Beli Lm bekas (1.186)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang sabuk konveyor: 1.500 mm, lebar sabuk konveyor: 300 mm, kecepatan sabuk konveyor: 3 mm/dtk, panjang total: 1.600 mm, lebar total: 600 mm, tinggi total: 1.100 mm, daya: 18 kW (24,47 hp), jenis arus masuk: Arus searah (DC), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, For sale is a high-quality industrial incline conveyor belt from the renowned German manufacturer FRASCH. The unit is in excellent condition and, thanks to its integrated cleated belt, is ideally suited for transporting small parts or bulk materials to higher levels. Ready for immediate use: Plug & Play, complete with electrical connection. Safe transport: High side walls and cleats ensure loss-free material flow. Itjdpfx Akjy Am N Dopjh Ideal for injection molding production, packaging technology, or as a feeder conveyor for containers. Technical Data: Manufacturer: FRASCH GmbH Model/Type: FAA-LU:500 / LM:1500 / LA:500 x B300 Year of Manufacture: 2009 Condition: Used, very well-maintained and clean visual condition Safety Standard: CE marking available Design: Straight incline conveyor, ideal for bridging level differences Belt Type: Cleated belt for small parts Conveyor Length: 1,500 mm Belt Width: 300 mm Voltage: 400 V Power: 0.18 kW Frequency: 50 Hz Belt Width (B): 300 mm Total Length (LM): 1,500 mm total conveyor length Bend Dimensions (LU/LA): 500 mm / 500 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, The SQUALO 515 single-shaft multi-blade or multi-rip circular saw, in the LM version, is distinguished by its advanced mobile blade system. The machine is equipped with motorized feed rollers on the worktable and top motorized pressure rollers, ensuring effective all-wheel drive for precise and consistent material transport. Itsdpfx Akohpbxiopsh In the LM (Mobile Blades) configuration, the cutting unit consists of one fixed blade and a variable number of one to three mobile blades. These mobile blades can be dynamically positioned to accommodate various trimming and multiple cutting requirements. A distinctive feature of this model is the possibility to expand its cutting capacity: by using special spacers, the number of blades used simultaneously can be increased up to six. It is important to note that the blades mounted on these special spacers operate at a predetermined fixed distance, allowing for the efficient production of components with standardized widths. This versatility enables the machine to seamlessly switch from operations requiring flexible blade positioning to serial production with fixed cutting intervals.

Kondisi: bekas, Leak testing/pressure testing device for ventilation ducts Manufacturer: Airflow UK Model: LM 1 Serial number: 125674 4-meter hose 230 volts Iedpfxocxb Hae Akpjth Documentation available

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Kepala pengukur: LM -1100 Sensor gambar: CMOS hitam/putih, 1", 20 Megapiksel Iodsywk Nqopfx Akpjth Tampilan: Monitor LCD 10,4" (XGA: 1024x768) Mode pengukuran dengan bidang gambar lebar: 225 x 125 mm Mode pengukuran presisi tinggi: 206 x 106 mm Silakan lihat file PDF untuk data lebih lanjut!

Kondisi: bekas, Outer diameter: 315 mm Height: 70 mm Itedpsbx Eiuefx Akpeh Adjustment screw length: 200 mm Thread: M 30 x 2 Permissible static maximum load: 11,000 kp General maximum load: 8,000 kp

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2025, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 210 mm, jarak gerak sumbu Z: 560 mm, tinggi total: 1.700 mm, berat keseluruhan: 3.550 kg, produsen pengendali: FANUC, model controller: i – SMART PLUS, panjang produk (maks.): 2.970 mm, jumlah sumbu: 3, This Hyundai WIA SE 2200 LM was manufactured in 2025. It offers a maximum turning diameter of Ø300 mm and a turning length of 529 mm, with spindle speeds of up to 6,000 rpm. The machine is equipped with a 12-station turret and supports milling operations with a tool spindle speed also up to 6,000 rpm. Ideal for precision turning and milling applications. Contact us for further information on this machine. • Condition: Original packaging, 0 operating hours • Capacity: • Max. swing: Ø600 mm • Swing over carriage: Ø390 mm • Max. turning diameter: Ø300 mm • Max. turning length: 529 mm • Bar capacity (main): Ø32 mm • Chuck size (main): 5" • Spindle (main) • Spindle bore: Ø42 mm • Motor (max/cont.): 7.5/3.7 kW (10/5 hp) • Torque (max/cont.): 63.6/23.6 Nm (46.9/17.4 lbf-ft) • Spindle nose: A2-5 • Spindle type: Flat type Itodpfjycv Egox Akpoh • C-axis indexing: 0.001° • Feed: • Rapid traverse (X/Z): 15 m/min • Slide type: Roller linear guideway • Turret • Number of tool stations: 12 (24) • Tool size (OD/ID): Ø20/Ø32 mm • Indexing time: 0.15 sec • Live tooling • Milling tool speed: 6,000 rpm • Motor (max/cont.): 3.9/2.6 kW (5/3.5 hp) • Torque (max/cont.): 36.7/18.5 Nm (27.1/13.6 lbf-ft) • Collet size: ER20 (Ø13 (0.5”)) • Type: BMT45 • Tailstock • Taper: MT#4 • Quill diameter: Ø55 mm • Stroke: 580 mm • Tank capacities • Coolant tank: 200 l • Lubrication tank: 0.7 l • Power supply • Electrical capacity: 23 kVA • Cable cross-section: Over 16 mm² • Voltage/Frequency: 220 V, 50/60 Hz

