Beli Pemakaian Elemen Air Tabel bekas (31.426)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We are offering a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. Fedpfx Aajvgu Tyo Hepl SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It manages preforms efficiently with a tipper and an elevator-orienter. Furthermore, the integrated chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in different sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. PROCOMAC Monobloc: The core of the system The PROCOMAC monobloc unites three key bottling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Afterwards, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and accurately fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles safely and efficiently. Additionally, the saturator and the CIP system (Clean-In-Place) guarantee adherence to hygiene standards and make maintenance easier. These additional components not only increase the efficiency of the monobloc, but also ensure dependable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator provides the system with a continuous supply of caps without interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller precisely applies labels to bottles of various formats. After labelling, the ZAMBELLI LFT 50 shrink wrapper quickly packs the bottles in bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator applies handles to bundles for easier transport. The LEVATI ARTIS palletizer accurately organizes the bundles onto pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load for transport protection. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly in the production line, allowing full customization to meet various production requirements. Conveyor Belts for Optimal Product Flow The conveyor belt system ensures efficient material flow throughout all stages of production. Specifically designed air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between the line’s sections. This ensures a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour is operating efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: M316, Technical specifications and performance data This electronic filling monobloc integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with outstanding process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a rinser with 60 grippers, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capping heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Fpodeyr Hvuspfx Aa Hjl Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced automation and control systems The monobloc features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated control panels labeled KFS-3 and KRS-1 offer clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is streamlined by an intuitive keypad with context-sensitive help and status indicators across machine modules. Integrated Krones control panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for fast operation Emergency stop switches and secured operator stations Integration capabilities for production lines Designed for industrial packaging environments, this used component of a filling line can be operated as part of a complete beverage production unit or as a standalone monobloc. Neck handling ensures stable throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports quick format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still and carbonated water in beverage production Machine condition and maintenance history The monobloc was taken out of regular production about three months ago; no issues have been reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate dispatch. Operating condition: fully functional Time since last production: approximately 3 months Condition: excellent; fully operational at the time of decommissioning

