Beli Sistem Ekstraksi bekas (17.534)

Kondisi: baru, We offer here a new workbench from the manufacturer Metal Sistem for purchase. Delivery time: approx. 3 - 4 weeks Technical data of the workbench: Manufacturer: Metal Sistem Model: Super 4/5/6 Workbench width: 1,200 mm Workbench depth: 900 mm Workbench height: 900 mm Scope of delivery: 02x workbench uprights, new Material finish: fully galvanized Upright type: TS4 Including cross- and diagonal-braces, base plates The uprights are pre-assembled (bolted truss design) Height: 888 mm Depth: 700 mm 02x workbench beams, new Beam type: TS Profile dimensions: 70 x 42 x 3 mm Clear span: 920 mm Material finish: fully galvanized 01x worktop, new Wood type: MDF Thickness: 28 mm Dimensions: 900 x 1,200 mm Color: black 01x angle bracket set, new For fastening the worktop Isdpjhq Tqdjfx Aa Deid 04x safety hooks, new Material finish: fully galvanized

Kondisi: baik (bekas), Data teknis untuk balok lintang rak palet: Sistem rak: Metall Sistem Tipe: Unipal Paket penawaran meliputi: 01x balok lintang rak palet, bekas Warna material: kuning Profil kotak: 140 x 45 mm Lebar bersih: 1.800 mm Kontak Anda di perusahaan kami: Iiedpfx Aaexb Tp Ej Ded Bapak Andre Evering Bapak Mario Klöver Bapak Falk Deutsch Informasi umum tentang barang: Barang ini hanya ditawarkan untuk pengambilan sendiri. Pengiriman atau transportasi lebih lanjut dapat dilakukan dengan biaya tambahan, yang dapat dimintakan secara terpisah sesuai lokasi pengiriman dan volume pesanan.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 2.400 mm, Diameter kawat (maks.): 8 mm, ukuran mesh: 6.000 mm, daya pengelasan (maks.): 900 kVA, Doppelgitter-Schweißanlage VM-15/25-1000NC-UD-2C Technische Merkmale Iodpfxsuv Eg Hs Aa Doid - Leistung: 14 x 63 kVA - Abzugsmotoren: 155 kW - elektrische Spannung: 3 x 400 VAC - Steuerung: PC-gesteuert - Gitterabmessung: 6000 x 2000 mm - Drahtdurchmesser: 4–8 mm / 6–10 mm - Abstand zwischen Längsdrähten: 150 mm und 200 mm - Abstand zwischen Querdrahtreihen: 150–200 mm - Arbeitsgeschwindigkeit: 180 Querdrahte/min - Maschinenabmessung: 55 x 11 x 4 m - Bedienung der Maschine durch zwei Personen

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: PB-70/250-1000NC-2C, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 20 kW (27,19 hp), frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 30.000 mm, lebar total: 5.000 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 10.500 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Lini pengelasan dan pelipatan spacer kami adalah sistem sepenuhnya otomatis dengan kontrol PC, dirancang untuk proses produksi elemen tulangan yang cepat dan presisi. Dilengkapi dengan 4 × 45 kVA trafo, motor listrik 20 kW, dan catu daya 3 × 400 VAC, 50 Hz. Mesin ini memproses kawat longitudinal berdiameter 3,5–5 mm dan kawat diagonal 3,5–4 mm. Mendukung langkah 150 mm, tinggi yang dapat disesuaikan antara 70 hingga 250 mm, panjang spacer 2400 mm sebelum pelipatan dan 2050 mm setelah pelipatan, serta penyalaan trafo secara bersamaan untuk optimalisasi proses pengelasan. Dengan kecepatan pengelasan 30 m/menit, berat 10,5 ton, dan dimensi 30 × 5 × 1,5/3 m, mesin ini memungkinkan produksi massal yang efisien dan andal. Iodpfx Aoy Iyygea Deid

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 1.100 kg, lebar benda kerja (maks.): 230 mm, tinggi benda kerja (maks.): 320 mm, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Instalasi hanya digunakan untuk tujuan demonstrasi dan pengujian, sehingga dalam kondisi sangat baik. DETAIL TEKNIS Jumlah satelit (tempat penyangga): 6 Jumlah nosel semprot: 6 Tinggi benda kerja maks.: 320 mm Lebar benda kerja maks.: 230 mm Gerakan: Gerak putar satelit, gerakan naik/turun horizontal Pengaturan: Pengaturan jumlah langkah, kecepatan, dan tinggi gerakan naik/turun DETAIL MESIN Kontrol: SPS-Siemens Berat total: 1.100 kg Iijdpozh Nggofx Aa Dsd PERLENGKAPAN Sensor pengaman cahaya

