Beli Snap-On Diagnostik bekas (94.590)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 17.716 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0144, jarak pergerakan sumbu X: 1.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 600 mm, jarak gerak sumbu Z: 675 mm, model controller: Heidenhain iTNC 530, DETAIL TEKNIS Perjalanan X: 1.200 mm Perjalanan Y: 600 mm Perjalanan Z: 675 mm Kecepatan spindel kerja: 30 - 8.000 rpm Kepala alat: ISO B 40 Ukuran meja: 1.220 x 620 mm Alur-T: 18 Jumlah alur-T: 5 x 18 mm Jarak antar alur-T: 100 mm Kapasitas beban meja: 1700 kg Kontrol: Heidenhain iTNC 530 Feedrate X/Y/Z: 3000 rpm Gerak cepat X,Y/Z: 24 / 20 m/menit DETAIL MESIN Tegangan: 3 x 400 V AC + PE, 50/60 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Iodox Trpqspfx Aa Nsal Daya terpasang: 16 kW Berat: 8.000 kg Jam Operasi Kontrol hidup: 44.842 jam Mesin hidup: 36.513 jam Jalannya program: 15.882 jam Drive hidup: 31.655 jam Spindel hidup: 17.716 jam

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 42.663 h, model controller: MMC PLC, gaya tekuk (maks.): 320 t, lebar kerja: 4.100 mm, panjang langkah: 265 mm, kedalaman tenggorokan: 400 mm, RINCIAN TEKNIS Tekanan: 320 t Panjang tekukan: 4.100 mm Perjalanan sumbu X: 600 mm Perjalanan sumbu R: 250 mm Perjalanan sumbu Z: 2.900 mm Langkah: 265 mm Jarak bebas: 400 mm Celah antara rangka: 3.750 mm Tinggi pemasangan: 550 mm Lebar meja: 60 mm RINCIAN MESIN sumbu terkontrol: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Kontrol: MMC PLC Kapasitas oli: 600 l Iajdpfx Aex I Hzwsa Nsl Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 5.000 x 2.300 x 4.020 mm Berat: 29.000 kg Jam operasional: 42.663 jam PERLENGKAPAN bombir hidrolik pelindung samping pelindung belakang mesin pengaman cahaya FIESSLER Catatan: Mesin dijual tanpa perkakas.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, model controller: iTNC Heidenhain 530, kecepatan spindel (maks.): 42.000 rpm, sudut putar poros C (maks.): 360 °, jumlah sumbu: 5, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The offer comprises 2x 5-axis HSC machining centres + pallet system with robot MIKRON HSM 600 U (Serial No.: 217.88.00.070) TECHNICAL DETAILS Travels X-axis travel: 800 mm Y-axis travel: 600 mm Z-axis travel: 500 mm Spindle Spindle speed: 42,000 rpm Tool holder: HSK 40 Axes B-axis swivel range: +30° / −110° C-axis rotation range: 360° C-Axis Rotary table rotation range: n x 360° Rotational speed: 360 rpm (2,160°/s) Torque (nominal): 340 Nm Torque (max.): max. 217 Nm Clamping torque: 1,400 Nm B-Axis Swivel range: +30° / −110° Swivel speed: 200 rpm (1,200°/s) Swivel torque: 640 Nm Clamping torque: 2,800 Nm Clamping surface: 320 x 320 mm Table load: max. 120 kg Tool magazine: 68 stations Control: iTNC Heidenhain 530 Workpiece weight: max. 120 kg EQUIPMENT Swivelling rotary table with Erowa UCP MIKRON HSM 400 U (Serial No.: 217.87.00.178) TECHNICAL DETAILS Travels X-axis travel: 400 mm Y-axis travel: 240 mm Z-axis travel: 350 mm Spindle Spindle speed: 42,000 rpm Tool holder: HSK 40 Axes B-axis swivel range: ±110° C-axis rotation range: 360° C-Axis Iaedpfx Aaox Hx T Ao Nsl Rotary table rotation range: n x 360° Rotational speed: 250 rpm (1,500°/s) Torque (nominal): 132 Nm Torque (max.): max. 217 Nm Clamping torque: 500 Nm B-Axis Swivel range: ±110° Swivel speed: 165 rpm (990°/s) Swivel torque (nominal): 485 Nm Swivel torque (max.): max. 686 Nm Clamping torque: 2,000 Nm Clamping surface: ITS 148 Powerchuck Table load: max. 25 kg Tool magazine: 36 stations Control: iTNC Heidenhain 530 EQUIPMENT Swivelling rotary table EROWA ROBOT MULTI TWIN Gripper station: 6 stations Grippers: various Storage system Rotary store: 5 levels Storage allocation: Level 1: 5 x UCP 300 x 300 mm Level 2: 5 x UCP 300 x 300 mm Level 3: 15 x ITS 148 Level 4: 15 x ITS 148 Level 5: 30 x ITS 50 GENERAL EQUIPMENT Linear scales on all axes Infrared measuring probe LASER Setup mode with electronic handwheel Graphite extraction 2x BURN WK 5806 Rotary pallet magazine

