Beli Memotong Untuk Panjang Garis bekas (32.081)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 6.100 mm, panjang total: 1.550 mm, tinggi total: 2.350 mm, berat keseluruhan: 1.800 kg, masa garansi: 6 bulan, daya: 3 kW (4,08 hp), tegangan masuk: 400 V, Sarp Line for pasteurising filled pasta – Hourly output from 250 to 400 kg. The line consists of the following units: 1) Feeding conveyor belts for the pasteuriser 2) Pasteuriser model SPA610VD, electrical power 1.2 kW, thermal power 120,400 cal/h (140 kW), belt width 1000 mm, pasteurisation tank length 6000 mm, overall dimensions 10163 x 1600 x 2210 (h) mm, total weight 1000 kg 3) Elevator conveyor model SNZ 4) Wrapping – Cooling unit model SIR4105-A 5) Complete electrical control panel The line is entirely constructed from stainless steel and has the following features: - Conveyor belt width: 1000 mm - Pasteurising belt speed adjustable from 1 to 3.3 meters per minute - Wrapping belt speed adjustable from 0.65 to 1.95 meters per minute - Cooling belt speed adjustable from 0.43 to 1.3 meters per minute - Pasteurisation chamber temperature: 96 to 99°C - Wrapping unit internal temperature: 65 to 70°C - Cooling unit internal temperature: +3°C - Pasteurisation time: 1’50” to 5’30” - Wrapping time: 3’40” to 10’55” - Cooling time: 7’58” to 24’ A suitable steam generator for this line is available, but not included in the stated price. Hnsdeui Rixopfx Aa Nsg Electrical system 220 / 400 V – 3 phase – 50 / 60 Hz, fully overhauled, 1 year warranty, CE and USDA compliant. 1-year warranty!!! WHY BUY FROM A DEALER??? BUY DIRECTLY FROM THE MANUFACTURER!!! For more information, contact Ostoni in Italy! WE HAVE THE LARGEST ONLINE SELECTION OF MACHINES AND MOLDS FOR THE PRODUCTION OF RAVIOLI, TORTELLINI, CAPPELLETTI, TORTELLONI, GNOCCHI, PELMENI, PIEROGI, VARENIKI AND MANY OTHER FILLED PASTA SHAPES!!!

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Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Este tipo de máquina de llenado está diseñada para el dosificado de salsas y otros productos en el ámbito alimenticio, en particular productos líquidos y pastosos que contienen en solución piezas de productos sólidos especialmente delicados, como por ejemplo: salsa de tomate, salsa boloñesa, puré de verduras, bechamel, mermelada, purés de frutas, etc. MÁQUINA COMPUESTA POR: - DESAPILADOR Hedpfx Aaswny Rxe Njng - PESADORA MULTICABEZA ISHIDA - LLENADORA AUTOMÁTICA DE 4 PISTONES VSB/L-4 - TERMOSSELLADORA MONDINI COMPACT EVOLUZIONE E 380 DISPONIBLE PARA DIFERENTES FORMATOS: - Redondo: diámetro 99 mm - Rectangular: 162 x 122 mm - Rectangular: 255 x 150 mm

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 50 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat gulungan: 10.000 kg, tebal plat aluminium (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 2 mm, diameter dalam: 508 mm, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, diameter luar: 1.600 mm, lebar gulungan: 1.524 mm, jumlah bilah: 3, jenis arus masuk: tiga fasa, masa garansi: 12 bulan, diameter rol pelurus: 100 mm, El formato CTL Demaq. Nueva, solo expuesta en feria. Bobina hasta 10 toneladas D1600, 20" nominal. Carro de bobina hidráulico. Alimentador de 4 rodillos y enderezadora de 7 rodillos. Rodillos templados y cromados. Servo Nidec en la enderezadora y el desenrollador. Hnsdpfxetywpbe Aa Njg 3 cuchillas longitudinales, eje (HC) 134 mm, cuchillas de 220 mm. Cizalla transversal. Fabricada íntegramente en España, en nuestras instalaciones. Opcionales otros dispositivos y configuraciones. La máquina Demaq SPL más popular. 2 unidades disponibles.

