zuverlässigkeit zu beeinträchtigen. Die Anlage ermöglicht somit eine höhere Ausbringung bei unverändert hoher Produktsicherheit. Diese beiden Module bilden das technische Herzstück der gebrauchten Linie im neuwertigen Zustand der Marke SIG Combibloc und garantieren einen zuverlässigen, kontrollierten und effizienten Betrieb über verschiedene Formatgrößen hinweg. Zubehörapplikation und Primärverpackung Nach dem Füllen übernimmt der Geyssel 533 Automatik-Strohhalmapplikator (2023) das Aufbringen von Strohhalmen auf die Packungen – ein wichtiger Schritt speziell für verbraucherfreundliche Formate, insbesondere für Kinder oder Produkte für den Unterwegs-Verzehr. Anschließend gelangen die Produkte zum Meurer Tray Packer für SIG-Formate (2023), der die befüllten Packungen zu stabilen Trays für die weitere Handhabung und Verteilung gruppiert. Im nächsten Schritt folgt der HTW450 Doppelstapler Tray Packer von SIG Combibloc, installiert 2024, der die Trays zweilagig stapelt. Dank dieses Aufbaus wird die Lager- und Palettierbarkeit deutlich verbessert und der Speicherplatz optimal genutzt. Insgesamt sorgt diese Maschinentechnik für einen reibungslosen Downstream-Prozess samt hocheffizienter Primär- und Sekundärverpackung. Flussmanagement und Fördertechnik Zusätzlich ist ein Meurer HSP 4 – S KF Puffer (2023) integriert, der den Produktfluss zwischen den Modulen steuert und Engpässe vermeidet – ein Muss bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb oder kurzfristigen Störungen im Downstream. Die von Meurer gelieferte Fördertechnik (2023) gewährleistet einen unterbrechungsfreien Transport der Packungen zwischen den einzelnen Stationen. Da alle Module synchron laufen, arbeitet die Linie prozesssicher und minimiert ungeplante Stillstände. Der modulare Aufbau erlaubt zudem zukünftige Anpassungen oder Leistungserweiterungen. Technisches Fazit der gebrauchten, neuwertigen SIG Combibloc-Linie Knodpfx Aswc Ucrodqsc Zusammengefasst bietet die gebrauchte, neuwertige SIG Combibloc-Linie eine umfassende aseptische Verpackungslösung für Milch- und Saftprodukte.

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 12.640 kg, volume ruang muat: 51 m³, lebar ruang muat: 2.480 mm, panjang ruang muatan: 7.670 mm, tinggi ruang muatan: 2.700 mm, Tahun pembuatan: 2023, pendaftaran pertama: 01/2023, berat keseluruhan: 16.000 kg, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.925 mm,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Bitte beachten Sie, dass diese einzelne Maschine nicht separat verkauft wird, sondern Teil dieser Abfüllanlage ist: HIER KLICKEN Gebrauchter Automatischer Agraffier Robino & Galandrino 14000 Fl/h Allgemeine technische Beschreibung des gebrauchten automatischen Agraffiers Robino & Galandrino 14000 Fl/h Der gebrauchte automatische Agraffier Robino & Galandrino 14000 Fl/h – Long Range setzt Agraffen (Drahtkörbe/Muselets) mit hoher Geschwindigkeit auf Flaschen auf, insbesondere für Schaumweine und Champagner. Dadurch verarbeitet er bis zu 14.000 Flaschen pro Stunde und ermöglicht so Großbetrieben eine effiziente und präzise Produktion. Mechanische und konstruktive Merkmale des Robino&Galandrino Der gebrauchte automatische Agraffier Robino & Galandrino verfügt über eine robuste Edelstahlstruktur, die sowohl Langlebigkeit als auch Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen gewährleistet. Insbesondere sorgt eine rotierende Plattform mit mehreren Köpfen für einen kontinuierlichen Agraffierprozess und maximiert so den Durchsatz. Präzise mechanische Komponenten positionieren und spannen die Agraffen exakt, was eine gleichbleibend hohe Qualität bei allen bearbeiteten Flaschen sicherstellt. Automatisierungs- und Steuerungssysteme der Agrafiermaschine Ein fortschrittlicher PLC (speicherprogrammierbare Steuerung) steuert den Agraffierprozess mit hoher Präzision. Zudem ermöglicht das Touchscreen-HMI (Bedienoberfläche/Mensch-Maschine-Schnittstelle) dem Bediener, Betriebsparameter in Echtzeit zu überwachen und anzupassen. Standardisierte Kommunikationsprotokolle