Beli Ktl bekas (223)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, warna: putih, berat keseluruhan: 16.000 kg, berat muatan maksimum: 12.680 kg, berat kosong: 3.320 kg, volume ruang muat: 49 m³, lebar ruang muat: 2.480 mm, panjang ruang muatan: 7.300 mm, tinggi ruang muatan: 2.720 mm, pendaftaran pertama: 06/2016, panjang total: 7.300 mm, kabin pengemudi: kabin harian, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: pendaftaran truk,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 90 km, daya: 129 kW (175,39 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 4.635 kg, berat muatan maksimum: 2.855 kg, berat keseluruhan: 7.490 kg, ukuran ban: 205/75/R17,5, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 4.750 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: lain, jumlah tempat duduk: 3, panjang ruang muatan: 5.371 mm, lebar ruang muat: 2.310 mm, tinggi ruang muatan: 500 mm, Perlengkapan: ABS, derek, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, kopling trailer, kunci diferensial, kunci sentral, pendingin udara, sistem immobilizer,

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 45.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, lebar total: 2.540 mm, tinggi total: 1.300 mm, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baru, berat muatan maksimum: 14.010 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 1.500 mm, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, 2013 Duplo DuBinder DPB-500 Perfect Binder BESCHREIBUNG DES KLEBEBINDERS Die DPB-500 Klebebindemaschine zeichnet sich durch ihre hohe Geschwindigkeit und präzise Technik aus und ist in ihrer Klasse die produktivste und kosteneffizienteste Lösung. Das vollautomatische Design mit Einzelklemmung ermöglicht eine Geschwindigkeit von bis zu 525 Takten pro Stunde. Über einen benutzerfreundlichen Touchscreen lassen sich Einstellungen schnell anpassen, Programme speichern und bis zu 20 verschiedene Aufträge verwalten. Die Automation reduziert Rüstzeiten sowie Kosten und erfordert nur minimale Bedienerschulungen – ideal für Kleinauflagen und individuelle Produktionen (Variable Data). Das Umstellen auf ein anderes Format ist schnell und einfach per Knopfdruck möglich. Der Bediener wählt eines der gespeicherten Formate, legt das Buch in die Klemme und drückt die Größentaste, um den Umrüstvorgang zu starten. Leimauftragsräder, Rillräder und die Deckelausrichtung fahren automatisch entsprechend der Buchdicke in die gewünschte Position. Nach Abschluss der Formatumstellung können die Umschläge in den Umschlaganleger eingelegt werden. Dort stehen weitere Bedienelemente zur Verfügung, mit denen Justierungen vorgenommen und kontrolliert werden können, um die Ausrichtung mit dem Pressbereich sicherzustellen. Merkmale - Entwickelt für Klein- und Mittelauflagen sowie variable Datenverarbeitung - Schnelle, einfache Einrichtung und Umrüstung - Einzelklemme, vollautomatischer Betrieb Kfedexncczopfx Aahea - Automatische Buchdickenerkennung für Seitenleimung und Umschlagrillung Maximale Buchgröße: 360 x 320 mm Minimale Buchgröße: 120 x 120 mm Maximale Umschlaggröße: 360 x 696 mm Maximale Bindestärke: 51 mm Leim-Aufheizzeit: 30 Minuten Taktleistung: bis zu 525 Takte pro Stunde Produktionsleistung: bis zu 360 Produkte pro Stunde

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 29.947 kg, berat keseluruhan: 36.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 03/2023, inspeksi berikutnya (TÜV): 04/2025, panjang ruang muatan: 13.620 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.560 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.000 mm, Tahun pembuatan: 2023, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lubang spindel: 80 mm, diameter pembubutan: 600 mm, jarak antara pusat: 3.000 mm, Solid og kraftig konvensjonell dreiebenk fra Johnford (Taiwan), modell 30120, produsert i 1995. Maskinen tilbyr en dreielengde på 3 meter og leveres komplett med original Multifix hurtigskifte verktøyholder, bakdokke, følgerest og bakplate. En planskive er for øyeblikket montert på maskinen. En trebakke chuck kan leveres mot tillegg i prisen. Dreiebenken er utstyrt med 2-aksers digital avlesning (DRO) og et oversiktlig, brukervennlig betjeningspanel. Kfsdsxn I S Ujpfx Aahsa Tilbudsreferanse: 3643436 Maskinen vil bli rengjort, inspisert og overhalt før levering. Vern over chuck og toppslide vil bli montert før utsendelse. Selges som brukt maskin i god teknisk stand. Tekniske data (ca.): • Modell: Johnford 30120 • Produksjonsår: 1995 • Dreielengde: ca. 3000 mm • Sving over vange: ca. 600 mm • Sving over tverrsleide: ca. 350 mm • Spindelboring: ca. 80 mm • Omdreiningsområde: 20–1500 o/min • Gjenge- og mattemuligheter: Se tabell på maskinen • 2-aksers digitalt målesystem (DRO) • Hurtigskifte verktøyholder: Multifix (original sveitsisk type) • Tilbehør: Bakdokke, følgerest, planskive, pinoldokke • Tillegg: Treklo chuck mot pristillegg Dreiebenken vil gjennomgå full service før levering. Vennligst beregn ca. 3–4 uker fra bestilling til maskinen er klar for utsendelse. Tekniske spesifikasjoner og detaljer er oppgitt i god tro, men det tas forbehold om mulige feil eller utelatelser.

