Beli Makanan Perdagangan bekas (8.206)

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: siap digunakan (bekas), Stolz Molasses Applicator Model: RMCP 4 E Year: 2003 Capacity: 40 tons/hour Bdjdpfx Aev Epm Eeggsi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: ET241, Mesin Pelabel PE Bekas Adhe Sleeve 960-24TSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pelabel bertenaga tinggi ini memberikan pelabelan menyeluruh yang andal untuk wadah PET dalam aplikasi minuman dan makanan yang menuntut. Diproduksi oleh Pe Labellers, Adhesleeve 960 24T dirancang untuk memastikan tingkat produksi yang tinggi dan aplikasi label yang presisi dengan konsumsi material minimal dan waktu henti yang berkurang.Produsen: Pe LabellersModel: Adhesleeve 960 24TTahun Pembuatan: 2010Kecepatan Maksimum: hingga 30.000 botol per jamUkuran Wadah Saat Ini: 1,5 LBahan Wadah: PETJenis Label: Label selimut, sudah direkatkan (digulung)Metode Aplikasi: Berbasis perekat, teknologi label gulungJumlah Stasiun: 24Jarak Antar Stasiun: 152 mmArah Putaran: Berlawanan arah jarum jamStasiun Label: 1Diameter Luar Gulungan Maks.: 600 mmPerangkat Gulungan: 2 dengan penggantian gulungan otomatisDimensi Keseluruhan (P × L × T): 3040 × 2650 × 2300 mmSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk lingkungan pengemasan industri modern, mesin ini mengintegrasikan pemantauan PLC dan HMI untuk pengoperasian yang efisien, pengelolaan resep, dan kinerja yang konsisten. Data kelistrikan sesuai dengan catu daya standar untuk integrasi yang mudah.Catu Daya Listrik: 400 V, 3 fase, 50 HzDaya Terpasang: 28 kWUdara Bertekanan: 7 barOtomatisasi: Kontrol PLC/HMI dengan pengelolaan resepDukungan Konversi: Kit penggantian format tersedia secara terpisahPerlindungan Mesin: Pelindung penuh dan akses yang terkunci (umum untuk kategori perangkat ini)Kemampuan Integrasi Lini ProduksiCocok untuk pemasangan dalam lini pengisian bekas atau sebagai stasiun pelabelan mandiri, Adhesleeve 960 24T dapat dengan mudah diintegrasikan dengan pengisi hulu dan konveyor hilir. Sistem label selimut yang sudah direkatkan dan digulung mendukung produksi minuman berkecepatan tinggi dengan konsumsi material yang berkurang dan penanganan material yang efisien.Mode Operasi: Inline atau MandiriAntarmuka Konveyor: Umpan/pengeluaran botol standar untuk PETFleksibilitas Format: Pengaturan saat ini untuk 1,5 L; format tambahan dengan suku cadang yang dapat digantiPenanganan Material: Dirancang untuk botol PET silindrisKondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin pelabel bekas ini siap beroperasi, telah direkondisi secara profesional, dan dikirim dalam kondisi operasional yang sangat baik. Mesin ini memiliki sistem penggantian gulungan otomatis untuk mengurangi waktu henti dan mempertahankan pelabelan berkelanjutan pada tingkat produksi yang tinggi. Bdsdpfx Ago Adyukogji