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, produsen pengendali: FANUC, model controller: 21‑i TB, en Itodpoyaln Eefx Akpeh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2025, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, jarak lintasan sumbu Y: 100 mm, tinggi total: 2.080 mm, berat keseluruhan: 8.500 kg, panjang produk (maks.): 3.650 mm, jumlah sumbu: 4, This 4-axis Hyundai WIA LM 1800 TTSY was manufactured in 2025 and features a maximum turning diameter of Ø230 mm and a turning length of 673 mm. It is equipped with a spindle speed of up to 5,000 rpm and a bar capacity of Ø65 mm. The machine includes a built-in motor spindle, two 12-station turrets, and rapid traverse rates that ensure efficient operation. Ideally suited for complex turning applications. Contact us for further information on this machine. • Packaging: Original packaging • Capacity: • Swing over carriage: Ø290 mm • Max. turning diameter: Ø230 mm • Max. turning length: 673 mm • Bar capacity (1st/2nd): Ø65 mm • Chuck size (1st/2nd): Ø210 mm • Spindle: • Spindle bore (1st/2nd): Ø76 mm • Motor (Max/Cont.) (1st/2nd): 22/11 kW (30/15 HP) • Torque (Max/Cont.) (1st/2nd): 358/214 Nm (264/158 lbf ft) • Spindle type: Built-in motor • Spindle nose: A2-6 • C-axis indexing (1st/2nd): 0.001° • Feed / Axes: • Travel (X1/X2): 165/195 mm • Travel (Z1/Z2): 700/720 mm • Travel (ZB): 668 mm • Rapid traverse (X1/X2): 20/20 m/min (787/787 ipm) • Rapid traverse (Z1/Z2): 40/40 m/min (1,575/1,575 ipm) • Rapid traverse (Y): 7.5 m/min (295 ipm) • Rapid traverse (ZB): 40 m/min (1,575 ipm) • Slide type (X/Y): Box guideway • Slide type (Z): Linear guideway • Turret: • Number of tool stations: 2 × 12 (24) • Tool size (OD): Ø20 mm • Tool size (ID): Ø32 mm • Indexing time: 0.15 sec • Y-axis type: Wedge type • Driven tools: • Milling tool speed: 5,000 rpm • Motor (Max/Cont.): 5.5/1.1 kW (7.4/1.5 HP) • Torque (Max/Cont.): 47/14 Nm (34/10 lbf ft) • Collet size: ER25 • Type: BMT55 • Tank capacity: • Coolant tank: 300 L (79.3 gal) • Lubrication tank: 4 L (1.06 gal) • Power supply: • Electrical power: 60 kVA • Power cable thickness: Over 50 mm² Itjdpfjycvzbex Akpjh • Voltage: 220/60 (200/50) • CNC / Control: FANUC 31i-B Plus / SIEMENS 840D

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Overview This cold glue labelling machine was manufactured by the German company KHS in 2004. The machine remained in operation until January 2025 and is now stored at the company premises. The labeller is equipped with a camera-based system for the alignment of seal labels on swing-top bottles. Technical data Iodpfx Ajwhwwvskpoth Capacity: Up to 26,000 bottles per hour Operating direction: Counterclockwise Formats: - 330 ml longneck glass bottles - 330 ml Steinie glass bottles - 330 ml swing-top glass bottles - 500 ml NRW glass bottles Label positions: - Front (up to 2 labels) - Back (up to 1 label) Fitted with a Siemens S7 control system New HMI touch panel installed in 2019

