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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. Gksdpfeq Nyuvsx Aazja 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Gsdpoq I N Atjfx Aazeka

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Gksdeq Nd U Hspfx Aazsa

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. Gkedeq Nfu Eopfx Aazoa 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: Gkedpfx Aeq Nga Ujazea - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: Gjdpfxeq Ngb Ds Aazoka - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Gkjdpfxjq Nxpge Aazsa

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. Gkodpfxjq Nxz De Aazea 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: Masa HDP-800, Peralatan untuk produksi batu bata silikat Masa GmbH HDP-800 Godpfsx Aza Usx Aazska

Kondisi: baru, Nomor katalog: O231 - mesin baru, tersedia di gudang - sertifikat CE DATA TEKNIS - daya motor utama: 5,5 kW (7,5 HP) - daya motor pengumpan: 0,5 kW (0,75 HP) - diameter poros: 120 mm - kecepatan putar: 5.500 rpm - kecepatan pengumpanan: 4 – 20 m/menit - lebar maksimum material yang dapat diproses: 630 mm - panjang minimum material yang dapat diproses: 280 mm - tinggi maksimum material yang dapat diproses: 300 mm - ketebalan minimum: 5 mm - kedalaman pemotongan maksimum: 8 mm - jumlah pisau: 4 unit - diameter port ekstraksi debu: 160 mm - dimensi mesin: 1.250 x 1.270 x 1.180 mm - berat: 870 kg Foto asli Harga netto: 35.000 PLN Harga netto: 8.300 EUR (kurs 4,2 EUR) Gkjdpfx Asztzh Teazsa (Harga dapat berubah sesuai fluktuasi nilai tukar yang lebih tinggi)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7172 DATA TEKNIS - Lebar rol: 640 mm - Ketebalan maksimal benda kerja: 230 mm - Rol 4 pisau Dari atas: - Cakar pengunci - Rol pengumpan gigi, penarik - Penekan - Rol penyerut - Penekan - Rol keluaran halus, penarik, logam - Dari bawah: 2 rol selip yang bisa disetel di meja - Motor 5,5 kW - Pengangkatan meja elektrik ± 0,25 kW - 2 kecepatan pengumpanan 0,75 kW - Diameter port ekstraksi debu: 160 mm - Dimensi (P/L/T): 1320x1270x1380 mm - Berat: 903 kg KEUNGGULAN – Diproduksi di Jerman Gkjdpjztxmyjfx Aazsa – Mesin planer ketebalan bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 21.900 PLN Harga netto: 5.200 EUR Harga netto dihitung dengan kurs 4,2 PLN/EUR (dengan fluktuasi kurs signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7618 DATA TEKNIS - Lebar poros: 500 mm - Jumlah pisau: 4 buah - Ketebalan maksimum elemen yang dikerjakan: 230 mm Dari atas: - Cakar pengunci - Poros feed atas bergerigi, penarik, putar, sekuensial - Penekan Gsdpfx Aeztxdfeazjka - Poros penyerut - Penekan - Poros penarik keluar halus Dari bawah: - 2 rol selip pada meja - Motor: 5,5 kW - Pengangkatan meja manual - 2 kecepatan makan: 7,5; 13 m/menit - Diameter saluran hisap: 160 mm - Dimensi (P/L/T): 1100x1000x1200 mm - Berat: 600 kg KEUNGGULAN – Produksi Italia – Tidak dicat ulang – Mesin planer bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 15.900 PLN Harga netto: 3.780 EUR, tergantung kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah mengikuti fluktuasi yang lebih besar)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 6647 DATA TEKNIS - Lebar poros: 350 mm Gksdpfxjztxbwo Aazja - Ketebalan maksimum benda kerja: 230 mm - Poros penyerut 3 pisau * Dari atas: - Pengait anti mundur - Poros masukan bergerigi, penarik, dapat diputar - Penekan - Poros penyerut - Poros keluaran halus, penarik * Dari bawah: - Roller bawah meja dapat diatur - Motor: 2,2 kW - 2 kecepatan umpan - Dimensi (P/L/T): 720x810x1000 mm - Berat: 352 kg Harga netto: 9900 PLN Harga netto: 2360 EUR Harga netto dihitung dengan kurs 4,2 PLN/EUR (Jika terjadi fluktuasi kurs yang besar, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog 6815 DATA TEKNIS - Lebar poros: 640 mm - Jumlah pisau: 4 pcs - Ketebalan maksimal benda kerja: 230 mm Dari atas: - Poros pengantar bergerigi, penarik, sekuensial - Penekan - Poros penyerut - Penekan - Poros pengeluaran halus, penarik Dari bawah: - Rol + meja masuk - Poros yang dapat diatur dalam meja bawah - Meja keluar + rol - Motor 5,5 kW - Regulasi kecepatan maju tanpa langkah Gkedpoztxbdefx Aazja - Motor pengumpan 0,5 kW - Diameter soket ekstraksi: 150 mm - Dimensi (p/l/t): 1630x1630x1140 mm - Berat: 920 kg KEUNGGULAN – Produksi Italia – Mesin serut tebal bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 17.900 PLN Harga netto: 4.260 EUR Harga netto dihitung berdasarkan kurs 4,2 PLN/EUR (Dengan fluktuasi kurs yang besar, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7573 Godpfx Aaeztw I Nezoka Data teknis: - Lebar rol: 640 mm - Jumlah pisau: 4 buah - Ketebalan maksimum elemen yang dikerjakan: 270 mm - Dari atas: - Rachet - Rol masuk bergerigi, penarik - Penekan - Rol penyerut - Penekan - Rol keluar halus, penarik - Dari bawah: - Rol yang dapat disetel di meja bawah: 2 buah - Motor utama: 7,5 kW - Pengangkatan meja elektrik – motor pengangkat: 0,75 kW - 2 kecepatan pengumpanan – motor pengumpan: 1,1 kW - Diameter pipa penghisap: 160 mm - Dimensi (P/L/T): 1150x1240x1170 mm - Berat: 1073 kg KEUNGGULAN – Produksi Polandia – Pengangkatan meja elektrik – Dokumentasi teknis DTR – Mesin serut tebal bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 26.900 PLN Harga netto: 6.400 EUR (berdasarkan kurs 4,2 EUR) (Harga dapat berubah tergantung fluktuasi nilai tukar yang signifikan)

