Beli Tekan Penutup bekas (10.788)

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 55711, No. Lg. 25372-1 Data Teknis (perkiraan): - Kapasitas bejana 3000 liter Bsdpfxozxdkho Afpjwt - Tekanan kerja 11 bar - Lubang perawatan - Diameter bejana (perkiraan) 1150 mm - Ukuran yang dibutuhkan (perkiraan): P 1350 x T 3500 x L 1350 mm - Berat (perkiraan) 700 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: 971004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 230 V, arus masuk: 24 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: Arus searah (DC), tahun perombakan terakhir: 2026, Perlengkapan: Penandaan CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Industrie-Druckknopfmaschine – Doppelkopf, halbautomatische Ausführung Beschreibung: Zum Verkauf steht eine industrielle Druckknopfmaschine von Schaeffer, Modell SH2000-160, konzipiert für das effiziente Anbringen von Metalldruckknöpfen und ähnlichen Verschlüssen in der Textilfertigung. Diese Industrieanlage verfügt über ein Doppelkopf-Befestigungssystem und halbautomatische Betriebsarten, die eine höhere Produktivität und gleichmäßige Ergebnisse im Vergleich zu manuellen Systemen ermöglichen. Die Maschine ist ausgestattet mit einem riemengetriebenen mechanischen Presssystem sowie einem integrierten Bedienfeld mit wählbaren Betriebsarten. Die Maschine wurde in einem professionellen Textilbetrieb eingesetzt und wird im Zuge einer Betriebsauflösung verkauft. Die solide Konstruktion gewährleistet stabile und wiederholbare Befestigungsvorgänge, wodurch sich das Gerät ideal für den kontinuierlichen Produktionseinsatz mit hohen Anforderungen an Gleichmäßigkeit und Effizienz eignet. Lieferumfang: • Schaeffer SH2000-160 Druckknopfmaschine Bwodpsy Aiafofx Afpet • Doppelkopf-Befestigungssystem • Integrierter Motor (Georgii Kobold) • Elektrisches Bedienpult mit Betriebsarten • Zuführtrichter-Vorrichtung • Schwerer Maschinenständer • Fußpedalsteuerung Technische Daten: • Hersteller: Schaeffer GmbH (Deutschland) • Modell: SH2000-160 • Doppelkopf-Ausführung • Riemengetriebenes mechanisches Presssystem • Betriebsarten: manuell / automatisch / Trichter • Stromversorgung: 3-Phasen-Anschluss (laut Typenschild) Zustand: Gebrauchter Industrie-Zustand. War vor der Stilllegung des Werks betriebsbereit. Verkauf erfolgt wie gesehen und ab Standort, ohne Gewährleistung. Besichtigung vor Demontage möglich. Typische Anwendungen: • Anbringen von Druckknöpfen / Nietenverschlüssen • Denim- und Arbeitskleidungsproduktion • Herstellung von Oberbekleidung • Industrielle Konfektion Verkaufsbedingungen: Diese Maschine wird im Zuge einer Betriebsauflösung direkt aus laufender Produktion veräußert. Verkauf wie gesehen, ab Standort, ohne Gewährleistung. Der Käufer ist verantwortlich für: – die Eignung für eigene Materialien und Produktionsabläufe sicherzustellen Keine Reklamationen nach dem Verkauf möglich. Demontage & Transport: Demontage und Abholung erfolgen auf Verantwortung des Käufers. Gereinigt und gewartet am 27.2.2026. Video des Betriebs vom 5.3.2026 verfügbar.

Kondisi: bekas, Ukuran penekanan: sekitar 2500 x 1200 x 600 mm, setengah hidraulis, penyetelan dinding tekan secara elektromotorik Lokasi penyimpanan: Nattheim Bedpfx Aozd Hm Nefpewt

Kondisi: bekas, Reaktor vertikal baja tahan karat 304 bekas dari Oliver & Batlle dengan kapasitas sekitar 1.400 liter. Unit ini memiliki bagian atas dan bawah yang dilas dan berbentuk melengkung. Diameter sekitar 1.300 mm x tinggi 1.100 mm. Tekanan desain atmosfer internal yang diizinkan adalah 50 derajat Celcius. Dilengkapi dengan jaket baja tahan karat berbentuk kumparan setengah pipa di bagian luar dengan tekanan desain yang diizinkan 5 bar pada 90 derajat Celcius. Unit ini mencakup pengaduk baja tahan karat 2 tingkat yang dapat diakses dari bagian atas dan digerakkan oleh motor-kotak roda gigi 30 kW. Unit ini dipasang pada penyangga samping. Bedpjzvyliofx Afpewt

Kondisi: hampir baru (bekas), Triblock Otomatis CFT Master RS 32/40/6 – Pembilas + Pengisi + Penutup AROL Triblock otomatis CFT Master RS 32/40/6, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pembilasan, pengisian, dan penutupan wadah menjadi satu mesin, dalam lini industri minuman dan produk cair. Peralatan ini menggabungkan tiga modul berputar yang disinkronkan: pembilas 32 posisi, pengisi 40 katup, dan penutup 6 kepala AROL, sesuai dengan konfigurasi 32/40/6 yang tertera pada mesin itu sendiri. Tata letak ini memungkinkan seluruh proses dilakukan, mulai dari persiapan higienis wadah kosong hingga keluar dalam keadaan terisi dan tertutup, sehingga mengurangi perpindahan antar mesin yang terpisah. FITUR UTAMA -Produsen: CFT -Seri/model: Master RS -Konfigurasi: 32/40/6 -Tipe: Triblock otomatis untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan -Pembilas berputar: 32 posisi -Pengisi berputar: 40 katup -Penutup: AROL -Jumlah kepala penutup: 6 -Tiga operasi terintegrasi dalam satu monoblock -Pengumpanan wadah otomatis -Perpindahan yang disinkronkan antar modul -Pembilasan internal wadah -Pengisian otomatis berkelanjutan -Pengumpanan dan penempatan tutup otomatis -Penutupan otomatis menggunakan penutup AROL -Sistem pengangkutan masuk dan keluar -Instrumentasi tekanan -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Penutup dan pelindung pengaman -Desain higienis untuk industri makanan -Siap untuk produksi industri berkelanjutan PROSES Wadah kosong masuk secara otomatis ke dalam CFT Master RS dan pertama-tama dipindahkan ke pembilas 32 posisi, di mana pembersihan internal dilakukan sebelum pengisian. Selanjutnya, wadah tersebut langsung dipindahkan ke karusel 40 katup pengisi, di mana produk didosis secara terus-menerus dan disinkronkan. Setelah terisi, wadah dipindahkan ke penutup AROL dengan 6 kepala, yang bertugas memasang dan menutup tutup. Terakhir, wadah keluar secara otomatis ke tahap selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet -Konveyor wadah -Sistem persiapan dan pengolahan produk -Pengumpan