Beli Penilaian Saringan bekas (1.669)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, en-GB: For Sale: 3 × new Proxcys BCC600 Chromatography Systems (Year of Manufacture 2020, Original Packaging, CE Certified) Available for sale are three unused, factory-sealed Proxcys BCC600 Batch Chromatography Columns from 2020. The systems are brand new, fully CE-certified, and comply with GMP requirements for pharmaceutical and biotechnological applications. Technical Specifications (per unit): • Manufacturer: Proxcys • Model: BCC600 • Year: 2020 • Condition: New, in original packaging • CE Mark: Yes • Working Pressure: 0.4 bar • Max. Temperature: 30°C • Dimensions (L × W × H): 1810 × 2000 × 2350 mm • Weight: approx. 1,600 kg Construction & Equipment: • High-quality chromatography column in stainless steel 1.4435 (316L), electropolished (Ra ≤ 0.8 µm) • Acrylic column (PMMA, USP Class VI) with integrated 360° CIP spray system • Electromechanical lifting mechanism with 3 Siemens load cells • Three-blade paddle agitator with frequency converter • BioControl fittings (DN15–DN65) for product, buffer and safety applications • Safety valve, manometer, sensors for pressure, level and temperature • PLC control with HMI, emergency stop, status lights and acoustic signal module Special Features: • New & factory-sealed – never used • GMP-compliant design • Ideal for protein purification, chromatography, downstream processing, and pharmaceutical manufacturing • Complete technical documentation available (Functional Specification, P&ID, Drawing, Electrical Schematic) Availability: 3 units Location: Germany Price: On request. The original new price in 2020 was €320,000 per unit. All three units together were €960,000. Dcsdpexyp Riofx Aavjp fr-FR: À vendre : 3 × nouveaux systèmes de chromatographie Proxcys BCC600 (année 2020, emballage d'origine, certifiés CE) À vendre, trois colonnes de chromatographie par lots Proxcys BCC600 neuves, jamais utilisées, encore emballées d'origine (année 2020). Les systèmes sont neufs, entièrement certifiés CE et conformes aux exigences GMP pour les applications pharmaceutiques et biotechnologiques. Spécifications techniques (par unité) : • Fabricant : Proxcys • Modèle : BCC600 • Année : 2020 • État : Neuf, dans l'emballage d'origine • Marquage CE : Oui • Pression de service : 0,4 bar • Température max. : 30 °C • Dimensions (L × l × H) : 1810 × 2000 × 2350 mm • Poids : env. 1 600 kg Construction & équipement : • Colonne de chromatographie en acier inoxydable 1.4435 (316L), électropolie (Ra ≤ 0,8 µm) • Colonne acrylique (PMMA, USP classe VI) avec système de pulvérisation CIP 360° intégré • Mécanisme de levage électromécanique avec 3 cellules de pesée Siemens • Agitateur à pales à trois bras avec variateur de fréquence • Raccords BioControl (DN15–DN65) pour produits, tampons et applications de sécurité • Soupape de sécurité, manomètre, capteurs de pression, de niveau et de température • Automate programmable avec IHM, arrêt d’urgence, voyants d’état et module sonorisé Particularités : • Neufs & sous emballage d’origine – jamais mis en service • Fabrication conforme GMP • Idéal pour la purification des protéines, la chromatographie, le downstream processing et la production pharmaceutique • Documentation technique complète fournie (spécifications fonctionnelles, schémas PID, plans, schémas électriques) Disponibilité : 3 unités Localisation : Allemagne Prix : Sur demande. Le prix neuf d'origine en 2020 était de 320 000 € l’unité. Les trois unités achetées : 960 000 €. es-ES: En venta: 3 × sistemas de cromatografía Proxcys BCC600 n

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, berat keseluruhan: 2.300 kg, mesin yang ditawarkan hanya untuk disewa!!! Harga: Dcodowtq Rtopfx Aavsp Harga harian mulai dari € 280,00 Mingguan mulai dari € 1.000,00 Harga belum termasuk PPN

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: C7154, Powtek - Gericke rotary sieve housing: steel rotor: steel Dedpfx Aasvz Smmovjcp inlet: stainless steel Ø300mm outlet: stainless steel Ø300mm transition sieve deck: nylon sieve deck 2mm coarse outlet: adjustable