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 04/2022,

Kondisi: bekas, jam operasional: 5.500 h, Gebrauchte SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft Baujahr 2023 Übersicht der SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft Die gebrauchte SIG-Abfüllanlage für Milch und Saft, Baujahr 2023, bietet eine Komplettlösung für die aseptische Verpackung flüssiger Lebensmittelprodukte. Sie wurde für die Hochgeschwindigkeitsproduktion entwickelt und erreicht eine Leistung von 24.000 Flaschen pro Stunde. Damit eignet sich die Anlage ideal für das Abfüllen von H-Milch und Fruchtsäften. Im Jahr 2023 wurde sämtliche Haupttechnik geliefert, mit Ausnahme eines Formatkits von 2024. Dadurch erfüllt diese neuwertige Anlage aktuelle Branchenstandards sowie sämtliche Sicherheitsanforderungen. SIG CFA 1224-37 Füll- und Sterilisationssystem Das Füllsystem SIG CFA 1224-37 bildet das Herzstück der gebrauchten SIG-Abfülllinie für Milch und Saft (Baujahr 2023). Diese Anlage ist speziell dafür ausgelegt, empfindliche Flüssigkeiten unter sterilen Bedingungen abzufüllen. Darüber hinaus verfügt das System über eine SIG-Wasserstoffperoxidversorgung, mit der Behälter während des Verpackungsprozesses sterilisiert werden. Die Linie hat bislang 5.400 Betriebsstunden absolviert; zudem führte das technische Team von SIG planmäßige Wartungen im Umfang von 4.000 Stunden durch. Dies gewährleistet sowohl eine hohe mechanische Zuverlässigkeit als auch hygienische Unversehrtheit. Folglich erreicht die Linie eine hohe Betriebsbereitschaft und minimiert das Produktionsrisiko. Peripheriegeräte zur Linienbalancierung und Zubehöranbringung Kfodexcwxmopfx Aahea Für einen optimierten Produktionsfluss sorgt der Meurer Puffertisch, der Vor- und Nachlaufprozesse ausbalanciert und einen gleichmäßigen Flaschenlauf sowie geringere Stillstandzeiten sicherstellt. Zudem bringt der Geyssel-Strohhalmapplikator Strohhalme automatisch auf Portionspackungen auf. Beide Komponenten wurden technisch integriert, um flexible Produktlayouts und Verpackungsvarianten zu ermöglichen. Beispielsweise sind die Aggregate ideal für Hersteller, die Milchportionen für Schulen oder Fruchtsaftportionen abfüllen möchten. Sekundärverpackung und End-of-Line-Systeme Der Meurer Kartonpacker übernimmt die automatische Sekundärverpackung in Wellpappkartons. Die Anlagensynchronisierung mit Füll- und Verschließeinheiten gewährleistet einen nahtlosen Produktfluss. Zusätzlich sorgt die SIG-Sterilluftanlage für die Zufuhr und Absaugung gefilterter Luft und gewährleistet so aseptische Bedingungen in kritischen Produktionsbereichen. Gerade unter strikten Lebensmittelhygienevorgaben ist dies von zentraler Bedeutung. Die hohe Systemzuverlässigkeit ist in diesem Zusammenhang ein wichtiger Baustein zur Qualitätssicherung. Luftaufbereitung und Dampferzeugung Zu den unterstützenden Systemen zählt der Nasswäscher von Balance Air Equipments (2.500 CFM), der Abluft neutralisiert und flüchtige Stoffe bindet, die während der Produktion entstehen. So trägt die Anlage zur Einhaltung von Umweltvorschriften bei. Der Dampfgenerator von Forbes + NSK Engineers (150 kg/h) liefert die notwendige Prozesswärme für CIP-Reinigungszyklen und Sterilisation. Dadurch erreichen Bediener eine effiziente Reinigung und Aufrechterhaltung der Anlagensauberkeit. Mit diesen Zusatzaggregaten werden sowohl die Nachhaltigkeit als auch die Betriebssicherheit der Produktion gesteigert. Zusatz-Formatkit für erweiterte Produktionsflexibilität Im Jahr 2024 wurde zusätzlich ein Formatkit 65 ml – 1X100 installiert, um die Flexibilität des Systems zu erhöhen.