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 45.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC514, Used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour (bph) Main Features of the Bottling Line The used SIDEL bottling line for still water with a capacity of up to 12,000 bottles per hour ensures high standards of productivity and precision. The system achieves an output of 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. This line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Fpsdpovgva Uofx Aa Hjl Additionally, the line features a volumetric filling system, which guarantees precise dosing for each bottle. It accommodates containers with neck diameters between 25 and 29 mm, thus enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system is specifically designed for still water and ensures a dedicated, optimized production flow. Machine Details in the Used SIDEL Bottling Line for Still Water up to 12,000 bph The Sidel SBO 8 blow moulder, manufactured in 2005, forms the bottles at the core of the process. Notably, this machine transforms preforms into finished bottles using high-pressure compressed air. SIDEL’s technology ensures precise bottle shaping and optimizes PET material use, minimizing waste. Filling Monoblock The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, integrates rinsing, filling, and capping in a compact unit. This design maximizes space efficiency and minimizes transfer times between stages. The volumetric filling system delivers precise dosing, ensuring consistent product quality. Labelling Machine The PE Labellers ROLLMATIC labeller, built in 2005, applies wrap-around labels to containers. Its advanced technology ensures accurate label positioning, enhancing the finished product’s appearance. This system is ideal for PET water bottles, meeting line speed and quality requirements. Shrink Wrapper The Sidel Cermex shrink wrapper from 2005 handles secondary packaging. Specifically, it uses shrink film to create compact and secure packs. This process improves logistics and product distribution while protecting items during transport. Conveyors of the Used SIDEL Bottling Line for Still Water up to 12,000 bph The line operates with a complete system of conveyors, including both air and floor conveyors. These systems provide a continuous, uninterrupted flow between production stages. Moreover, the conveyors reduce downtime and deliver high operational efficiency. Technical Advantages of the Line Despite its 2005 manufacturing year, this used bottling line offers reliability and robust performance. All machinery ensures a long service life and low maintenance costs. The system fills still water efficiently, maintaining a specific and contamination-free process. Furthermore, the SIDEL system integrates seamlessly with auxiliary components such as the labeller and shrink wrapper to maintain a consistent production flow. With an output of 12,000 bottles per hour, this line supports the requirements of demanding production environments.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles at 25,200 bph offers a turnkey solution for bottling non-carbonated water. The line remains connected to the power supply so buyers can directly inspect and test it in operation. SIDEL originally designed the system in 2006 to handle PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters, ensuring both high productivity and flexibility. General Line Data This pre-owned SIDEL filling line processes up to 25,200 bottles per hour of still water in PET. It utilizes bottles with 30/25 neck finish, conforming to industry-wide standard formats. The line features a SIDEL SB014 blow-moulder with 14 cavities. Furthermore, the filling and capping monoblock is equipped with 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated products. Key Installed Equipment Major components include an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower manages process temperatures efficiently. The SIDEL SB014 blow-moulder, equipped with a hopper, preform feeder, and deduster, is connected directly to the SIDEL SFGL40/10 filler. This maintains high efficiency throughout every stage of production. Labelling and Packaging The line integrates a SIDEL Rollquattro labeller for precision application of Rollfed wrap-around labels. A shrink wrapper produces stable multipack bundles in plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. A palletizer automates the end-of-line phase, preparing products for shipment. Fsdpfxsw Ahfyo Aa Hjpl Conveying and Internal Logistics SIDEL-manufactured conveyor systems ensure smooth product flow throughout the entire process, from blow-moulder to palletizer. The advanced automation reduces manual intervention and enhances consistency. Compared to fragmented setups, this configuration improves operational control and minimizes downtime. Operating Conditions and Benefits This used SIDEL PET bottling line for still water at 25,200 bph runs under power and is available for on-site testing. Integration