synchronisieren die Maschine außerdem mit vor- und nachgelagerten Anlagen. Flaschenkompatibilität und Flexibilität der Agrafiermaschine Der gebrauchte automatische Agraffier Robino & Galandrino ist für verschiedene Flaschenformate und -größen geeignet und bietet so Flexibilität für unterschiedliche Produktlinien. Die Einstellungen lassen sich anpassen, um sowohl Standard-Champagnerflaschen als auch spezielle Formate zu verarbeiten. Diese Anpassungsfähigkeit macht die Maschine zur idealen Lösung für Hersteller von Schaumweinen. Sicherheitsaspekte und Normenkonformität Knsdpfjwah R Dex Adqsc Es wurden umfassende Sicherheitsvorrichtungen integriert, darunter Schutzabdeckungen und strategisch platzierte Not-Aus-Taster für den schnellen Zugriff. Da die Maschine internationalen Sicherheitsstandards entspricht, gewährleistet sie ein sicheres Arbeitsumfeld. Darüber hinaus sorgen Sensoren und Verriegelungen dafür, dass der Betrieb bei nicht erfüllten Sicherheitsanforderungen sofort gestoppt wird. Wartung und Zuverlässigkeit des Robino&Galandrino Die Maschine ist wartungsfreundlich konstruiert und bietet leicht zugängliche Komponenten für schnelle Servicearbeiten. Hochwertige Materialien minimieren den Verschleiß und verlängern die Betriebsdauer. So sorgt der gebrauchte automatische Agraffier Robino & Galandrino 14000 Fl/h – Long Range für einen zuverlässigen Dauerbetrieb und unterstützt Produktionsstätten dabei, ihre Ausbringungsziele ohne unnötige Unterbrechungen zu erreichen. Integration und Kommunikation Standardisierte Kommunikationsprotokolle ermöglichen eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien.

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 13.120 kg, volume ruang muat: 46 m³, lebar ruang muat: 2.470 mm, panjang ruang muatan: 7.300 mm, tinggi ruang muatan: 2.525 mm, Tahun pembuatan: 2015, pendaftaran pertama: 01/2015, berat keseluruhan: 16.000 kg, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.750 mm,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Gebrauchte Wrap-Around-Packer OCME ALTAIR N/50, 3300 Kartons/Stunde Technische Beschreibung des gebrauchten Wrap-Around-Packers OCME ALTAIR N/50 Der gebrauchte Wrap-Around-Packer OCME ALTAIR N/50 mit einer Leistung von 3300 Kartons pro Stunde ist für die Verarbeitung von PET- und Glasbehältern mit hoch-effizienter Wrap-Around-Kartonverpackung ausgelegt. Die Firma OCME fertigte dieses Modell ALTAIR N/50 im Jahr 2000 zur Unterstützung leistungsstarker Abfülllinien. Daraus resultiert eine robuste und zuverlässige Lösung für Sekundärverpackungsprozesse. Die Maschine befindet sich derzeit eingelagert, wurde jedoch unter kontrollierten Bedingungen konserviert, um ihre Betriebssicherheit zu gewährleisten. Dank ihrer kompakten und modularen Bauweise ist sie sowohl für bestehende als auch für neue Produktionsumgebungen geeignet. Konfiguration und Funktionsweise Der Wrap-Around-Packer OCME ALTAIR N/50, gebraucht, 3300 Kartons/Stunde verfügt über eine geradlinige Flascheneinlaufbahn, die die Behälter sicher und zuverlässig in den Bereich zur Kartonformung führt. Nach dem Einlauf der Flaschen wird der Kartonzuschnitt um die Gebinde gelegt und im gleichen Arbeitstakt verschlossen. Die mechanische Synchronisierung stellt sicher, dass Formung, Falten und Verkleben reibungslos und effizient ablaufen. Das führt zu besonders präzisen Verpackungsergebnissen. Zudem ermöglicht die Bauweise schnelle Formatwechsel, wodurch die Stillstandszeiten gering gehalten werden. Die übersichtliche Anordnung begünstigt darüber hinaus einen einfachen Zugang bei Wartung und Justage. Dadurch können Umstellungen zeitsparend und unkompliziert von geschultem Personal durchgeführt werden. Die Maschine verarbeitet Flaschenformate von 0,75 l und unterstützt folgende Kartonkonfigurationen: 3×2, 3×4 und 3×6. Diese Vielseitigkeit macht sie ideal für verschiedene Produktionsanforderungen und Verpackungsformate. Leistung und Ausstoß Der gebrauchte OCME ALTAIR N/50 Wrap-Around-Packer verarbeitet bis zu 3300 Kartons pro Stunde – unabhängig