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 36.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, panjang ruang muatan: 9.000 mm, lebar ruang muat: 2.430 mm, tinggi ruang muatan: 2.300 mm, volume ruang muat: 50 m³, lebar total: 2.550 mm, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 Die Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandpaneelen aus Metall mit der jeweils erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen äußerst beliebt und werden zur Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, für die Errichtung von Zäunen in verschiedenen Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. eingesetzt. Die Metallsiding-Produktionslinie SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus einem Rollenteil, einer Automatisierungseinheit und einer Guillotine-Schere am Ausgang der Maschine. Je nach Kundenwunsch kann die Linie um einen manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils erweitert werden. In der Standardausführung produziert die Rollformmaschine SPM-2 flache Doppel-Fassadenpaneele, optional können durch Zusatzgeräte jedoch auch Paneele mit Mikroprofilierung oder Sickenprofil hergestellt werden. Kfjdpfexghngsx Aahsa Für den Produktionsstart wird ein Metallcoil auf den Abwickler gesetzt und das Bandende in die ersten Umformwalzen der Maschine eingeführt. Schrittweise wird das Metall durch die weiteren Walzen geführt und bei Bedarf ausgerichtet. Sobald das Metall zum Schneidwerkzeug gelangt, wird das Band in die Messereinheit eingeführt und ein "Nullschnitt" durchgeführt. Anschließend kann die Maschine in den Automatikbetrieb wechseln. Über das Bedienfeld lassen sich Auftragsmengen, Produktlängen (Einzelbearbeitung oder Mehrfach-Modi) einstellen. Nach Einstellung der gewünschten Parameter fertigt die Maschine die Wandverkleidungspaneele automatisch und schneidet sie direkt auf Maß. So erhält der Kunde die Endprodukte schnell und in höchster Qualität. Die Rollformgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10-15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metallverkleidungspaneele verfügt über spezielle Stanzvorrichtungen für Befestigungslöcher an der Paneelseite. Somit kann der Kunde ein breiteres und attraktiveres Produktportfolio anbieten. Der Rollenteil der Maschine umfasst 18 Walzenpaare, die höchste Produktqualität gewährleisten. Die Maschine ist wahlweise mit oder ohne Schutzverkleidung lieferbar. Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4-0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Rollformgeschwindigkeit (m/min): 10-15

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, warna: putih, berat keseluruhan: 16.000 kg, berat muatan maksimum: 12.380 kg, berat kosong: 3.620 kg, volume ruang muat: 50 m³, lebar ruang muat: 2.480 mm, panjang ruang muatan: 7.300 mm, tinggi ruang muatan: 2.780 mm, pendaftaran pertama: 04/2018, panjang total: 7.300 mm, kabin pengemudi: kabin harian, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: pendaftaran truk,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Gebrauchte Füll-Monoblock-Anlage FIMER für Bier, 4000 Flaschen/h Die gebrauchte Füll-Monoblock-Anlage FIMER für Bier mit einer Leistung von 4000 Flaschen pro Stunde stellt eine umfassende technische Lösung für Brauereien dar, die ein zuverlässiges System zum Spülen, isobarischen Füllen und Verschließen von Glasflaschen benötigen. Hergestellt wurde dieses Modell von FIMER im Jahr 2004, Typ SRTT1-20-20-3-3 CPK, das kompakte Bauweise und dauerhafte Betriebssicherheit verbindet. Entsprechend erfüllt diese Anlage die Anforderungen sowohl kleinerer Craft-Brauereien als auch semi-industrieller Produzenten. Monoblock-Konfiguration: Spülen, Füllen und Verschließen Die Maschine integriert drei abgestimmte Funktionsmodule: Spülung, isobarisches Füllen und Verschließtechnik. Die Spülstation ist mit 20 Greifern ausgestattet, welche die Flaschen sicher und effizient handhaben. Gleichzeitig arbeitet das Füllsystem mit 20 isobarischen Ventilen, die konstanten Druckausgleich während des Füllprozesses gewährleisten – ein entscheidendes Kriterium für kohlensäurehaltige Getränke wie Bier. Das Verschließmodul verfügt über 3 Köpfe und ist mit Verschlüssen der Größen 26 mm und 29 mm kompatibel. Dadurch können verschiedene Verschlussarten präzise und zuverlässig verarbeitet werden. Die Verschließtechnik stammt von AROL, einem anerkannten Hersteller von Hochleistungs-Verschließsystemen. So garantiert der Monoblock höchste Verschlusssicherheit und Qualität. Flaschenformate und Hals-Kompatibilität Kfedpfswcf Acex Aahja Der gebrauchte Füll-Monoblock FIMER für Bier 4000 Fl/h bewältigt unterschiedliche Halstypen, darunter Long Neck, APO und Champenoise. Unterstützt werden Glasflaschen mit 33 cl und 75 cl Volumen, mit Produktionsleistungen von 4000 Flaschen pro Stunde für 33 cl bzw. 2000 Flaschen pro Stunde für 75 cl. Brauereien können somit verschiedene Produktlinien mit einem einzigen System abdecken. Darüber hinaus ermöglicht die Anlage schnelle Formatwechsel, ohne lange Umrüstzeiten. Das erhöht die Produktionseffizienz und minimiert Engpässe – ein