dan pengatur tutup -Inspektor level dan penutupan -Mesin pelabel -Mesin pengkode -Mesin pengemas -Mesin pengemas palet APLIKASI Terutama cocok untuk produsen minuman, jus, dan produk cair kemasan lainnya yang perlu memusatkan operasi pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu unit otomatis. Format wadah, jenis produk, sistem pengisian yang tepat, jenis tutup, dan kapasitas produksi akan bergantung pada konfigurasi dan peralatan yang saat ini terpasang. Konfigurasi CFT Master RS 32/40/6 dengan penutup AROL memberikan solusi ringkas untuk mengotomatiskan tiga operasi utama dalam lini pengemasan. Bjdpfox S Ix Sox Afpjwt Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format wadah, kecepatan produksi, jenis pengisian, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis CUOMO AGM4 dengan Grup Vakum 24 Katup Mesin penutup kaleng otomatis CUOMO AGM4 yang dilengkapi dengan grup vakum 24 katup, dirancang untuk melakukan pengeluaran udara dari ruang kepala secara terus-menerus dan kemudian menutup rapat kemasan logam pada jalur produksi industri makanan kaleng. Sistem ini menggabungkan unit putar 24 katup untuk operasi vakum dengan mesin penutup otomatis CUOMO, sehingga memungkinkan penyesuaian kondisi bagian dalam kemasan sebelum melakukan penutupan ganda. Konfigurasi ini sangat menarik untuk produk kaleng di mana pengurangan udara sisa dan pencapaian vakum yang sesuai dalam kemasan tertutup diperlukan. FITUR UTAMA - Produsen: CUOMO - Model: AGM4 - Tipe: Mesin penutup kaleng otomatis dengan grup vakum - Grup vakum: 24 katup - Operasi otomatis dan berkelanjutan - Pengumpanan kaleng otomatis - Penanganan kemasan dalam kondisi vakum - Pengurangan udara di dalam ruang kepala - Transfer sinkron ke mesin penutup - Pengumpanan dan pemosisian tutup otomatis - Sistem mekanis penutup - Penutupan ganda / double seam - Pembuangan otomatis kemasan tertutup - Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat - Pelindung dan perlindungan keselamatan - Penggerak elektrik - Desain industri yang kuat - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur produksi makanan kaleng yang lengkap PROSES Kaleng yang telah diisi sebelumnya secara otomatis masuk ke grup 24 katup, di mana operasi vakum dilakukan sebelum penutupan. Proses ini memungkinkan pengurangan jumlah udara di dalam kemasan, membantu mencapai kondisi vakum yang diperlukan setelah penutupan. Bwedozxw Akepfx Afpot Selanjutnya, kaleng dipindahkan secara sinkron ke mesin penutup CUOMO AGM4. Tutup ditempatkan di atas setiap kemasan, dan mekanisme penutup melakukan operasi yang diperlukan untuk membentuk penutupan ganda yang rapat antara tutup dan badan kaleng. Setelah tertutup, kaleng dapat melanjutkan ke: Mesin pencuci kemasan Sistem inspeksi penutupan Mesin pengontrol berat Autoklaf / retort Pasteurisator Sistem pendingin Mesin pelabel Mesin pengemas Mesin paletisasi APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng yang memproduksi sayuran, ikan, daging, makanan siap saji, dan produk makanan kaleng lainnya di mana pengendalian udara sisa dan vakum kemasan diperlukan sebelum atau selama proses penutupan. Format dan dimensi kaleng yang kompatibel akan bergantung pada perlengkapan yang saat ini terpasang dan konfigurasi spesifik mesin. Kombinasi CUOMO AGM4 + grup vakum 24 katup menyediakan solusi industri untuk melakukan penyesuaian kondisi vakum dan penutupan rapat kaleng secara otomatis. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kecepatan produksi, tingkat vakum, dimensi, foto tambahan, atau video dapat disediakan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis FMC 652 – Baja Tahan Karat Mesin penutup kaleng otomatis FMC 652, dirancang untuk melakukan penutupan kedap udara secara berkelanjutan pada kemasan logam menggunakan sistem penutupan ganda (double seam) pada jalur produksi dan pengemasan industri makanan kaleng. Mesin ini menerima kaleng yang telah diisi sebelumnya, menempatkan tutup di atas setiap kemasan, dan secara mekanis melakukan operasi penutupan yang diperlukan untuk menghubungkan badan kaleng dengan tutup secara aman. Konfigurasi otomatisnya memungkinkan integrasi langsung dengan mesin pengisi, mesin penakar, dan peralatan lain dalam jalur produksi makanan kaleng. FITUR UTAMA - Produsen: FMC - Model: 652 - Jenis: Mesin penutup kaleng otomatis - Aplikasi: kemasan logam - Pengoperasian otomatis dan berkelanjutan - Sistem mekanis penutupan ganda / double seam - Pengumpanan kaleng secara berkelanjutan - Sistem pengumpanan dan penempatan tutup - Sinkronisasi antara pemasukan kemasan, tutup, dan operasi penutupan - Penggerak motor industri - Penyesuaian sesuai format yang terpasang - Panel kontrol terintegrasi - Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat - Pelindung pada area mekanis - Struktur ringkas dan kokoh - Dirancang untuk pengoperasian industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur otomatis makanan kaleng PROSES Kaleng yang telah diisi sebelumnya secara otomatis masuk ke FMC 652, di mana kaleng dipisahkan dan diposisikan untuk dilakukan penutupan. Tutup yang sesuai diumpankan dan ditempatkan di atas badan kemasan. Selanjutnya, mekanisme penutupan melakukan serangkaian operasi penguncian yang diperlukan untuk membentuk penutupan ganda, menghasilkan sambungan kedap udara antara tutup dan kaleng. Setelah tertutup, kemasan dikeluarkan secara otomatis dan dapat dilanjutkan ke: Mesin pencuci kaleng Sistem inspeksi penutupan Mesin penimbang Autoklaf / retort Pasteurisator Pendingin Mesin pelabelan Mesin pengemas kotak Mesin paletisasi APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan kaleng ikan, daging, sayuran, kacang-kacangan, makanan siap saji, dan makanan kaleng lainnya. Diameter, tinggi, dan format kaleng yang kompatibel akan tergantung pada perlengkapan dan penyesuaian yang saat ini terpasang pada mesin penutup. FMC 652 merupakan solusi industri ringkas untuk mengotomatiskan salah satu operasi penting dalam jalur produksi makanan