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: X25S52452233, tegangan masuk: 230 V, berat keseluruhan: 51 kg, jangkauan lengan: 2.500 mm, jumlah sumbu: 7, RINCIAN TEKNIS Jangkauan lengan: 2.500 mm Jumlah sumbu: 7 RINCIAN MESIN Jenis arus input: Arus bolak-balik (AC) Iodpfxjzi Ukte Aa Djid Tegangan input: 230 V Berat total: 51 kg Berat lengan: sekitar 8 kg PERALATAN Set kalibrasi Kotak transportasi Pelat pemasangan iProbes 3 mm dan 6 mm Kabel USB Catu daya, steker 230 V Baterai yang dapat diisi ulang Stativ FARO Fold Garansi pabrikan hingga November 2026 Catatan: Penjual juga dapat menawarkan mesin dengan harga tambahan dalam bentuk FCA.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 240 h, Fungsionalitas: belum diuji, Sistem pasteurisasi Iiodpszdf T Njfx Aa Ded

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pembuatan Booklet Horizon Bekas (2018) 1. Konfigurasi Sistem VAC-1000, BC-20, SW-20, SPF-200A, HP-200A, FC-200A, SC-200 Bahasa Antarmuka: Jepang 2. Gambaran Umum Mesin Sistem Pembuatan Booklet Horizon VAC-1000 dirancang untuk menghasilkan booklet berkualitas tinggi dari lembaran yang dicetak dengan metode offset atau digital. Sistem ini menawarkan pemberian lembaran yang andal, penyusunan yang presisi, dan penyelesaian booklet profesional, sehingga cocok untuk percetakan komersial dan toko percetakan digital. 3. VAC-1000 Pengumpul dengan Sistem Penyedotan Udara (Spesifikasi) Model: Horizon VAC-1000 Sistem Pemberian Lembaran: Rotor dengan Sistem Penyedotan Udara Jumlah Wadah: 10 Wadah (Dapat Diperluas) Ukuran Lembaran Maksimum: 350 × 500 mm Ukuran Lembaran Minimum: 148 × 148 mm Kecepatan Maksimum: Hingga 9.900 set/jam (konfigurasi 10 wadah) Fitur: Deteksi pemberian lembaran ganda, Pemberian Blok, Pemberian Sampul, Kontrol Jarak Jauh Nirkabel Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz 4. SPF-200A Mesin Penjahit & Pelipat (Spesifikasi) Fungsi: Penjahitan Sadel & Pelipatan Ukuran Lembaran Maksimum: 356 × 508 mm Ukuran Lembaran Minimum: 120 × 180 mm Ketebalan Jahitan Maksimum: 4 mm (kira-kira 48 lembar kertas 64 gsm) Kecepatan Produksi: Hingga 4.500 booklet/jam (A5) Hingga 4.000 booklet/jam (A4) Mode Jahitan: Jahitan Sadel, Jahitan Atas, Jahitan Sudut, Hanya Pelipatan Isdpezl Nivefx Aa Deid Unit yang Kompatibel: VAC-1000, HP-200A, FC-200A, SC-200 Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. Ijdpfx Ajq Nw Uqsa Deid 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. Iiedpfx Aeq Nfuzoa Ded 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Iijdeq Igyvspfx Aa Dsd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara Iijdpfxjy Rixqj Aa Dod ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, tinggi total: 2.640 mm, panjang total: 3.300 mm, lebar total: 3.960 mm, laju aliran volumetrik: 8 m³/jam, Perlengkapan: kabin, Rincian Teknis: Area 75 m3 meliputi ruang cat, ruang pengering, dan area penyimpanan cat. Ruang cat: Dimensi dalam ruang cat: 3300 x 3960 x 2640 mm Luas lantai ruang cat: 13,1 m2 Volume dalam ruang cat: 34,5 m3 Metode pemanasan: suplai udara dari area ber-AC Udara yang ditiupkan: 8.000 m3/jam Iodpfoyhbggjx Aa Doid Ruang pengering: Dimensi dalam ruang pengering: 3300 x 3960 x 2640 mm Luas lantai ruang pengering: 13,1 m2 Volume dalam ruang pengering: 34,5 m3 Metode pemanasan: cartridge pemanas elektrik, 22 kW 3x400V Udara yang ditiupkan: 2.500 m3/jam Area penyimpanan cat: Dimensi dalam dapur cat: 3100 x 2000 x 2600 mm Metode pemanasan: suplai udara dari area ber-AC Luas dapur cat: 6,2 m2