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PAL55, Mesin Paletisasi OCME PERSEUS L12 Bekas 22680 BPHTData Teknis & Indikator KinerjaMesin paletisasi OCME Perseus L12 adalah sistem paletisasi otomatis konvensional untuk kemasan tipe *wrap-around* dan karton. Diproduksi pada tahun 2004, dilengkapi dengan mekanisme yang kuat dan otomatisasi Siemens, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk pengemasan minuman dan makanan dalam volume besar. Dirancang untuk produk yang dikemas dalam karton yang berasal dari mesin *wrap-around* atau mesin pengemas karton sebelumnya, mesin ini mendukung format palet standar untuk logistik dan penyimpanan yang efisien.Produsen: OCMEModel: Perseus L12Jenis Mesin: Mesin Paletisasi (konvensional, dengan sistem pengumpanan lantai rendah)Tahun Pembuatan: 2004Kecepatan Maksimum: 22680 (pola 3x2)Unit yang Diproses: Kemasan *wrap-around* / KartonPalet yang Didukung: EPAL 800x1200 mmJenis Bahan Kemasan setelah Dikemas: PET, kaca, kaleng aluminiumOtomatisasi: Siemens PLCPresure Udara: 6 barPemasang Lapisan Antara: OtomatisKesesuaian: Ditandai CEAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutPerseus L12 mengintegrasikan PLC Siemens untuk kontrol yang andal, manajemen resep, serta koordinasi yang tepat dari pengumpanan, penataan lapisan, dan pembuangan. Antarmuka operator yang dikendalikan HMI memungkinkan pemilihan format dan penyesuaian parameter yang cepat untuk meminimalkan waktu henti. Pengunci pengaman dan lampu sinyal multi-warna memberikan indikasi status yang jelas dan meningkatkan keselamatan operator. Pemrograman modular mendukung penataan lapisan yang stabil dan penyisipan lapisan antara yang tepat untuk mengamankan muatan.PLC Siemens dengan HMI yang mudah digunakanManajemen format berbasis resep untuk perubahan yang cepatPengunci pengaman terintegrasi dan sirkuit berhenti daruratOtomatisasi sinkronisasi pemasang lapisan antaraKemampuan integrasi ke dalam lini produksiDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam lini pengisian bekas atau solusi pengemasan industri *second-hand*, Perseus L12 mengambil karton dari mesin *wrap-around* atau mesin pengemas karton dan membentuk muatan palet yang stabil. Mesin ini dapat dengan mudah dihubungkan ke sistem konveyor standar dan, berkat sistem pengumpanan lantai rendah, dapat diadaptasi secara fleksibel ke berbagai tata letak. Cocok untuk produksi minuman dengan kemasan dari PET, kaca, dan kaleng aluminium, ideal untuk air, minuman ringan, bir, anggur, susu, minyak, dan minuman keras.Operasi *inline* dengan mesin pengemas *wrap-around* dan mesin pengemas kartonDirancang untuk kemasan dari PET, kaca, dan kaleng aluminiumDioptimalkan untuk palet EPAL 800x1200Fleksibilitas multi-format untuk berbagai SKU produkKondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin paletisasi ini siap digunakan, telah diperbaiki, dan ditawarkan dengan suku cadang yang sesuai. Masa garansi memastikan pengoperasian dan kinerja yang andal. Kondisi keseluruhan memungkinkan penggunaan langsung dalam lini pengemasan minuman atau makanan dengan waktu persiapan minimum. Bsdps Adyu Refx Aggodi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 180 h, nomor mesin/kendaraan: FA54, Mesin pengemas susut bekas Tetra Pak, buatan tahun 2014, 9.000 unit/jam. Pengantar mengenai mesin pengemas susut bekas Tetra Pak, buatan tahun 2014, 9.000 unit/jam. Mesin ini adalah mesin pengemas susut model 32 bekas yang diproduksi oleh Tetra Pak pada tahun 2014. Mesin ini digunakan untuk pengemasan sekunder kemasan karton aseptik, yang sering digunakan oleh produsen untuk produk makanan cair. Saat ini, mesin ini disimpan oleh operator dan diklasifikasikan sebagai mesin yang sepenuhnya otomatis dengan sistem pengumpanan lurus. Selain itu, mesin ini hanya memiliki 180 jam operasi, yang memastikan tingkat keausan minimal dan keandalan tinggi. Dalam hal produktivitas, mesin ini mencapai kapasitas 9.000 unit per jam. Bdedps Adyxvjfx Aggei Konfigurasi paket yang didukung Mesin pengemas susut 32 menawarkan fleksibilitas tinggi dalam hal konfigurasi pengemasan. Akibatnya, mesin ini dapat beradaptasi dengan baik dengan berbagai konfigurasi operasional. Mesin ini mendukung beberapa tata letak, termasuk 3x1, 3x2, 3x3, 4x1, 4x2, 