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Kondisi: bekas, Breite des Bandes: 12″ – 60″ Materialstärke: 0,015″ – 0,135″ Hnsdpfeihf Tpsx Aa Nog Coil-Innendurchmesser: 20″ – 24″ Geschwindigkeit: 180 Fuß/Minute (FPM) Förderrichtung: von links nach rechts Einfahrender, am Boden stehender Coilwagen Abwickelhaspel mit motorischer Spreizung Motorisch angetriebene Niederhalterolle Anfahreinrichtung (Feed-Up Drive) Hydraulischer Peeler 9-Walzen-Bandrichteinheit mit 4″ Arbeitswalzen Angetriebene Einzugs-Quetschwalzen 40-PS-Motor Verstellbarer Buckeltisch Mechanische Schere Gurtförderer mit Festanschlag Luftgesteuerter Blechstapler mit zwei Abschnitten Schwerkraftrollenbahnen

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, en-GB: The Forstner POWER STRAIGHT PRO is the heavy-duty version of the STRAIGHT PRO. Even more massive straightening rollers ensure perfect levelling results, even with thicker sheets. The straightening unit with its six rollers is easy to adjust and guarantees flat blanks for further processing, regardless of material type. Hnsdpfxourtg Se Aa Nog Key advantages: Very robust construction 6 straightening rollers with automatic adjustment Perfect levelling results User-friendly operation Standard equipment: Infeed roller hopper Feed table Cross-cutting guillotine Touchscreen control Speed: 25 m/min Max. straightening and cutting capacity: 2.00 mm at 400 N/mm² or 1.5 mm at 600 N/mm² Optional: working width of 1524 mm also available

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Technical Details: Sheet width: 1500 mm Sheet thickness: 1 mm Control: Ducter 1500 Total power requirement: 2.0 kW CROSS-CUTTING LINE consisting of: Decoiler, Straightening Machine, and Shear Shear: - Cutting length: 1500 mm - Sheet thickness: approx. 1.0 mm - Operation via control panel and foot pedal - Manual / automatic operation - Table size: 1530 x 400 mm Hnedpfxsu Tp N Do Aa Njg - Back gauge: Adjustment range 1300 mm - Dimensions (LxWxH): 1600 x 2.0 x 1350 mm Straightening Unit: - Frame opening: 1585 mm - Table size: 1700 x 700 mm with side stops, 1 fixed, 1 manually adjustable - 2 inlet rollers, free-running, Ø 50 x 1670 mm - Straightening rollers: 2 opposing traction rolls (2 top / 2 bottom), both driven, vertical adjustment 10 mm - Pass-through rollers: 3 upper idle rollers, manual vertical adjustment 8 mm, and 4 lower driven rollers, fixed - Dimensions (LxWxH): 1580 x 2050 x 1260 mm Decoiler: - Manual operation/ - Expansion: max. Ø 520 mm - Dimensions (LxWxH): 550 x 800 x 1550 mm The machine is equipped with a manual counter. Accessories: - 1 replacement blade (requires regrinding)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1980, Sheet width: 1000 mm Sheet thickness: 125 mm Schleicher Decoiler; Type: H-B4-1250, load capacity 12,500 kg, Hsdpfx Ajwz Rvxja Njng Max. coil width: 1100 mm, Max. coil thickness: 0.5–1.25 mm, Power: 11 kW Schleicher Straightening Machine: Type: RM8-53/160, Max. material width: 30–1000 mm Material thickness: 0.5–1.25 mm, Power: 7.7 kW Edging shear after straightener with scrap chopper Shear: Type: HSKW/SF, Max. strip width: 1280 mm, Max. strip thickness: 1.5 mm Stacking system behind the shear: Max. load: 1000 kg, Max. material width: 30–1000 mm, Material thickness: 0.5–1.25 mm, Feed length: 200–1250 mm Power: 1.5 kW, Year of construction: 1980

Kondisi: bekas, Hego cross-cutting line Working width: 500 x 2 mm Speed: 10–12 m/min Hedpjvk D Alsfx Aa Nong Mechanical decoiler max. 1,000 kg Coil inner diameter: 400/508 mm Straightening machine with 9 straightening rolls and 2 feed rollers and film unwinder This offer is intended exclusively for commercial customers as defined in §14 BGB. No sale to private individuals!

