Beli Peralatan Listrik bekas (26.772)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 436, Kontroler Hotrunner PSG, 8 zona / fase. Hampir tidak pernah digunakan, tampak seperti baru. Tahun pembuatan: 1996. Termasuk kabel daya 24-pin. Ksdpfx Aox Rundja Njdg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2-3381, Kontroler hotrunner PSG, 8 zona / fase. Hampir tidak digunakan, tampak seperti baru. Tahun pembuatan: 2008. Termasuk kabel daya 24-pin. Kedpfx Aasx Rumte Nsdg

Kondisi: bekas, Mesin Las WIG + Elektroda MESSER GRIESHEIM Tipe Uniwig GW 280 AC/DC No. Seri: 4930185 Tahun Pembuatan: 1985 Daya pada WIG 280 Amp pada 80% ED pada AC 250 Amp pada 100% ED pada AC 230 Amp pada 100% ED pada DC Daya pada Elektroda Stick 250 Amp pada 100% ED pada AC 200 Amp pada 80% ED pada DC Rentang pengaturan 3 level kasar dan tak terbatas Koneksi listrik 400 Volt, 50 Hz - Paket selang 4 meter dengan torch WIG - Fungsi las 2-tak dan 4-tak - Pengaturan waktu pengelasan untuk spot welding - Pendingin air Kdjdpfx Aajxf Uw Sj Nog - Regulator tekanan gas Dimensi L x W x H 1050 x 590 x 1000 mm Berat sekitar 300 kg kondisi baik

Kondisi: bekas, DEMAG electric chain hoist crane, type PK1N-F Kdedpfx Asik Stfoa Njg Serial no.: 5533406 Year of manufacture: 1983 Safe working load: 125 kg Hook path: 3.8 meters Lifting speed: 8 m/min Precision lifting speed: 2 m/min Pendant control cable length: approx. 1.2 meters 1 fall of chain = 125 kg Power supply: 380 Volt, 50 Hz Weight: 25 kg Good condition

Kondisi: bekas, Electric Chain Hoist, Electric Hoisting Unit, Crane DEMAG Type DKUN 1-100 K V1 F4 Serial No. 61801899 Year of manufacture: 1997 Safe working load: 100 kg Hook path: 3 meters Main lifting speed: 8 m/min Creeping (fine) lifting speed: 2 m/min Chain dimension: 3.6 x 10.6 mm Pendant control cable length: approximately 1.7 meters Power supply: 400 Volt, 50 Hz Kdjdpfx Aaehtr Eyo Neg 1 fall of load chain = 100 kg Net weight: 16.5 kg Good condition

Kondisi: bekas, Hoist rantai listrik, alat angkat listrik, crane HADEF Kdedoxcil Ejpfx Aa Neg Kapasitas angkat: 125 kg Panjang kait: 3,8 meter Kecepatan angkat: 10 m/menit Kecepatan angkat halus: 3,3 m/menit 1 jalur beban

Kondisi: bekas, Electric chain hoist, electric lifting gear, crane GIS type PK 250 / F Serial no.: 252 243 Year of manufacture: 1988 Lifting capacity: 2,500 kg Hook path: 4 meters Main lifting speed: 4.1 m/min Fine lifting speed: 0.9 m/min - 2 fall chain Kdjdpfsu D T Afox Aa Njg Good condition

Kondisi: bekas, Hoist rantai listrik, alat angkat listrik, crane HADEF tipe MB 62/69 Kodpfxexciuys Aa Nodg No. pabrik: 52795 Tahun pembuatan: 1979 Kapasitas angkat: 500 kg Panjang lintasan kait: 2,5 meter Kecepatan angkat: 4 m/menit Kecepatan angkat halus: 1,2 m/menit 2 untai beban = 500 kg Sambungan listrik: 380 Volt, 50 Hz - Mata penggantung di bagian atas crane Kondisi baik

Kondisi: bekas, Electric chain hoist, electric lifting device, crane STAHL type Si T 201-10/2.5 Serial no.: 1202373 Year of manufacture: 1989 Load capacity: 250 kg Hook path (lifting height): 3.5 meters Lifting speed: 10 m/min Creep speed: 2.5 m/min 2 falls = 250 kg Pendant control cable length: approx. 1.4 meters Power supply: 400 Volt, 50 Hz Kdedpfx Aaog Rhx Rj Neg - Suspension eye on the top of the crane Weight: 22 kg Good condition