besonderer Vorteil für Brauereien mit mehreren SKUs und unterschiedlichen Verpackungsstandards. Technische Daten und Wartung Der Monoblock arbeitet mit einem Energiebedarf von 10,5 kW und erfüllt sämtliche sicherheitstechnischen Industrieanforderungen. Das Grundgestell wurde von CIMEC gefertigt, während die mechanischen und steuerungstechnischen Komponenten von FIMER und AROL stammen. Diese Kombination gewährleistet eine robuste, präzise und wartungsfreundliche Maschine. Die letzte Wartung erfolgte durch zertifizierte Techniker im April 2020. Dabei wurden 20 Kolben, 20 Ventile und 20 Ventilöffner ersetzt sowie eine Komplettschmierung der Hauptsäule durchgeführt. Die Anlage befindet sich daher in technisch und hygienisch einwandfreiem Betriebszustand, was ihre Einsatzbereitschaft nachhaltig sichert. Aktueller Status und Verfügbarkeit Der gebrauchte Füll-Monoblock FIMER für Bier 4000 Fl/h ist derzeit eingelagert und steht zur Besichtigung und zum Abtransport bereit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, warna: putih, berat keseluruhan: 16.000 kg, berat muatan maksimum: 12.380 kg, berat kosong: 3.620 kg, volume ruang muat: 50 m³, lebar ruang muat: 2.480 mm, panjang ruang muatan: 7.300 mm, tinggi ruang muatan: 2.780 mm, pendaftaran pertama: 04/2018, panjang total: 7.300 mm, kabin pengemudi: kabin harian, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: pendaftaran truk,

Kondisi: bekas, Gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Flaschen/Stunde Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für karbonisierte Softdrinks in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung zur Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Die Anlage ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und liefert eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet durch Sicherheitsvorrichtungen sowie Qualitätssicherungssysteme in allen Phasen einen sicheren Betrieb. Das Layout der Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandszeiten. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füller (Monoblock, Baujahr 1998) verarbeitet karbonisierte Produkte unter konstantem Druck während des Füllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden verhindert. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern: Eine Sidel SBO8 (1999) sorgt für effiziente und kontinuierliche Produktion; eine Kosme KSB-4000 (1998) dient als Backup oder Unterstützungsaggregat. Beide Maschinen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabilen Betrieb auch unter Volllast. Karbonisierung und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix (1998) übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt zuverlässig mit CO2. So sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität im gesamten Abfüllprozess und ermöglicht zudem eine Feinjustierung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme erfüllen spezielle Aufgaben: Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) bringt Etiketten per Heißleim an. Daneben übernimmt die KHS Carmichael (1995) das klassische Etikettieren. Die Esleeve ESM 3200M (2004) appliziert Schrumpfsleeves auf PET-Behälter in unterschiedlichen Formaten. Im Zusammenspiel bieten diese Maschinen flexible Lösungen für verschiedene Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho-Modul (2008) überprüft Behälter und Etiketten auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf werden fehlerhafte Einheiten automatisch aus dem Produktionsfluss ausgeschleust. Anschließend sorgt der Krones Shrinkmatt 3000 Dampf-Schrumpftunnel (2008) für das gleichmäßige Aufschrumpfen der Sleeves auf die Behälter. Eine gleichmäßige Hitzeverteilung verhindert dabei Verzerrungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 (2007) verpackt die Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie. So wird das Gruppieren der Flaschen optimiert und eine effiziente Palettierung vorbereitet. Außerdem minimiert die Maschine den Folienverbrauch und stellt eine saubere Umwicklung sicher. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE (1997) bringt Tragegriffe an den Flaschengruppen an. Zeitgleich bestückt der Bortolin Kemo (1997) die Behälter laufend und zuverlässig mit Verschlüssen, sodass ein kontinuierlicher Arbeitsfluss gewährleistet ist und die Taktung auf der Linie erhalten bleibt. Ksdpfx Aaewukuzjhofa End-of-Line und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer (1998) übernimmt das Anordnen der fertigen Packs auf Paletten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, warna: putih, berat keseluruhan: 16.000 kg, berat muatan maksimum: 12.380 kg, berat kosong: 3.620 kg, volume ruang muat: 50 m³, lebar ruang muat: 2.480 mm, panjang ruang muatan: 7.300 mm, tinggi ruang muatan: 2.780 mm, pendaftaran pertama: 04/2018, panjang total: 7.300 mm, kabin pengemudi: kabin harian, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: pendaftaran truk,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Gebrauchte Kartoniermaschine APE INCA 2000 Baujahr 2004 Die APE Impianti INCA 2000 ist eine leistungsstarke Kartoniermaschine für den Einsatz im Flaschenabfüllbereich. Sie