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: Dcodpfx Aaoq Nga Uovjp - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Dcjdpfxjq Ngb Do Aavop Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Dedpfjq Nx Apsx Aavjcp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: Dsdpsq Nyuvofx Aavecp - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Dodpfx Aaeq Ny Sajvscp Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich. Dcodpfxeq N U Duo Aavop

Kondisi: baik (bekas), Powtec granulator sieve, rotor sieve mill Pharmaceutical design, fully polished Capacity: 40–240 kg/h Sieve surface area: 0.226 m² Motor power: 0.75 kW See our other listings VMA Wekerom Dodswyf Hcepfx Aavjcp

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin saringan sentrifugal dari baja tahan karat, saringan berputar Seluruhnya terbuat dari stainless steel Daya motor: 2,2 kW 695 rpm Pemasukan: 250 x 250 mm Diameter keranjang: 280 mm x 940 mm Pembuangan: 940 mm x 400 mm Dcsdewygakspfx Aavsp Bagian dalam dapat dibongkar untuk pembersihan Lihat juga iklan kami yang lain.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 140 kW (190,35 hp), PENJUALAN MESIN INVENTURA Rumah: Standar Konstruksi: Rangka rantai, maks. 1,0 km/jam Warna: RAL 5003 | RAL 7047 | RAL 7016 Penggerak: Perkins 1204J Daya: 140 kW Tingkat emisi: EU Tahap V Dcedpfswylyiox Aavjp Hidrolik: kontrol seluler elektronik Hopper bahan: Standar Sabuk konveyor - bahan jadi: lebar sabuk 800 mm Sabuk konveyor - bahan berlebih: lebar sabuk 800 mm Pendinginan: 3 sirkuit, termasuk kipas putar CleanFix Pengoperasian: Panel 6,5", termasuk CANBUS Kontrol jarak jauh: pengendali jarak jauh nirkabel dengan 4 tombol & joystick Pelumasan terpusat: mekanis Kotak perkakas: 1x termasuk Alat pemadam api: 1x termasuk

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), warna: abu-abu, Tahun pembuatan: 2026, 950 Tam Mobil Ünite, Yeni Taş Kırma ve Eleme Tesisi GNR 950 Mobil Kırma ve Eleme Tesisi 160/240 TPH kapasiteye sahiptir. Farklı sertlikteki taşları kolayca kırabilir. Uluslararası nakliye standartlarına uygundur. Kurulum ve devreye alma kısa sürede tamamlanır. Yerel personele (çalışanlara) kontrol eğitimi verilir. Ömür boyu yedek parça desteği sağlanmaktadır. OPSİYONEL - By-pass sistemi - Manyetik mıknatıs - Jeneratör sistemi Dcodpfx Ajwfnqueavjp - Toz giderme sistemi - Soft starter yerine frekans kontrol sistemi kullanılır - Kontrol kabini ve klima Diğer kırma-eleme tesislerimiz ve özel çözümlerimiz için lütfen bizi arayın.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Siebtrommeln – höchste Qualität europaweit – passend für alle gängigen Siebmaschinen Dedpsxq N Hljfx Aavecp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Drum saringan cocok untuk semua mesin saringan umum seperti Doppstadt SM 314/SM414/SM518/SM618/SM620/SM720/SM725, Terra Select T4-T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar 18.47, 20.55, 20.72, Terex Neuenhauser, dan lainnya. - Diproduksi sesuai spesifikasi Anda: - Pola lubang (juga bisa variabel di dalam drum) - Lubang persegi atau bulat - Tata letak bergeser atau lurus - Jembatan terkecil - Spiral las - Dalam berbagai ketebalan material - Plat berlubang tepi tajam dengan kualitas terbaik Dcedpfexn A D Sex Aavjp - Plat berlubang dari baja khusus Kami mengirimkan drum kami gratis ke lokasi Anda. Banyak model tersedia di stok tanpa waktu tunggu.