Kondisi: bekas, Takal listrik rantai, crane, perangkat pengangkat KONECRANES tipe XN 20 1608 B2 No. seri: 1016304318 Tahun produksi: 2010 Kapasitas angkat: 1600 kg Panjang gerak kait: 9 meter Kecepatan angkat utama: sekitar 8 m/menit Kecepatan angkat halus: sekitar 2 m/menit Ukuran rantai: 11,3 x 31 DAT Daya motor angkat utama: 3,5 kW Daya motor angkat halus: 0,86 kW Sambungan listrik: 400 V, 50 Hz Kdodpfxsw Nklns Aa Njg - 1 tali beban

Kondisi: bekas, Crane Electric Chain Hoist DEMAG tipe PK2N-F Kapasitas angkat: 500 kg Tinggi pengangkatan: 3,5 meter Jarak gantungan ke kait beban: 500 mm Kecepatan angkat: 5 m/menit Kecepatan angkat halus: 1,25 m/menit Panjang kabel kontrol: sekitar 1 meter Daya motor: 0,5 / 0,13 kW Ksdsxcbm Ispfx Aa Nedg Tegangan listrik: 380 Volt, 50 Hz 2 rantai beban = 500 kg Bobot kosong: 32,5 kg kondisi baik

Kondisi: bekas, Derek rantai listrik DEMAG Tipe PK2-F Kapasitas angkat: 500 kg Kdedpfx Aexcbmzea Nsg Jarak kait: 2 meter Jarak gantungan ke kait beban: 500 mm Kecepatan angkat: 5 m/menit Kecepatan angkat lambat: 1,25 m/menit Panjang kabel remote kontrol: 1,7 meter Daya motor: 0,5 / 0,13 kW Tegangan kerja: 380 Volt, 50 Hz 2 rangkaian beban = 500 kg Berat sendiri: 34 kg dalam kondisi baik

Kondisi: bekas, Hoist rantai listrik, alat angkat elektrik, crane SWF tipe kemungkinan SKA 80.12 Tahun pembuatan: sekitar 1995 Kapasitas angkat: 125 kg Kdodpsxcit Njfx Aa Neg Jarak kait: 6 meter dengan pengangkatan halus 1 untai beban Sambungan listrik: 380 Volt, 50Hz

Kondisi: bekas, Takal listrik rantai, alat pengangkat listrik, derek DEMAG tipe DKUN 2-160 K V3 F6 No. seri: 61620975 Tahun pembuatan: 1995 Kapasitas angkat: 310 kg Panjar kait: 1,45 meter Jarak gantungan ke kait beban: 450 mm Kecepatan angkat: 12,5 m/menit (dua tali) Kdodjxpqz Iepfx Aa Nsg Panjang kabel kontrol remote: sekitar 1,9 meter Koneksi listrik: 400 Volt, 50 Hz - 2 tali angkat = 300 kg - hanya satu kecepatan angkat Berat: 33,5 kg

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, This listing is for a 115 LITER electric braising pan MAGNUM 3/1 GN, manufactured by premium brand MKN, model Optima 850. The braising pan is a multifunctional unit for steaming, cooking, poaching, braising, and roasting. Draining is managed via a safety drain valve located at the front of the unit. The unit has been tested in our in-house workshop and is fully operational. The braising pan has been completely refurbished and is in excellent condition. The price stated is net, plus 19% VAT. Our used equipment service for you: • 6-month warranty on all electrical components • High-quality branded equipment at fair prices Kedsu S H D Njpfx Aa Nedg • Professional refurbishment / inspection & thorough cleaning • Tested & fully functional – or your money back • Flexible options for shipping or collection • Expert advice – before and after your purchase • Provision of operating manuals, wiring diagrams & spare parts • DGUV V3 safety inspection Technical data: • Dimensions (W x D x H): approx. 1300 x 850 x 850 mm • Inner pan (W x D x H): 700 x 540 x 250 mm • Electrical connection: V: 400 / kW: 19.2 • Serial number: 11203758 • Type: 2022705 • Year of manufacture: 2011 • Nominal capacity: 115 liters Condition: Used, fully functional Additional features: • Multifunctional cooking device for steaming, cooking, poaching, braising, and roasting • Braising pan entirely made from highly corrosion-resistant stainless steel (chrome-nickel alloy) • Frying pan base made from special sandwich material (MKN PowerBlock), finely polished • Heating with SUPRA contact heating elements for optimal heat distribution and short heat-up times • Braising pan with high rim, tightly welded • High heat capacity ensures even heat transfer and minimal temperature fluctuation when loading cold food • Comes standard with electronic "Eco Control" regulation • Comes standard with double-walled hinged lid and mixing faucet • Draining via front-mounted safety drain valve Shipping: • Delivery or collection by arrangement • Worldwide shipping available on request • Shipment to islands or mountain stations only by prior agreement If you have any questions, would like advice, or want to inspect the item on site, you can reach us by phone during our business hours: Monday–Friday, 09:00–13:00 and 14:00–17:00. Sale is subject solely to our general terms and conditions (AGB).