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: AT111, Sistem sterilisasi tubular UHT baru untuk susu & krim - 10.000 L/jam Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Sterilisator UHT tidak langsung tubular ini dirancang untuk pengolahan produk susu dengan pengoperasian kecepatan variabel dan efisiensi termal tinggi. Sistem ini memberikan perlakuan suhu ultra-tinggi yang andal untuk susu dan krim dengan kadar lemak 40% dengan pemulihan panas yang kuat dan kontrol suhu yang presisi di setiap tahap proses. Kapasitas: Susu 10.000 L/jam; Krim 40% lemak 5.000 L/jam Penukar panas: Tubular, bergelombang, tabung baja tahan karat AISI 316 Suhu masuk produk: 8°C Suhu homogenisasi: sekitar 65–75°C (tersedia saluran keluar perantara) Suhu penahanan: 90–95°C Suhu sterilisasi: 135–142°C selama 4 detik Suhu keluar: sekitar 20–25°C Regenerasi panas: sekitar 70% pada penukar tubular Iedpfx Aaszmpzne Doid Profil termal: Pemanasan 5→115°C (air panas bertekanan pada 132°C), Sterilisasi 115→142°C (uap industri ~6 bar), Pendinginan 142→27°C (air pada 17°C), Pendinginan akhir 27→25°C (air pada 17°C) Tangki penyeimbang: 200 L, silinder vertikal, baja tahan karat AISI 304, dengan 3 probe level dan bola semprot CIP Pompa produk: Sentrifugal baja tahan karat, segel mekanis khusus untuk suhu tinggi, tekanan operasi 5–10 bar Pengukur aliran elektromagnetik: Berflens, keluaran 4–20 mA Grup sirkulasi air panas: Pompa berefisiensi tinggi, 14–16 bar, 10.000 L/jam; bejana ekspansi baja tahan karat; katup pengaman; pengisian ulang otomatis; penukar panas tubular uap-air Regulasi suhu: Katup uap modulasi pneumatik; perangkap uap berefisiensi tinggi CIP terintegrasi: Pengukuran konduktivitas, 2 pompa dosis kimia, 2 tangki AISI 304 berukuran 150 L (asam dan alkali) Konstruksi: Dirakit sebelumnya di atas rangka baja tahan karat AISI 304 dengan kaki perata yang dapat disesuaikan Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sistem ini dilengkapi dengan platform otomatisasi modern untuk memastikan pemrosesan UHT yang stabil, kemampuan pelacakan, dan kualitas produk yang konsisten. Arsitektur kontrol: PLC terintegrasi dengan layar sentuh HMI 12 inci Tata letak kabinet: Dua kabinet baja tahan karat AISI 304 (elektronik dan pneumatik dipisahkan) Kabinet elektronik: PLC, HMI, komponen daya dan otomatisasi Kabinet pneumatik: Katup solenoid dan distribusi udara Fungsi otomatis: Manajemen siklus CIP, kontrol pasteurisasi/sterilisasi, regulasi suhu, penanganan alarm, penguncian keselamatan Pencatatan data proses: Pemantauan berkelanjutan suhu, tekanan produk, waktu penahanan, dan laju aliran Instrumen: Pengukur aliran elektromagnetik dengan keluaran 4–20 mA untuk kontrol umpan balik yang kuat Kemampuan Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam pengolahan produk susu, produksi minuman, dan lingkungan pengemasan industri, sistem ini...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC657, Peralatan Ekstraksi Minyak Bekas ALFA LAVAL 2000 Kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengolahan minyak zaitun lengkap ini menggabungkan teknologi pemisahan Alfa Laval yang teruji dengan teknologi pengadukan dan pemrosesan yang kuat, untuk menghasilkan kinerja ekstraksi yang andal dan berkelanjutan. Ini adalah solusi pemrosesan industri bekas yang dirancang untuk beroperasi sebelum lini pengisian dan pengemasan minyak goreng – ideal untuk produsen yang ingin mengintegrasikan lini pengisian bekas atau memperluas kapasitas produksi minuman dan pemrosesan minyak goreng mereka.Kapasitas per jam: 20 ql/jam (kira-kira 2.000 kg/jam minyak zaitun)Komponen utama: Konveyor minyak zaitun, penggiling palu, unit pengaduk 1 bagian, unit pengaduk 4 bagian, sentrifugal dekantor, dua separator pelatSentrifugal dekantor: Tipe Alfa Laval LWX 207Diameter mangkuk (dekantor): 355 mmKepadatan padatan maksimum (dekantor): 1,7 kg/dm3Kecepatan mangkuk maksimum (dekantor): 4000 rpmSeparator: Model Alfa Laval 407 (jumlah: 2)Unit pengaduk (4 bagian): SACMI, kode 4/SKnet (1 bagian): Unit satu bagian untuk pengelolaan batch yang fleksibelPemrosesan: Konveyor minyak zaitun dan penggiling palu untuk memastikan pemberian bahan yang merata dan konstan ke unit pengadukSistem Otomasi & Kontrol Tingkat LanjutLini ini cocok untuk modernisasi dengan arsitektur PLC/HMI terkini untuk kontrol resep, interlock, dan ketertelusuran. Kontrol mesin individual dapat digabungkan dalam panel pusat untuk operasi yang efisien, pengelolaan alarm, dan urutan mulai/berhenti melalui tahap pemrosesan, pengadukan, dan pemisahan. Interlock keselamatan dan perangkat pelindung dapat diintegrasikan di sekitar agregat berputar dan area masuk untuk memastikan kepatuhan terhadap standar dan perlindungan operator.Siap untuk diintegrasikan ke dalam kontrol PLC/HMI pusatPersiapan untuk urutan mulai/berhenti melalui penggiling, unit pengaduk, dekantor, dan separatorLingkaran penghenti darurat dan pelindung keselamatan di sekitar rakitan berputar direkomendasikanPanel listrik utama harus disediakan oleh pembeli (tidak termasuk)Kemampuan Integrasi LiniLini pemrosesan ini dirancang untuk beroperasi secara inline sebelum lini pengisian minyak goreng. Lini ini dapat dihubungkan dengan mulus dengan penyimpanan, filtrasi, dan pengisian berikutnya untuk pengemasan ritel atau curah. Beberapa bagian unit pengaduk menawarkan fleksibilitas format untuk berbagai ukuran batch dan karakteristik minyak zaitun, sementara dekantor dan separator memastikan klarifikasi berkelanjutan untuk produksi minyak berkualitas tinggi.Tipe/Kategori MesinProdusen / ModelTahun PembuatanKonveyor minyak zaitunAlfa La.. Ijdpjzmpzhefx Aa Dsid