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, resolusi (maks.): 2.400 DPI (titik per inci), berat kertas (min.): 60 g/m², berat kertas (maks.): 350 g/m², lebar kertas (maks.): 330 mm, tinggi kertas (maks.): 487 mm, printer_spec_001 Iodpfox Ezgpex Aa Nsal

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 11.537 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 1.000 kg, jarak pergerakan sumbu X: 600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 350 mm, panjang benda kerja (maks.): 1.030 mm, drahterodiermaschine-2021-beschreibung-eng Ijdpsx I Akuofx Aa Nsal

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1110013, jarak pergerakan sumbu X: 2.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.600 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, beban meja: 6.000 kg, diameter spindel: 110 mm, DETAIL TEKNIS Pergerakan Sumbu X: 2.000 mm Pergerakan Sumbu Y: 1.600 mm Pergerakan Sumbu Z: 1.500 mm Diameter Spindel Bor: 110 mm Luas Meja Penjepit: 1.250 x 1.600 mm Kapasitas Beban Meja: 6.000 kg DETAIL MESIN Kontrol: Heidenhain TNC 426M Catatan: Peralatan yang terlihat di gambar tidak termasuk dalam lingkup penjualan dan pengiriman. Ijdsx I A D Uopfx Aa Njal

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, model controller: DC241 EEC, tinggi benda kerja (maks.): 3 mm, sudut putar sumbu A (maks.): 105 °, sudut putar sumbu B (maks.): 180 °, As-new Hexagon Global S Blue Coordinate Measuring Machine! TECHNICAL DETAILS Probe Interface (CMM): TKJ Probe Weight: 350 g Weight: 480 g Measuring Performance Touch Force: 5 µm Measuring Range: 2 mm Maximum Measuring Distance: 14 mm Resolution in Z-axis: 66 nm Lateral Resolution: 6 µm Angular Acceptance: ±30° Max. Measurable Thickness: 3 mm Spot Diameter: 12 µm LED Area Light Illuminated Area: 780 × 780 mm Overall Dimensions: approx. 860 × 840 × 20 mm Weight: approx. 19 kg Load Capacity: max. 50 kg Stylus Shank Diameter: 3 mm Shank Length: 50 mm Ruby Ball Diameter: 5 mm Thread: M3 Angular Rotation Steps: 2.5° A-Axis: ±105° B-Axis: ±180° Rotational Speed: 90° in 2.5 s Max. Extension Length: 450 mm Recommended Drive Torque: max. 1.4 Nm Positioning Repeatability: 0.5 µm at 100 mm from center of A-axis rotation MACHINE DETAILS Control System: DC241 EEC Control Compatibility: HH-C-V2.0, HH-CA-V2.0 with HR-R automatic probe changer rack Electrical Data Supply Voltage: DC 5 V to 6 V Normal Current Consumption: 50 mA Min. Current Consumption: 30 mA Max. Current Consumption: 150 mA (pulsed) Protection Rating: IP40 (IEC 60529) Temperature Range: 16°C to 26°C EQUIPMENT WIN 10 operating system Interactive 3D graphics functionality Computer-simulated measuring machine environment Bidirectional connection to CAD systems IGES, VDA, DXF, and STEP Processing of 2D, 3D, wireframe and surface models Curve (CurveAnalyzer) and surface scanning Incl. PC-DMIS-SHEETMETAL Functions for measuring thin-walled components Automatic white light sensor head – TKJ 2.5 HP-OW-2.14 sensor kit, including controller, reference sphere Ø 30 mm, matte ceramic HP-SX1H scanning probe sensor LED area light for mounting on the coordinate measuring machine Reference price mechanical frame for area light support HP-CTS5.10 optical sensor HP-S-X1C/H stylus adapter (1× M3) HH-C-V2.1 controller HR-OW-2.14 short end cap HR-R3 sensor acceleration HH-CA-V2.0 interface Active probe rack, HR-RA-65 HR-X1-3P stylus rack Iedpfsx Sx Nusx Aa Njal Reference sphere, Ø 60 mm, ceramic, with stand M3 stylus (R-5-SS-3.50) Stylus tray Computer & Software PC-DMIS CAD++ PC-DMIS Operator Interface in conjunction with system order PC-DMIS CWS Interface PC-DMIS probe change support software PC-DMIS Vision for tactile sensors Touchscreen including computer system Table for computer system