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Die Flüssigkeit gelangt in die von Heißwasser umgebene Rohrspirale, das von drei elektrischen Heizelementen erwärmt wird. Die Wärme des Wassers erhitzt die Flüssigkeit und eliminiert die Bakterien. Verfügbare Ausgänge: 300 l/h, 500 l/h Der Pasteur ist geeignet zum Erhitzen verschiedener Flüssigkeiten, einschließlich viskoser Produkte: Saft, Püree, Wein, Brühe, Milch und andere. Die maximale Heiztemperatur des elektrischen Pasteurs beträgt 90 ºC (194 °F). Der Saft gelangt in die von Heißwasser umgebene Rohrspirale. Die Rohrspirale besteht aus Edelstahl. Der Boiler verfügt über eine integrierte Spirale. Dies spart Platz und verhindert gleichzeitig Wärmeverluste, die beim Pumpen des Wassers in einen externen Wärmetauscher entstehen würden. So spart diese Technologie bis zu 15-20 % Heizenergie. Die Heizleistung beträgt 30 kW. Der elektrische Pasteur verfügt über ein Touchscreen-Panel mit digitalem Thermostat, das eine automatische Kontrolle der Wassertemperatur ermöglicht. Die automatische Regelung der Flüssigkeitstemperatur sorgt für eine unkomplizierte Einstellung der Abfülltemperatur am Digitaldisplay. Der Pasteur ist schnell und einfach zu reinigen. Eine Reinigung per CIP-Verfahren ist gemeinsam mit unseren Bag-in-Box-Abfüllern möglich. Die Maschine ist mit schwenkbaren Rollen ausgestattet. Der Pasteur ist leicht zu reinigen und zu warten. Unsere elektrischen Pasteure arbeiten perfekt mit unseren Bag-in-Box-Abfüllern zusammen. Eine spezielle Verbindung zwischen den Geräten verhindert das Überlaufen der Flüssigkeit und sorgt für ein reibungsloses Arbeiten. Kdsdpfx Aeizbcnea Nog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Panel de control Rema Sawco para aserradero Kdsdpfxsr Avpij Aa Neg

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Electric Flow Pasteurizer – up to 400 l/h * Water bath kettle Kodpst Uzitsfx Aa Nedg * Electric heating: 13.5 / 18 / 27 / 31.5 kW – 400 V * 150 l stainless steel tank with thermal insulation * Stainless steel tube heat exchanger * Automatic low-temperature safety cut-off (compressed air required) * Stainless steel juice pump * Chassis with mount for temperature cut-off switch and pump ##### RINK – Pasteurization systems for over 30 years Proven technology – more than 500 units in customer operation

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter roda gerinda: 100 mm, kecepatan spindle penggilingan: 7.500 rpm, diameter penggilingan: 160 mm, lubang roda gerinda: 20 mm, Pelelangan kombinasi Christen AU-150 dan Haller UFS-155! Christen AU-150 Kdjdpfoya Aw Rsx Aa Njg DETAIL TEKNIS Rentang diameter penggerindaan: 1–160 mm Gerakan penggerindaan memanjang: 150 mm Penyetelan memanjang: 160 mm Gerakan penggerindaan melintang: 35 mm Penyetelan melintang: 180 mm Penyetelan tinggi kepala gerinda: 110 mm Radius cekung: maks. 65 mm Radius cembung: maks. 20 mm Mount spindle benda kerja: ISO 40 Pembagian: hingga 38 Diameter batu gerinda: maks. 100 mm Lubang batu gerinda: 20 mm Motor penggerinda: 0,75 kW Kecepatan spindle penggerinda (alat): 3.700 / 4.900 / 6.075 / 7.500 rpm PERLENGKAPAN Perlengkapan penjepit Batu gerinda Dokumentasi pengoperasian