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, Diameter mata gergaji: 300 mm Penjepit material manual Perangkat semprot minimum 120 kg Itedpfx Aow Im Trokpoh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1001608119, rentang pengukuran sumbu X: 325 mm, rentang pengukuran sumbu Y: 175 mm, rentang pengukuran sumbu Z: 75 mm, berat benda kerja (maks.): 7 kg, akurasi pengukuran jalur: 7 mm, beban meja: 7 kg, suhu lingkungan (maks.): 35 °C, suhu lingkungan (min.): 35 °C, Perlengkapan: pencahayaan, Keyence LM-X100T Mesin Pengukur Multisensor dalam kondisi sangat baik, termasuk probe pengukur. Pelat kaca anti pecah pengganti (baru). Kompensasi suhu. Mesin tahun produksi 2023. Memberikan hasil pengukuran yang sangat akurat dengan pengoperasian yang sangat mudah. Kami menjual perangkat ini karena beralih ke model terbesar dari seri ini. Itsdjylpu Topfx Akpjh

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: siap digunakan (bekas), es-01 Itsdpfsxaphusx Akpoh

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: siap digunakan (bekas), 1 Itsdpoxaphnsfx Akpoh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, TECHNISCHE DATEN: Typ: 5-Farben-Digital-UV-Inkjet-Druckmaschine mit separater Weißdruckeinheit Länge: 4.550 mm Breite: 1.750 mm Höhe: 2.200 mm Gewicht: 3.000 kg Elektrischer Anschlusswert: 39 kW / 60 A Elektrischer Anschluss: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Nebenaggregate: 230 V, 50 Hz (Kühler) Druckluftverbrauch: 100 NL/min Kälteleistung (Anforderung): 18 kW (60.000 BTU/h) Schnittstellen: USB 2.0, Ethernet KÜHLEINHEIT (RECOLD RE-C 160 INERT) Kälteleistung: 16.000 W Kältemitteltyp: R134a Kältemittelfüllmenge: 4,5 kg Leistungsaufnahme: 8,5 kW Maximalstrom: 15 A DRUCKTECHNOLOGIE: Technologie: Piezo DOD Druckköpfe: Xaar 1001 Auflösung: 720 × 360 dpi UV-TROCKNUNGSSYSTEM: UV-Lampen: • 1× Hönle UV GOZ, 7,2 kW • 1× Hönle UV FOZ, 7,2 kW Pinning: LED-Pinning nach Druckwerk 1 und 5 Abluftsystem: integrierte Lampenkühlung und Geruchsreduktionssystem INERTGAS-HÄRTUNGSSYSTEM: Typ: sauerstoffreduziertes Härtungssystem Gasverbrauch: < 6 m³/h BAHN- UND DRUCKPARAMETER: Verfahren: Rollendruck (roll to roll) Bahnbreite: 350 mm Druckbreite: 330 mm Rapportlänge: 10–1000 mm Registergenauigkeit: ± 50 µm Drucktoleranz: • Einzelabstand: ± 0,2 mm • Kumuliert pro Meter: ± 1,5 mm Geschwindigkeit: • 4-Farben-Modus: bis zu 48 m/min • Weißdruck: bis zu 30 m/min • Verstellbarer Geschwindigkeitsbereich: 18–48 m/min BAHNVORBEREITUNG UND -HANDLING: Coronaeinheit: 1.500 VA Bahnreinigung: Polymerwalze LC 350 Antistatiksysteme: 3 Stück Kantensteuerung: vor dem Druckmodul Rollendurchmesser (Ab-/Aufwicklung): max. 610 mm Rollen-gewicht (Ab-/Aufwicklung): max. 120 kg Wellen: pneumatische Spreizwellen, 76 mm Spleißtisch: integrierter Schneide- und Spleißtisch UNTERSTÜTZTE SUBSTRATE: • Gestrichenes und ungestrichenes Papier • PP, PE, PVC, POPP (weiß oder transparent) • Aluminiumfolie (beschichtet oder unbeschichtet) • PET-Folien • Acrylatbeschichtungen • CN-basierte Primer • PET-basierte Primer • Hybride Dispersionsprimer FARBVERSORGUNG: Farbtyp: UV-härtend, migrationsarm Lebensmittel- & Pharmazulassung: indirekter Kontakt Freie Monomere: < 10 ppb Farbauftrag: 8,2 g/m² bei 100% Flächendeckung Kartuschenwechsel: während des Drucks möglich Leermeldung der Kartusche: optisch oder akustisch DRUCKKOPF-WARTUNG: Tintenrezirkulation: geschlossenes System Automatische tägliche Reinigung: Absaugreinigung vor Betriebsbeginn Manuelle Reinigung: fusselfreies Tuch SOFTWARE: Itodpfx Akoxzrvdepoh • RIP-Software: Esko Artwork • ICC-Profilerstellung/-verwaltung • Unterstützte Datenformate: PDF-X1, PDF-X3, EPS, AI • Interner Designspeicher • Setup-Speicher für unbegrenzte Substratarten • Touchscreen-Bedienpanel STEUERUNG UND SICHERHEIT: • Überwachung UV-Lampenüberhitzung und Funktion • Maschinenverriegelung bei UV-Systemfehler • Tintenfüllstandswarnung • Not-Aus