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Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 18,5 kW (25,15 hp), warna: biru, Shredder Tipe GAZ 62 dengan G-Rotor Pabrik direkondisi, dengan suku cadang aus baru Dcsdpfxex Eb Tmj Aavop Bukaan masuk: 620 x 820 mm Kapasitas hopper: 0,65 m3 Diameter rotor: 248 mm Lebar kerja rotor: 600 mm Kecepatan putar rotor: 80 rpm Sistem pemotongan: Rotor spiral, 26 pisau berukuran 30 x 30 mm Lubang saringan: 10 mm atau sesuai permintaan Panel kontrol: sudah terpasang kabel lengkap, termasuk kabel 5 m Daya motor: 18,5 kW Motor hidrolik: 0,75 kW Nilai sambungan: 400 V +/- 5% / 50 Hz Diameter nozzle ekstraksi: 160 mm Dimensi total: P = 1.800 mm, L = 1.230 mm, T = 1.640 mm Bobot: sekitar 1.300 kg Termasuk:  Starter otomatis bintang-segitiga  Shut-off otomatis saat idle  Kaki mesin peredam getaran

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor Katalog: 7672 SPESIFIKASI TEKNIS - Bukaan corong pemuat 1200x1000mm - Keluaran untuk serpihan kayu Φ 160mm - Lebar kerja rotor 980mm - Motor utama 18,5kW - Jumlah pisau 24 buah - Dimensi pisau 30x30mm - Saringan 20mm - Laci penekan Dcodpszxhfcefx Aavep - Pembalik otomatis elektrik - Dimensi panjang/lebar/tinggi 2500x1700x1850mm - Berat sekitar 2500kg KEUNGGULAN – Produksi Jerman – Pembalik otomatis – Laci penekan – Kondisi sangat baik – Mesin penghancur kayu bekas Harga bersih: 85900 PLN Harga bersih: 19977 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,30 EUR (Harga dapat berubah seiring dengan fluktuasi yang lebih tinggi)

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor Katalog: 7973 SPESIFIKASI TEKNIS - Lebar saluran masuk: 410mm - Tinggi saluran masuk: 210mm - Lebar poros: 430mm - Diameter poros: 330mm - Panjang pisau: 430mm - Jumlah pisau: 2 buah - Dimensi saringan: 50x50mm - Poros penggerak bergerigi dari bawah - Motor poros bawah: 1,1kW - Poros penggerak bergerigi dari atas - Motor poros atas: 1,1kW - Getaran - Panjang getaran: 4160mm - Lebar getaran: 370mm Dcjdezw I Hkspfx Aavsp - Motor utama: 45kW - Pembalik otomatis (dengan kemampuan pengaturan) - Gigi mundur - Dimensi keseluruhan mesin (panjang/lebar/tinggi): 2150x1450x1050mm - Dimensi keseluruhan getaran (panjang/lebar/tinggi): 4160x650x880mm - Berat: sekitar 2500kg KEUNGGULAN – Produksi Jerman – Pembalik otomatis (dengan kemampuan pengaturan) – melindungi mesin dari pemblokiran dan kerusakan jika terjadi beban berlebih – Gigi mundur – Dokumentasi DTR – Mesin penghancur bekas, kondisi sangat baik Harga bersih: 73900 PLN Harga bersih: 17186 EUR Harga bersih dihitung berdasarkan nilai tukar 4,30 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi nilai tukar yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: baru, DBK-1250 – Ayakan Drum – untuk memproses volume limbah yang besar (35 m³/jam) Konstruksi yang kokoh untuk operasi beban berat secara berkelanjutan; dilengkapi dengan unit pengumpan yang dapat diatur secara bertahap. Data Teknis Tipe: Ayakan Drum – DBK-1250 Kebutuhan daya: 14 kW/A Tegangan suplai: 380 V / 50 Hz Motor drum ayakan: 2,2 kW Motor konveyor internal: 1,1 kW Motor konveyor pembuangan: 1 kW Motor pembersih ayakan: 1 kW Motor konveyor pengumpan: 1,1 kW Motor unit hidrolik: 1,1 kW Fitur dan Kinerja: Berat (siap operasi): 3.450 kg Panjang: 6.575 mm Lebar (untuk transportasi): 2.510 mm Lebar (siap operasi): 5.855 mm Tinggi: 2.470 mm Berat: 3.400 kg Volume tangki bahan bakar: 50 l Dimensi drum ayakan: 1,2 × 4 m Kecepatan putaran drum ayakan: 0–0,5 RPM Ukuran lubang ayakan: Standar 20 × 20 mm Dapat disesuaikan sesuai permintaan Volume corong (total): 1,8 m³ Lebar konveyor pengumpan: 620 mm Dedezka Duspfx Aavocp Kecepatan konveyor pengumpan: 5–10 m/menit; kecepatan pembuangan (di bawah kisi): 1 m/detik Kecepatan pembuangan (di atas kisi): 0,63 m/detik Lebar konveyor pembuangan: 500 mm Kecepatan maks.: 3 km/jam Ukuran umpan maks.: 200 × 200 mm Material yang diproses (masukan): 0–20 mm Kapasitas: 0–35 m³/jam