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 78.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 205 mm, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, Diameter batang (maks.): 20 mm, model controller: Fanuc 16i-T, jumlah sumbu: 9, CNC Automatic Turning Center (Long Turning) dengan 9 sumbu! DETAIL TEKNIS Sumbu: X / C1 / Y / E / B / A / X / C2 Diameter batang maksimal: 20 mm Panjang putaran maksimal: 205 mm / 195 mm Kecepatan spindel utama maksimal: 10.000 rpm Kecepatan spindel bantu maksimal: 10.000 rpm DETAIL MESIN Kontrol: Fanuc 16i-T Cairan pendingin: Oli Kapasitas tangki: 170 L Jam operasi: 78.000 jam PERLENGKAPAN Pemegang alat 4 posisi 3 unit bor melintang Revolver dengan 8 stasiun Berbagai pemegang alat tambahan Puntir pusat (tailstock) Konveyor suku cadang Majalah batang: FMB Turbo 3-26 /3200/A Sistem pemadam kebakaran Kraft & Bauer Iedpfxex U Af So Aa Nsal Konveyor serbuk Mayfran

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), de Isdpfx Aasq Nf Tvj Noal

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Model: DS 3000 + Tangki Penyimpanan Vakum (kapasitas 200 kg) Produktivitas: 3.000 kg per jam (Maks) Kaliber/Diameter: 15–40 mm Cakupan: Cocok untuk sebagian besar sosis standar (hotdog, cocktail, dll.) dengan selongsong selulosa. Iasdpfx Aaexxl Hwe Nel Metode Pengupasan: Uap dan hisap vakum – uap melonggarkan selongsong. Daya: 4–5,5 kW Uap yang Dibutuhkan: Koneksi 1/2" – membutuhkan suplai uap eksternal (kurang lebih 1,7 bar masuk). Udara Tekan: Koneksi 3/8" – dibutuhkan untuk kontrol pneumatik (kurang lebih 6,9 bar masuk). Tegangan: 400V 50Hz 3N atau 380V 50Hz

Kondisi: bekas, Heat and Control NC-3006 Oil Roaster bekas, penggorengan kacang tipe kontinu dengan kapasitas 600 kg/jam, dibuat tahun 2011, dipasang pada 2013, dan terakhir digunakan pada 2014. Peralatan utama meliputi penggoreng (suhu maksimum 200°C dengan konveyor penataan, konveyor utama, konveyor endapan), tangki penyimpanan minyak, heat exchanger pelat, filter minyak, tangki pencampur, dan sistem kontrol. Iasdpfx Aajw T Rinj Njl 'Penggorengan kacang tipe kontinu Oil Roaster ini dirancang khusus untuk volume minyak rendah, pengendalian suhu yang presisi, dan operasi bersih untuk setiap proses kacang: kacang tanah, almond, biji bunga matahari, mete, kacang madu, dan lainnya.'

