Beli Saringan Nampan bekas (1.188)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika Fsdpfjq Nw Uqex Adqogh In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Bor dan Frais Horizontal CNC Kolom Bergerak Mitsubishi MAF180C Diameter Spindel: 180 mm Perjalanan Kepala Vertikal, Sumbu Y: 5.000 mm Perjalanan Kolom, Sumbu X: 18.000 mm Pergerakan Ram, Sumbu Z-1: 1.250 mm Pergerakan Spindel, Sumbu Z-2: 1.000 mm Penampang Ram: 420 mm x 420 mm Total Pergerakan Aksial: 2.250 mm Taper Spindel: ISO 50 Kecepatan Spindel: 6-2.500 rpm Dilengkapi Dengan: CNC Fanuc 31iMB Penukar Alat Otomatis 100 Stasiun Fgedpfswbnqmjx Adqoh Kepala Milling Sudut Kanan Meja CNC dengan ukuran 4.000 mm x 4.500 mm Pelat Lantai Penutup Jalur Baja Teleskopik Platform Operator Motor Spindel 86 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Gunting Bingkai Morso F Potongan miring ganda 45° Potongan miring lurus hingga 90° Lebar kerja maks.: 100 mm Tinggi kerja maks.: 160 mm Penampang maks.: 65/65 mm Umpan hidrolik Fgjdpfx Adjxmii Seqsh

Kondisi: bekas, info_21513_hu Fgsdoxl Ravopfx Adqoh

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7770 DATA TEKNIS - lebar inlet: 260 mm - tinggi inlet: 240 mm - lebar poros: 350 mm - diameter poros: 350 mm - jumlah pisau: 2 buah - ukuran saringan: 28 mm - diameter outlet: 210 mm - autoreverse - track atas penggerak, 1,1 kW - poros bawah penggerak bergigi, 2 buah, 0,75 kW - panjang belt konveyor pengumpan: 3700 mm - lebar belt konveyor pengumpan: 250 mm - motor utama: 22 kW - dimensi keseluruhan panjang/lebar/tinggi: 5400x1000x1200 mm - berat mesin dan pengumpan: 1600 kg KEUNGGULAN – Buatan Jerman – Autoreverse – Dilengkapi dengan konveyor sabuk Fgodpfexl Dztjx Adqoh – Mesin pencacah bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 38.900 PLN Harga netto: 9.150 EUR sesuai kurs 4,25 EUR (Harga dapat berubah seiring fluktuasi nilai tukar yang tinggi)

Kondisi: bekas, Saringan getar bulat stainless steel bekas merek Allgaier Process Technology GmbH (Jerman), model D1200. Saringan memiliki diameter kerja 1200 mm. Terdiri dari satu dek utama dan dek pembersih dengan bola karet. Inlet makan sentral berdiameter 200 mm. Outlet dinding samping dengan koneksi berukuran 145 mm. Discharge sentral untuk produk akhir berdiameter 200 mm. Saringan digerakkan oleh dua motor vibrator, masing-masing: 0,75 kW, 1000 rpm, 220-240/380-415 V, 50 Hz, 11,1 kN, desain Ex. Mesin dipasang pada rangka penyangga stainless steel. Perlengkapan tambahan: Fgsdpfxsxlglho Adqsh - Detektor logam tipe gravitasi Cassel (Jerman) model Shark 2 pada rangka stainless steel - Rangka konstruksi baja karbon dengan pipa pembuangan stainless steel dan katup kupu-kupu.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Fedpfx Ajq Nx Apjdqsgh

Kondisi: baik (bekas), Mesin pembungkus palet, mesin pengikat, mesin pengemasan, strapping machine, mesin skinpack, mesin wrapping stretch, mesin stretch film, gulungan wrapping, penyangga gulungan untuk gulungan karton -Penyangga gulungan: Gulungan wrapping untuk mesin pengemasan -Gulungan: Ø 148 x 1600 mm Fgjdpfx Aexmi H Redqjh -Poros penggerak/Penampang: ukuran lihat foto -Dimensi: Ø 148 x 1870 mm -Berat: 38 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 94 kW (127,80 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 34.000 kg, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.238 h, 1 Fgjdpfx Adjxl Szzoqsh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1969, Serial number: x Please contact ATS Norway for further information. Please provide the following reference number when inquiring: 20904 Fgsdpfx Ajwwqdhedqoh Description: Kue-Ken jaw crusher from 1969, offered for sale on behalf of a customer. Weight: approx. 9.8 tonnes. Delivered with a defective 75 HP engine. Reversible crusher jaws. Sold as-is. Operating weight: 9,800 kg Model: jaw crusher

