Beli Versatile 935 bekas (1.865)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Fgodpfx Ajq Igyvslyof

Kondisi: baru, daya: 30 kW (40,79 hp), berat keseluruhan: 6.000 kg, Tahun pembuatan: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Brechanlagen für Gestein finden weltweit in unterschiedlichsten Projekten Anwendung, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonmischwerke Herstellung von Gleisschotter Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturprojekte Fgjdpfxeq Igume Alysf Recycling-Einsätze Recycling von Baustellenabfällen, Bauabfallmanagement sowie Aufbereitung und Management von Abbruchmaterial. Unser Angebot an Steinbrecher-Lösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt individuelle Anforderungen hat. Daher bieten wir eine Vielzahl von Brechanlagen an, die auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endkorngrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Ideal für die Vorzerkleinerung: Unsere Backenbrecher verarbeiten große Gesteinsbrocken und brechen sie zu kleineren, leichter handhabbaren Stücken. Sie zeichnen sich aus durch: Hohe Zerkleinerungsgrade Robuste Bauweise Wartungsfreundlichkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten 🛠️ Kegelbrecher Für feinere Brechergebnisse sind Kegelbrecher die richtige Wahl. Sie eignen sich besonders für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und liefern: Einheitliche Korngröße Sehr gute Kornform Hohe Durchsatzleistung Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Bei der Aufbereitung von weicherem, nicht abrasivem Material sowie beim Recycling von Beton und Asphalt sind unsere Prallbrecher ideal. Sie bieten: Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerung Optimale Kornform Einstellbare Endkorngröße Flexible Mobilität (je nach Modell) 🛠️ VSI (Vertikal-Prallbrecher) Für die wirtschaftliche Produktion von Qualitätssand sorgen unsere VSI-Brecher. Sie bieten: Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hohen Feingutanteil Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördertechnik Eine effiziente Siebung und Fördertechnik ist für jede Brechanlage unerlässlich. Unsere Lösungen umfassen: Schwingsiebe Förderbänder Waschanlagen

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Fgsdjq Ngamspfx Alyjf

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 450 kW (611,83 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Fjdpfx Ajq Nfvuolyegf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Fgjdpfxsq Nx Nno Alyof Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. Fgsdpoq Nyuvefx Alyef 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, de Fedpjvlwqlofx Alyogf

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Fjdpfxjq I N Ato Alyogf

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. Fodpfeq Nga Ujx Alyogf 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Fodpfxsq Nxpgo Alyjgf

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 12 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: EQWCR/SR, jangkauan lengan: 1.434 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 12 kg, tegangan masuk: 48 V, de Fgodpevl Ewmjfx Alyef