optimiert die Befüllungsprozesse, bietet hohe Performance und lässt sich flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. Das Modell INCA 2000 wurde 2004 von APE Impianti mit Fokus auf Robustheit und Zuverlässigkeit gefertigt. Die komplette Edelstahlausführung gewährleistet zudem Korrosionsbeständigkeit und sorgt für Langlebigkeit auch unter hohen Belastungen. Leistung und Arbeitsgeschwindigkeit der Kartoniermaschine APE INCA 2000 Die INCA 2000 erreicht eine Leistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Sie hält hohe Geschwindigkeitsstandards ein, ohne dabei auf Dosiergenauigkeit zu verzichten. Mit dieser Kapazität eignet sie sich ideal für anspruchsvolle Abfülllinien und sorgt für einen verbesserten Produktionsfluss bei minimalen Stillstandzeiten. Insbesondere Unternehmen mit hohem Tagesbedarf profitieren von dieser Geschwindigkeit. Behälterspezifikationen Die APE Impianti INCA 2000 ist für Glasflaschen ausgelegt. Dadurch wird während des Abfüllprozesses maximale Stabilität und Langlebigkeit gewährleistet. Unterstützt werden Flaschenformate mit 0,75 und 0,375 Litern, was die Flexibilität für verschiedene Produktlinien erhöht. Die exakte Dosierung entspricht dabei den hohen Anforderungen der Getränkeindustrie hinsichtlich Füllgenauigkeit und Behälterintegrität. Kopfkonfiguration und Aufbau Die Maschine verfügt über 12 Köpfe, die für eine gleichbleibende Stabilität und Präzision sorgen. Die Köpfe können entweder in zwei Sätzen zu je 6 oder einem Satz zu 12 gruppiert werden. Diese flexible Konfiguration ermöglicht eine optimierte Anpassung an individuelle Produktionsbedingungen. Der modulare Aufbau vereinfacht zudem Wartung und Austausch einzelner Köpfe, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen. Bedienseite Die Bedienseite des Modells befindet sich links. Dadurch wird eine einfache Überwachung sowie Anpassung während des Betriebs gewährleistet. Der Zugang zu allen relevanten Komponenten bleibt so auch bei Routinearbeiten und Wartungen komfortabel und sicher. Die linksseitige Bedienung trägt zudem zur Reduzierung von Eingriffszeiten bei und erhöht die Anwendersicherheit. Kjdpjvgvdyefx Aahofa Konstruktion und Langlebigkeit Das Edelstahlgehäuse der INCA 2000 schützt zuverlässig vor Korrosion und sorgt für eine hohe strukturelle Festigkeit. Gleichzeitig wird damit ein hohes Maß an Hygienesicherheit erreicht, was insbesondere in der Lebensmittelbranche unerlässlich ist. Edelstahl reduziert den Bedarf außerordentlicher Wartungsmaßnahmen und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Das verwendete Material erfüllt alle Anforderungen an mechanische und chemische Belastbarkeit im Dauerbetrieb. Fazit zur Kartoniermaschine APE INCA 2000 Die APE Impianti INCA 2000 verbindet Effizienz mit maximaler Langlebigkeit. Ihre Arbeitsgeschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde, die Kompatibilität zu verschiedenen Glasflaschenformaten und die modulare Kopfstruktur erfüllen die Anforderungen moderner Abfülllinien vollumfänglich. Edelstahlausführung sowie das ergonomische Layout erhöhen Effizienz, Präzision und Lebensdauer. Für Unternehmen mit Fokus auf Qualität und Produktivität ist diese Maschine eine lohnende Investition.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, warna: putih, berat keseluruhan: 16.000 kg, berat muatan maksimum: 12.380 kg, berat kosong: 3.620 kg, volume ruang muat: 50 m³, lebar ruang muat: 2.480 mm, panjang ruang muatan: 7.300 mm, tinggi ruang muatan: 2.780 mm, pendaftaran pertama: 04/2018, panjang total: 7.300 mm, kabin pengemudi: kabin harian, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: pendaftaran truk,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Bitte beachten Sie, dass diese einzelne Maschine nicht separat verkauft wird, sondern Teil dieser Abfüllanlage ist: HIER KLICKEN Gebrauchter Automatischer Agraffier Robino & Galandrino 14000 Fl/h Kfodpjwah R Dofx Aahoa Allgemeine technische Beschreibung des gebrauchten automatischen Agraffiers Robino & Galandrino 14000 Fl/h Der gebrauchte automatische Agraffier Robino & Galandrino 14000 Fl/h – Long Range setzt Agraffen (Drahtkörbe/Muselets) mit hoher Geschwindigkeit auf Flaschen auf, insbesondere für Schaumweine und Champagner. Dadurch verarbeitet er bis zu 14.000 Flaschen pro Stunde und ermöglicht so Großbetrieben eine effiziente und präzise Produktion. Mechanische und konstruktive Merkmale des Robino&Galandrino Der gebrauchte automatische Agraffier Robino & Galandrino verfügt über eine robuste Edelstahlstruktur, die sowohl Langlebigkeit als auch Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen gewährleistet. Insbesondere sorgt eine rotierende Plattform mit mehreren Köpfen für einen kontinuierlichen Agraffierprozess und maximiert so den Durchsatz. Präzise mechanische Komponenten positionieren und spannen die Agraffen exakt, was eine gleichbleibend hohe Qualität bei allen bearbeiteten Flaschen sicherstellt. Automatisierungs- und Steuerungssysteme der Agrafiermaschine Ein fortschrittlicher PLC (speicherprogrammierbare Steuerung) steuert den Agraffierprozess mit hoher Präzision. Zudem