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7726 DATA TEKNIS - Inlet hopper – pengangkatan hidrolik 1200x1000 mm - Outlet untuk kayu yang dicacah diameter 200 mm - Lebar kerja rotor 980 mm - Motor utama 37 kW - Jumlah pisau 52 buah - Ukuran pisau 40x40 mm - Saringan 20/25 mm - Laci penekan (pendorong hidrolik) - Autoreverse listrik - Dimensi panjang/lebar/tinggi 2520x2000x1740 mm - Berat sekitar 2500 kg KEUNGGULAN – Produksi Jerman – Konveyor spiral (untuk serpihan kayu) – Laci penekan bergerigi Fsdpew Tbw Aofx Adqogh – Pisau seperti baru – Pisau lawan baru – Kondisi sangat baik – Mesin pencacah bekas Harga netto: 106900 PLN Harga netto: 25150 EUR berdasarkan kurs 4,25 EUR (Harga dapat berubah tergantung fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: bekas, Hammer mill horizontal Buhler bekas. - Rotor baja karbon berdiameter sekitar 980 mm. - Rotor terbagi menjadi 3 bagian. - Rotor memiliki (8) poros, setiap poros dilengkapi (10) hammer ayun. - Rotor digerakkan oleh motor listrik 75 kW, 380/660 V, 1480 rpm, 50 Hz. Fsdpfxjxlhibj Adqegh - Termasuk beberapa saringan cadangan dan panel kontrol.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. Fgodpfxoq Nga Us Adqoh 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 3.824 h, Kondisi: bekas, 2014 | Terex Finlay 883+ Spaleck | Used Screening Plant | 3824 operating hours Fjdpfx Adsxly Tljqjgh 📍Location: Switzerland, Lufingen 🚛 Delivery available to your destination – Use our shipping calculator to estimate transportation costs! 💰 Buy Now for EUR 49,000 or Make an Offer. Payment upon delivery available for a reasonable fee (subject to approval)* 👷‍♂️ Inspected by an independent expert 71 inspection points: 61 approved ✅ 10 imperfect ℹ️ 0 issues ⚠️ 📌 Inspector's Comment: Well-used and poorly looking TEREX machine, previously operated at a scrap metal yard, exhibits significant aggressive metal corrosion, including on the feed conveyor. Runs well with CAT C4 engine; oil and filters changed over 300 hours ago. Much scrap metal among the rotating components. The machine is in working condition but has substantial rust, the drivetrain is loud, and the drive chain is completely rusted – drivetrain could use attention. The rear conveyor has been replaced with a new one; lubrication was satisfactory at the time of inspection. The rear conveyor was placed next to the front one, as the machine was kept against an internal wall. The feeder has heavy corrosion on its underside. All hydraulic functions operated correctly during the inspection, with no leaks or issues noted. The longer the machine remains in the yard, the greater the corrosion. 📄 Want to see the full inspection, extra photos, or a video? Tip: The reference "39722 Equippo" is commonly used when searching for more information online. 💡 Why choose this machine and our service: ✔ Thorough inspection by professionals ✔ Jobsite delivery available ✔ Money-Back Guarantee ✔ Secure and flexible payment options 🔄 Looking for other equipment options? Discover helpful tools and resources for all machinery owners and operators – easily accessible on our platform.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, berat operasi: 28.800 kg, Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 9.300 h, Terex Pegson Metrotrak 900x600 Tahun 2001 9300 jam kerja Pembukaan: 900x600 mm Mesin: CAT 3116 Rentang CSS: dari 0-40 hingga 0-150 mm Fedpexixhcofx Adqsgh Kapasitas: 80-120 ton per jam, tergantung material Berat: 29 ton Dilengkapi dengan konveyor samping Dilengkapi dengan magnet overband Mesin setelah overhaul lengkap: Instalasi hidrolik baru Instalasi listrik baru (lengkap) Mesin CAT setelah perbaikan Kopling setelah perbaikan Semua pelindung baru Semua kopling konveyor baru Motor hidrolik pada konveyor utama dan samping Motor hidrolik pengumpan baru Mesin dalam kondisi kerja sangat baik, siap digunakan seperti BARU

Kondisi: bekas, Contact ATS Norway for further information. Please quote the reference number when making an enquiry: 12338 Specifications: Fodovgy Agspfx Adqegh - All electrics renewed 4 years ago. - Towing device. - Good jaws. - Control cabinet installed in a container. - Including container. - Soft start. Description: Jaw crusher with electric control system. All electrics are new as of 4 years ago. Supplied with container for control cabinet. Soft start installed.