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: dokumentasi / manual, GERGAJI PITA HORIZONTAL – WRC 1050 AC – Kekuatan, Presisi, dan Keandalan dalam Pengolahan Kayu DENGAN TEKNOLOGI TERBARU Fgodpfx Aeztpuuslysf Apakah Anda mencari gergaji pita yang menggabungkan kekuatan, presisi, dan efisiensi? WRAVOR WRC 1050 AC menawarkan semua itu – dan lebih! Gergaji pita horizontal ini dirancang untuk para profesional pengolahan kayu, namun tetap menjadi solusi yang andal dan serbaguna bahkan untuk bengkel yang lebih kecil. Manfaat Utama: 👉🏻Efisiensi Tinggi 👉🏻Produktivitas luar biasa dengan kapasitas pemotongan hingga 30 m³ dalam satu shift 8 jam, dengan konsumsi energi minimal dan biaya perawatan rendah. 👉🏻Pemotongan Presisi Berkat teknologi canggih dan konstruksi yang stabil, WRAVOR WRC 1050 AC memastikan potongan yang bersih dan akurat – bahkan pada jenis kayu yang paling keras. 👉🏻Mudah Digunakan: Kontrol yang intuitif, pemasangan cepat, dan penyesuaian yang mudah menjadikan gergaji ini ideal untuk aplikasi industri dan pengrajin individu. 👉🏻Keserbagunaan dan Ketahanan: Dibuat dari bahan berkualitas tinggi, mesin ini mampu mengolah berbagai jenis kayu – dari kayu lunak hingga keras, kayu solid, atau komposit. 👉🏻Teknologi Cerdas: Sistem kontrol inovatif secara otomatis menyesuaikan diri dengan berbagai kondisi kerja, sehingga menghemat waktu dan sumber daya. 👉🏻Ramah Lingkungan dan Hemat Energi: Konsumsi energi yang rendah mengurangi biaya operasional sekaligus ramah lingkungan. _____ Spesifikasi: • Model: WRC 1050 AC • Daya Motor: 30 / 37 / 45 kW • Kapasitas Pemotongan: hingga 35m³ / 8 jam • Diameter Log Maksimum: Ø 1050 mm • Aplikasi: pengolahan kayu industri, pertukangan kayu, pemotongan palet, balok, kayu solid, dan lainnya _____ WRAVOR WRC 1050 AC – Mitra Anda dalam Setiap Pemotongan! Untuk informasi lebih lanjut atau penawaran harga, hubungi kami hari ini.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, tinggi total: 2.000 mm, lebar total: 1.580 mm, panjang total: 1.600 mm, berat keseluruhan: 2.800 kg, diameter rotor: 350 mm, panjang rotor: 1.600 mm, perforasi ayakan: 3 mm, jumlah bilah: 18, kecepatan rotasi (maks.): 400 rpm, masa garansi: 12 bulan, daya: 30 kW (40,79 hp), MIZAR Seri FGR – Granulator Halus Industri untuk Daur Ulang Kabel Berkinerja Tinggi Granulasi Superior untuk Pengolahan Limbah Industri Granulator seri FGR dari Mizar Recycling Machinery menghadirkan hasil berkinerja tinggi dalam pengolahan dan daur ulang limbah industri. Granulator halus ini diproduksi dengan presisi untuk menghancurkan dan menggranulasi berbagai jenis material limbah secara efisien. Dengan kapasitas penghancuran yang superior dan waktu pemrosesan yang cepat, seri FGR efektif menangani material yang menantang, termasuk kabel tembaga, plastik, dan limbah elektronik. Dibuat dari material tahan lama dan pisau anti-aus, seri FGR menjamin kinerja yang andal. Dengan penekanan pada efisiensi energi, mesin-mesin ini memberikan output tinggi dengan konsumsi listrik rendah, yang secara signifikan mengurangi biaya energi Anda. KEUNGGULAN & FITUR UTAMA • Penghancuran Berkinerja Tinggi: Kapasitas superior untuk granulasi material limbah yang cepat dan efektif. • Daya Tahan Industri: Dibuat dengan komponen anti-aus dan pisau berkualitas tinggi untuk masa pakai yang lama. • Efisiensi Energi: Desain yang dioptimalkan menghasilkan output maksimum dengan konsumsi energi minimal. • Prioritas Keamanan: Sistem penghentian darurat terintegrasi dan aplikasi keamanan memastikan lingkungan kerja industri yang aman. • Aplikasi Serbaguna: Ideal untuk berbagai kebutuhan, mulai dari jalur daur ulang lengkap hingga fasilitas pengolahan limbah. Fsdpfozquy Rex Alyogf VARIAN & SPESIFIKASI TEKNIS • FGR S: Kapasitas: Hingga 400 kg/jam | Daya total: 15 kW | Rotor: 350x400 mm | Pisau (R+S): 7+2 • FGR M: Kapasitas: Hingga 800 kg/jam | Daya total: 30 kW | Rotor: 350x800 mm | Pisau (R+S): 14+4 • FGR L: Kapasitas: Hingga 1.300 kg/jam | Daya total: 45 kW | Rotor: 350x1200 mm | Pisau (R+S): 21+6 • FGR XL: Kapasitas: Hingga 2.000 kg/jam | Daya total: 75 kW | Rotor: 350x1600 mm | Pisau (R+S): 28+8 Siap untuk meningkatkan kapasitas daur ulang industri Anda dengan granulasi berkinerja tinggi? Hubungi kami untuk penawaran khusus, gambar teknis, atau untuk menjadwalkan uji performa. Mizar Recycling Machinery