kaleng: mencapai penutupan mekanis yang seragam dan kedap udara pada kemasan logam. Bwodpfx Aewn Dmdofpet Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis ANGELUS 40P dengan Unit Pengisi FMC 21 Piston – Baja Tahan Karat Sistem otomatis untuk pengisian dan penutupan kaleng, terdiri dari mesin pengisi FMC dengan 21 piston dan mesin penutup ANGELUS 40P, dirancang untuk melakukan operasi pengisian produk dan penutupan kaleng secara kontinu pada lini produksi makanan kaleng. Unit pengisi dilengkapi dengan 21 piston, memberikan dosis volumetrik yang berulang sebelum mentransfer kaleng ke mesin penutup ANGELUS 40P, di mana penutupan dilakukan melalui penyegelan ganda antara badan kemasan dan tutupnya. Kombinasi teknologi FMC dan ANGELUS memberikan solusi industri yang sangat cocok untuk lini produksi yang membutuhkan kontinuitas, keteraturan pengisian, dan penutupan kemasan yang andal. FITUR UTAMA -Mesin penutup: ANGELUS -Model: 40P -Unit pengisi: FMC -Jumlah piston pengisi: 21 -Jenis: Mesin pengisi volumetrik + mesin penutup kaleng otomatis -Pengoperasian otomatis dan kontinu -Dosis dengan piston -Sistem pengisian volumetrik -Pengumpanan kaleng otomatis -Transfer sinkron antara mesin pengisi dan mesin penutup -Pengumpanan dan penempatan tutup -Penutupan otomatis dengan penyegelan ganda -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Pelindung keselamatan -Akses untuk inspeksi, pembersihan, dan perawatan -Struktur industri yang kokoh -Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi makanan kaleng yang lengkap PROSES Kaleng dimasukkan secara otomatis ke dalam unit pengisi FMC dengan 21 piston, di mana kaleng diposisikan dan menerima jumlah produk yang terkontrol melalui sistem dosis volumetrik. Setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke mesin penutup ANGELUS 40P. Tutup diposisikan di atas setiap kaleng, dan mesin penutup melakukan operasi yang diperlukan untuk membentuk penyegelan ganda, sehingga kemasan siap untuk tahap pengolahan dan pengemasan selanjutnya. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet kaleng -Mesin pencuci/pembilas kemasan -Sistem pengumpan produk -Mesin pengisi cairan pelapis -Peralatan vakum -Mesin pencuci kaleng yang sudah diisi -Otoklaf/retort -Pasteurisator -Sistem pendingin -Mesin pelabel -Mesin pengemas dan pengemas palet APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng dan produsen makanan kaleng yang perlu mengotomatiskan operasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Sistem 21 piston FMC dapat digunakan dengan berbagai produk makanan, tergantung pada viskositas, ukuran partikel, format kemasan, dan konfigurasi yang dipasang. Dapat cocok untuk berbagai makanan kaleng nabati, produk olahan, saus, dan makanan lain yang kompatibel dengan dosis volumetrik dalam kaleng. Kombinasi mesin pengisi FMC dengan 21 piston + mesin penutup ANGELUS 40P merupakan solusi yang kokoh untuk lini produksi industri pengisian dan penutupan kaleng. Bwsdjwn Dl Hepfx Afpet Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis ZILLI & BELLINI dengan Grup Pengisi 12 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis ZILLI & BELLINI dengan grup pengisi 12 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penutupan hermetis kemasan setelahnya dalam sebuah lini industri otomatis. Unit ini menggabungkan sistem pengisi dengan 12 piston dengan bagian penutup otomatis, yang memungkinkan kedua operasi dilakukan secara sinkron dan berkelanjutan. Teknologi pengisian piston sangat menarik untuk produk yang pemberian dosisnya memerlukan kontrol volumetrik yang dapat diulang. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup lengkap area kerja dan panel kontrol terintegrasi, membuatnya cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengalengan. FITUR UTAMA -Produsen: ZILLI & BELLINI -Jenis: Mesin pengisi + mesin penutup otomatis -Grup pengisi: 12 piston -Sistem pemberian dosis volumetrik -Pengisian otomatis dan berkelanjutan -Pemberian kemasan otomatis -Pemosisian dan transfer yang tersinkron -Sistem pemrosesan putar -Pemberian dosis menggunakan piston -Bagian penutup otomatis -Pemberian / pemosisian tutup sesuai konfigurasi -Operasi industri berkelanjutan -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Penutup lengkap area kerja -Pintu dengan jendela inspeksi -Panel kontrol terintegrasi -Perlindungan keamanan -Struktur pada penyangga yang dapat disesuaikan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan lengkap PROSES Kemasan dimasukkan secara otomatis ke dalam mesin dan dipindahkan ke grup pengisi 12 piston. Sistem melakukan pemberian dosis volumetrik yang terkontrol, memasukkan jumlah produk yang telah ditentukan sebelumnya ke dalam setiap kemasan. Setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke bagian penutupan. Pada tahap kedua ini, tutup diposisikan di atas kemasan dan penutupan mekanis yang sesuai dilakukan, menghasilkan produk yang siap untuk melanjutkan ke operasi selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet kemasan -Mesin pencuci / pembilas -Mesin pemberi produk Bwjdpfx Afozxwxfjpot -Sistem pemberian tutup -Konveyor -Mesin pengontrol berat -Peralatan inspeksi -Mesin pasteurisasi -Autoklaf / retort -Mesin pelabelan -Mesin pengemas kotak -Mesin pemuat palet APLIKASI Terutama cocok untuk pabrik pengalengan dan produsen produk makanan kemasan yang perlu mengotomatiskan operasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Sistem 12 piston dapat cocok untuk berbagai produk cair, semi-cair, atau dengan viskositas tertentu, tergantung pada karakteristik produk dan konfigurasi spesifik peralatan. Format kemasan, volume pemberian dosis, produk yang kompatibel, dan jenis penutupan akan bergantung pada peralatan dan konfigurasi yang saat ini dipasang. Kombinasi teknologi ZILLI & BELLINI, pengisian dengan 12 piston, dan penutupan otomatis memberikan solusi ringkas untuk lini industri pengemasan berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Kaleng