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Iedpfjy D Rzgsx Aa Doid Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 180.135 km, daya: 129 kW (175,39 hp), pendaftaran pertama: 02/2020, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 205/75R17,5, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.860 mm, bahan bakar: diesel, warna: lain, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 6, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, panjang total: 6.350 mm, lebar total: 2.250 mm, tinggi total: 2.630 mm, Tahun pembuatan: 2020, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci sentral, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik,

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 731.049 km, daya: 375 kW (509,86 hp), pendaftaran pertama: 07/2017, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/65R22,5, konfigurasi gandar: 8x2, jarak roda: 5.600 mm, bahan bakar: diesel, warna: lain, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja-udara, panjang total: 9.500 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.010 mm, Tahun pembuatan: 2017, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, sistem navigasi, spion elektrik,

Kondisi: bekas, The plant is suitable for the agglomeration of thermoplastic films and fibers. Throughput varies depending on the material and ranges from 500 kg to 1,000 kg/h. The plant consists of: • Feed conveyor • Load-dependent control for the feed conveyor • Metal detector coil • HERBOLD granulator type SMS 45/100-H5-3 • Pneumatic material conveyance to the storage silo • Plastcompactor unit HV-70, consisting of storage silo screw conveyor, plastcompactor, central blower, and cooling circuit • HERBOLD secondary granulator type SML 45/100-S4-2 • Intensive cooling • Conveyor blower SZS II 630/200 • Screening machine • Fines recirculation to the compactor silo • Material conveying system type MFT with Big-Bag station and automatic diverter valve to the on-site silo • Automatic exhaust air filter • Electrical control system • Compressor. Ijdpfozmdiaex Aa Doid