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, tinggi total: 2.000 mm, lebar total: 1.480 mm, panjang total: 1.200 mm, berat keseluruhan: 2.200 kg, diameter rotor: 350 mm, panjang rotor: 800 mm, perforasi ayakan: 3 mm, jumlah bilah: 18, kecepatan rotasi (maks.): 400 rpm, masa garansi: 12 bulan, daya: 30 kW (40,79 hp), panjang poros: 800 mm, MIZAR Seri FGR – Granulator Halus Industri untuk Daur Ulang Kabel Berkinerja Tinggi Granulasi Superior untuk Pengolahan Limbah Industri Granulator seri FGR dari Mizar Recycling Machinery menghadirkan hasil berkinerja tinggi dalam pengolahan dan daur ulang limbah industri. Granulator halus ini diproduksi dengan presisi untuk menghancurkan dan menggranulasi berbagai jenis material limbah secara efisien. Dengan kapasitas penghancuran yang superior dan waktu pemrosesan yang cepat, seri FGR efektif menangani material yang menantang, termasuk kabel tembaga, plastik, dan limbah elektronik. Dibuat dari material tahan lama dan pisau anti-aus, seri FGR menjamin kinerja yang andal. Dengan penekanan pada efisiensi energi, mesin-mesin ini memberikan output tinggi dengan konsumsi listrik rendah, yang secara signifikan mengurangi biaya energi Anda. KEUNGGULAN & FITUR UTAMA • Penghancuran Berkinerja Tinggi: Kapasitas superior untuk granulasi material limbah yang cepat dan efektif. • Daya Tahan Industri: Dibuat dengan komponen anti-aus dan pisau berkualitas tinggi untuk masa pakai yang lama. • Efisiensi Energi: Desain yang dioptimalkan menghasilkan output maksimum dengan konsumsi energi minimal. • Prioritas Keamanan: Sistem penghentian darurat terintegrasi dan aplikasi keamanan memastikan lingkungan kerja industri yang aman. • Aplikasi Serbaguna: Ideal untuk berbagai kebutuhan, mulai dari jalur daur ulang lengkap hingga fasilitas pengolahan limbah. Fgodpfxehbhf Te Alyof VARIAN & SPESIFIKASI TEKNIS • FGR S: Kapasitas: Hingga 400 kg/jam | Daya total: 15 kW | Rotor: 350x400 mm | Pisau (R+S): 7+2 • FGR M: Kapasitas: Hingga 800 kg/jam | Daya total: 30 kW | Rotor: 350x800 mm | Pisau (R+S): 14+4 • FGR L: Kapasitas: Hingga 1.300 kg/jam | Daya total: 45 kW | Rotor: 350x1200 mm | Pisau (R+S): 21+6 • FGR XL: Kapasitas: Hingga 2.000 kg/jam | Daya total: 75 kW | Rotor: 350x1600 mm | Pisau (R+S): 28+8 Siap untuk meningkatkan kapasitas daur ulang industri Anda dengan granulasi berkinerja tinggi? Hubungi kami untuk penawaran khusus, gambar teknis, atau untuk menjadwalkan uji performa. Mizar Recycling Machinery

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PAL49, Keber PALPACK DS, Mesin Penumpuk Palet yang Digunakan Keber PALPACK DS adalah mesin penumpuk palet otomatis konvensional yang dirancang untuk menumpuk karton di bagian akhir lini produksi minuman dan di lingkungan pengemasan industri. Solusi bekas ini menyederhanakan tahap akhir dari lini pengisian yang digunakan, dengan mengatur karton tersegel dalam lapisan yang stabil dan menempatkannya di atas palet sesuai dengan pola penumpukan yang telah ditentukan. Mesin ini dirancang untuk memberikan kinerja yang andal dan penanganan yang lancar, serta membantu produsen mempersiapkan muatan untuk pengemasan, penyimpanan, dan transportasi dengan kualitas yang konsisten dan dengan upaya operasional minimal. Diproduksi oleh Keber, PALPACK DS terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengemasan lengkap dan memproses botol kaca yang dikemas dalam karton. Aplikasi tipikal meliputi minuman yang dikemas dalam format ritel standar seperti 0,75L, 1,0L, dan 1,5L. Tata letaknya yang praktis dan konstruksi yang kokoh mendukung operasi berkelanjutan di fasilitas yang menuntut, di mana waktu operasional dan stabilitas palet sangat penting. Apakah lini pengisian bekas yang ada dimodernisasi atau kapasitas ditingkatkan, sistem penumpukan palet ini menawarkan kinerja yang andal dalam ruang yang ringkas dan mudah dioperasikan. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Pabrikan: Keber Model: PALPACK DS Jenis Mesin: Mesin penumpuk palet otomatis konvensional untuk karton Tahun: 2004 Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca yang dikemas dalam karton Ukuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,75L, 1,0L, dan 1,5L (dalam karton) Ukuran Palet: Palet Eur-Epal, 800×1200 mm Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut PALPACK DS memungkinkan pembentukan lapisan otomatis dan penumpukan palet yang teratur untuk hasil yang konsisten dan berulang. Logika kontrol bagian akhir lini mengoordinasikan penyisipan karton, pemosisian lapisan, dan pergantian palet, serta membantu operator mempertahankan tumpukan yang stabil untuk pengemasan hilir. Desainnya mendukung akses operator yang jelas, kunci pengaman, dan penyesuaian yang mudah untuk memastikan efisiensi selama perubahan produk dan format. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Mesin penumpuk palet ini terletak di hilir dari tahap penyegelan wadah hot melt dan di atas pengemasan palet, sehingga memungkinkan aliran kontinu dan otomatis dari karton yang dikemas ke palet yang sudah jadi. Mesin ini kompatibel dengan sistem konveyor standar dan terintegrasi ke dalam lini pengisian yang digunakan untuk menangani karton botol kaca. Sistem ini cocok untuk produksi minuman, di mana beberapa ukuran botol dikemas dalam peti dan dipersiapkan untuk didistribusikan. Contoh integrasi tipikal meliputi: Hulu: Mesin penyegel wadah hot melt (misalnya, TE-CO 607-98) Hilir: Mesin pengemasan palet otomatis (misalnya, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Peralatan ini dalam kondisi siap operasi sebagai bagian dari lini lengkap... Fjdpfxexywafo Alyegf