Otomatis JBT dengan Grup Pengisi 48 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup kaleng otomatis JBT dengan grup pengisi 48 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pendosisan produk dan penutupan kaleng secara rapat dalam lini industri pengemasan dengan produksi tinggi. Bedpfxszbi Nio Afpjwt Unit ini menggabungkan sistem pengisi 48 piston, yang memungkinkan pendosisan dilakukan secara terus-menerus dan tersinkronisasi sebelum wadah dipindahkan ke bagian penutupan. Konfigurasinya dirancang khusus untuk instalasi yang membutuhkan kecepatan produksi tinggi, keteraturan pengisian, dan penutupan wadah yang andal. Mesin ini memiliki konstruksi industri yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, dengan area kerja yang tertutup sepenuhnya dan terlindungi untuk memastikan keamanan selama produksi. FITUR UTAMA -Produsen: JBT -Jenis: Mesin pengisi + mesin penutup kaleng otomatis -Grup pengisi: 48 piston -Sistem pengisi putar -Pendosisan otomatis dan terus-menerus -Pengumpanan kaleng otomatis -Transfer tersinkronisasi antara pengisian dan penutupan -Sistem otomatis untuk pengumpanan / pemosisian tutup -Penutupan mekanis rapat pada kaleng -Operasi industri berkelanjutan -Dirancang untuk lini produksi tinggi -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Penutup lengkap area kerja -Pintu akses dengan jendela inspeksi -Perlindungan keselamatan -Sistem pelumasan / perawatan otomatis sesuai konfigurasi -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan lengkap PROSES Kaleng kosong masuk secara otomatis ke dalam mesin dan dipindahkan ke grup pengisi putar 48 piston. Selama perjalanannya, piston melakukan pendosisan produk yang terkontrol ke setiap wadah, memberikan proses berulang dan sesuai untuk produksi berkelanjutan. Setelah terisi, kaleng dipindahkan secara tersinkronisasi ke bagian penutupan. Tutup diposisikan di atas wadah dan sistem penutupan melakukan penyegelan mekanis antara badan kaleng dan tutup, menghasilkan wadah yang tertutup rapat. Kaleng kemudian dapat dilanjutkan ke: Mesin pencuci kaleng Sistem inspeksi Mesin pengontrol berat Detektor Otoklaf / retort Mesin pasteurisasi Sistem pendingin Mesin pelabel Mesin pengemas kotak Mesin paletisasi APLIKASI Sangat cocok untuk pabrik makanan kaleng dan produsen industri makanan kaleng yang perlu mengintegrasikan pengisian dan penutupan dalam lini otomatis berkapasitas tinggi. Tergantung pada konfigurasi, format, dan sistem pendosisan yang terpasang, mesin ini dapat digunakan untuk berbagai produk makanan yang dikemas dalam kaleng, termasuk produk dengan komponen cair atau semi-cair dan formulasi lain yang kompatibel dengan sistem pengisian. Grup 48 piston JBT sangat menarik untuk instalasi yang mencari kapasitas produksi tinggi dan pendosisan simultan dari beberapa wadah, diikuti segera oleh penutupan otomatis. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Monoblok Otomatis HEMA – Pengisi + Penutup ZALKIN – Baja Tahan Karat Monoblok otomatis pengisi dan penutup HEMA / ZALKIN, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penempatan serta penutupan tutup dalam satu mesin pada jalur pengemasan industri. Sistem ini menggabungkan pengisi HEMA dengan sistem penutup ZALKIN, menyinkronkan kedua operasi melalui konfigurasi putar yang ringkas. Wadah diangkut secara otomatis di antara berbagai stasiun, mengurangi perpindahan dan menyediakan proses pengisian dan penutupan yang berkelanjutan. Konstruksinya yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat, penutup lengkap, dan panel kontrol terintegrasi membuatnya sangat cocok untuk aplikasi profesional di industri makanan dan minuman. FITUR UTAMA -Pabrikan pengisi: HEMA -Pabrikan penutup: ZALKIN -Tipe: Monoblok otomatis pengisi + penutup -Operasi terintegrasi: pengisian dan penutupan -Konfigurasi industri putar -Pengumpanan wadah otomatis -Pemosisian dan perpindahan tersinkronisasi -Beberapa stasiun / kepala pengisi -Pemberian dosis produk otomatis -Sistem pengumpanan tutup otomatis -Penutup putar ZALKIN -Beberapa kepala penutup -Transportasi otomatis masuk dan keluar -Panel kontrol dengan HMI -Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Penutup lengkap dengan pintu transparan pengaman -Desain higienis untuk industri makanan -Siap untuk pengoperasian industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengemasan lengkap PROSES Wadah masuk secara otomatis ke dalam monoblok dan diposisikan di bagian pengisi HEMA, tempat berbagai stasiun melakukan pemberian dosis produk. Setelah terisi, wadah dipindahkan secara sinkron ke penutup ZALKIN. Tutup yang sebelumnya telah diumpankan dan diposisikan ditempatkan di atas wadah dan kemudian ditutup menggunakan kepala yang sesuai. Wadah yang sudah jadi keluar secara berkelanjutan ke tahap berikutnya dari jalur tersebut. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet wadah -Mesin pembilas / pencuci -Sistem pengumpanan produk -Pengumpan dan pemosis tup -Konveyor -Pengontrol berat -Sistem inspeksi Bwsdpfx Afjynkdzepst -Mesin pelabel -Mesin pengkode -Mesin pengemas karton -Mesin pemuat palet APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, produsen saus dan bumbu, makanan kaleng, minuman, dan produk cair atau semi-cair lainnya yang perlu mengotomatiskan pengisian dan penutupan secara bersamaan. Kompatibilitas dengan produk, volume pengisian, format wadah, dan jenis tutup akan bergantung pada konfigurasi dan perlengkapan yang saat ini terpasang. Kombinasi teknologi pengisian HEMA dan penutupan ZALKIN dalam satu monoblok memberikan solusi ringkas dan otomatis untuk jalur pengemasan industri. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Mesin Pembuat Sampul Buku Kolbus DA 270 Tahun Pembuatan: 2005 Deskripsi: - Layar digital - Sabuk penumpuk karton - Pengumpan karton (kaku) Bwodpfxjzvd T Rs Afpot - Pengumpan karton (fleksibel) - Pengatur posisi kertas - Unit pelapis lem - Selang lem yang dipanaskan - Kontrol viskositas - Peralatan untuk memasang dan merekatkan dalam dua tahap - Peralatan untuk format kecil - Stasiun pengepresan - Penumpukan hasil