Kondisi: bekas, Atlas Copco, sistem pelumasan/oli segel yang dipasang pada rangka untuk rangkaian kompresor, termasuk tangki/wadah dasar dengan pompa, filter, pendingin, dan manifold katup. Termasuk tangki penampung dan berbagai suku cadang serta gasket seperti yang tertera pada daftar yang dapat diunduh di bawah ini. Iiedpfx Aaszmadme Dod Catatan: Penjualan bersifat bersyarat dan bergantung pada penyelesaian yang memuaskan dalam waktu 24 jam setelah penjualan bersyarat dari Pemeriksaan Due Diligence Mitra Bisnis (BPDDC) dan formulir Pernyataan Pengguna Akhir (EUS) oleh pembeli, dan, jika pembeli bukan pengguna akhir, untuk setiap pengguna akhir. Formulir BPDD dan EUS dapat diunduh dari situs web.

Kondisi: bekas, Spindel alur 1 unit. Jumlah kepala frais 4 unit. Diameter spindel 50 mm Mesin pembuat jendela Weinig Unicontrol 6 ----- Dijual atas permintaan pelanggan. Deskripsi dari produsen: Untuk pembuatan komponen, elemen, dan produksi massal kecil. Tata letak spindel: Satu gergaji pemotong, satu spindel alur dan tenon sisi tunggal, satu spindel pembuat profil kanan, satu spindel alur dan tenon, dan spindel pembuat profil yang cocok untuk menampung beberapa alat secara bertumpuk, dengan gerakan spindel pneumatik. Meja alur dengan gerakan meja bermotor dan transfer otomatis ke sistem pengumpan rol karet kontinu tanpa rantai dari unit pembuat profil, pengaturan tinggi pengumpan secara manual. Pengejaman benda kerja melalui 2 silinder penjepit pneumatik. Penyangga panjang dengan skala dan kaca pembesar untuk dimensi luar bingkai atau daun jendela. Pengontrolan posisi alat (pemesinan memanjang dan melintang) melalui sakelar pemilih di panel kontrol. Data teknis ----- Gergaji pemotong ----- Jumlah alat: 1 Kecepatan spindel: 2.800 RPM Diameter spindel: 40 mm Diameter alat maks.: 350 mm Motor: 3 kW Spindel alur dan tenon ----- Jumlah alat: 3/4 buah untuk ketebalan kayu IV 68 - IV 92 Kecepatan spindel 3.500 RPM Diameter spindel 50 mm Panjang penjepitan alat 320 mm Diameter alat maks. 320 mm Motor 11 kW Spindel pembuat profil ----- Jumlah alat: 3/4 buah untuk ketebalan kayu IV 68 - IV 92 Kecepatan spindel 6.000 RPM Diameter spindel 50 mm Panjang penjepitan alat 320 mm Diameter alat maks. 232 mm Motor 11 kW Peralatan tambahan: Spindel sinkron ----- bergerak maju-mundur secara pneumatik untuk memfrais tepi jendela, bingkai, dan pintu tanpa merusak tepinya. Diameter spindel 50 mm, 4 kW Panjang penjepitan alat 120 mm, diameter alat nol 112-140 mm, diameter alat maks. 232 mm, kecepatan spindel 6000 RPM Peningkatan daya motor untuk spindel sinkron dari 4 kW menjadi 7,5 kW Pengontrol layar untuk 99 jenis jendela, 1 jenis dapat berisi hingga 8 bagian berbeda dengan masing-masing 2 profil ujung dan 2 profil panjang, opsi pembuatan: komponen tunggal, komponen ganda, per bingkai, per seri, pemfraisan tepi, input data melalui keyboard dengan panduan operator dan diagnosis kesalahan terintegrasi. 1 spindel alur dari atas ----- Daya motor: 2,2 kW Kecepatan: 6000 RPM Diameter spindel: 40 mm, dengan pasak 10 x 4 mm Panjang penjepitan: 13 mm Panjang penjepitan: 40 mm Gerakan aksial 2 posisi Gerakan radial 2 posisi diameter alat maks. 130 mm Peningkatan daya motor spindel alur dari 2,2 menjadi 3 kW 1 unit pemfrais pemasangan, kanan: ----- Untuk membuat alur pemasangan selama pemfraisan tepi atau untuk membuat alur pada profil panjang. Gerakan horizontal pneumatik dengan sakelar pemilih di panel kontrol. Daya motor: 2,2 kW Kecepatan: 6000 RPM Diameter spindel: 40 mm Tinggi penjepitan: 125 mm Lingkaran lintasan alat: min. 140 mm, maks. 180 mm Posisi dasar di bawah permukaan meja: 10 mm Pemfrais pemasangan dalam desain khusus: Ijdpox Tu N Hofx Aa Deid Panjang penjepitan 150 mm Gerakan aksial 80 mm, 3 posisi 3 alat Gerakan radial, 2 posisi Peningkatan daya motor untuk spindel pemfrais pemasangan dari 2,2 menjadi 3 kW Spindel pemfrais pemasangan untuk diameter alat 230 mm di dalam dan di atas meja Pengaturan tinggi pengumpan elektrik dengan sakelar pemilih di panel kontrol untuk 2 ukuran kayu, termasuk pneumatik...