ermöglicht das Touchscreen-HMI (Bedienoberfläche/Mensch-Maschine-Schnittstelle) dem Bediener, Betriebsparameter in Echtzeit zu überwachen und anzupassen. Standardisierte Kommunikationsprotokolle synchronisieren die Maschine außerdem mit vor- und nachgelagerten Anlagen. Flaschenkompatibilität und Flexibilität der Agrafiermaschine Der gebrauchte automatische Agraffier Robino & Galandrino ist für verschiedene Flaschenformate und -größen geeignet und bietet so Flexibilität für unterschiedliche Produktlinien. Die Einstellungen lassen sich anpassen, um sowohl Standard-Champagnerflaschen als auch spezielle Formate zu verarbeiten. Diese Anpassungsfähigkeit macht die Maschine zur idealen Lösung für Hersteller von Schaumweinen. Sicherheitsaspekte und Normenkonformität Es wurden umfassende Sicherheitsvorrichtungen integriert, darunter Schutzabdeckungen und strategisch platzierte Not-Aus-Taster für den schnellen Zugriff. Da die Maschine internationalen Sicherheitsstandards entspricht, gewährleistet sie ein sicheres Arbeitsumfeld. Darüber hinaus sorgen Sensoren und Verriegelungen dafür, dass der Betrieb bei nicht erfüllten Sicherheitsanforderungen sofort gestoppt wird. Wartung und Zuverlässigkeit des Robino&Galandrino Die Maschine ist wartungsfreundlich konstruiert und bietet leicht zugängliche Komponenten für schnelle Servicearbeiten. Hochwertige Materialien minimieren den Verschleiß und verlängern die Betriebsdauer. So sorgt der gebrauchte automatische Agraffier Robino & Galandrino 14000 Fl/h – Long Range für einen zuverlässigen Dauerbetrieb und unterstützt Produktionsstätten dabei, ihre Ausbringungsziele ohne unnötige Unterbrechungen zu erreichen. Integration und Kommunikation Standardisierte Kommunikationsprotokolle ermöglichen eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, warna: putih, berat keseluruhan: 16.000 kg, berat muatan maksimum: 12.380 kg, berat kosong: 3.620 kg, volume ruang muat: 50 m³, lebar ruang muat: 2.480 mm, panjang ruang muatan: 7.300 mm, tinggi ruang muatan: 2.780 mm, pendaftaran pertama: 04/2018, panjang total: 7.300 mm, kabin pengemudi: kabin harian, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: pendaftaran truk,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 42.100 h, Gebrauchte SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettiermaschine bis zu 20.000 Fl/h Einführung der gebrauchten SIDEL ROLLQUATTRO F45 Im dynamischen Bereich der Getränkeproduktion ist Präzision und Effizienz bei der Etikettierung entscheidend. Dies spiegelt sich in der umfangreichen Arbeitsleistung der gebrauchten SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettiermaschine wider, die mit ihrer Kapazität von bis zu 20.000 Flaschen pro Stunde (Fl/h) ein Beispiel modernster Etikettiertechnologie bietet. Technische Daten Kodpfx Aaevgvwyshofa Die SIDEL ROLLQUATTRO F45 wurde 1999 von Sidel eingeführt und ist speziell für PET-Behälter konzipiert. Ihre Vielseitigkeit zeigt sich in der Möglichkeit, Flaschengrößen von 0,33 l bis 1,20 l zu verarbeiten, was eine hohe Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktlinien ermöglicht. Betriebsdetails Angetrieben von 36 präzise gefertigten Platten und mechanischen Nocken garantiert die Maschine eine exakte Positionierung der Etiketten in jedem Zyklus. Darüber hinaus sorgt der gegenläufige Rotationsmechanismus für gesteigerte Prozesseffizienz und minimale Stillstandszeiten – wodurch der Durchsatz maximiert wird. Etikettierverfahren Die SIDEL ROLLQUATTRO F45 arbeitet nach dem Rollenzuführungsverfahren (roll feed-coil) und ermöglicht eine nahtlose Etikettenapplikation. Die Ausstattung mit automatischer Etiketten- und elektrischer Kopfverstellung sorgt für schnelle Umrüstung und Kalibrierung – ein klarer Vorteil für maximale Prozesseffizienz. Aktueller Zustand und Sicherheit Mit einer beeindruckenden Betriebsleistung von 42.100 Stunden hat sich diese Maschine als äußerst zuverlässig und langlebig erwiesen. Umfangreiche Sicherheitsausstattungen wie Not-Aus-Taster und Sicherheitsverriegelungen garantieren einen sicheren Betrieb für das Bedienpersonal. Fazit zur gebrauchten SIDEL ROLLQUATTRO F45 Die gebrauchte SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettiermaschine ist eine optimale Lösung für Getränkeabfüller, die Wert auf höchste Performance und Präzision legen. Dank robuster Bauweise, fortschrittlicher Funktionen und einer beeindruckenden Kapazität von 20.000 Fl/h ist sie ein Eckpfeiler effizienter Etikettierprozesse. Ob für kleinere Betriebe oder die Großserienproduktion – die SIDEL ROLLQUATTRO F45 steht stellvertretend für Sidels Innovationskraft und Qualität in der Getränkeverpackungstechnologie.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, warna: putih, berat keseluruhan: 16.000 kg, berat muatan maksimum: 12.380 kg, berat kosong: 3.620 kg, volume ruang muat: 50 m³, lebar ruang muat: 2.480 mm, panjang ruang muatan: 7.300 mm, tinggi ruang muatan: 2.780 mm, pendaftaran pertama: 04/2018, panjang total: 7.300 mm, kabin pengemudi: kabin harian, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: pendaftaran truk,