4x3, 5x1, 5x2, dan bahkan konfigurasi sedotan untuk kemasan dengan sedotan yang sudah terpasang. Karena fleksibilitas ini, mesin ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian Tetra Pak modern dengan kapasitas tinggi. Selain itu, mesin ini memungkinkan transisi yang mulus antara berbagai format pengemasan, tanpa mengganggu efisiensi. Kompatibilitas dengan format 200 ml EDGE Model ini dirancang khusus untuk format Tetra Pak EDGE 200 ml, yang masih menjadi pilihan standar untuk jus, produk susu, dan minuman siap saji. Selain itu, format EDGE membutuhkan penanganan yang tepat dan aplikasi film yang konsisten – kriteria yang dapat dipenuhi dengan andal oleh mesin pengemas susut 32. Dengan menggabungkan format ini dengan berbagai konfigurasi yang didukung, operator dapat memenuhi berbagai kebutuhan pengemasan. Selain itu, kompatibilitas ini meningkatkan fleksibilitas lini dan presentasi produk. Oleh karena itu, mesin pengemas susut bekas Tetra Pak, buatan tahun 2014, 9.000 unit/jam adalah...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC547, Lini Pengisian Bekas untuk Anggur Tenang, 2000 botol per jam Lini Pengisian Bekas untuk anggur tenang, 2000 botol per jam, memproses anggur tenang dalam botol kaca dan menangani ukuran 0,375 L, 0,75 L, dan 1,5 L. Lini ini menghasilkan 2000 botol per jam dan beroperasi sepenuhnya searah jarum jam. Setiap mesin dirancang untuk memastikan presisi, kompatibilitas, dan keandalan saat menangani anggur tenang dalam wadah kaca. Selain itu, konfigurasi mendukung proses pengisian yang berkelanjutan dan linier dengan intervensi manual minimal. Unit mikrofiltrasi dan pemberian Proses dimulai dengan pompa sekrup tunggal yang dilengkapi dengan sistem mikrofiltrasi, diproduksi pada tahun 1999. Pompa ini secara langsung memasok cairan ke mesin pengisi dan menjaga aliran produk tetap konsisten. Secara khusus, unit filtrasi mencakup tiga wadah, masing-masing berisi tiga kartrid filter, selain semua konektor yang diperlukan. Akibatnya, modul ini menjamin keamanan mikrobiologis anggur sebelum memasuki fase pengisian. Mesin pencuci SBR 1R. 4. 12. 132 Bjdpo Adyyaofx Aggsdi Selanjutnya, lini melewati mesin pencuci SBR, model 1R. 4. 12. 132, yang juga dibuat pada tahun 1999. Mesin ini memiliki 12 pengait dengan nozel tetap, dan melakukan pencucian botol menggunakan air yang disirkulasikan. Secara khusus, unit ini mendukung diameter botol Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm), dan Bordolese (72 mm). Oleh karena itu, mesin ini memastikan bahwa setiap botol mencapai stasiun pengisian tanpa residu partikel dan mikrobiologis. Mesin pengisi gravitasi Bertolaso Olimpia 12 Setelah pencucian, botol-botol dipindahkan ke mesin pengisi Bertolaso Olimpia 12, sebuah unit berbasis gravitasi dengan 12 nozel pengisi yang dibuat pada tahun 1999. Mesin ini beroperasi dengan sedikit bantuan vakum, memastikan penanganan produk yang lembut. Yang penting, mesin ini dapat mengakomodasi berbagai ukuran, termasuk botol setengah (diameter 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta, dan Magnum (diameter 110,5 mm). Akibatnya, mesin ini menawarkan fleksibilitas dalam produksi batch. Singkatnya, mesin pengisi menjamin kontrol volume yang akurat dan siklus pengisian yang bersih yang disesuaikan untuk anggur tenang. Unit penutup untuk tutup botol dan gabus lurus pada Lini Pengisian Bekas untuk anggur tenang Lini Pengisian Bekas untuk anggur tenang, 2000 botol per jam, memiliki dua modul penutup yang terpisah. Pertama, Bertolaso Alfa 110 memasang tutup botol 29 mm menggunakan sistem satu kepala. Operator dapat menyesuaikan tinggi secara manual, dan mesin bekerja tanpa pra-perlakuan vakum. Misalnya, mesin ini menyegel botol Champagnotta dan Magnum spumante secara efisien. Kedua, Bertolaso S. Gloria 500 R/S menangani gabus lurus 24 mm dengan injeksi gas dan satu kepala penutup. Berbeda dengan unit pertama, unit ini tidak menggunakan vakum. Selain itu, unit ini menangani ukuran dari 63 mm hingga 110,5 mm, menjaga keandalan penyegelan yang tinggi. Secara keseluruhan, kedua stasiun penutup ini memungkinkan lini untuk menangani berbagai jenis penutup untuk aplikasi anggur tenang. Mesin pencuci botol dan sistem pengering pada Lini Pengisian Bekas untuk anggur tenang