Kondisi: bekas, berat kosong: 7.200 kg, berat keseluruhan: 34.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 03/2013, volume ruang muat: 32 m³, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65, Tahun pembuatan: 2014, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, Static maximum load 3,200 kg Diameter 185 mm Height 45 mm Thread M20 x 1.5 Leveling height 20 mm Weight 3.4 kg - 1 unit in stock - new - Ijdpfx Aofii Dgekpeth Unit price

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 400 kg, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 855 mm, panjang total: 1.360 mm, tinggi total: 2.066 mm, tahun perombakan terakhir: 2025, Kami menjual mesin pendingin kompak berpendingin udara dalam kondisi baik. Mesin ini memiliki tangki internal setengah terbuka dan pompa air dingin. Mesin berfungsi penuh. Perawatan terakhir tahun 2025.Kami juga menawarkan instalasi, commissioning, dan layanan purna jual yang sesuai. Itedpfx Akexc Iwyopoh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 900 mm, diameter pembubutan: 300 mm, lubang spindel: 86 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 270 mm, model controller: FANUC 31i-B, TECHNICAL DETAILS Swing diameter over bed: 780 mm Swing diameter over cross slide: 700 mm Maximum turning diameter: 300 mm Maximum turning length: 900 mm Bar capacity: 76 mm Spindle Chuck size (main/sub-spindle): Ø254 mm Spindle bore (main/sub-spindle): Ø86 mm Spindle speed: 4,000 rpm Spindle motor (max./continuous): 26 / 15 kW Spindle drive: Integrated motor Spindle flange: A2–8 C-axis indexing: 0.001° Axis travels X1/X2 axis: 270 / 190 mm Z1/Z2 axis: 920 mm Y axis: ±120 mm Rapid traverse Rapid traverse speed X/Y/Z axes: 24 / 24 / 24 m/min Rapid traverse speed ZB axis: 12 m/min Guide system: Box Guide Turret Tool stations: 2 × 12 External tool size: Ø25 mm Internal tool size: Ø40 mm Indexing time: 0.2 s/step Turret system: Wedge Type Driven tools Motor power (max./continuous): 5.5 / 2.2 kW Tool speed: 4,000 rpm Collet size: Ø20 ER32 Tool type: BMT65 Ijdpoxltbcsfx Akpoth MACHINE DETAILS Control: FANUC 31i-B Tank and supply system Coolant tank: 230 l Lubrication tank: 8 l Electrical data Power consumption: 69 kVA Supply voltage: 220 / 400 V Dimensions & Weight Dimensions (L × W x H): 3,670 × 2,170 x 2,601 mm Weight: 11,000 kg EQUIPMENT LNS bar feeder

Kondisi: sangat baik (bekas), Kompresor pendingin Itodpoxxcahefx Akpoh

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DN Solutions PUMA 4100LMA Diproduksi: November 2023 Hanya 550 jam waktu pemotongan aktual Unit kontrol FANUC i Plus / iHMI Revolver servo 12 stasiun 8 alat hidup (alat gerak) Sumbu-C Tailstock hidrolik yang dapat diprogram Diameter pembubutan maksimum: Ø550 mm Panjang pembubutan maksimum: 2.060 mm Jarak ayun di atas ranjang: Ø790 mm Kapasitas bar: Ø102 mm Berat benda kerja maksimum: 500 kg Perjalanan sumbu X: 352 mm Perjalanan sumbu Z: 2.155 mm Perjalanan cepat sumbu X: 16 m/menit Perjalanan cepat sumbu Z: 20 m/menit Chuck hidrolik 12 inci (315 mm) Itodpfx Akezdartopsh Hidung spindle: ASA A2-11 Kecepatan maksimum spindle: 3.000 rpm Daya motor utama (kontinu): 22 kW Daya motor utama (rating 30 menit): 37 kW Torsi maksimum spindle: 832 Nm Kecepatan alat hidup: 4.000 rpm Inkrementasi indeks sumbu-C: 0,001° Konveyor serpihan Ember serpihan Sistem pelumasan terpusat otomatis Sistem pendingin Manajemen usia alat Pemantauan beban spindle Manual Pulse Generator (MPG) Lampu kerja Dimensi mesin: 5.774 × 2.275 × 2.272 mm Berat mesin: 11.050 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Isdpfx Akeq Nx Alepsth Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Itedpfx Ajvzx Aujkpoh Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. Itodpfxjq I N H Nj Akpjh 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: Iodpfx Akeq Igiiopeth - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Isdpfsq Nf Uwex Akpoth