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Shot Peening Nicolis Iedpfx Aaezhurnj Dsid Pemulihan media

Kondisi: siap digunakan (bekas), Spindel alur 1 unit. Jumlah kepala pemotong 4 unit. Diameter spindel 40/50 mm Weinig Unicontrol 6 ----- Mesin akan diperiksa di Oberkochen sebelum dikirim! Ringkasan data teknis: (aksesori tambahan yang mungkin disertakan, silakan ditanyakan) Posisi 1: Gergaji pemotong ----- > Jumlah alat: 1 buah. > Kecepatan spindel: 2.800 RPM > Diameter spindel: 40 mm > Diameter alat maks.: 400 mm > Daya motor: 3,0 kW > Lampu panduan laser untuk mendeteksi bagian gergaji Penghenti panjang dikontrol CNC ----- > Panjang 3.600 mm > Penghenti panjang elektronik termasuk gergaji pemotong yang diposisikan Posisi 2: Spindel alur dan spindel mortise ----- > Jumlah alat: 3 (gerakan pneumatik 2 x 100 mm) > Panjang penjepitan alat: 320 mm > Gerakan spindel vertikal pneumatik: 240 mm untuk ketebalan kayu 68 - 92 mm > Kecepatan spindel: 3000 RPM > Lingkar alat maks. 320 mm > Diameter spindel: 50 mm > Diameter alat maks.: 360 mm > Daya motor: 11 kW Posisi 3: Spindel profil 1 (rotasi searah dan berlawanan) ----- > Posisi: vertikal, kanan > Jumlah alat: 1 buah. > Panjang penjepitan alat: 120 mm > Kecepatan spindel: 6000 RPM > Diameter spindel: 50 mm > Lingkar alat maks.: 232 mm > Daya motor: 7,5 kW Posisi 4: Spindel profil 2 ----- > Posisi: vertikal, kanan > Jumlah alat: 3 (gerakan pneumatik 2 x 100 mm) > Panjang penjepitan alat: 320 mm > Gerakan spindel vertikal pneumatik: 240 mm untuk ketebalan kayu 68 - 92 mm > Kecepatan spindel: 6000 RPM > Diameter spindel: 50 mm > Lingkar alat maks.: 232 mm > Daya motor: 11 kW 2 rol pengumpan yang dikendalikan secara aksial relatif terhadap spindel profil, untuk pembuatan bagian yang sempit dan pendek (misalnya, palang kaca). Panduan palang terdiri dari: Iodoxtvgkjpfx Aa Dsid Rel penyangga palang dari atas di area kepala pemotong profil vertikal, kanan dan spindel profil. Posisi 5: Kepala pemotong profil horizontal, di atas ----- > Panjang penjepitan: 40 mm > Diameter spindel: 40 mm > Daya motor: 3,0 kW > Kecepatan 5.850 RPM > Lingkar alat maks. 130 mm > Jarak penyesuaian aksial 52 mm, dikendalikan dalam 2 posisi > Jarak penyesuaian radial 125 mm, dikendalikan dalam 2 posisi Posisi 6: Spindel profil 3 (spindel fitting) ----- > Posisi: vertikal, kanan > Panjang penjepitan alat: 160 mm > Jarak penyesuaian aksial 90 mm, dikendalikan dalam 3 posisi > Jarak penyesuaian radial 100 mm, dikendalikan dalam 2 posisi > Kecepatan spindel: 5850 RPM > Diameter spindel: 40 mm > Lingkar alat maks.: 210 mm > Daya motor: 3,0 kW Fitur tambahan ----- > Penyesuaian ketinggian pengumpan listrik termasuk tampilan digital mekanis dan penjepit balok pengumpan manual > Perangkat pembungkusan untuk pembungkusan tanpa cacat > Paket bagian ganda > Perangkat umpan balik untuk pengoperasian 1 orang: sabuk putar > Kontrol layar > Perangkat jendela miring > Tampilan sudut elektronik untuk jendela miring > PC industri, dengan kontrol PC Windows/NEXUS Diameter corong penyedot debu: ----- Gergaji pemotong 80 mm Spindel alur 140 mm Spindel profil 1 140 m...