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: FA68, Mesin Shrink Wrapping OCME VEGA S602 Bekas, 43.200 Botol per Jam Data Teknis & Data Performa Mesin shrink wrapping otomatis ini dirancang untuk pengemasan industri berkecepatan tinggi dalam produksi minuman dan aplikasi makanan. Produsen: OCME, seri VEGA dikenal karena keandalannya, presisi, dan kinerja yang konsisten pada lini pengisian bekas dan instalasi mesin pengemasan bekas. Model: VEGA S60/2 Kecepatan Maksimum: 43.200 botol/jam (hingga sekitar 120 paket/menit dalam konfigurasi 3x2 dari 1.5L) Format Saat Ini: 3x2 untuk botol 1.5L Bahan Kemasan: PET, kaca, kaleng aluminium Tinggi Kemasan Maksimum: 400 mm Jenis Pengemasan: Hanya film Jumlah Jalur: 2 Diameter Gulungan Film Maks.: Ø 500 mm Jumlah Gulungan: 2 (tidak ada penggantian gulungan otomatis) Sisi Operator: Kanan Dimensi Mesin: 17000 x 2000 x 2400 mm Catu Daya Listrik: 400 V, 3 Fase, 50 Hz Daya Terpasang: 36 kW Tekanan Udara: 6 bar PLC: Siemens HMI: Siemens Simatic Peralatan Film Cetak: Lengkap dengan pemusatan/registrasi film Otomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini mengintegrasikan kontrol PLC Siemens dengan HMI Siemens Simatic untuk pengoperasian yang intuitif, pengelolaan resep, dan diagnostik. Sinkronisasi otomatis melalui dua jalur memastikan pemberian, pengelompokan, dan penanganan film yang stabil pada kecepatan tinggi. Registrasi film cetak memungkinkan penyelarasan karya seni yang tepat pada setiap kelompok. Spesifikasi listrik 400 V dan 50 Hz memudahkan integrasi ke lingkungan pengemasan industri standar, sementara daya 36 kW memastikan kinerja termal dan gerakan yang kuat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam lini pengisian dan pengemasan industri yang ada, mesin shrink wrapping ini dapat dioperasikan secara inline atau berfungsi sebagai unit mandiri dengan konveyor umpan dan keluaran. Konfigurasi dua jalur menawarkan fleksibilitas dalam hal kecepatan dan pergantian format untuk wadah PET, kaca, dan aluminium. Cocok untuk berbagai konteks produksi minuman, mesin ini memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien di beberapa SKU dan ukuran botol, termasuk format 1.5L. Bdodpo Adyzdefx Aggsi Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin ini siap digunakan, telah diperbarui, dan didukung oleh garansi 6 bulan. Mesin ini telah diperbarui dengan suku cadang yang kompatibel, yang memastikan kinerja yang andal dan waktu persiapan yang minimal pada instalasi bekas. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas Dioptimalkan untuk pengemasan film, sistem ini memberikan penyortiran yang stabil dan hasil shrink yang kuat dan seragam. Dengan pemusatan film cetak, sistem ini mendukung branding berkualitas tinggi pada kemasan multipel.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: FLT16, Sistem Filter OLIVEROGAR BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaSistem filtrasi dan pengolahan cairan industri ini dirancang untuk pengoperasian yang andal dan berkelanjutan dalam produksi minuman dan lingkungan pengemasan industri. Dikembangkan oleh Oliverogar, sistem ini mengintegrasikan filtrasi bertahap dengan pompa dan saluran pipa yang kuat untuk mendukung berbagai tugas klarifikasi dan pemolesan cairan. Jejak yang ringkas memungkinkan penempatan yang mudah di area produksi yang ada dan integrasi yang mulus dengan peralatan hulu dan hilir dalam jalur pengisian bekas atau instalasi baru.Produsen: OliverogarJenis Mesin: Sistem Filtrasi dan Pengolahan Cairan IndustriOtomatisasi: Operasi bertahap dan otomatis penuhDesain: Rangka baja tahan karat dan rakitan prosesKomponen Proses: Tangki filter baja tahan karat terintegrasiPenanganan Cairan: Pompa proses tugas berat dan saluran pipa industriKonfigurasi: Tata letak filtrasi bertahap terintegrasi yang ringkasPengendalian: PLC Siemens dengan layar sentuh HMI Industrial-PC Sistem Otomatisasi & Pengendalian Tingkat LanjutSistem ini didasarkan pada PLC Siemens untuk pengendalian proses yang presisi, manajemen resep, dan interlock, dilengkapi dengan HMI Industrial-PC dengan layar sentuh untuk pengoperasian yang intuitif. Lemari kontrol listrik tertutup berisi distribusi daya, I/O, dan sirkuit keselamatan untuk kinerja yang andal dan pemecahan masalah yang disederhanakan.Pengendalian urutan terprogram untuk langkah-langkah filtrasi bertahapPanel operator Industrial-PC untuk visualisasi proses dan manajemen alarmLemari kontrol listrik terintegrasi untuk perkabelan yang bersih dan mudah dirawatAntarmuka siap otomatisasi untuk memulai/menghentikan dan pertukaran status di seluruh liniDirancang untuk penyesuaian cepat dan peningkatan/penurunan pompa yang terkontrolKemampuan untuk integrasi ke dalam lini produksiPlatform filtrasi ini dapat dengan mudah dihubungkan ke tangki penyangga, ruang pencampuran atau pengadukan, serta mesin pengisian, pelabelan, dan pengemasan sekunder hilir. Desainnya yang ringkas dan modular mendukung operasi inline atau penggunaan mandiri sebagai unit pemolesan/klarifikasi. Cocok untuk lingkungan produksi minuman dengan fokus pada kualitas, volume, dan konsistensi, dan dapat diintegrasikan dengan baik ke dalam tata letak dengan peralatan pengisian bekas atau yang diperbarui.Operasi inline atau mandiri dengan antarmuka suplai umumKompatibel dengan tangki penyimpanan/pencampuran hulu dan blok monolit pengisian hilirKonfigurasi bertahap, dapat disesuaikan dengan berbagai target kejernihanSangat cocok untuk integrasi ke dalam jalur pengisian bekasKondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini disajikan dalam kondisi siap beroperasi, didukung oleh lemari kontrol yang sepenuhnya terintegrasi dan pengendalian proses otomatis. Konstruksi baja tahan karat mendukung Bodpfx Ags Ady Aujgodi