davon, ob das 3×2- oder das 3×4-Format eingesetzt wird. Im 3×2-Format lassen sich somit 19.800 Flaschen pro Stunde verpacken. Im 3×4-Format verarbeitet die Maschine 39.600 Flaschen pro Stunde, da jeder Karton 12 Flaschen fasst. Dank dieser Flexibilität können Betreiber umgehend auf Produktionsschwankungen reagieren. Das robuste mechanische Konzept ermöglicht den Hochleistungsbetrieb auch unter hoher Auslastung und gewährleistet damit gleichbleibende Performance für vielfältige Anwendungen. Zudem überzeugt die Maschine mit hoher Wiederholgenauigkeit und erfüllt strengste Verpackungsstandards. Kedpjwrpnbjfx Adqonc Arbeitssicherheit und Kompatibilität Der gebrauchte Wrap-Around-Packer OCME ALTAIR N/50 ist mit integrierten Sicherheitssystemen wie Lichtschranken, Not-Aus-Tastern und Schutzeinrichtungen an sämtlichen Gefahrenstellen ausgestattet. Damit erfüllt die Anlage sämtliche europäischen Sicherheitsvorschriften und sorgt für eine sichere Arbeitsumgebung ohne Produktivitätseinbußen. Die Maschine verarbeitet sowohl PET- als auch Glasflaschen und bietet dadurch maximale Einsatzflexibilität in unterschiedlichen Produktlinien. Darüber hinaus sind Formatumstellungen möglich, ohne dass das gesamte System neu kalibriert werden muss.

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 12.340 kg, volume ruang muat: 51 m³, lebar ruang muat: 2.470 mm, panjang ruang muatan: 7.670 mm, tinggi ruang muatan: 2.675 mm, Tahun pembuatan: 2017, pendaftaran pertama: 01/2017, berat keseluruhan: 16.000 kg, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.900 mm,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 42.100 h, Gebrauchte SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettiermaschine bis zu 20.000 Fl/h Einführung der gebrauchten SIDEL ROLLQUATTRO F45 Im dynamischen Bereich der Getränkeproduktion ist Präzision und Effizienz bei der Etikettierung entscheidend. Dies spiegelt sich in der umfangreichen Arbeitsleistung der gebrauchten SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettiermaschine wider, die mit ihrer Kapazität von bis zu 20.000 Flaschen pro Stunde (Fl/h) ein Beispiel modernster Etikettiertechnologie bietet. Technische Daten Die SIDEL ROLLQUATTRO F45 wurde 1999 von Sidel eingeführt und ist speziell für PET-Behälter konzipiert. Ihre Vielseitigkeit zeigt sich in der Möglichkeit, Flaschengrößen von 0,33 l bis 1,20 l zu verarbeiten, was eine hohe Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktlinien ermöglicht. Betriebsdetails Angetrieben von 36 präzise gefertigten Platten und mechanischen Nocken garantiert die Maschine eine exakte Positionierung der Etiketten in jedem Zyklus. Darüber hinaus sorgt der gegenläufige Rotationsmechanismus für gesteigerte Prozesseffizienz und minimale Stillstandszeiten – wodurch der Durchsatz maximiert wird. Etikettierverfahren Kodpfx Adevgvwyoqenc Die SIDEL ROLLQUATTRO F45 arbeitet nach dem Rollenzuführungsverfahren (roll feed-coil) und ermöglicht eine nahtlose Etikettenapplikation. Die Ausstattung mit automatischer Etiketten- und elektrischer Kopfverstellung sorgt für schnelle Umrüstung und Kalibrierung – ein klarer Vorteil für maximale Prozesseffizienz. Aktueller Zustand und Sicherheit Mit einer beeindruckenden Betriebsleistung von 42.100 Stunden hat sich diese Maschine als äußerst zuverlässig und langlebig erwiesen. Umfangreiche Sicherheitsausstattungen wie Not-Aus-Taster und Sicherheitsverriegelungen garantieren einen sicheren Betrieb für das Bedienpersonal. Fazit zur gebrauchten SIDEL ROLLQUATTRO F45 Die gebrauchte SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettiermaschine ist eine optimale Lösung für Getränkeabfüller, die Wert auf höchste Performance und Präzision legen. Dank robuster Bauweise, fortschrittlicher Funktionen und einer beeindruckenden Kapazität von 20.000 Fl/h ist sie ein Eckpfeiler effizienter Etikettierprozesse. Ob für kleinere Betriebe oder die Großserienproduktion – die SIDEL ROLLQUATTRO F45 steht stellvertretend für Sidels Innovationskraft und Qualität in der Getränkeverpackungstechnologie.