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis TECHMI – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis TECHMI, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis/pengisian produk dan penempatan serta penutupan tutup atau kapsul pada kemasan dalam satu mesin, yang digunakan dalam lini pengemasan industri. Peralatan ini memiliki konfigurasi yang ringkas dengan sistem pengangkutan kemasan otomatis, stasiun pengisian, dan sistem penutupan, sehingga memungkinkan kedua operasi dilakukan secara berurutan dan otomatis. Desainnya yang tertutup dengan pelindung transparan juga memberikan keamanan dan akses visual ke area kerja. Bedpfox S E Spox Afpewt Terbuat terutama dari baja tahan karat, mesin ini sangat cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengemasan. FITUR UTAMA -Produsen: TECHMI -Tipe: Mesin pengisi dan penutup otomatis -Operasi terintegrasi: pengisian + penutupan -Pengoperasian otomatis -Pengumpanan kemasan berkelanjutan -Pemosisian otomatis di stasiun kerja -Sistem pemberian dosis/pengisian -Sistem otomatis untuk penempatan tutup atau kapsul -Kepala penutup -Transfer otomatis antar operasi -Konveyor masuk dan keluar terintegrasi -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Panel kontrol/HMI -Pengaturan untuk adaptasi format -Penutup lengkap dengan pelindung transparan -Desain ringkas untuk integrasi dalam lini -Konstruksi industri untuk pengoperasian berkelanjutan PROSES Kemasan masuk secara otomatis melalui konveyor dan diposisikan di berbagai stasiun mesin. Pada tahap pertama, produk diberikan dosis di dalam kemasan. Selanjutnya, kemasan yang terisi dipindahkan ke bagian penutupan, di mana tutup atau kapsul dipasang dan ditutup. Setelah kedua operasi selesai, kemasan yang tertutup dikeluarkan secara otomatis ke tahap berikutnya dalam lini. Dapat diintegrasikan dengan: Pengumpan kemasan Sistem persiapan dan pengumpanan produk Pengumpan/pengarah tutup Konveyor Pengontrol berat Detektor dan inspeksi Mesin pelabel Mesin pengkode Mesin pengepakan Peralatan akhir lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, pengalengan, produsen saus, krim, puree, bumbu, dan perusahaan pengemasan lainnya yang membutuhkan otomatisasi operasi pengisian dan penutupan. Konfigurasi produk, volume dosis, format kemasan, dan jenis tutup yang tepat akan bergantung pada peralatan dan format yang saat ini terpasang pada mesin. Kombinasi pengisian dan penutupan TECHMI dalam satu unit otomatis memberikan solusi ringkas untuk mengurangi transfer antar peralatan dan mengotomatiskan proses pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tekanan kerja: 160 batang, berat kosong: 94 kg, tegangan masuk: 400 V, masa garansi: 6 bulan, suhu: 155 °C, Mesin pembersih bertekanan tinggi Kärcher HDS 698 C adalah perangkat yang sangat efisien, yang juga cocok untuk pekerjaan paling berat di fasilitas berskala besar. Selama inspeksi dan perbaikan menyeluruh, tim layanan kami memeriksa mesin secara cermat untuk setiap fungsi. Semua komponen mekanis yang menunjukkan tanda-tanda aus dan kerusakan diganti dengan yang baru, di antaranya: piston keramik, segel, bantalan, dan semua O-ring. Hal ini menjamin pengoperasian yang lama dan bebas gangguan, tanpa memerlukan investasi tambahan di masa mendatang pada mesin. Keunggulan Produk: Perangkat ini dilengkapi dengan aksesori baru, termasuk pistol dari merek Jerman R+M, tombak baja tahan karat, selang dengan anyaman baja, dan nosel daya 25°. Kepala kuningan yang kokoh dengan piston keramik dan segel baru menjamin pengoperasian yang lama dan bebas gangguan. Motor 1 fase yang bertenaga dan efisien memberikan kinerja yang sangat baik. Berkat parameter operasi 160 bar dan 650 l/jam, mesin ini dapat digunakan secara efektif untuk pekerjaan berat di bidang konstruksi, logistik, dan pertanian. Setiap perangkat yang kami tawarkan dilengkapi dengan foto yang dibuat khusus, Anda membeli mesin yang persis seperti yang Anda lihat. Data Teknis: Tegangan suplai [V]: 400 ~ 1 fase Kapasitas pompa [l/jam]: 650 Tekanan kerja [bar]: 30-160 Suhu pemanasan maks. [°C]: 80 / 155 Daya input [kW]: 4,5 Panjang selang [m]: 10 Berat [kg]: 94 Bedjzwu Nfjpfx Afpswt Dimensi (Panjang x Lebar x Tinggi mm): 940 x 600 x 740 Perlengkapan: Pistol tekanan BARU dari merek Jerman R+M Tombak tekanan BARU 900mm berbahan baja tahan karat Selang BARU yang diperkuat dengan anyaman baja 10m Nosel daya 25° BARU Filter air dan konektor GEKA disertakan secara gratis dalam satu set.

Kondisi: baru, Technical data for grating: Manufacturer: Gi-Ro Vreden Condition: New (never installed) Reason for return: Incorrect order by end customer Scope of delivery includes: 01x pressed grating, new (never installed) Material finish: hot-dip galvanized Overall depth: 1,000 mm (bearing bar direction) Overall width: 980 mm (cross bar direction) Bearing bar dimensions: 35/1.7 mm S355JR Bwodpfsk Ebq Tjx Afpjt Slip-resistant bearing bars: No Slip-resistant cross bars: No Edging: T-profile 35 mm Mesh size: 90 x 50 mm Weight: approx. 9.35 kg | each Internal designation: R

Kondisi: bekas, 01x placed shelf grating, used Material color: hot-dip galvanized Total depth: approx. 2,520 mm (bearing bar direction) for double rack rows: 2x 1,100 mm Internal depth: approx. 2,517 mm Total width: approx. 1,120 mm (cross bar direction) Bearing bar dimensions: 30|1.50 mm Frame height: approx. 30 mm Mesh size: approx. 68 x 45 mm Weight | piece: approx. 30.83 kg Internal designation: GR-114 Note: The grating may show damage, scratches, dents, or welded areas. Bwjdpfx Afjvvhglopet Your contacts at our company: Mr. Andre Evering Mr. Mario Klöver Mr. Falk Deutsch General information about the item: This item is available for collection only. If transport or shipping of this item is required, additional costs will apply, which can be individually requested from us depending on the delivery location and quantity.