of SIDEL equipment boosts performance and simplifies maintenance, allowing operators to depend on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser mit Kohlensäure und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Die Linie basiert auf robusten Prozesstechnologien von Krones und Simonazzi in Verbindung mit einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und gewährleistet eine zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (luftgeförderter Transport) Produktspektrum: Wasser (still und mit Kohlensäure), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen einschließlich Streckblasautomat, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; mit integrierten Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie sämtliche End-of-Line-Prozesse. Die Rezepturverwaltung unterstützt Produkt- und Formatwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und integrierte Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichterstattung Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzabdeckungen, Not-Aus-Vernetzung und sicherheitsbewertete Steuerkreise Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für die nahtlose Einbindung im gesamten Verpackungsbereich konzipiert – Schnittstellen zu Preform-Zuführung und Sirupraum/Premix-Systemen vorgelagert, downstream Integration mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umrüsten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standardmedien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnologien verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anlagenanpassungen und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfüllanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlage wurde fortlaufend im Produktionsumfeld instand gehalten und auf Funktionsfähigkeit überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können zur technischen Besichtigung bereitgestellt werden. Fsdpfx Asw D E Ubsa Hspl Betriebsleistung & Vielseitigkeit...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Mesin pengisi Sidel bekas untuk air, PET 36000 BPHSpesifikasi teknis dan data kinerjaLini pengisian bekas ini adalah sistem PET yang sangat efisien untuk air mineral, yang dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk format 0,55 L dan penutup 30/25 PCO1881, lini ini menghasilkan output nominal 36.000 botol per jam. Komponen utama meliputi mesin peregangan dan peniup Sidel SBO20 dengan 20 rongga, blok pengisi Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisi dan 15 kepala penutup, serta mesin pelabel Krones Contiroll HS untuk pelabelan berkelanjutan berkecepatan tinggi. Lini ini merupakan solusi bekas yang kuat untuk produsen yang ingin meningkatkan operasi air PET mereka dengan keandalan yang terbukti.Kecepatan produksi: 36.000 botol per jam (format desain 0,55 L)Format utama: 0,55 L (550 ml) botolPenutup: 30/25 PCO1881Wadah: Botol PETMesin peregangan dan peniup: Sidel SBO20, 20 ronggaBlok pengisi: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutupMesin pelabel: Krones Contiroll HSPenyalur penutup: Sidel Aidlin 24 penyalur penutupTahun pembuatan lini: 2012 (unit pengisi inti 2011)Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan kontrol yang disinkronkan antara mesin peregangan dan peniup, blok pengisi, penyalur penutup, dan sistem pelabelan untuk memastikan operasi berkecepatan tinggi yang stabil. Antarmuka operator pusat mengoordinasikan urutan mulai/berhenti, peningkatan kecepatan, dan diagnosis kesalahan. Pengaman, pelindung, dan sakelar berhenti darurat melindungi personel dan memastikan ketersediaan yang tinggi. Perubahan cepat dan parameter berbasis resep mendukung pengaturan yang dapat direproduksi untuk format 0,55 L, meminimalkan waktu perubahan, dan mengoptimalkan efektivitas keseluruhan lini.Kemampuan integrasi liniDirancang untuk operasi sebaris, teknologi pengisian PET ini terhubung melalui konveyor dengan zona penyangga dan transfer untuk memastikan aliran produk yang konsisten. Konfigurasi ini mendukung aplikasi untuk air mineral dengan penutup 30/25 PCO1881 dan memungkinkan penanganan yang efisien dari penyediaan praben hingga proses peniupan, pengisian, penutupan, dan pelabelan lengkap. Arsitektur sistem memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir seperti inspeksi, pengemasan, dan paletisasi untuk membentuk solusi lengkap untuk produksi minuman dan pengemasan industri.Kondisi dan riwayat perawatan mesinLini ini masih dalam produksi, yang menunjukkan kemampuan operasional dan kinerja berkelanjutan dalam kondisi nyata. Komponen dirawat agar tetap berfungsi untuk mendukung output yang berkelanjutan. Lini air PET bekas ini mendapat manfaat dari status aktif dan memfasilitasi bagi pengguna potensial untuk mengevaluasi kinerja dan merencanakan transisi yang lancar ke kebutuhan produksi baru.Kinerja operasional dan fleksibilitasDioptimalkan untuk air mineral, blok Sidel EUROPA WM menggabungkan pengisian yang presisi dengan torsi yang konsisten. Fpedpfx Aozc Hqmsa Hel