Kondisi: bekas, jam operasional: 4.800 h, Gebrauchte SIG Combibloc – neuwertig Aseptische Linie für Molkereiprodukte und Säfte – fortschrittliche technische Ausstattung Die gebrauchte SIG Combibloc-Anlage verarbeitet Molkereiprodukte und Säfte in den Formaten 65 ml, 125 ml und 200 ml. Auffällig ist die Nennleistung von 26.500 Packungen pro Stunde. Die Anlage wurde vom Hersteller komplett verpackt und ist sofort versandbereit; sie hat lediglich 4.800 Betriebsstunden absolviert und befindet sich daher in einem nahezu neuwertigen Zustand. Damit bietet diese Linie eine hervorragende Option für eine schnelle Inbetriebnahme. Sterilisation und aseptisches Füllsystem Die Linie verfügt über ein Wasserstoffperoxid (H₂O₂) Versorgungs- und Konzentrationskontrollsystem, installiert 2023. Diese Einheit sterilisiert die Kartonpackungen vor dem Befüllen und gewährleistet aseptische Bedingungen nach höchsten Standards. Unmittelbar nach der Sterilisation folgt der SIG Combibloc CFA 1224 Aseptik-Füller, ebenfalls 2023 installiert. Diese Maschine ist mit sämtlichem originalen Zubehör ausgestattet. Im Jahr 2024 wurde ein Umrüstsatz nachgerüstet, der die Taktleistung des Füllers deutlich erhöht, ohne die Sterilität oder Zuverlässigkeit zu beeinträchtigen. Die Anlage ermöglicht somit eine höhere Ausbringung bei unverändert hoher Produktsicherheit. Diese beiden Module bilden das technische Herzstück der gebrauchten Linie im neuwertigen Zustand der Marke SIG Combibloc und garantieren einen zuverlässigen, kontrollierten und effizienten Betrieb über verschiedene Formatgrößen hinweg. Zubehörapplikation und Primärverpackung Nach dem Füllen übernimmt der Geyssel 533 Automatik-Strohhalmapplikator (2023) das Aufbringen von Strohhalmen auf die Packungen – ein wichtiger Schritt speziell für verbraucherfreundliche Formate, insbesondere für Kinder oder Produkte für den Unterwegs-Verzehr. Anschließend gelangen die Produkte zum Meurer Tray Packer für SIG-Formate (2023), der die befüllten Packungen zu stabilen Trays für die weitere Handhabung und Verteilung gruppiert. Im nächsten Schritt folgt der HTW450 Doppelstapler Tray Packer von SIG Combibloc, installiert 2024, der die Trays zweilagig stapelt. Dank dieses Aufbaus wird die Lager- und Palettierbarkeit deutlich verbessert und der Speicherplatz optimal genutzt. Insgesamt sorgt diese Maschinentechnik für einen reibungslosen Downstream-Prozess samt hocheffizienter Primär- und Sekundärverpackung. Kfsdpfswc Ucrex Aahoa Flussmanagement und Fördertechnik Zusätzlich ist ein Meurer HSP 4 – S KF Puffer (2023) integriert, der den Produktfluss zwischen den Modulen steuert und Engpässe vermeidet – ein Muss bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb oder kurzfristigen Störungen im Downstream. Die von Meurer gelieferte Fördertechnik (2023) gewährleistet einen unterbrechungsfreien Transport der Packungen zwischen den einzelnen Stationen. Da alle Module synchron laufen, arbeitet die Linie prozesssicher und minimiert ungeplante Stillstände. Der modulare Aufbau erlaubt zudem zukünftige Anpassungen oder Leistungserweiterungen. Technisches Fazit der gebrauchten, neuwertigen SIG Combibloc-Linie Zusammengefasst bietet die gebrauchte, neuwertige SIG Combibloc-Linie eine umfassende aseptische Verpackungslösung für Milch- und Saftprodukte.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Gebrauchte Wrap-Around-Packer OCME ALTAIR N/50, 3300 Kartons/Stunde Technische Beschreibung des gebrauchten Wrap-Around-Packers OCME ALTAIR N/50 Der gebrauchte Wrap-Around-Packer OCME ALTAIR N/50 mit einer Leistung von 3300 Kartons pro Stunde ist für die Verarbeitung von PET- und Glasbehältern mit hoch-effizienter Wrap-Around-Kartonverpackung ausgelegt. Die Firma OCME fertigte dieses Modell ALTAIR N/50 im Jahr 2000 zur Unterstützung leistungsstarker Abfülllinien. Daraus resultiert eine robuste und zuverlässige Lösung für Sekundärverpackungsprozesse. Die Maschine befindet sich derzeit eingelagert, wurde jedoch unter kontrollierten Bedingungen konserviert, um ihre Betriebssicherheit zu gewährleisten. Dank ihrer kompakten und modularen Bauweise ist sie sowohl für bestehende als auch für neue Produktionsumgebungen geeignet. Konfiguration und Funktionsweise Der Wrap-Around-Packer OCME ALTAIR N/50, gebraucht, 3300 Kartons/Stunde verfügt über eine geradlinige Flascheneinlaufbahn, die die Behälter sicher und zuverlässig in den Bereich zur Kartonformung führt. Nach dem Einlauf der Flaschen wird der Kartonzuschnitt um die Gebinde gelegt und im gleichen Arbeitstakt verschlossen. Die mechanische Synchronisierung stellt sicher, dass Formung, Falten und Verkleben reibungslos und effizient ablaufen. Das führt zu besonders präzisen Verpackungsergebnissen. Zudem ermöglicht die Bauweise schnelle Formatwechsel, wodurch die Stillstandszeiten gering gehalten werden. Die übersichtliche Anordnung begünstigt darüber hinaus einen einfachen Zugang bei Wartung und Justage. Dadurch können Umstellungen zeitsparend und unkompliziert von geschultem Personal durchgeführt werden. Die Maschine verarbeitet Flaschenformate von 0,75 l und unterstützt folgende Kartonkonfigurationen: 3×2, 3×4 und 3×6. Diese