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Spindel alur 1 buah. Jumlah unit pemotong 5 buah. Diameter spindel 50 mm Pengendali: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 6 dengan spindel NC Mesin dibersihkan dan diperiksa secara menyeluruh sebelum pengiriman. ----- Ringkasan Data Teknis (aksesori tambahan yang mungkin disertakan, silakan tanyakan) Pos. 1: Gergaji pemotong ----- > Jumlah alat: 1 buah > Kecepatan spindel: 2.800 RPM > Diameter spindel: 40 mm > Diameter alat maks.: 400 mm > Daya motor: 3 kW > Jarak pengaturan radial, dikontrol secara pneumatik pada 8 posisi, misalnya, untuk pembulatan tepi dari atas > Sinar laser untuk mendeteksi bagian gergaji Pos. 2: Unit pembulatan horizontal bawah ----- > Posisi: horizontal bawah > Daya motor: 1,5 kW > Diameter spindel: 20 mm > Panjang penjepit 25 mm > Kecepatan spindel: 9000 RPM > Lingkaran lintasan alat maks.: 130 mm > Jarak pengaturan aksial, digabungkan secara mekanis dengan gergaji pemotong > Jarak pengaturan radial, dikontrol secara pneumatik, aktif/mati Penghenti panjang, dikontrol NC ----- > Panjang 3500 mm > Penghenti panjang elektronik Pos. 3: Spindel alur dan sambungan ----- > Jumlah alat: variabel, pengaturan tanpa langkah, NC > Panjang penjepit alat: 320 mm > Langkah spindel vertikal: variabel 254 mm, pengaturan tanpa langkah, dikontrol NC > Kecepatan spindel: 3500 RPM > Lingkaran lintasan alat maks. 320 mm > Diameter spindel: 50 mm > Diameter alat maks.: 320 mm > Daya motor: 11 kW Pos. 4: 1. Spindel pembuat profil (rotasi searah dan berlawanan arah) ----- > Posisi: vertikal kanan > Jumlah alat: 1 buah > Panjang penjepit alat: 120 mm > Kecepatan spindel: 6000 RPM > Diameter spindel: 50 mm > Lingkaran lintasan alat maks.: 232 mm > Daya motor: 7,5 kW Pos. 5: 2. Spindel pembuat profil ----- > Posisi: vertikal kanan > Jumlah alat: variabel, pengaturan tanpa langkah, NC > Panjang penjepit alat: 320 mm > Langkah spindel vertikal: variabel 254 mm, pengaturan tanpa langkah, dikontrol NC > Kecepatan spindel: 6000 RPM > Diameter spindel: 50 mm > Lingkaran lintasan alat maks.: 232 mm > Daya motor: 11 kW 2 rol pengumpan di sisi spindel, dikontrol secara pneumatik secara aksial, 2 posisi Panduan anak tangga terdiri dari: Penggaris panduan pada penghenti (area spindel rotasi searah), Rel penyangga anak tangga dari atas di area unit pemotong profil vertikal kanan dan spindel pembuat profil. Pos. 6: Unit pemotong profil horizontal atas ----- > Panjang penjepit: 40 mm > Diameter spindel: 40 mm > Daya motor: 3,0 kW > Kecepatan 9.000 RPM > Lingkaran lintasan alat maks. 130 mm > Jarak pengaturan aksial 30 mm, 8 posisi > Jarak pengaturan radial 125 mm, 8 posisi Isdovu Hghjpfx Aa Djid Pos. 7: 3. Spindel pembuat profil (spindel pengencang) ----- > Posisi: vertikal kanan > Panjang penjepit alat: 160 mm > Jarak pengaturan aksial 115 mm, 8 posisi > Jarak pengaturan radial 110 mm, 8 posisi, revolver > Kecepatan spindel: 5850 RPM > Diameter spindel: 40 mm > Lingkaran lintasan alat maks.: 210 mm > Daya motor: 3,0 kW Pos. 8: Unit pemotong profil/unit alur dari bawah ----- > Daya motor: 3,0 kW > Panjang penjepit alat: 125 mm > Pengatu...