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 5 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin bending dan pemotong CNC otomatis penuh atau semi-otomatis. Ukuran pipa dari diameter 6,0–150,0 mm. Mesin CNC untuk bending, pengecilan, pemotongan, desain khusus tersedia. Stok mesin baru untuk dijual. Harga yang tercantum untuk mesin bending type60nc pipa 2,5 inci. Iodpfxevl S Dgo Aa Noal

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, HORIZON SAC-150 Sistem Kolasi – 4 Menara / 60 Rak (2012) Bekas 1. Konfigurasi Sistem Kolasi SAC-150 (4 menara / 60 rak) SA-40 Sub Akumulator ST-40 Bypass Stacker 2. Spesifikasi SAC-150 Tipe Modul: SAC-150a (Modul Utama), SAC-150m (Modul Ekstensi) Jumlah Rak: 60 Iasdpfx Aaex S Up Do Njl Ukuran Kertas: Maks. 297 x 420 mm / Min. 148 x 210 mm Tinggi Tumpukan di Rak: 40 mm Rentang Berat Kertas: 52,4 gsm hingga 157,0 gsm Tumpang Tindih Lembar: 4 Tingkatan: Maksimum, Besar, Sedang, dan Kecil Tegangan / Frekuensi: AC 100V 50/60Hz SA-40 Akumulasi: Maks. 350 x 500 mm / Min. 140 x 204 mm Pass Through: Maks. 350 x 500 mm / Min. 120 x 148 mm ST-40 Ukuran Kertas: Maks. 350 x 500 mm / Min. 182 x 128 mm Kapasitas Tumpukan: 360 mm

Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 2.071 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10003545, ko-kr--2018 YXLON MU2000-D 산업용 X-선 검사 시스템(NDT) – 최상급 상태, 단 2,071시간 사용! 부제: 주조 및 주물 산업을 위한 독일 프리미엄 라디오스코피 시스템 | 디지털 디텍터 어레이(DDA) | HDR 기술 상세 설명: 기계 개요: 2018년식 YXLON(코멧 익슬론) MU2000-D를 탁월한 상태로 판매합니다. 총 가동 시간은 단 2,071.4시간으로, 사용이 적고 철저히 관리되어 새 장비와 동등한 성능과 신뢰성을 획득할 수 있으면서도 훨씬 저렴한 가격으로 제공됩니다. 이 프리미엄 시스템은 옵션 사양인 컴퓨터 단층촬영(CT) 기능이 탑재되어 있어, 표준 2D 라디오스코피와 더불어 고급 3D 결함 분석이 가능합니다. 다공성, 균열, 이물질 등 정밀 검사가 필요한 주조업체, 자동차 부품 공급업체, R&D 센터에 이상적인 솔루션입니다. 주요 특징: • 초저가동: 총 가동 시간 단 2,071.4시간(확인됨) • CT 기능: 옵션 CT(컴퓨터 단층촬영) 기능 포함 – 3D 분석 가능 • 제작연도: 2018년(최신 디지털 사양) • 상태: 중고, 완벽 작동, 우수한 유지관리 상태 • 기술: HDR(고정밀 라디오스코피) 탑재 디지털 평판 디텍터 • 효율성: 단일 샘플 및 대량 연속 검사 모두에 최적화 설계 • 원산지: 독일 주요 사양: • 모델: YXLON MU2000-D • 제조연도: 2018년 5월 • X-선 발생장치: 160 kV VARIOFOCUS X-선관 • 초점 크기: 1.0 mm / 0.4 mm (EN 12543, ICE336 기준) • 디텍터 종류: 디지털 평판 디텍터(DDA) • 픽셀 크기: 200 μm • 영상 처리: Y.HDR-Inspect – 고급 노이즈 저감 및 명암 향상 • 검사 영역: 약 600 mm x 900 mm(직경 x 높이) • 샘플 적재 중량: 최대 200 kg • 매니퓰레이터: 5축 매니퓰레이터(유연한 시편 위치 조정) • 소프트웨어: DICONDE 표준 지원 적용 분야: • 알루미늄/마그네슘 다이캐스팅(엔진 블록, 너클, 실린더 헤드) • 자동차 휠 및 타이어 • 섬유 강화 복합재 • 용접부 검사 물류 및 조건: • 위치: 대한민국(서울/인천) • 즉시 인도 가능 • 거래 조건: EXW 또는 FOB 한국 [희망 거래조건 선택] • 검사: 요청 시 실물 또는 영상 검수 가능 구매 포인트: 사용시간 2,100시간 미만의 2018년식 YXLON MU2000-D를 찾는 것은 매우 드문 기회입니다. 본 기기는 신품 대비 큰 비용 절감 효과와 장기적 운영 신뢰성을 동시에 제공합니다. 전체 유지보수 이력 및 가격은 문의해 주시기 바랍니다. Ijdox R N Tuspfx Aa Njal