Kondisi: bekas, terbuat seluruhnya dari baja tahan karat dapat dipindahkan Bode Afm Iaspfx Aggsdi kecepatan dapat diatur secara bertahap lebar tapak 600 mm dimensi (P x L x T): ± 3.000 x 1.700 x 2.100 mm

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SPX Bran+Luebbe NOVADOS – Pompa Dosis, Tahun 2011 Pompa Dosis/Metering Industri Bekas Dijual: Pompa metering industri SPX Bran+Luebbe NOVADOS, diproduksi pada tahun 2011, lengkap dengan motor listrik, gearbox, dan beberapa kepala dosis. Spesifikasi Teknis Produsen: Bran+Luebbe / SPX Tipe: NOVADOS Model: N-C32J32 Tahun Pembuatan: 2011 Nomor Seri: 17000030 Nomor Pekerjaan: 328735.10 Motor Listrik: Marelli Motori Daya Motor: 3 kW (50 Hz) Tegangan: 230/400 V (50 Hz) Berat Total: Sekitar 410 kg Desain: Pompa metering industri dengan beberapa kepala Bjdpfx Ae Adrnveggjdi Kondisi: Bekas Lokasi: Denmark Deskripsi Pompa dosis dan metering industri yang kuat, diproduksi oleh Bran+Luebbe, bagian dari SPX. Unit ini dilengkapi dengan beberapa kepala dosis, sambungan proses baja tahan karat, pengukur tekanan, dan motor penggerak listrik. Cocok untuk aplikasi industri yang membutuhkan dosis cairan terkontrol, dengan tunduk pada verifikasi kompatibilitas kimia dan persyaratan pengoperasian. Pompa tersedia untuk pemeriksaan di gudang kami di Denmark. Kondisi: Peralatan bekas, dijual apa adanya, di lokasi, tanpa garansi. Harga: Sesuai permintaan Pengiriman: EXW Denmark

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC695, Lini pengisian AMOS bekas untuk jus alami 2500 Kg/jam Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini adalah sistem pemrosesan dan pengisian lengkap untuk produksi 100% jus alami dalam kemasan Bag-in-Box. Lini yang diproduksi oleh AMOS pada tahun 2013 ini dirancang untuk menerima apel, memproses dan menekan buah, menyaring dan mengumpulkan jus, mempasteurisasi produk, serta mengisi ke dalam kantong Bag-in-Box berukuran 3L dan 5L. Produsen: AMOS Tahun pembuatan: 2013 Kapasitas pemrosesan: 2.500 kg apel/jam Kapasitas pengisian: 1.000-1.200 kantong per 8 jam operasi Format kemasan: Kantong Bag-in-Box 3.0L dan 5.0L Penyimpanan jus: 2 tangki x 500L Catu daya: 380V, 3 fase Sistem otomatisasi & kontrol canggih Sistem ini terhubung ke jaringan listrik dan dioperasikan dengan listrik, air, udara bertekanan, dan diesel untuk tahap pasteurisasi. Kompresor menyediakan udara untuk mesin penekan, pasteurisator, dan mesin pengisi, serta mendukung operasi terkoordinasi dari tahap pemrosesan dan pengisian. Lini ini menggabungkan penanganan buah, ekstraksi jus, perlakuan panas, dan pengisian Bag-in-Box dalam solusi pengemasan industri terintegrasi. Bsdpfxs Adtp Io Aggodi Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Lini pemrosesan jus lengkap ini mengikuti alur produksi yang logis dari penerimaan buah mentah hingga pengisian dan pendinginan alami jus yang dikemas. Lini ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan bekas untuk memproses jus alami, termasuk aplikasi untuk jus apel dan jeruk mandarin. Jenis/kategori mesin Produsen/model Tahun pembuatan Kompresor GIS 2013 Berbagai peralatan Voran Berbagai peralatan Berbagai peralatan AMOS 2013 Berbagai peralatan Filter Tangki Pasteurisator Rink Tangki