Kondisi: sangat baik (bekas), Your contacts at our company: Mr. Andre Evering Mr. Mario Klöver Bsdpfehr I I Nox Afpewt Mr. Falk Deutsch Mr. Simon Blank The scope of delivery includes: 01x Closure lid, 2nd choice Manufacturer: SSI Schäfer Lid type: VD-14/6-A Suitable for SSI Schäfer stackable box 14/6-A Color: green Material: steel, painted Dimensions: approx. 520x320x35 mm (LxWxH) Net weight: approx. 2.481 kg 4 toggle locks General information about the item: This item is only available for collection. Any additional transport or shipping of this item will incur extra costs, which can be provided upon request depending on the delivery location and scope. Our range of services: (Prices on request) Assembly and installation Our general assembly conditions apply. Racking inspection Rack inspection in accordance with DIN EN 15635, carried out as per BGR 234 requirements, visual inspection for all racking systems Delivery with our own fleet (unloading not included)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Ikhtisar Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 ini adalah mesin monoblok pengisian dan penutupan putar untuk botol kaca, yang awalnya dibuat pada tahun 1994 dan direkondisi sepenuhnya di Jerman pada tahun 2013. Mesin ini menggabungkan 100 katup pengisian dengan mesin penutup ulir aluminium 20 kepala dalam satu unit dan menghasilkan kapasitas hingga 30.000 botol per jam untuk botol kaca 750 ml. Rekondisi pada tahun 2013 meliputi sistem kontrol, penggerak, dan perangkat pengaman mesin: sistem kelistrikan baru dengan kontrol Siemens S7 dan panel sentuh Siemens SIMATIC MP377 12 inci, bantalan utama baru, serta pelindung keselamatan baru di sekeliling mesin. Dalam cakupan pengiriman, terdapat dua set konversi untuk botol 250 ml dan 750 ml. Mesin masih terpasang di lokasi dan terhubung ke jaringan listrik, sehingga dapat diperiksa dalam lingkungan produksinya. Data Teknis - Produsen: Ortmann + Herbst - Model: Hansa B 100/20 - Tahun Pembuatan: 1994, direkondisi sepenuhnya pada tahun 2013 - Jenis Mesin: Mesin pengisian putar dengan perangkat penutup ulir, botol kaca - Katup Pengisian: 100 Bodpszu Iaxefx Afpewt - Kepala Penutup: 20, untuk penutup ulir aluminium - Jarak: 115 mm - Kapasitas: hingga 30.000 botol per jam dengan botol kaca 750 ml - Kontrol: Siemens S7 dengan panel sentuh SIMATIC MP377 12 inci (2013) - Set Konversi: dua set, untuk botol 250 ml dan 750 ml Peralatan - Sistem kelistrikan baru dengan kontrol Siemens S7 dan layar sentuh (2013) - Bantalan utama baru (2013) - Pelindung baru di sekeliling mesin (2013) - Pengurut penutup dengan saluran umpan untuk penutup ulir aluminium - Dua set konversi: botol 250 ml dan 750 ml Kondisi Bekas – direkondisi sepenuhnya. Tahun pembuatan 1994, direkondisi sepenuhnya pada tahun 2013, termasuk sistem kelistrikan, bantalan utama, dan perangkat pengaman. Masih terpasang dan beroperasi; mesin dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi. Ketersediaan Mulai 2 November 2026. Lokasi: Jerman. Persiapan, pembongkaran, dan pemuatan ke truk dilakukan oleh penjual (pemuatan EXW). Mesin dapat diperiksa berdasarkan permintaan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tangki bertekanan CORMAK berkapasitas 500 liter dan tekanan kerja 16 bar adalah solusi yang andal yang dirancang untuk menyimpan udara terkompresi di fasilitas industri, bengkel, dan instalasi pneumatik. Konstruksi baja yang kokoh, kepatuhan terhadap arahan Uni Eropa, dan sertifikasi UDT menjadikan tangki ini sebagai komponen yang tak tergantikan dari setiap sistem udara terkompresi. Berkat konstruksi yang dioptimalkan dan ketahanan tekanan yang tinggi, tangki ini dapat berfungsi sebagai penyangga penyimpanan dan juga sebagai elemen yang menstabilkan parameter pengoperasian kompresor. Keunggulan utama tangki bertekanan 500 L * Konstruksi bertekanan profesional – terbuat dari baja berkualitas tinggi dengan ketebalan 5 mm, tahan terhadap tekanan dan korosi. * Sertifikasi UDT dan penandaan CE – sesuai dengan standar keselamatan dan kualitas Eropa. * Tekanan kerja 16 bar – memungkinkan pengoperasian sebagian besar sistem pneumatik, termasuk yang memiliki persyaratan lebih tinggi. * Kapasitas tinggi – 500 liter – memungkinkan penyediaan energi yang stabil ke instalasi pneumatik dan mengurangi frekuensi penyalaan kompresor. * Sistem koneksi multi – hingga 6 koneksi dengan diameter 1.1/4", 2", 1/2" memungkinkan koneksi tangki yang fleksibel ke berbagai instalasi. * Kualitas pembuatan yang tinggi – lapisan cat yang tahan lama di bagian luar tangki. * Posisi pemasangan universal – konstruksi vertikal memungkinkan penghematan ruang di fasilitas. Konstruksi dan teknologi – konstruksi yang kokoh untuk aplikasi yang menuntut Tangki udara terkompresi ini dirancang untuk penggunaan intensif di lingkungan industri. Badan tangki terbuat dari baja struktural dengan ketebalan dinding 5 mm yang menjamin ketahanan terhadap tekanan hingga 16 bar dan memastikan masa pakai yang lama. Semua lasan menjalani kontrol kualitas yang ketat, dan permukaan tangki dilindungi dengan cat yang tahan terhadap bahan kimia dan kondisi atmosfer. Tangki dilengkapi dengan pelat nama dengan simbol CE dan nomor badan pemberi notifikasi UDT, yang mengonfirmasi persetujuannya untuk digunakan di pasar Polandia dan Eropa. Satu set lengkap dokumentasi teknis, paspor, dan sertifikat material disertakan. Bwsdpfx Afozwmlfspet Presisi dan efisiensi kerja – tekanan stabil dan pengoperasian kompresor yang optimal Berkat kapasitas 500 liter yang besar, tangki berfungsi sebagai penyangga udara, menstabilkan tekanan di seluruh sistem pneumatik. Hal ini memungkinkan pengoperasian peralatan yang ditenagai oleh udara terkompresi secara merata dan secara signifikan memperpanjang umur kompresor dengan mengurangi jumlah siklus hidup dan matinya. Konstruksi vertikal memungkinkan pemasangan yang ringkas, yang sangat penting di fasilitas dengan ruang terbatas. Peralatan standar * Lubang koneksi: 6 buah – diameter 1.1/4", 2", 1/2" * Pelat nama dengan simbol CE * Nomor badan pemberi notifikasi UDT * Dokumentasi teknis lengkap dan paspor tekanan * Lapisan anti-korosi eksternal Data teknis: Kapasitas tangki (l) 500 Tekanan maksimum yang diizinkan PS (bar) 16 Tekanan pengujian PT (bar) 22,88 Suhu maksimum yang diizinkan TSmax. (°C) 50 Suhu minimum yang diizinkan TSmin. (°C) -20 Diameter (mm) 600 Tinggi (mm) 2110 Berat (kg) 160 Koneksi: * G1/2" - 2 buah * G2" - 2 buah * G 1 1/4" - 2 buah