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format Fsdpfx Aszg In Tea Hspl - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 500 h, nomor mesin/kendaraan: LC392, Used complete filling line for water (non-carbonated beverages) 300 BPH 18.9 L CapSnap The CapSnap Adapta Series is a modular, integrated system for bottle washing, filling, and capping. It is the ideal solution for medium-sized HOD (Home & Office Delivery) water bottling operations. Designed for versatility, these machines can be configured for 3-gallon and 5-gallon bottles. This complete system efficiently handles 300–600 BPH (bottles per hour). Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Year of manufacture: 1999 (completely overhauled in 2015, only 500 operating hours since) Capacity: 300 BPH (bottles per hour) Required utilities: Compressed air 6 bar, electric power 40 kW, rinse water supply 2 bar, filling water supply Line configuration: - Semi-automatic cap remover: This device is used to remove caps from bottles. - Infeed conveyor: Bottles are manually placed onto this conveyor. - Pre-rinse with cold water by spray nozzles: This is the first wash stage using cold water. - Wash with warm water and detergent by spray nozzles: This is the second wash stage, using warm water at 50 °C with detergent. Fjdpsvgud Sofx Aa Hopl - Rinse with cold water and disinfectant by spray nozzles: This is the final wash stage, using cold water and disinfectant. - Filler outfeed conveyor: Bottles are filled here, two at a time. - UV filter: The water is passed through a UV filter integrated into the bottle water inlet. - Transport of filled bottles to the capper: Bottles are conveyed from the filler to the capper. - Cap disinfection by application of disinfectant onto the bottle neck: Caps are disinfected and prepared for application. - Capping cylinder: The cap is applied to the bottle here. - Outfeed conveyor: From here, bottles are manually loaded onto pallets. Every part of this system plays a specific role in the bottle filling process, and together they form a fully functioning, used complete water filling line.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 68.702 h, nomor mesin/kendaraan: LC624, Mesin Pengisi Air KRONES Bekas – 32.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi lengkap bekas ini dirancang untuk pemrosesan botol PET dan produksi minuman yang sangat efisien. Diproduksi oleh Krones pada tahun 2006, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk proses pengemasan industri dalam skala besar. Lini ini mengintegrasikan pembentukan botol, pengisian, pelabelan, pengkodean, penyusutan, pemasangan pegangan, paletisasi, dan pelabelan palet, sehingga menjadi solusi produksi ujung-ke-ujung yang kuat, yang cocok untuk pasar mesin bekas dan memberikan ketersediaan yang andal serta kualitas produksi yang konsisten.Kecepatan Produksi: hingga 32.000 botol per jamUkuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,5L dan 1,5LJenis Wadah: Dirancang untuk botol PETProdusen (Mesin Utama): KronesTahun Pembuatan (Lini Utama): 2006Jumlah Jam Operasi Tercatat: 68702Platform Kontrol: Siemens PLCKontrol Pengisian: Dikendalikan secara elektronik dengan pengukur aliran (volumetrik)Model dan Modul Utama:Mesin Pembentuk Botol Krones Contiform S20 (2006)Mesin Pengisi Volumetrik Krones (2006)Mesin Penutup Botol Krones (2006)Inspektor Botol Krones Checkmat (2006)Sistem Konveyor Botol Krones SynCo (2006)Mesin Pelabel Krones Etima (2006)Pencetak Laser Markem Smart Lase C350 (2015)Mesin Penyusut Ocme Vega N70/2Mesin Pemasang Pegangan Comag/Decimo HM 100/2 (2006)Mesin Paletisasi Ocme Pegasus M400 (2006)Mesin Pembungkus Palet Bema Silkworn Turbo (2006)Mesin Pelabel Palet Eidos 7P6ERLP (2020)Corong Pra-bentuk M. Tanner AG/Prologic (2018)Pengarah Pra-bentuk M. Tanner AG (2006)Corong Tutup Gassner (2006)Penyalur Nitrogen Cryotech InternationalKonveyor