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 16.412 h, nomor mesin/kendaraan: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base Bekas – Tahun Pembuatan 2005 Bdedpfx Aj Adttysggoi Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Tetra Pak A3/Flex 1000 Base adalah mesin pengisian karton aseptik untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin ini membentuk, mengisi, dan menyegel kemasan karton dalam proses pengisian yang terkontrol, serta memungkinkan integrasi yang efisien ke dalam operasi pengemasan karton aseptik. Produsen: Tetra Pak Model: A3/Flex 1000 Base Spesifikasi Gambar: 648576-0100 Tahun Pembuatan: 2005 Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengisi ini dirancang untuk penanganan, pembentukan, pengisian, dan penyegelan karton otomatis di dalam lini pengemasan industri. Platform A3/Flex memungkinkan pengoperasian yang terkoordinasi dengan proses persiapan produk sebelumnya, serta sistem konveyor, pengemasan, dan pengkodean berikutnya. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin ini cocok sebagai stasiun pengisian utama dalam lini produksi karton aseptik dan dapat diintegrasikan dengan konveyor penanganan karton, sistem penyangga, mesin pengemasan sekunder, dan peralatan untuk kontrol lini. Teknologi pengisian karton aseptik sering digunakan dalam produksi minuman dan proses pengemasan lainnya untuk makanan cair, di mana kemasan karton yang disegel diperlukan. Mesin dapat diposisikan setelah pemrosesan produk dan sebelum peralatan konveyor, pengkodean, dan pengemasan akhir. Saat integrasi, perlu dipertimbangkan penyediaan produk, penanganan bahan karton, konveyor pembuangan, dan sinkronisasi dengan mesin pengemasan industri berikutnya. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Suku cadang diganti jika diperlukan. Pendekatan perawatan ini mendukung kemampuan mesin untuk terus beroperasi dan membantu menjaga kesiapan operasional mesin pengisi aseptik bekas. Kinerja dan Fleksibilitas Operasional Tetra Pak A3/Flex 1000 Base dirancang untuk aplikasi pengisian karton otomatis. Sebagai bagian dari sistem pengisian atau operasi pengemasan karton bekas, jenis mesin ini menawarkan solusi khusus untuk produksi kemasan karton yang diisi dan disegel, serta mendukung penanganan yang konsisten selama fase pengisian dan pembuangan. Persyaratan Instalasi dan Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan area produksi yang dipersiapkan dengan baik dengan akses untuk penyediaan produk, pasokan bahan pengemasan, sambungan listrik, dan integrasi konveyor pembuangan. Dalam perencanaan lokasi, akses yang memadai juga harus disediakan untuk pengoperasian, pembersihan, perawatan, dan penggantian suku cadang. Standar Keamanan dan Sertifikasi Kesesuaian Instalasi dan pengoperasian yang aman memerlukan integrasi mesin dengan perangkat perlindungan yang sesuai, kontrol akses operator, dan perangkat berhenti darurat untuk seluruh lini produksi. Sebelum pengoperasian, semua perangkat keselamatan, sambungan utilitas, dan prosedur operasional terkait kebersihan harus diperiksa dalam rangka proses penerimaan lokasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: LC627, Lini Pengisian Bekas AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah solusi lengkap dari AVE Engineering untuk pengisian dan pengemasan minyak ke dalam botol kaca. Lini ini memberikan kinerja yang andal untuk pengemasan industri dan produksi minuman, cocok untuk sistem bekas dengan komponen yang sudah teruji.Kapasitas: hingga 2.500 botol/jam dalam format 0,5LFormat botol yang kompatibel: 0,25L, 0,5L, 0,75L persegi; 0,5L, 1,0L bulatJenis wadah: botol kacaBagian format: roda bintang untuk 5 format termasukTutup: tutup ulir aluminium 31,5mm dan 35mm; kapsul susut 31,5mm dan 35mmUnit utama: AVE OCEANIC-V 12/12/1 blok pengisian; mesin pelabel otomatis rotasi AVE 4T (dua stasiun)Data utama blok (pencuci/pengisi/penutup): Konsumsi air ≈ 200 L/jam; Konsumsi udara 80 L/menit; Daya terpasang 5 kW; Arus yang diserap 13 A; Berat 3500 kg; Tinggi lintasan botol 1100±50 mm; Luas lantai sekitar 3500 mm (P) × 1392 mm (L) × 2550 mm (T)Data utama mesin pelabel (Model 4T): Konsumsi udara 35 L/menit; Daya terpasang 2 kW; Berat 1000 kg; Tinggi lintasan botol 1100±50 mm; Panjang total 3000 mm; Tinggi total 2000 mmOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan kontrol dan panel kontrol AVE untuk pengelolaan terpusat pencucian, pengisian, penutupan, pengaplikasian kapsul, dan pelabelan. Pelindung dengan pengaman memastikan pengoperasian yang aman, dan sambungan media yang ditandai dengan jelas memudahkan pemasangan. Roda bintang pengganti cepat dan penyesuaian terpandu mendukung pergantian format antara botol persegi dan bulat, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan efektivitas keseluruhan sistem.Kemampuan Integrasi dalam ProduksiLini lengkap ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline dengan blok pencuci-pengisi-penutup, aplikator kapsul susut, dan mesin pelabel otomatis rotasi dengan dua stasiun untuk pelabel depan dan belakang. Ideal untuk pengisian minyak goreng ke dalam botol kaca dengan beberapa format dan bentuk. Tinggi lintasan botol yang terstandarisasi (1100±50 mm) di semua modul menyederhanakan penyelarasan konveyor dan integrasi dengan sistem konveyor hulu dan hilir.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini ditawarkan sebagai sistem pengemasan industri bekas dalam kondisi operasional yang baik dan siap digunakan. Sistem ini telah dikonfigurasi dan digunakan untuk minyak, dengan bagian format untuk lima format botol. Komponen menunjukkan koherensi teknis yang konsisten dalam sistem, yang merupakan ciri khas desain dan manufaktur AVE.