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, AIR RECEIVER TANK 500 L – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Key advantages of the 500 L pressure vessel: - Professional pressure design – made of premium-grade 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with higher operational demands. - High capacity – 500 liters – ensures stable supply to pneumatic installations and reduces compressor start frequency. - Multi-connection system – 6 ports with diameters of 1.1/4", 2", 1/2" for flexible connection to various systems. - Robust workmanship – durable anti-corrosion coating inside and outside the vessel. - Universal mounting position – vertical design saves space in industrial facilities. Construction & Technology – robust design for demanding applications This compressed air receiver is engineered for intensive operation in industrial environments. The body is manufactured from structural steel with a 4 mm wall thickness, providing resistance to pressures up to 11 bar and ensuring long service life. All welds undergo stringent quality control, and the vessel surfaces are protected with an anti-corrosive coating resistant to chemical and atmospheric exposure. The tank is equipped with a nameplate featuring the CE symbol and the UDT notified body number, confirming its approval for operation in the Polish and European markets. The set includes complete technical documentation, pressure vessel passport, and material certificates. Bwedsxbzbpspfx Afpet Standard equipment: - Connection ports: 6 pcs – diameters 1.1/4", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The tank is used in pneumatic control systems for various devices and serves to dampen compressed air pulsation within the system, protect the optimal operation mode of the compressor, partially remove moisture and oil from compressed air, and create a compressed air reserve. Characteristics of the 1000L Pressure Vessel The compressed air pressure vessel is a cylindrical pressure device composed of two elliptical heads, a shell with nozzles, and valves. Its main function is to dampen pulsations in the compressed air system, which contributes to optimal compressor performance and aids in the removal of moisture and oil from the compressed air. High-quality pressure vessels are particularly effective in demanding working conditions. Our 1000-liter, 11-bar pressure vessel is a robust and capacious device, ideal for storing compressed air and other gases at high pressure. It is engineered to withstand high pressure and ensure safe gas storage. This vessel is suitable for use across various sectors, including industry, construction, automotive, and home workshops. It can be easily connected to an air compressor or other compressed air generation devices, providing a reliable gas source for production processes and service applications. Thanks to its 1000-liter capacity, this tank allows for extended operation without frequent refilling. The 11-bar working pressure means the tank can store gas at high pressure, which is especially useful for applications requiring higher power. Our 11 bar 1000 L pressure vessel is robustly manufactured from high-quality materials, ensuring durability and safety. It is equipped with suitable valves and safeguards to prevent leaks and maintain safe pressure levels. Furthermore, our tank is supplied with complete documentation, certificates, material test reports, and manufacturing traceability. It has also undergone inspection by a Notified Body of the Office of Technical Inspection. It features a nameplate with the CE mark and the Notified Body number for UDT. In summary, the 1000-liter, 11-bar pressure vessel is a reliable device for storing compressed air or other gases under high pressure. Its versatile applications make it a constant gas source for various industrial or utility operations. Our range includes a wide selection of pressure vessels in different capacities, making it easy to select the right model for the specific needs of your facility. Our tanks are manufactured from high-strength steel with increased pressure resistance and are coated with a properly prepared finish on both internal and external surfaces. Models are available for either vertical or horizontal installation, allowing flexible adaptation to site requirements. Our vessels are also widely used in pneumatic control systems for various machinery. Technical Data: Weight (kg): 230.00 Connections: 8 Connection size: 1/2", 2" Dimensions: 222.7 x 85 cm Tank capacity (l): 1000 Working pressure (bar): 11 Wall thickness (mm): 5 Diameter (mm): Ø 850 Height (mm): 2250 Bwodpfx Afjv Axzmjpst Manufacturer: Cormak

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, AIR RECEIVER TANK 500 L – PREMIUM QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR INSTALLATIONS Main advantages of the 500 L pressure vessel: - Professional pressure design – constructed from high-grade 4 mm steel, resistant to both pressure and corrosion. - UDT Certification and CE Marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for the majority of pneumatic systems, including those with increased requirements. - High capacity – 500 litres – enables stable supply to the pneumatic installation and reduces the frequency of compressor start-ups. - Multi-connection system – 6 ports with diameters of 1.1/4", 2", and 1/2" allow for flexible integration with various installations. - High-quality workmanship – durable anti-corrosion coating applied to both the internal and external surfaces. - Universal installation position – vertical design enables space savings in the facility. Construction and technology – robust design for demanding applications This compressed air tank is engineered for heavy-duty use in industrial environments. The body is made of 4 mm thick structural steel, ensuring resistance to pressures up to 11 bar and long-term operation. All welds undergo rigorous quality control, and the tank surfaces are protected with an anti-corrosion paint resistant to chemicals and atmospheric factors. The tank is equipped with a nameplate bearing the CE mark and the UDT notified body number, confirming its approval for use in both Polish and European markets. The delivery includes complete technical documentation, a passport, and material certificates. Precision and work efficiency – stable pressure and optimal compressor usage With its large 500-litre capacity, the tank serves as an air buffer, stabilising pressure throughout the entire pneumatic system. This ensures consistent operation of compressed air-powered equipment and significantly extends compressor lifespan by reducing the number of start/stop cycles. The vertical configuration allows for compact installation, which is particularly important in facilities with limited space. Bwedpfx Asxby D Aofpst A properly selected tank for the compressor minimises pressure drops and prevents overloading of the pneumatic system, resulting in enhanced efficiency and safety of the entire installation. Standard equipment: - Connection ports: 6 pcs – diameters 1.1/4", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tangki bertekanan CORMAK dengan kapasitas 270 liter dan tekanan kerja 11 bar adalah solusi andal yang dirancang untuk