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2020, de Iaedpfewdl S Hex Aa Nol

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. Isdpfx Asq N U Dusa Noal ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 48 h, nomor mesin/kendaraan: BD38CNCOMPACT, Diameter luar pipa maks. 38 mm, kontrol CNC. Model kompak. Iajdpfx Aevu R Amja Njl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Ijdpfxjtxhybe Aa Neal

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 250 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengelasan/penumpukan Tig, kontrol CNC, kontrol otomatis, gerakan simultan 5-sumbu. Unit Fronius, meja mulai 1,5 meter, vertikal & horizontal. Terprogram preset, panel kontrol mudah dioperasikan. Antarmuka ramah pengguna. Pengelasan overlay untuk Bola, Katup, Permukaan Flens, Alur RTJ, Bevel, dan lain-lain. Satu sentuhan, lebih banyak solusi pengelasan, stok baru tersedia untuk dijual!! Ijdpovl Ewmefx Aa Noal

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, 🚧 50–600 t/h Sand- und Kiesaufbereitungsanlage – Rohstoffe effizient zu hochwertigen Zuschlagstoffen verarbeiten! 🚧 🌟 Allgemeine Einführung Sie suchen eine zuverlässige und leistungsfähige Lösung für Ihre Sand- und Kiesproduktion? Unsere Sand- und Kiesproduktionslinie mit einer Kapazität von 50 bis 600 t/h ist ein Hochleistungs-System, das speziell für die vielseitigen Anforderungen von Bauwesen, Infrastruktur- und Industrieprojekten entwickelt wurde. Ob grobe Körnungen oder feiner Sand: Diese Anlage garantiert Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit. --- 🏗️ Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Unsere Sand- und Kiesproduktionslinie eignet sich ideal für: - Bauprojekte: Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton, Asphalt und Straßenunterbau. - Bergbau: Aufbereitung unterschiedlicher Erze und Mineralien. - Infrastruktur: Produktion hochwertiger Materialien für Brücken-, Damm- und Straßenbau. - Gewerbliche Sandversorgung: Großmengenbelieferung für den Baustoffhandel. --- 💎 Zentrale Vorteile ### 1. Hohe Kapazität & Vielseitigkeit Iedpfx Aeq Nywxea Noal - Leistung von 50 bis 600 Tonnen pro Stunde, flexibel auf Ihren Bedarf skalierbar. - Geeignet für unterschiedliche Rohstoffe wie Kalkstein, Granit, Basalt und Flusskiesel. ### 2. Moderne Technologie - Ausgestattet mit fortschrittlicher Brech-, Sieb- und Waschtechnik für einheitliche Qualität. - Optimiert für Energieeffizienz und geringere Betriebskosten. ### 3. Individuelle Anpassbarkeit - Konfigurierbar nach Ihren Vorgaben: von der Korngröße bis zum Anlagenlayout. - Unterschiedliche Brecher (Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher) und Vibrationssiebe flexibel kombinierbar. ### 4. Langlebig & Wartungsarm - Robuste Bauweise für den Dauereinsatz unter anspruchsvollen Bedingungen. - Wartungsfreundliches Design minimiert Ausfallzeiten und erhöht die Lebensdauer der Komponenten. ### 5. Umweltfreundlicher Betrieb - Integrierte Staubunterdrückungs- und Wasserrecyclingsysteme vermindern Umweltbelastungen. - Unterstützt nachhaltige Produktionsmethoden in der Zuschlagstoffherstellung. --- 🚜 Ihre Komplettlösung Die Produktionslinie umfasst: - Vorbrecher: Zerkleinert Grobmaterial auf verarbeitbare Größen. - Sekundärbrecher: Weiterverarbeitung zur gewünschten Körnung. - Siebanlagen: Sorgt für gleichmäßige Kornverteilung und Qualitätssicherung. - Waschanlage: Entfernt unerwünschte Bestandteile für saubere, hochwertige Endprodukte.