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Spindel alur 1 buah. Jumlah kepala frais 4 buah. Diameter spindel 50 mm Pengontrol Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 6 dengan spindel NC ----- Mesin dibersihkan dan diperiksa secara menyeluruh sebelum pengiriman. Ringkasan Data Teknis (aksesoris tambahan, jika ada, dapat ditanyakan) Pos. 1: Gergaji pemotong ----- > Gergaji pemotong elektronik, dapat disesuaikan secara horizontal dengan langkah tak terbatas > Jumlah alat: 1 buah > Kecepatan spindel: 2.800 RPM > Diameter spindel: 40 mm > Diameter alat maks.: 400 mm > Daya motor: 3,0 kW > Lampu penunjuk laser untuk mendeteksi bagian gergaji > Penghenti panjang NC, dipasang pada meja alur, termasuk penentuan posisi gergaji pemotong yang terintegrasi dalam pengontrol. > Panjang 3500 mm Pos. 2: Spindel untuk membuat lubang pasak dan alur ----- > Jumlah alat: variabel, penyesuaian dengan langkah tak terbatas pada sumbu NC > Panjang penjepitan alat: 320 mm > Langkah spindel vertikal: variabel, penyesuaian dengan langkah tak terbatas 254 mm pada sumbu NC > Kecepatan spindel: 3500 RPM > Diameter spindel: 50 mm > Diameter alat maks.: 320 mm > Daya motor: 11 kW Pos. 3: 1. Spindel pembuat profil (spindel searah dan berlawanan arah) > Posisi: vertikal kanan > Jumlah alat: 1 buah > Panjang penjepitan alat: 120 mm > Kecepatan spindel: 6000 RPM > Diameter spindel: 50 mm > Jari-jari putar alat maks.: 232 mm > Daya motor: 7,5 kW Pos. 4: 2. Spindel pembuat profil ----- > Posisi: vertikal kanan > Jumlah alat: variabel, penyesuaian dengan langkah tak terbatas pada sumbu NC > Panjang penjepitan alat: 320 mm > Langkah spindel vertikal: variabel, penyesuaian dengan langkah tak terbatas 254 mm pada sumbu NC > Kecepatan spindel: 6000 RPM > Diameter spindel: 50 mm > Jari-jari putar alat maks.: 232 mm > Daya motor: 11 kW 2 rol pengumpan, relatif terhadap spindel, dikendalikan secara aksial secara pneumatis, 2 posisi. Panduan tangga terdiri dari: Rel panduan pada penghenti (area spindel searah), Rel penyangga tangga dari atas di area kepala frais profil vertikal kanan dan spindel pembuat profil. Pos. 5: Kepala frais profil horizontal di atas ----- > Panjang penjepitan: 40 mm > Diameter spindel: 40 mm > Daya motor: 3,0 kW > Kecepatan 5.850 RPM > Jari-jari putar alat maks. 130 mm > Langkah penyesuaian aksial 30 mm, 8 posisi dengan revolver pneumatik > Langkah penyesuaian radial 125 mm, 8 posisi dengan revolver pneumatik Pos. 6: 3. Spindel pembuat profil (spindel untuk pemasangan) ----- > Posisi: vertikal kanan > Panjang penjepitan alat: 160 mm > Langkah penyesuaian aksial 115 mm, 8 posisi dengan revolver pneumatik > Langkah penyesuaian radial 100 mm, 8 posisi dengan revolver pneumatik > Kecepatan spindel: 5.850 RPM > Diameter spindel: 40 mm > Jari-jari putar alat maks.: 210 mm > Daya motor: 3,0 kW Fitur Tambahan ----- > Dapat terhubung ke jaringan > Peralatan untuk mengubah tepi tanpa merusak > Paket suku cadang ganda > Sistem pengumpanan balik untuk pengoperasian oleh satu orang: sabuk putar > Pengontrol layar > Peralatan untuk membuat jendela miring > Indikator sudut elektronik untuk jendela miring > PC industri, pengontrol PC/NEXUS > Program produksi tipe Weinig > Tidak termasuk alat pemrosesan Belum ada gambar asli. Gambar menunjukkan mesin sejenis dari arsip kami ----- Harga mesin di atas dapat ditanyakan! ----- Iisdpfxevu Hfqj Aa Ded Opsi dengan biaya tambahan: EUR 6.500,00 Catatan: barang bekas...