Kondisi: sangat baik (bekas), NO. KATALOG 7725 DATA TEKNIS - inlet corong pengisian: 1200x1000mm - outlet kayu cacahan: diameter 200mm - lebar kerja rotor: 980mm Fodpfsw S H Azex Adqsgh - motor utama: 22kW - jumlah pisau: 24 unit - ukuran pisau: 30x30mm - saringan: 16/11mm - laci penekan - autorevers listrik - dimensi (panjang/lebar/tinggi): 2600x2000x1720mm - berat: 2125kg KEUNGGULAN – buatan Jerman – autorevers – laci penekan – kondisi sangat baik – mesin pencacah kayu bekas Harga netto: 95.900 PLN Harga netto: 22.560 euro (tergantung pada kurs, 4,25 euro) (Harga dapat berubah bila terjadi fluktuasi tinggi)

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Saringan drum baru untuk Komptech Maxx pit dengan penggerak Power Grip. Lubang persegi tersusun 25 x 25 mm. Ketebalan pelat 8 mm. TERSEDIA LANGSUNG Fgsdoxlqngspfx Adqeh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. Fedpfjq Ngb Dex Adqsgh 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, jumlah rol pelurus: 21, berat gulungan: 3.000 kg, tinggi produk (maks.): 7 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 7 mm, lebar gulungan: 260 mm, ketebalan lembaran (maks.): 7 mm, kapasitas angkut: 3.000 kg, lebar produk (maks.): 260 mm, produsen pengendali: SIEMENS, model controller: S7, PENGENDALI .. Pengendali PLC SIEMENS S7 DATA INSTALASI (SISTEM STRIP/BAND) .. Maks. lebar plat: 260 mm .. Maks. ketebalan plat: 6,5 mm .. Bobbin/coil berat maks.: 3 ton .. Kecepatan kerja maks.: 20 m/menit .. Arah aliran material: kanan-kiri MEJA PENGISI COIL .. Berat coil maks.: 3 ton UNIT PENARIK COIL .. Konstruksi: mandrel tunggal, dapat dipindahkan .. Lebar plat maks.: 260 mm .. Berat coil maks.: 3 ton Fgjdpfjxlh Nbsx Adqjh .. Rentang ekspansi dari: 460 mm .. Rentang ekspansi hingga: 530 mm UNIT PERATA PLAT .. Ketebalan plat maks.: 6,5 mm .. Penampang material maks. (450 N/mm2): 1500 mm² .. Jumlah rol perata: 21 .. Diameter rol perata: 50 mm .. Kontrol loop: ya Decoiler KOHLER, Tipe 3000.1 dengan meja pengisi coil Mesin perata KOHLER, Tipe KRM 50.260/21 Jembatan strip 6970 mm, dioperasikan secara hidrolik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, daya: 4 kW (5,44 hp), Bidang aplikasi: Pertambangan Fedpfsvr Ehrsx Adqsgh

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7769 DATA TEKNIS - Ukuran corong pengisian atas (panjang/lebar): 650x240 mm - Lebar rotor: 360 mm - Motor: 7,5 kW - Saringan: 8 mm - Lebar pisau: 90 mm - Jumlah pisau: 3 baris masing-masing 4 buah - Kapasitas: sekitar 700 kg/jam - Diameter tabung hisap: 100 mm - Dimensi (panjang/lebar/tinggi): 1200x830x1440 mm Fgjdpfx Adexix Szoqjh - Berat: sekitar 300 kg KEUNGGULAN – Produksi Polandia – Tidak dicat – Mudah dipindahkan – Kondisi sangat baik – Mesin pencacah bekas Harga netto: 16.900 PLN Harga netto: 3.980 EUR tergantung kurs 4,25 EUR (Harga dapat berubah sesuai fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Fgjdpfx Aoq Nxpgsdqsh

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7772 DATA TEKNIS - Dimensi corong pengisian bagian atas (P/L): 440x990 mm - Dimensi corong pengisian bagian bawah (P/L): 400x450 mm - Lebar kerja rotor: 430 mm - Motor utama: 18,5 kW - Jumlah pisau: 2 buah - Ukuran saringan: 19x19 mm - Dimensi (P/L/T): 1740x960x2160 mm - Berat: 1160 kg KEUNGGULAN – Produk buatan Jerman – Kondisi sangat baik – Mesin pencacah bekas Harga netto: 24.900 PLN Harga netto: 5.860 EUR berdasarkan kurs 4,25 EUR (Harga dapat berubah mengikuti fluktuasi nilai tukar) Fgedpsxix I Nefx Adqsh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. Fgedpsq Nxz Djfx Adqsh 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.