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MAURER AG Smoke Generator Model: REZ G2R adalah unit pembangkit asap bertenaga listrik yang andal, dirancang untuk digunakan pada rumah asap dan dapur komersial. Alat ini menghasilkan asap secara konsisten dan terkontrol untuk produk daging dan makanan berkualitas tinggi. Performa & Kontrol Produksi Asap Konsisten: Dirancang untuk menghasilkan asap secara stabil untuk pewarnaan dan pemberian rasa yang merata pada produk di ruang pengasapan. Kdsdoxv Sm Sepfx Aa Nog Pemanas Listrik: Menggunakan tipe pemanas elektrik, sehingga memberikan kontrol suhu dan laju asap yang presisi dibandingkan sistem gesek atau serbuk kayu. Daya Listrik Andal: Beroperasi dengan Tegangan/Frekuensi industri standar 380 V/50 Hz. Daya Efisien: Dilengkapi Daya Terpasang sebesar 2,4 kW untuk operasi yang efektif dan efisien.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Kedpfotxhybjx Aa Nodg

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mittels schnell rotierender Schlaghämmer Materialien zerkleinert und bricht. Er findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, unter anderem im Bergbau, der Zementherstellung, dem Bauwesen, der Metallurgie und der chemischen Industrie. Das Grundprinzip eines Hammerbrechers besteht aus einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu brechende Material gegen eine harte Oberfläche schleudern. Die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers sind: 1. Rotor: - Der Rotor bildet das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder daran befestigten Hämmern. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und treffen auf das Material. 2. Hämmer: - Dabei handelt es sich um die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor befestigt sind. Sie können fest montiert oder beweglich gelagert sein. - Das Material wird durch die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die statische Stabilität sowie Sicherheit. - Es dient zudem der Aufnahme des zerkleinerten Materials und leitet dieses zum gewünschten Austragspunkt. 4. Sieb- oder Gitterroste: - Am unteren Ende des Brechergehäuses sind Sieb- oder Gitterroste angebracht, die die Korngröße des Ausgangsmaterials steuern, indem sie kleinere Partikel durchlassen und größere zur weiteren Zerkleinerung im Brechraum halten. 5. Prallplatte: - Diese ist in der Nähe des Materialaustrags positioniert und nimmt einen Teil der Aufprallenergie auf, um übermäßigen Verschleiß am Gehäuse zu verhindern. 6. Antrieb: - Der Hammerbrecher wird üblicherweise von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemenantrieb oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die erforderliche Kraft für die Rotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Verstellbarer Austrag: - Bei einigen Modellen kann die Spaltweite zwischen Prallplatte und Hämmern verstellt werden, um die Korngröße des Endprodukts einzustellen. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher werden zum Zerkleinern verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und weiterer Mineralien eingesetzt. - Im Bergbau dienen sie zur primären und sekundären Zerkleinerung von Erzen. - In der Zementindustrie werden sie zur Aufbereitung von Kalkstein und anderen Rohstoffen vor dem Rohmehlprozess verwendet. 9. Wartung und Sicherheit: - Zur Aufrechterhaltung eines effizienten Betriebs ist eine regelmäßige Wartung erforderlich, einschließlich Kontrolle und Austausch verschlissener Hämmer, Rotorinspektion und Schmierung beweglicher Komponenten. - Sicherheitseinrichtungen wie Wartungstüren und Schutzvorrichtungen sind integriert, um Unfälle während Betrieb und Wartung zu vermeiden. Hammerbrecher sind vielseitige Maschinen, geeignet für die Grob- und Feinzerkleinerung unterschiedlichster Materialien. Größe und Ausführung richten sich nach dem jeweiligen Anwendungsfall und den Materialeigenschaften. Für optimalen Betrieb und ein sicheres Arbeitsumfeld sind die Herstellervorgaben sowie die geltenden Sicherheitsvorschriften zu beachten. Kdsdpfxeq I Nxde Aa Nsg

Kondisi: baru, daya: 44 kW (59,82 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Kdedpfx Aaoq Nf Ens Nog