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 6 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HS-40A, model controller: auto or semi-auto, Technische Parameterbeschreibung der Stahlrohr-Verschließmaschine HS-40A Automatische Heiz-Verschließmaschine. Die Hauptmerkmale sind wie folgt: Diese vollautomatische Heiz-Verschließmaschine ist mit einer Kewei-Intelligenzsteuerung und Touchscreen-Bedienung ausgestattet, verfügt über einen hydraulischen Antrieb, Hochfrequenzheizung und ermöglicht eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Interaktion. Die Parametereingabe ist einfach und bequem. Es ist möglich, zwischen manuellem und automatischem Modus beliebig zu wählen und automatisch zu wechseln. Der bewegliche Schalterknopf hat zwei Funktionen: Versiegeln und Positionieren. Sie bietet hohe Arbeitssicherheit und eine Zählfunktion, sodass die Versiegelung in einem Arbeitsgang erfolgt. Die Maschine zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb und hohe Effizienz aus und ist damit eine ideale Ausrüstung für die Rohrverschlussbearbeitung. Ein Hochleistungs-Hydraulikzylinder treibt das Gestell an, das Zahnrad wird zur Abdichtung gedreht. Die speziell entwickelte Spannungsvorrichtung hat eine starke und zuverlässige Klemmkraft und gewährleistet Sicherheit, ohne die Werkstückoberfläche zu beschädigen. Das Kühlsystem arbeitet im Umlaufbetrieb, um den Dauerbetrieb der Anlage zu ermöglichen. Verschließkapazität: Stahl, Edelstahl, Legierungen usw. Hinweis: Für verschiedene Rohrmaterialien sind Tests erforderlich. Die HS-40A Automatische Heiz-Verschließmaschine beinhaltet: 1. Bedienungsanleitung der Maschine Isdovu Ryfopfx Aa Njal 2. Anleitung für Betrieb und Inbetriebnahme 3. Wartungsprotokoll Die Verschließzeit für beide Enden eines Werkstücks beträgt ca. 30–40 Sekunden. Wandstärke des Rohres: 1,0–2,5 mm. Länge des Rohres: 50–600 mm.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Iodpev E Ddljfx Aa Nsal

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MC-100, panjang pembubutan: 350 mm, diameter putar di atas sled silang: 380 mm, diameter pembubutan: 350 mm, daya motor spindle: 12.000 W, kecepatan spindel (min.): 50 rpm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, lubang spindel: 50 mm, Hartdreh-Drehmaschine Hochpräzise Genauigkeit 0,0001 mm Hydrostatische Technologie Iajdpfx Aevl S Dyea Njl Spindelrundlauf 0,15 μm X/Z-Achsen-Positioniergenauigkeit 1 μm X/Z-Achsen-Wiederholgenauigkeit 0,2 μm Systemauflösung 0,01 μm Qualität garantiert

Kondisi: baru, daya: 250 kW (339,91 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Iajdpfx Aajq Nd Rbs Nsl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Isdpfx Ajq Nyy Eja Neal Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.