Kondisi: bekas, Sistem 68, 78, 80, 92 IV Jumlah set perkakas: 4 buah Diameter lubang: 50 mm Gksdpfx Aaezughnozoa Perkakas bekas untuk mesin jendela: Leitz, Zuani IV 68, 78, 80, 92 ----- Gambar potongan jendela sebagai lampiran PDF! ----- (Spesifikasi teknis berdasarkan informasi dari produsen – tanpa jaminan!) Semua harga yang tertera adalah harga bersih, belum termasuk pajak pertambahan nilai (PPN) sesuai ketentuan yang berlaku.

Kondisi: bekas, Mesin las MIG MAG, alat las gas pelindung MESSER LINCOLN, Tipe MagStar 18 Nomor Pabrik: 4210048 Tahun Pembuatan: sekitar 1995 Daya: 180 Amp = 60% siklus kerja 140 Amp = 100% siklus kerja Rentang pengaturan: 8 tingkat daya Koneksi jaringan: 400 Volt, 50 Hz, 16 Amp, colokan - Perlengkapan las titik Gkodpfozugn Iex Aazea - Pengumpan kawat 2 rol - Paket selang 3 meter dengan koneksi sentral - Regulator tekanan gas las Ukuran (P x L x T): 1150 x 460 x 650 mm Berat: 100 kg Kondisi bagus

Kondisi: bekas, Mesin las MIG MAG, alat las gas pelindung CLOOS Tipe GLC 403 PA-TS Nomor Pabrik: 8198 Tahun Pembuatan: 1994 Daya Nominal: 400 Ampere Daya: 400 Ampere - 60% ED 310 Ampere - 100% ED Rentang Pengaturan: tanpa tingkatan Gedpfx Aozugnzoazska Paket selang penghubung: 4,5 meter Koneksi jaringan listrik: 380 Volt, 50 Hz, 32 Ampere, colokan - Sistem las 2 siklus dan 4 siklus - Pengumpan kawat eksternal Tipe CK 72/5TSZK dengan penggerak 2 rol dan paket selang 4,5 meter - Paket selang 4 meter dengan koneksi sentral dan obor las EHRIG Tipe Senator-800-D - Berpendingin air - Pengukur tekanan untuk tabung gas - Mesin las dilengkapi dengan kawat las 1 mm Ukuran (P x L x T): 1250 x 600 x 1100 mm Berat: 300 kg Kondisi bagus

Kondisi: bekas, LS 403 C – skala kaca Gkedpszcq Ivsfx Aazja Panjang: ML 620 mm HEIDENHAIN LS 704 C ID 23713402 SN: 4514662K

Kondisi: baru, EXE 602D adalah elektronik interpolasi dan digitalisasi dalam sebuah rumah cor yang kokoh. Model dalam seri ini cocok untuk dihubungkan ke alat ukur panjang dan sudut HEIDENHAIN dengan sinyal arus berbentuk sinus (7 µASS hingga 16 µASS). Gedpfsylctcsx Aazeka

Kondisi: bekas, HEIDENHAIN rotary encoder Tipe: ROD 486 1024 27S12-03 Gkodoy Sumcjpfx Aazoa

Kondisi: bekas, 1x coltello di piegatura da una pressa piegatrice VOEST Lunghezza: 4050 mm Peso: ca. 120 kg Gkjdpfx Aey Tbvmoazea Altre misure nelle immagini.

Kondisi: bekas, 1 Gkedpfxey Tbwws Aazja

Kondisi: bekas, LS 704 C - skala kaca dengan kepala pembaca Panjang: ML 720 mm Gksdpeylcwhjfx Aazea HEIDENHAIN LS 704 C ID: 23713415 SN: 4521917K

Kondisi: bekas, HEIDENHAIN LS 688C 1840 mm – Scala ottica in vetro N. di serie: 25712659B Gjdpfoylcxfjx Aazjka