Europool PackSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan otomatisasi berbasis Siemens PLC, yang memungkinkan kontrol terkoordinasi atas pembentukan botol, pengisian, pelabelan, dan operasi akhir lini. Mesin pengisi menggunakan pengukur aliran yang dikendalikan secara elektronik untuk memastikan dosis volumetrik yang tepat dan tingkat pengisian yang konsisten pada kecepatan tinggi. Kontrol terpusat, konveyor yang disinkronkan, dan inspeksi terintegrasi meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti serta kompleksitas pengaturan.Arsitektur Siemens PLC di sepanjang seluruh lini produksiPengisian volumetrik dengan kontrol aliran elektronikInspeksi terintegrasi melalui Krones CheckmatLogika konveyor terkoordinasi dengan Krones SynCoPengkodean laser melalui Markem Smart Lase C350Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dapat diintegrasikan secara mulus mulai dari penanganan pra-bentuk hingga pelabelan palet. Sistem konveyor Krones SynCo dan Europool memastikan kelancaran... Fpedey Icpqepfx Aa Hjl

Kondisi: baru, In this listing, you are purchasing a new air purifier "Apodis Airguard 1000" Item for sale: 1 x Apodis Air Guard with the following specifications: Fpodpfxjxn Hy Ds Aa Hol As an experienced company in the medical technology sector specializing in filtration systems, it was only natural for us to make this quality available for home, waiting rooms, or office environments. With the AIR GUARD 1000, we have succeeded in developing a product that, while maintaining professional-grade quality, is ideally suited for smaller spaces. Whether in response to current health situations, for the next flu season, or for allergy sufferers – the AIR GUARD filters harmful aerosols, viruses, bacteria, pollen, and dust from the air before it is recirculated back into the room. Condition: This offer is for a brand-new unit. Packaging and shipping: You are welcome to inspect the unit during our business hours. Please arrange an appointment in advance! Sea-worthy packaging and worldwide shipping are available upon request! For further information, please feel free to contact us personally.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Furnace output: 350 kW Working output: 279 kW Flue diameter: 200 mm Warm air duct(s): 1 x 600 mm Combustion chamber length: 1200 mm Combustion chamber width: 740 mm Combustion chamber height: 1040 mm Fpedpsyffylefx Aa Hjl Air delivery rate: 17,800 m³/h Power consumption of warm air fan: 3 kW Power consumption of flue gas fan: 600 W Designed for room volume: 5,000 m³ Heatable area: 1,000 m² Oven height without warm air ducts: 2,500 mm Oven width: 1,100 mm Oven length without flue gas fan: 1,900 mm Weight: 850 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Firebox output: 49 kW Working output: 45 kW Brand new in original packaging: Yes Warm air blower, flue gas fan, electronic control with digital display: included Intake air filter, recirculation intake filter: large-surface intake filter with no loss of performance / included Warm air ducting pipes: 2 x 200 mm with plug-in, freely rotatable 90° bends Flue outlet diameter: 180 mm Firebox length: 660 mm Firebox width: 480 mm Firebox height: 600 mm Air delivery: 3500 m³/h Intake air filter: Yes, large-surface intake filter with no loss of performance Power consumption: 550 W Fpodpfx Aaepn Nyzs Hol Designed for room volume: 1000 m³ Weight: 310 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Furnace output: 34 kW Working output: 29 kW Brand new, original packaging: Yes Warm air blower, flue gas blower, digital control panel: included Warm air distribution ducts: 2 x 180 mm with 2 freely rotatable plugged bends Intake filter / supply air filter: large-area supply air filter without performance loss / included Flue outlet diameter: 160 mm Furnace chamber length: 500 mm Furnace chamber width: 400 mm Furnace chamber height: 590 mm Air flow rate: 2200 m³/h Power consumption: 400W Fpedpfopkwhqex Aa Hol Designed for room volume: 500 m³ Heatable area: 100/150 m² Stove height without warm air ducts: 1560 mm Stove width: 550 mm Stove length without flue gas blower: 920 mm Weight: 200 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Firebox output: 510 kW Operating output: 407 kW Fpedpfxsk Utrwo Aa Hjl New unit, originally packed: Yes Flue diameter: 250 mm Hot air distribution ducts: 4 x 350 mm Firebox length: 1900 mm Firebox width: 900 mm Firebox