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 12.640 kg, volume ruang muat: 51 m³, lebar ruang muat: 2.470 mm, panjang ruang muatan: 7.650 mm, tinggi ruang muatan: 2.700 mm, Tahun pembuatan: 2022, pendaftaran pertama: 01/2022, berat keseluruhan: 16.000 kg, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.975 mm,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Bitte beachten Sie, dass diese einzelne Maschine nicht einzeln verkauft wird, sondern Teil dieser Abfülllinie ist: HIER KLICKEN Gebrauchter Isobarischer Füllmonoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Flaschen/h Allgemeine Technische Beschreibung Der gebrauchte isobarische Füllmonoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Flaschen/h ist eine integrierte Abfülllösung, die für effiziente Abfüllprozesse konzipiert wurde. Dieses Monoblock-System vereint das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen Einheit. Es wurde entwickelt, um sowohl kohlensäurehaltige als auch stille Getränke mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit zu verarbeiten. Mechanische und strukturelle Merkmale Die Maschine ist aus robustem Edelstahl gefertigt und bietet so eine hohe Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Spülstation verfügt über 32 Ventile und sorgt für eine gründliche Innenreinigung der Flaschen. Die Füllstation ist mit 56 isobarischen Füllventilen ausgestattet, die während des Abfüllprozesses einen konstanten Druck gewährleisten. Dies ist insbesondere für kohlensäurehaltige Produkte wichtig, um Schaumbildung zu verhindern und konstante Füllstände sicherzustellen. Verschließsysteme Kedewbfh Aopfx Adqjnc Der gebrauchte isobarische Füllmonoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Flaschen/h ist mit zwei Verschlusstürmen ausgestattet: Einer mit 8 Köpfen für Kronkorken und einer mit 8 Köpfen für Kunststoff-Schraubverschlüsse. Diese doppelte Verschließfunktion bietet Flexibilität bei den Verpackungsoptionen. Die präzise Drehmomentregelung sorgt für eine sichere Abdichtung und gewährleistet den Produktschutz während des Transports. Leistung und Effizienz Mit einer Kapazität von bis zu 7000 Flaschen pro Stunde eignet sich die Maschine ideal für mittlere Produktionsvolumen. Die synchronisierte Arbeitsweise von Spülen, Abfüllen und Verschließen reduziert Engpässe. Der gebrauchte isobarische Füllmonoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Flaschen/h maximiert den Durchsatz und hält dabei höchste Qualitätsstandards ein. Automatisierung und Steuerung Ausgestattet mit modernen SPS-Steuerungen erlaubt das Monoblock-System eine exakte Kontrolle des Abfüllprozesses. Der Bediener kann Parameter wie Füllstand und Produktionsgeschwindigkeit über ein bedienerfreundliches Interface anpassen. Sensoren überwachen kritische Funktionen und liefern Echtzeitdaten, um eine gleichbleibende Leistung und schnelle Reaktionen auf Abweichungen sicherzustellen. Kompatibilität und Anpassungsfähigkeit Die Maschine ist sowohl für PET- als auch Glasflaschen ausgelegt und verarbeitet verschiedene Flaschengrößen und -formen. Die Umrüstungsprozesse sind optimiert, um Stillstandszeiten beim Formatwechsel zu minimieren. Der gebrauchte isobarische Füllmonoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Flaschen/h bietet Vielseitigkeit für Hersteller mit mehreren Produktlinien. Wartung und Zuverlässigkeit Das Design der Maschine ermöglicht einen einfachen Zugang für Wartungsarbeiten und verkürzt so Servicezeiten. Hochwertige Komponenten und verschleißfeste Materialien verlängern die Lebensdauer der Anlage. Der gebrauchte isobarische Füllmonoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Flaschen/h ist bekannt für seine Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb, was essenziell für die Einhaltung von Produktionszielen ist. Einsatzbereiche Ideal für kohlensäurehaltige Getränke wie Softdrinks, Bier und Mineralwasser – die isobarische Abfülltechnik erhält zuverlässig den Kohlensäuregehalt.

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 12.640 kg, volume ruang muat: 49 m³, lebar ruang muat: 2.480 mm, panjang ruang muatan: 7.290 mm, tinggi ruang muatan: 2.680 mm, Tahun pembuatan: 2014, pendaftaran pertama: 01/2014, berat keseluruhan: 16.000 kg, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.900 mm,