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDirancang untuk aplikasi pengisian minyak dalam wadah kaca, blok memastikan penanganan yang stabil untuk botol persegi dan bulat. Sistem penutupan ulir aluminium memproses tutup 31,5mm dan 35mm untuk berbagai macam format minyak goreng. Unit kapsul susut khusus memproses kapsul 31,5mm dan 35mm yang sesuai untuk hasil akhir yang berkualitas tinggi. Mesin pelabel otomatis rotasi dengan dua stasiun menerapkan label depan dan belakang. Bdodpo Adty Tjfx Aggsi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, nomor mesin/kendaraan: M343, Mesin Pengisi FIMER Bekas Tipe 16-1 untuk Minyak – Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Bdodpfx Ago Adt Dfjgji Mesin pengisi Fimer tipe 16/1 ini dirancang untuk pengisian minyak goreng yang presisi dan andal dengan sistem penyegelan terintegrasi. Sebagai unit pengisi dan penyegel yang ringkas, mesin ini merampingkan proses pengemasan primer dalam aplikasi yang sesuai untuk makanan dan dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas atau sel pengemasan industri yang berdiri sendiri. Unit ini memiliki sertifikasi CE dan dilengkapi dengan sambungan suplai untuk produksi minuman dan aplikasi minyak goreng. Produsen: Fimer Model: 16/1 Tahun Pembuatan: 1995 Konfigurasi: 16 Katup Pengisi / 1 Kepala Penyegel Aplikasi: Minyak Goreng, Minuman Beralkohol Jenis Penyegelan: T-cap (T stopper) 79mm, 94mm, 101mm Catu Daya: 380 V Frekuensi: 50 Hz Sambungan Listrik: 8 A Udara Bertekanan: Maks. 6 bar Fungsi Monoblok: Pengisian + Penyegelan Sertifikasi: CE Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Monoblok ini memiliki kontrol mesin terpusat untuk operasi yang terkoordinasi antara pengisi dan penyegel, penerapan torsi yang konstan pada T-cap, serta penanganan wadah yang lembut. Kontrol operator memungkinkan pengaturan mulai/berhenti dan perubahan format yang mudah dengan parameter yang akurat dan konsisten. Komponen listrik dirancang untuk 380 V, 50 Hz, dan 8 A, sedangkan sirkuit pneumatik diatur untuk operasi dalam jaringan udara bertekanan 6 bar. Akses yang terkunci dan indikator status mendukung operasi rutin yang aman dan efisien. Kemampuan Integrasi ke dalam Jalur Produksi Mesin pengisi bekas ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam konveyor pengumpan dan pengeluaran, meja pengumpul, serta stasiun inspeksi atau pelabelan. Mesin ini dapat dioperasikan sebagai mesin mandiri atau sebagai bagian dari jalur pengisian bekas lengkap untuk pengemasan minyak goreng. Sistem penyegelan T-cap kompatibel dengan pengumpan dan pengarah standar untuk tutup T-cap. Operasi Inline atau Mandiri Kompatibel dengan konveyor pengumpan/pengeluaran botol standar Pengaturan format yang mudah untuk geometri botol minyak yang umum Cocok untuk integrasi dengan pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin pengisi Fimer bekas tipe 16/1 dengan pelat nama dan sertifikasi CE asli. Ditawarkan sebagai aset pengemasan bekas industri, cocok untuk integrasi ke dalam lingkungan produksi setelah proses commissioning standar. Desain mekanis yang sederhana memungkinkan perawatan yang mudah dengan akses yang baik ke suku cadang yang mudah aus dan titik pelumasan. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas Dioptimalkan untuk produk tidak berkarbonasi dan kental seperti minyak goreng, pengisi dengan 16 katup memastikan kinerja pengisian yang seragam dengan kontrol produk yang tepat. Penyegel T-cap terintegrasi dengan satu kepala menerapkan tutup yang cocok untuk botol minyak dengan kemampuan penuangan yang terkontrol. Desain yang ringkas memastikan ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: LC604, Peralatan Pembuatan Bir Bekas untuk Pengolahan Bir 5HLSpesifikasi Teknis & Data KinerjaSistem pembuatan bir 5 HL bekas yang dipasang di atas rangka ini adalah sistem industri yang ringkas, yang dirancang untuk produksi minuman dalam skala kecil hingga menengah. Diproduksi oleh BEOINOX, sistem ini mengintegrasikan tangki proses dan unit pasokan penting untuk produksi dan pengendalian fermentasi yang efisien. Sistem ini cocok untuk pembuatan bir kerajinan dan dapat diintegrasikan dengan peralatan pengemasan hilir atau lini pembotolan bekas.Kapasitas Batch: 5 HL per batch pembuatan birTangki Pabrik Bir: Tangki Perebusan 500 L, Tangki Penyaringan 1000 L, Tangki Pusaran 800 LTangki Penampung: HLT 800 L, CLT 800 L, Tangki PenampungFermentasi: 2 × Tangki Fermentasi (FV) 1350 LCIP: Unit CIP portabel dengan 2 × tangki 150 LPenukar Panas: Penukar panas pelat dalam dua tahap (PHE)Pompa & Pipa: Pompa proses dan pipa higienis termasukVentilasi: Set ventilasi tersediaPengendalian: Sistem pengendalian terintegrasiModel/Kode: .300.21-00Dimensi Keseluruhan (kira-kira): Panjang 4503 mm, Lebar 2598 mm, Tinggi 2200 mmOtomatisasi & Sistem Pengendalian Tingkat LanjutProses pembuatan bir dilengkapi dengan sistem pengendalian terintegrasi untuk mengendalikan langkah-langkah pembuatan bir utama seperti perebusan, penyaringan, transfer wort, dan pendinginan. PHE dua tahap memungkinkan pengendalian suhu yang presisi untuk pendinginan wort dan optimasi proses. Jaringan pompa dan pipa dirancang untuk transfer yang lancar, sementara set ventilasi mendukung pengelolaan ragi dan inokulasi fermentasi yang konsisten. Penguncian keamanan dan antarmuka operator berkontribusi pada pengoperasian yang andal di lingkungan pabrik bir industri.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiPabrik bir yang dipasang di atas rangka ini dapat dioperasikan sebagai pabrik bir yang berdiri sendiri atau diintegrasikan ke dalam lini minuman yang lebih luas. Sistem ini beroperasi secara mulus dengan fermentasi, pengondisian, dan proses pengemasan hilir. Penataan pipa higienis memungkinkan transfer yang efisien ke FV dan selanjutnya ke filtrasi atau pengemasan. Dengan ukuran yang ringkas, sistem ini dapat dikombinasikan dengan lini pembotolan bekas atau sistem pengisian barel untuk melengkapi pengaturan produksi bir kerajinan ujung ke ujung.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanSistem ini ditawarkan sebagai peralatan bekas dalam kondisi berfungsi dan siap dioperasikan. Desain yang higienis dan dipasang di atas rangka mempermudah pembersihan dan pemeliharaan, sementara unit CIP portabel yang disertakan mendukung prosedur pemeliharaan rutin untuk tangki, pipa, dan sirkuit penukar panas.Kinerja Operasional & FleksibilitasDirancang untuk produksi bir, sistem ini mengakomodasi alur kerja kerajinan standar termasuk perebusan infus, penyaringan, perebusan wort/pusaran, dan pendinginan cepat. Dua tangki fermentasi 1350 L menyediakan kapasitas untuk batch bertahap dan perencanaan produksi yang fleksibel. Set ventilasi meningkatkan pengelolaan ragi dan konsisten... Bodj Adt N Iepfx Aggsdi