height: 900 mm Airflow rate: 26,000 m³/h Power consumption: 4,500 W Designed for room volume: 8,000 m³ Heatable area: 1,800 m² Oven height without hot air ducts: 3,000 mm Oven width: 1,220 mm Oven length without flue gas fan: 2,700 mm Weight: 1,575 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Firebox output: 350 kW Rated output: 279 kW Flue diameter: 200 mm Hot air supply ducts: 3 x 300 mm Firebox length: 1200 mm Firebox width: 740 mm Firebox height: 1040 mm Air delivery rate: 17,800 m³/h Power consumption (hot air blower): 3 kW Power consumption (flue gas fan): 600 W Designed for room volume: 5,000 m³ Heated area: 1,000 m² Fedpfok Utrtsx Aa Hopl Oven height (without hot air supply ducts): 2,500 mm Oven width: 1,100 mm Oven length (without flue gas fan): 1,900 mm Weight: 850 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Furnace heat output: 175 kW Operating output: 140 kW Flue outlet diameter: 200 mm Hot air supply ducts: 3 x 250 mm Combustion chamber length: 950 mm Combustion chamber width: 600 mm Combustion chamber height: 860 mm Air flow rate: 8,900 m³/h Power consumption: 3,500 W Designed for room volume: 3,000 m³ Heatable area: 500/600 m² Stove height without hot air supply ducts: 2,200 mm Stove width: 930 mm Fjdpfxjk Utrpj Aa Hjpl Stove length without flue gas fan: 1,700 mm Weight: 615 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Firebox output: 125 kW Working output: 99 kW Flue diameter: 180 mm Hot air supply ducts: 2 x 250 mm Firebox length: 750 mm Fsdpfek Utrhex Aa Hspl Firebox width: 560 mm Firebox height: 700 mm Air delivery: 6,300 m³/h Power consumption: 1,500 W Designed for room volume: 1,500 m³ Heatable area: 300/350 m² Stove height without hot air supply ducts: 1,980 mm Stove width: 800 mm Stove length without flue gas fan: 1,280 mm Weight: 415 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Furnace output: 49 kW Operating output: 45 kW New unit, original packaging: yes Hot air blower, flue gas fan, control with digital display: included Hot air distribution pipes: 2 x 200 mm with freely rotatable plug-in bends Flue gas outlet diameter: 180 mm Combustion chamber length: 660 mm Combustion chamber width: 480 mm Combustion chamber height: 600 mm Air flow rate: 3500 m³/h Power consumption: 550 W Designed for room volume: 1000 m³ Heatable area: 200/250 m² Stove height without hot air pipes: 1750 mm Stove width: 700 mm Stove length without flue gas fan: 1150 mm Fsdpok Utrdofx Aa Hopl Weight: 305 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Furnace output: 34 kW Working output: 29 kW New device: yes, originally packaged Warm air fan, flue gas blower, control unit with digital display: included Warm air distribution pipes: 2 x 180 mm with freely rotatable 90° plug-in bends Fodok Utraepfx Aa Hspl Flue outlet diameter: 160 mm Combustion chamber length: 500 mm Combustion chamber width: 400 mm Combustion chamber height: 590 mm Air delivery: 2200 m³/h Power consumption: 400W Designed for room volume: 500 m³ Heated area: 100/150 m² Stove height without warm air distribution pipes: 1560 mm Stove width: 550 mm Stove length without flue gas blower: 920 mm Weight: 190 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Furnace output: 175 kW Working output: 140 kW Flue diameter: 200 mm Hot air supply ducts: 1 x 500 mm Combustion chamber length: 950 mm Combustion chamber width: 600 mm Combustion chamber height: 860 mm Air delivery: 8,900 m³/h Power consumption: 3,500 W Designed for room volume: 3,000 m³ Heatable area: 500/600 m² Oven height without hot air ducts: 2,200 mm Fjdei Hplrepfx Aa Hspl Oven width: 930 mm Oven length without flue gas fan: 1,700 mm Weight: 615 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Mesin Pengisi Udara (Air Cushion Machine) Fromm Airpad Produsen: Brüninghaus Tipe: AP 502 Tahun Pembuatan: sekitar 2012 Material Film: Film Komposit PA/PE atau Film Polietilen (100% dapat didaur ulang) Sambungan Udara Bertekanan: NW 10/4 - 8 bar; maks. 82 Nl/menit (selama produksi bantal): maks. 3,5 Nl/siklus Kapasitas: 25 – 49 siklus/menit (tergantung pada jenis film dan ukuran bantal) Sambungan Listrik: 230 VAC; 50/60 Hz; 16 A; 2,0 kVA Dimensi: (P x L x T) 1.600 x 767 x 1.292 mm Berat: 230 kg Aksesori / Peralatan Tambahan: • Program yang tersimpan untuk berbagai ukuran bantal • Pergantian program dilakukan dengan menekan tombol • Dari 4 cm hingga 16 cm panjang, dapat diproduksi secara individual dengan tingkat pengisian yang telah ditentukan • 10 program tersedia untuk menyimpan beberapa parameter 9926ä Fpsdpfx Aaowulyle Hsl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengering Pendingin Atlas Copco FX17 Bekas 25,44 m³/menit Fedjzzn D Repfx Aa Hjpl 14 bar Tahun Pembuatan: 2021

Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem Penyedot Udara Bersih ALKO Power Unit 250 P – bekas – Penyaringan udara menggunakan selang filter, Pembersihan secara pneumatik, Wadah pengumpul yang dapat dipindahkan, Sistem pemadam kebakaran otomatis ----- Data Teknis ----- Diameter saluran hisap: 250 mm, Laju aliran volume nominal: 3.534 m³/jam, Jumlah kantung: 2 buah, Fpodpfx Aaozzn Iij Hel Motor: 7,5 kW, Sambungan udara bertekanan: 6 bar, Dimensi (P x L x T): 2.420 x 1.000 x 2.360 mm, Berat: 758 kg Informasi Kualitas: - Pemeriksaan dasar lengkap - Pembersihan dasar lengkap - Sistem kelistrikan diperiksa - Sistem pneumatik diperiksa - Siap digunakan segera

Kondisi: sangat baik (bekas), WEISS SWT 600/800 Sistem Pengujian Semprotan Air IPX3 IPX4 Produsen: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipe: SWT 600/800 Tipe Mesin: Sistem Pengujian Semprotan dan Air Fedpfszzk Tbsx Aa Hepl Jam Operasi: sekitar 755,9 jam sesuai dengan indikator Dijual adalah sistem pengujian semprotan air WEISS SWT 600/800 bekas untuk pengujian yang dapat direproduksi pada rumah, produk listrik, komponen, dan rakitan terhadap penetrasi air. Benda yang diuji diposisikan pada meja putar di dalam ruang pengujian baja tahan karat. Sebuah pipa putar dengan beberapa lubang semprot bergerak di sekitar benda yang diuji dan menyemprotkannya dengan air dari berbagai arah. Volume aliran air dan durasi pengujian dapat disesuaikan dan dipantau melalui kontrol terintegrasi. Data Teknis: Media pengujian: Air Sistem pengujian: Pipa putar / Meja putar Pengujian tingkat perlindungan: IPX3 / IPX4 sesuai dengan DIN EN 60529 Sudut putar: dapat disesuaikan Kecepatan putar: sekitar 60°/s sesuai dengan dokumentasi seri Meja pengujian: dapat diputar / tinggi dapat disesuaikan Mode operasi: Manual / Otomatis Koneksi jaringan: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Daya nominal: 0,6 kW Arus nominal: 6,0 A Tanda CE tersedia Koneksi air: Pasokan air: maks. 6 bar Pembuangan air: tanpa tekanan balik Volume aliran air yang dapat disesuaikan Pengukur aliran Katup pengatur Manometer Kontrol / Perlengkapan: Panel kontrol sentuh Editor program / waktu pengujian yang dapat disesuaikan Indikator jam operasi, status, dan alarm Ruang pengujian baja tahan karat Pintu ruang pengujian transparan besar Pipa putar dengan lubang semprot Meja putar / Meja pengujian Penyangga benda yang diuji dengan tinggi yang dapat disesuaikan Pasokan dan pembuangan air Lemari kontrol yang dipasang di samping Catu daya Siemens SITOP Komponen penggerak Lenze Kemungkinan perluasan: Dengan peralatan tambahan yang sesuai, pengujian tingkat perlindungan lebih lanjut dimungkinkan pada seri SWT, misalnya IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6, dan IPX9K. Perangkat pengujian tambahan atau unit tekanan tinggi yang diperlukan untuk ini tidak termasuk dalam lingkup pengiriman dalam penawaran ini. Area penggunaan: Pengujian semprotan dan air Pengujian tingkat perlindungan IP Elektronik dan komponen listrik Komponen otomotif Sensor dan unit kontrol Rumah dan lampu Jaminan kualitas Pengembangan dan laboratorium pengujian Dimensi / Data transportasi: Ruang pengujian (P × L × T): sekitar 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Tanpa engsel / kunci pintu: sekitar 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Berat ruang pengujian: sekitar 650 kg Transportasi melalui perusahaan pengiriman Kondisi: Bekas / *Used* Jam operasi: sekitar 755,9 jam Kondisi visual sesuai dengan gambar. Lingkup pengiriman: Sistem pengujian semprotan air WEISS SWT 600/800 Peralatan semprot pipa putar Meja putar / Meja pengujian Kontrol sentuh Lemari kontrol yang dipasang di samping Perlengkapan sesuai dengan gambar Ketersediaan: berdasarkan perjanjian. Lingkup pengiriman seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu dapat terjadi.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kode Ferwood: RS0003584 - Kode Produsen: LCP2505AK-08 - Kondisi: Seperti baru (barang pameran) - Fungsi: Berfungsi penuh - Mesin Kompatibel: - Jika berminat, kami menawarkan layanan perawatan/overhaul, silakan hubungi kami. 1KG 20X20X20 Fpsdpoyrn Sqsfx Aa Hjl