Vielseitigkeit macht sie ideal für verschiedene Produktionsanforderungen und Verpackungsformate. Leistung und Ausstoß Der gebrauchte OCME ALTAIR N/50 Wrap-Around-Packer verarbeitet bis zu 3300 Kartons pro Stunde – unabhängig davon, ob das 3×2- oder das 3×4-Format eingesetzt wird. Im 3×2-Format lassen sich somit 19.800 Flaschen pro Stunde verpacken. Im 3×4-Format verarbeitet die Maschine 39.600 Flaschen pro Stunde, da jeder Karton 12 Flaschen fasst. Dank dieser Flexibilität können Betreiber umgehend auf Produktionsschwankungen reagieren. Das robuste mechanische Konzept ermöglicht den Hochleistungsbetrieb auch unter hoher Auslastung und gewährleistet damit gleichbleibende Performance für vielfältige Anwendungen. Zudem überzeugt die Maschine mit hoher Wiederholgenauigkeit und erfüllt strengste Verpackungsstandards. Arbeitssicherheit und Kompatibilität Der gebrauchte Wrap-Around-Packer OCME ALTAIR N/50 ist mit integrierten Sicherheitssystemen wie Lichtschranken, Not-Aus-Tastern und Schutzeinrichtungen an sämtlichen Gefahrenstellen ausgestattet. Damit erfüllt die Anlage sämtliche europäischen Sicherheitsvorschriften und sorgt für eine sichere Arbeitsumgebung ohne Produktivitätseinbußen. Die Maschine verarbeitet sowohl PET- als auch Glasflaschen und bietet dadurch maximale Einsatzflexibilität in unterschiedlichen Produktlinien. Darüber hinaus sind Formatumstellungen möglich, ohne dass das gesamte System neu kalibriert werden muss. Ksdpfx Aaowrpnbjhjfa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Bitte beachten Sie, dass diese einzelne Maschine nicht einzeln verkauft wird, sondern Teil dieser Abfülllinie ist: HIER KLICKEN Kjdpowbfh Aofx Aahefa Gebrauchter Isobarischer Füllmonoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Flaschen/h Allgemeine Technische Beschreibung Der gebrauchte isobarische Füllmonoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Flaschen/h ist eine integrierte Abfülllösung, die für effiziente Abfüllprozesse konzipiert wurde. Dieses Monoblock-System vereint das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen Einheit. Es wurde entwickelt, um sowohl kohlensäurehaltige als auch stille Getränke mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit zu verarbeiten. Mechanische und strukturelle Merkmale Die Maschine ist aus robustem Edelstahl gefertigt und bietet so eine hohe Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Spülstation verfügt über 32 Ventile und sorgt für eine gründliche Innenreinigung der Flaschen. Die Füllstation ist mit 56 isobarischen Füllventilen ausgestattet, die während des Abfüllprozesses einen konstanten Druck gewährleisten. Dies ist insbesondere für kohlensäurehaltige Produkte wichtig, um Schaumbildung zu verhindern und konstante Füllstände sicherzustellen. Verschließsysteme Der gebrauchte isobarische Füllmonoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Flaschen/h ist mit zwei Verschlusstürmen ausgestattet: Einer mit 8 Köpfen für Kronkorken und einer mit 8 Köpfen für Kunststoff-Schraubverschlüsse. Diese doppelte Verschließfunktion bietet Flexibilität bei den Verpackungsoptionen. Die präzise Drehmomentregelung sorgt für eine sichere Abdichtung und gewährleistet den Produktschutz während des Transports. Leistung und Effizienz Mit einer Kapazität von bis zu 7000 Flaschen pro Stunde eignet sich die Maschine ideal für mittlere Produktionsvolumen. Die synchronisierte Arbeitsweise von Spülen, Abfüllen und Verschließen reduziert Engpässe. Der gebrauchte isobarische Füllmonoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Flaschen/h maximiert den Durchsatz und hält dabei höchste Qualitätsstandards ein. Automatisierung und Steuerung Ausgestattet mit modernen SPS-Steuerungen erlaubt das Monoblock-System eine exakte Kontrolle des Abfüllprozesses. Der Bediener kann Parameter wie Füllstand und Produktionsgeschwindigkeit über ein bedienerfreundliches Interface anpassen. Sensoren überwachen kritische Funktionen und liefern Echtzeitdaten, um eine gleichbleibende Leistung und schnelle Reaktionen auf Abweichungen sicherzustellen. Kompatibilität und Anpassungsfähigkeit Die Maschine ist sowohl für PET- als auch Glasflaschen ausgelegt und verarbeitet verschiedene Flaschengrößen und -formen. Die Umrüstungsprozesse sind optimiert, um Stillstandszeiten beim Formatwechsel zu minimieren. Der gebrauchte isobarische Füllmonoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Flaschen/h bietet Vielseitigkeit für Hersteller mit mehreren Produktlinien. Wartung und Zuverlässigkeit Das Design der Maschine ermöglicht einen einfachen Zugang für Wartungsarbeiten und verkürzt so Servicezeiten. Hochwertige Komponenten und verschleißfeste Materialien verlängern die Lebensdauer der Anlage. Der gebrauchte isobarische Füllmonoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 Flaschen/h ist bekannt für seine Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb, was essenziell für die Einhaltung von Produktionszielen ist. Einsatzbereiche Ideal für kohlensäurehaltige Getränke wie Softdrinks, Bier und Mineralwasser – die isobarische Abfülltechnik erhält zuverlässig den Kohlensäuregehalt.