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: FDU1308/2161557 001, Gearbox utama Bertolaso filler untuk motor servo Bdodpfj Ahli Hex Aggei

Kondisi: bekas, hingga 30.000 liter NW 65 Jumlah yang tersedia: 6 unit Bsdpfx Ags Ahlrregsdi

Kondisi: bekas, Pelipat kapsul Sick Bedpfx Ae Ahlq Usggsdi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Rumah filter silinder – 3 × 30 inci Jumlah silinder: 3 Bdedpj Ahlttefx Aggji Panjang silinder (inci): 30. Ukuran inci menunjukkan panjang silinder filter, bukan tinggi keseluruhan rumah. Sambungan, segel, tekanan pengoperasian, dan suhu harus disesuaikan dengan model yang dipilih. Gambar [1] Kode adaptor 07 (Standar): SOE (Ujung Terbuka Tunggal), terbuka di satu sisi, sirip di ujung tertutup, 2 tonjolan pengunci, dan 2 cincin-O eksternal 226. [1]

Kondisi: bekas, Dilengkapi dengan motor roda gigi Sew. Tanpa penggerak sabuk. Bedpfx Ags Ahlt Nogsdi Untuk dipasang pada sabuk.

Kondisi: bekas, Arah putaran: kiri-kanan Bodpfx Agj Ahlnkjgodi Kapasitas: sekitar 5.000 botol/jam dilengkapi dengan majalah penutup Kepala penutup: Mca 28 30x60 31,5 Ukuran botol: 0,25, 0,375, 0,5, 0,75, 1,0 liter

Kondisi: bekas, Mesin: Filter Modular SARTORIUS 345034-E, ukuran 3 x 4 x 16", tipe Jumbo. Bjds Ahlncopfx Aggodi

Kondisi: bekas, Kaeser Aquamat Pemisah Oli/Air Bsdpfxe Ahlngo Aggjdi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Kapasitas: 900 hingga 3.000 botol/jam Jenis tutup: Tutup berkawat empat Bodpfx Agj Ahln Sogedi Tinggi botol: sekitar 235 - 360 mm Kapasitas wadah: 1.600 tutup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: RRB338000, Mesin: Bertolaso Sigma 105, mesin penutup botol ulir 5 kepala, Sigma 105. Bdsdo Ahlh Ejpfx Aggji

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Handle applicator for crates, trays, and six-packs Bdedpfj Ahlibex Aggsi