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, berat keseluruhan: 3.000 kg, Mesin penyaring berbentuk piringan, panjang penyaring: sekitar 2600 mm, lebar penyaring: sekitar 910 mm, Dsdpfx Aajzmav Nsvocp Jarak antar piringan: sekitar 170 mm, (dengan jarak offset sekitar 85 mm), jarak antar poros: sekitar 50-60 mm Panjang keseluruhan: 3450 mm, lebar keseluruhan: 1500 mm, tinggi: 2400 mm, berat: sekitar 2500 kg, Gearbox FLENDER, 6 bantalan poros di sisi penggerak masih baru, Mesin bekas dalam kondisi baik dan siap digunakan, Tidak ada lagi pelat nama.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 13.674 h, jarak pergerakan sumbu X: 810 mm, jarak lintasan sumbu Y: 610 mm, jarak gerak sumbu Z: 640 mm, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, jam operasional spindle: 4.211 h, hidung spindel: SK 50, Pusat Pemesinan - Horizontal Produsen: HURCO Tipe: HMX 500 Ti Tahun Pembuatan: 2020 Pengendali: Ultimax Data Teknis: - Pergerakan sumbu x: 810 mm - Pergerakan sumbu y: 610 mm - Pergerakan sumbu z: 640 mm - Sumbu b: 360° - Kecepatan spindel: 8.000 RPM - Daya penggerak: 56 kW - Dudukan alat: SK 50 - Kecepatan cepat: 45/40/45 m/menit - Jam operasional: sekitar 13.674 jam - Jam spindel: sekitar 4.211 jam Peralatan & Aksesori: - IKZ 40 bar - Pengganti palet ganda 500mm x 500mm dengan menara penjepit dan sistem penjepit titik nol (Quant) Djdpfxjzbmzvo Aavscp Menurut penilaian kami, mesin ini berada dalam kondisi bekas yang baik dan dapat diperiksa dalam kondisi beroperasi setelah perjanjian dibuat. Aksesori, alat yang ditampilkan, dan perlengkapan penjepit hanya termasuk dalam lingkup pengiriman jika disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan teknis, kesalahan, dan penjualan antara waktu pencantuman dan penjualan dapat terjadi.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, Produsen: SWECO / MACON Separator Model: MA48S6666 Tahun: 2015 Daya motor: 1,8 kW / 2,5 HP Dsdpfxjzfwvqs Aavecp Tingkat pemisahan yang tersedia: 1 Diameter saringan: Ø 1200 mm Sistem anti sumbat: tidak ada Jumlah tahapan maksimum: 3 (2 saringan) Tinggi: 630 mm (hanya rangka) / 995 mm (dengan saringan)

Kondisi: siap digunakan (bekas), * Merek: Metso Dcedpfx Aozd U Hkoavep * Tipe: FS 283, untuk penyaringan basah. * Permukaan: 6000 x 1600 mm – 3 dek. * Termasuk: Motor listrik 37 kW dan saluran keluar. * Stok tersedia: 3 unit.

Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem Penyedot Udara Bersih ALKO Power Unit 250 P – bekas – Penyaringan udara menggunakan selang filter, Pembersihan secara pneumatik, Wadah pengumpul yang dapat dipindahkan, Sistem pemadam kebakaran otomatis ----- Data Teknis ----- Diameter saluran hisap: 250 mm, Laju aliran volume nominal: 3.534 m³/jam, Jumlah kantung: 2 buah, Motor: 7,5 kW, Sambungan udara bertekanan: 6 bar, Dsdpfx Aaszzn Iievscp Dimensi (P x L x T): 2.420 x 1.000 x 2.360 mm, Berat: 758 kg Informasi Kualitas: - Pemeriksaan dasar lengkap - Pembersihan dasar lengkap - Sistem kelistrikan diperiksa - Sistem pneumatik diperiksa - Siap digunakan segera