menyimpan udara bertekanan di pabrik, bengkel, dan instalasi pneumatik. Konstruksi baja yang kokoh, kesesuaian dengan arahan Uni Eropa, dan sertifikasi UDT menjadikan tangki ini sebagai komponen tak tergantikan dalam setiap sistem udara bertekanan. Berkat konstruksi yang dioptimalkan dan ketahanan tekanan yang tinggi, tangki ini dapat berfungsi sebagai penyangga penyimpanan dan juga sebagai elemen penstabil parameter pengoperasian kompresor. Keunggulan utama tangki bertekanan 270 L: * Konstruksi bertekanan profesional – terbuat dari baja berkualitas tinggi dengan ketebalan 4 mm, tahan terhadap tekanan dan korosi. * Sertifikasi UDT dan penandaan CE – sesuai dengan standar keselamatan dan kualitas Eropa. * Tekanan kerja 11 bar – memungkinkan untuk melayani sebagian besar sistem pneumatik, termasuk yang memiliki persyaratan lebih tinggi. * Kapasitas tinggi – 270 liter – memungkinkan pasokan yang stabil ke instalasi pneumatik dan mengurangi frekuensi pengaktifan kompresor. * Sistem koneksi multi – hingga 5 koneksi dengan diameter 1.1/4", 2", 1/2" memungkinkan koneksi tangki yang fleksibel ke berbagai instalasi. * Kualitas pembuatan yang tinggi – lapisan cat yang tahan lama di bagian luar tangki. * Posisi pemasangan universal – konstruksi vertikal memungkinkan penghematan ruang di fasilitas. Konstruksi dan teknologi – konstruksi kokoh untuk aplikasi yang berat Tangki udara bertekanan ini dirancang untuk penggunaan intensif di lingkungan industri. Badan tangki terbuat dari baja struktural dengan ketebalan dinding 4 mm, yang menjamin ketahanan terhadap tekanan hingga 11 bar dan memastikan masa pakai yang lama. Semua lasan menjalani kontrol kualitas yang ketat, dan permukaan tangki dilindungi dengan lapisan cat yang tahan terhadap bahan kimia dan kondisi atmosfer. Tangki ini dilengkapi dengan pelat nama dengan simbol CE dan nomor badan bersertifikat UDT, yang mengonfirmasi bahwa tangki tersebut disetujui untuk digunakan di pasar Polandia dan Eropa. Paket ini menyertakan dokumentasi teknis lengkap, paspor, dan sertifikat material. Presisi dan efisiensi kerja – tekanan stabil dan pengoperasian kompresor yang optimal Berkat kapasitas besar 270 liter, tangki berfungsi sebagai penyangga udara, menstabilkan tekanan di seluruh sistem pneumatik. Hal ini memungkinkan pengoperasian peralatan yang ditenagai oleh udara bertekanan secara merata dan memperpanjang masa pakai kompresor secara signifikan dengan mengurangi jumlah siklus hidup dan mati. Konstruksi vertikal memungkinkan pemasangan yang ringkas, yang sangat penting di fasilitas dengan ruang terbatas. Tangki yang dipilih dengan tepat untuk kompresor meminimalkan penurunan tekanan dan mencegah beban berlebih pada sistem pneumatik, yang menghasilkan efisiensi dan keamanan yang lebih tinggi dari seluruh instalasi. Peralatan standar: * Lubang koneksi: 5 buah – diameter 1.1/4", 2", 1/2" * Pelat nama dengan simbol CE * Nomor badan bersertifikat UDT * Dokumentasi teknis lengkap dan paspor tekanan * Lapisan anti-korosi eksternal Parameter teknis: Berat (kg): 92 Koneksi: 5 Ukuran koneksi: 1.1/4", 2", 1/2" Ukuran: 182,5x50 cm Kapasitas tangki (l): 270 Bodpszwl H Isfx Afpowt Tekanan kerja (bar): 11 Ketebalan dinding (mm): 4 Diameter (mm): Ø 500 Tinggi (mm): 1825

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tangki bertekanan CORMAK dengan kapasitas 500 liter dan tekanan kerja 11 bar, dirancang untuk beroperasi pada tekanan maksimum 11 bar. Tangki ini terbuat dari pelat baja galvanis, yang memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap faktor eksternal dan korosi, sehingga secara signifikan memperpanjang umur perangkat dibandingkan dengan tangki standar yang dicat. Ini adalah solusi yang andal yang dirancang untuk menyimpan udara terkompresi di pabrik industri, bengkel, dan instalasi pneumatik. Konstruksi baja yang kokoh, kesesuaian dengan arahan Uni Eropa, dan sertifikasi UDT menjadikannya komponen yang tak tergantikan dari setiap sistem udara terkompresi. Berkat konstruksi yang dioptimalkan dan ketahanan tekanan yang tinggi, tangki ini dapat berfungsi sebagai penyangga penyimpanan dan elemen penstabil parameter operasi kompresor. Keunggulan utama tangki bertekanan 500 L berlapis seng: * Konstruksi bertekanan profesional – terbuat dari baja berkualitas tinggi dengan ketebalan 4 mm, tahan terhadap tekanan dan korosi. * Lapisan Seng: Permukaan tangki dilapisi seng, yang memberikan tampilan yang estetis dan ketahanan yang tinggi terhadap kondisi sulit di bengkel atau pabrik. * Sertifikasi UDT dan tanda CE – sesuai dengan standar keselamatan dan kualitas Eropa. * Tekanan kerja 11 bar – memungkinkan pengoperasian sebagian besar sistem pneumatik, termasuk yang memiliki persyaratan yang lebih tinggi. * Kapasitas tinggi – 500 liter – memungkinkan suplai yang stabil ke sistem pneumatik dan mengurangi frekuensi penyalaan kompresor. Bodpfx Aszwlzfsfpewt * Sistem koneksi multi – hingga 6 koneksi dengan diameter 1.1/4", 2", 1/2" memungkinkan tangki terhubung secara fleksibel ke berbagai instalasi. * Kualitas pembuatan yang tinggi – lapisan cat yang tahan lama di bagian luar tangki. * Posisi pemasangan universal – konstruksi vertikal menghemat ruang di fasilitas. * Kesesuaian dengan Standar: Tangki memenuhi persyaratan keselamatan untuk peralatan bertekanan dan disiapkan untuk pendaftaran di Kantor Pengawasan Teknis (UDT). Konstruksi dan teknologi – konstruksi kokoh untuk aplikasi yang berat Tangki udara terkompresi ini dirancang untuk penggunaan intensif di lingkungan industri. Badan yang terbuat dari baja konstruksi dengan ketebalan dinding 4 mm menjamin ketahanan terhadap tekanan hingga 11 bar dan memastikan masa pakai yang lama. Semua pengelasan menjalani kontrol kualitas yang ketat, dan permukaan tangki dilindungi oleh lapisan seng yang tahan terhadap faktor eksternal dan korosi. Tangki dilengkapi dengan pelat nama dengan simbol CE dan nomor lembaga yang diberi notifikasi UDT, yang mengkonfirmasi bahwa tangki tersebut disetujui untuk digunakan di pasar Polandia dan Eropa. Satu set lengkap dokumentasi teknis, paspor, dan sertifikat material disertakan. Perlengkapan standar: * Lubang koneksi: 6 buah – diameter 1.1/4", 2", 1/2" * Pelat nama dengan simbol CE * Nomor lembaga yang diberi notifikasi UDT * Dokumentasi teknis lengkap dan paspor tekanan * Lapisan anti-korosi eksternal Parameter teknis: Berat (kg) 130 Koneksi 6 Ukuran koneksi 1.1/4", 2", 1/2" Ukuran 2030x600 mm Kapasitas tangki (l) 500 Tekanan kerja (bar) 11 Ketebalan dinding (mm) 4 Diameter (mm) Ø 600 Tinggi (mm) 2030

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Meja Pres Membran Merek: Columbus Tipe: Vakuform Tahun Pembuatan: 2013 Data Teknis - Area kerja: 1980 x 1350 - Harus disambungkan ke pompa vakum eksternal Catatan: Bsdjzuz Ehjpfx Afpswt Data teknis dan deskripsi merupakan salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.