Kondisi: sangat baik (bekas), Extension for HILMA vise Jaw width: 160 mm Hnsdpsnl Drzsfx Aa Nsg Clamping range extension Tie rod length: 560 mm Weight: 21.5 kg

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: bekas, Complete water-based painting system with a 865 linear meter conveyor line, including rails, Sames reciprocators with rotary bells, generators, paint pumps, sanding benches, and accessories. Hnjdpjit Rrvjfx Aa Neg

Kondisi: bekas, Cut-to-length line, cutting device, cut-to-length system, cross-cut shear, lever cutter - Cut-to-length system: with additional lever cutter, from louver/blind production - Cutting width: max. 210 mm - Cutting thickness: max. 0.5 mm - Lever cutter: IDEAL 2035 Hedoqh Efijpfx Aa Neng - Transport dimensions: 1025/500/H1240 mm - Total weight: 122 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13688, Tahun pembuatan: 2012, berat kosong: 4.990 kg, Lini produksi horizontal yang sepenuhnya otomatis untuk IGU dan spacer! Kapasitas produksi 1.200 unit per shift! RINCIAN TEKNIS Kapasitas produksi: 150 unit/jam RINCIAN MESIN Data Listrik Tegangan: 480 VAC Frekuensi: 50/60 Hz Fase: 3 Kapasitas motor terbesar: 2 A Arus hubung singkat: 5.000 A Hnsdpfx Aajx Trlrj Njg Daya: 142 kVA Berat mesin: 4.990 kg PERLENGKAPAN GED Intercept Ultra-/Mesin rangka tipis i-3 – versi CE Sistem produksi spacer Warm-Edge Produksi Intercept ULTRA Stainless Steel, ThinPlate, atau BlackLine.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Aplikator bubuk terdiri dari hopper dan pengumpan getar yang menyebarkan granulat secara merata dengan lebar 130 cm di atas kertas transfer cetak pada konveyor bawah dengan sabuk jaring selebar 140 cm dan panjang 150 cm. Mesin ini dapat disesuaikan tingginya antara 88-100 cm dan memiliki panjang total 150 cm. Pengumpan bubuk maupun konveyor dapat disesuaikan secara individual untuk pemrosesan yang optimal. Bubuk berlebih secara efektif dihilangkan melalui kombinasi aliran udara, mekanisme penebar, dan sikat. Sistem filter otomatis dan senyap dengan pembersihan mandiri mendaur ulang granulat kembali ke hopper untuk proses ulang dan mengeluarkan udara yang sudah difilter. Untuk meminimalkan pengaruh listrik statis, terdapat dua batang antistatik di seluruh konveyor. Hnjdpfxex R N Ure Aa Nsg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZRLM01, berat keseluruhan: 500 kg, panjang total: 1.750 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.450 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelabelan Otomatis adalah peralatan canggih yang digunakan di berbagai industri untuk menerapkan label pada produk, wadah, paket, atau barang lainnya. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi dalam proses pelabelan. Hnsdpfx Aoxum H Dja Nsg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, 🚧 50–600 t/h Sand- und Kiesaufbereitungsanlage – Rohstoffe effizient zu hochwertigen Zuschlagstoffen verarbeiten! 🚧 🌟 Allgemeine Einführung Sie suchen eine zuverlässige und leistungsfähige Lösung für Ihre Sand- und Kiesproduktion? Unsere Sand- und Kiesproduktionslinie mit einer Kapazität von 50 bis 600 t/h ist ein Hochleistungs-System, das speziell für die vielseitigen Anforderungen von Bauwesen, Infrastruktur- und Industrieprojekten entwickelt wurde. Ob grobe Körnungen oder feiner Sand: Diese Anlage garantiert Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit. --- Hnjdsq Nywxepfx Aa Neg 🏗️ Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Unsere Sand- und Kiesproduktionslinie eignet sich ideal für: - Bauprojekte: Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton, Asphalt und Straßenunterbau. - Bergbau: Aufbereitung unterschiedlicher Erze und Mineralien. - Infrastruktur: Produktion hochwertiger Materialien für Brücken-, Damm- und Straßenbau. - Gewerbliche Sandversorgung: Großmengenbelieferung für den Baustoffhandel. --- 💎 Zentrale Vorteile ### 1. Hohe Kapazität & Vielseitigkeit - Leistung von 50 bis 600 Tonnen pro Stunde, flexibel auf Ihren Bedarf skalierbar. - Geeignet für unterschiedliche Rohstoffe wie Kalkstein, Granit, Basalt und Flusskiesel. ### 2. Moderne Technologie - Ausgestattet mit fortschrittlicher Brech-, Sieb- und Waschtechnik für einheitliche Qualität. - Optimiert für Energieeffizienz und geringere Betriebskosten. ### 3. Individuelle Anpassbarkeit - Konfigurierbar nach Ihren Vorgaben: von der Korngröße bis zum Anlagenlayout. - Unterschiedliche Brecher (Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher) und Vibrationssiebe flexibel kombinierbar. ### 4. Langlebig & Wartungsarm - Robuste Bauweise für den Dauereinsatz unter anspruchsvollen Bedingungen. - Wartungsfreundliches Design minimiert Ausfallzeiten und erhöht die Lebensdauer der Komponenten. ### 5. Umweltfreundlicher Betrieb - Integrierte Staubunterdrückungs- und Wasserrecyclingsysteme vermindern Umweltbelastungen. - Unterstützt nachhaltige Produktionsmethoden in der Zuschlagstoffherstellung. --- 🚜 Ihre Komplettlösung Die Produktionslinie umfasst: - Vorbrecher: Zerkleinert Grobmaterial auf verarbeitbare Größen. - Sekundärbrecher: Weiterverarbeitung zur gewünschten Körnung. - Siebanlagen: Sorgt für gleichmäßige Kornverteilung und Qualitätssicherung. - Waschanlage: Entfernt unerwünschte Bestandteile für saubere, hochwertige Endprodukte.