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Es gibt verschiedene Typen von Kugelmühlen-Mahlanlagen, die für unterschiedliche Anwendungen und Industrien konzipiert sind. Die Wahl des spezifischen Typs hängt von Faktoren wie dem zu verarbeitenden Material, den gewünschten Produkteigenschaften und der erforderlichen Produktionskapazität ab. Nachfolgend sind einige gängige Typen von Kugelmühlen-Mahlanlagen aufgeführt: 1. Offene Kugelmühle (Open Circuit Ball Mill): - Bei einer offenen Kugelmühle durchläuft das Material die Mühle nur einmal, und das Endprodukt wird direkt gewonnen. Diese Bauweise eignet sich für die Trockengutvermahlung und wird häufig für die Zementmahlung verwendet. 2. Geschlossene Kugelmühle (Closed Circuit Ball Mill): - Geschlossene Kugelmühlen sind mit einem Separator ausgestattet, der die feinen von den groben Partikeln trennt. Das grobe Material wird zur Nachmahlung in die Mühle zurückgeführt, während das feine Produkt gesammelt und eingelagert wird. Diese Bauart wird typischerweise in Aufbereitungsanlagen in der Mineralindustrie eingesetzt. 3. Überlauf-Kugelmühle (Overflow Ball Mill): - Überlauf-Kugelmühlen führen den Schlamm über einen Trunnion am Auslauf ab. Diese Bauweise ist für Nassmahlung oder bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt geeignet. 4. Kugelmühle mit Auslaufrost (Grate Discharge Ball Mill): - Bei dieser Mühlenbauart erfolgt die Austragung des Mahlguts durch einen Rost am Auslauf. Sie eignet sich für Trocken- oder Nassmahlung und wird häufig bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt eingesetzt. 5. Peripheral-Auslauf-Kugelmühle (Peripheral Discharge Ball Mill): - Bei einer peripheren Kugelmühle ist der Mahlraum am Einlaufende größer, wodurch das Material seitlich ausgetragen werden kann. Diese Bauart eignet sich für Grobvermahlung, häufig auch bei Stabmühlen. 6. Planeten-Kugelmühle (Planetary Ball Mill): - Planeten-Kugelmühlen sind für Hochenergievermahlung ausgelegt und für Trocken- sowie Nassmahlung geeignet. Sie verfügen über einen oder mehrere Mahlbehälter, die sich um eine zentrale Achse bewegen und so eine planetenartige Bewegung erzeugen. Häufige Anwendung finden sie in Laboren. 7. Kugelmühle mit Keramik-Auskleidung (Ball Mill with Ceramic Lining): - Einige Kugelmühlen sind mit Keramikauskleidungen versehen, um den Verschleiß an der Innenwand zu reduzieren. Das ist besonders in der Herstellung von keramischen Werkstoffen, Pigmenten und Feuerfestmaterialien üblich. 8. Hochenergie-Kugelmühle (High-Energy Ball Mill): - Hochenergie-Kugelmühlen nutzen mechanische Legierungsprozesse zur Erzeugung neuer Werkstoffe. Sie arbeiten mit hohen Drehzahlen und sorgen dadurch für einen intensiven Aufprall zwischen Kugeln und Mahlgut. Diese Art eignet sich besonders für das Vermahlen von harten und spröden Materialien. 9. Luftstrom-Kugelmühle (Air-Swept Ball Mill): - Bei dieser Bauform wird das Mahlgut zusammen mit Umgebungsluft zugeführt und das Endprodukt im Staubabscheider gesammelt. Luftstrom-Kugelmühlen werden vor allem für die Kohlevermahlung in der Zementindustrie verwendet. 10. Rohrmühle (Tube Mill): Kdsdpfxsq Nx Ale Aa Nsg - Rohrmühlen sind lange Zylinder mit einem Füllgut aus Stahlkugeln, eingesetzt zum Mahlen von Rohmaterialien, Kohle oder Klinker. Sie können offen oder geschlossen betrieben werden und sind weitverbreitet in der Zement- und Mineralaufbereitung. 11. Kontinuierliche Kugelmühle (Continuous Ball Mill): - Diese Mühlen arbeiten im kontinuierlichen Betrieb; das zu mahlende Material wird am Einlauf zugefüh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. Kjdpfx Aeq N U Duea Njdg 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.