Kondisi: sangat baik (bekas), Bor mesin untuk elemen bubut Triade Jumlah unit bor: 3 Hnjdpfx Ajyabz Ioa Neg Kedalaman pengeboran: 100 mm per sisi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, German WEIMA Crusher Hnjdpfx Aouditwja Neg – Technically inspected – Year of manufacture: 1992 – Documentation available TECHNICAL PARAMETERS: Feed opening size: 800 x 1000 mm Rotor diameter: 315 mm Rotor length: 800 mm Rotor speed: 90 rpm V-rotor Main motor: 22 kW Number of blades: 19 pcs Turnable cutting blades: 30 mm x 30 mm Screen: Ø 20 mm and 15 mm Auto-reverse Hydraulic pusher drawer Pusher drawer height: 275 mm Discharge outlet diameter: Ø 200 mm Machine dimensions (L/W/H): 210 / 160 / 180 cm Weight: 1600 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. Hnedpfx Aajq Nf S Rj Nog 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vecoplan Wood Chipper for Sawmill Offcuts 45/16/2V - German-made - Produces ideal wood chips directly for furnace use - Equipped with vibration feed system TECHNICAL SPECIFICATIONS: - Working width: 450 mm - Working height: 160 mm - Number of knives: 2 pcs - Main motor power: 50 kW - Rotor diameter: 500 mm Hsdpfx Aot Hr Drja Neng - Rotor length: 475 mm - Screen size: 40 x 40 mm - Upper driven toothed shaft: 4 kW - Lower driven toothed shaft: 2.2 kW - Reverse function - Vibrating longitudinal infeed: 10,500 mm x 450 mm - Motor power: 2.2 kW - Vibrating cross feeder: 4,500 mm x 2,200 mm - Motor power: 1.5 kW - Height: 2,450 mm Transport dimensions: 10,500 mm x 2,450 mm x 2,450 mm Weight: approx. 4 t

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Hnsdpfxsvlwkxo Aa Njg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Hnsdpsq I Nw Iofx Aa Nsg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 300 kW (407,89 hp), de Hodpfxeq Ngafs Aa Nsng

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. Hedpfx Aoq Igiisa Nong 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.