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 6.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 800 kN, diameter sekrup: 40 mm, jarak antara tiang: 420 mm, volume langkah: 201 cm³, tekanan injeksi: 1.860 batang, KRAUSS MAFFEI KM 80-380 CX Nomor Inventaris: 503703 Produsen: KRAUSS MAFFEI Tipe: KM 80-380 CX Pengendali: MC6 Tahun Pembuatan: 2021 Fjdpfxjztpuzs Alyegf Jam Operasi: 5646 jam Dapatkan fasilitas produksi yang hampir baru: Dijual sebuah mesin KraussMaffei KM 80-380 CX yang ringkas dan sangat efisien dari tahun pembuatan 2021. Mesin ini hanya beroperasi selama 6.000 jam dan dalam kondisi yang sangat baik. Dilengkapi dengan pengendali MC6 yang modern dan intuitif, serta sekrup serbaguna berdiameter 40 mm, fasilitas ini menawarkan presisi maksimal untuk produksi Anda. Data Teknis Sisi Penutup Gaya Penutup: 800 kN Dimensi Tiang (tinggi x lebar): 420 x 420 mm Ukuran Plat (tinggi x lebar): 670 x 670 mm Tinggi Pemasangan Minimum: 250 mm Jarak Antar Plat Maksimum: 750 mm Jarak Pembukaan: 500 mm Langkah Pendorong: 150 mm Gaya Pendorong: 43 kN Pusat Plat Bergerak (diameter): 125 mm Pusat Plat Tetap (diameter): 125 mm Data Teknis Sisi Injeksi Diameter Sekrup: 40 mm Volume Langkah: 201 ccm Tekanan Injeksi: 1860 bar Panjang Sekrup: 20 l/d Aliran Injeksi Bebas: 295 g/s Jumlah Zona Pemanas: 5 Dimensi & Berat Dimensi Mesin (panjang x lebar x tinggi): 4,3 m x 1,6 m x 2 m Berat Total: 3900 KG Peralatan 3 Input dan Output yang dapat diprogram secara bebas Teks layar bahasa Jerman Teks layar bahasa Polandia Stopkontak CEE 16A Stopkontak CEE 32A Gaya pendorong yang ditingkatkan Penarikan inti secara hidraulis 1x Katup udara 1x Mesin dengan corong material Mesin dengan baterai air Elemen perata Unit plastifikasi sangat tahan aus dan tahan korosi Antarmuka BDE Antarmuka untuk perangkat pewarna Antarmuka USB Stopkontak Schuko 10A

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, daya motor spindle: 7.500 W, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, berat keseluruhan: 2.500 kg, tinggi total: 1.580 mm, produsen pengendali: FANUC, model controller: na, jumlah sumbu: 6, This 6-axis ERGOMAT TBC-42 Swiss-type lathe was manufactured in 2012. It features a maximum material diameter of 42 mm and a spindle speed of up to 5,000 rpm. Equipped with a Fanuc 18i-TB Dual Path control system, it offers precision and versatility with 8 tool positions and rapid traverse speeds of up to 30 m/min. If you are looking for a high-quality lathe, consider the ERGOMAT TBC-42, which we have for sale. Machine Advantages Technical Machine Benefits • Main spindle power (intermittent): 11.0 kW • Main spindle torque (continuous): 95.5 Nm • Rapid traverse cross-slide X1/Z1: 15/15 m/min Fsdpfx Ajx D Sccjlyegf • Rapid traverse turret slide X2/Z2: 15/30 m/min • Vertical slide with rapid feed V1/V2: 15/15 m/min • Thrust force in all axes: 2,500 N Additional Information Turret Tool positions: 8 Tool section: 16 x 16 mm Tool holder diameter: 25 mm Standard tool holder: VDI 25 Tool change time station-to-station: 0.3 sec Indexing time to next station: 0.06 sec Indexing time 180°: 0.48 sec Tools Live tool positions: 8 Shank diameter of driven tool holder: 25 mm Continuous power of driven tool: 1.1 kW Intermittent power of driven tool: 3.7 kW Torque of driven tool: 7 Nm Maximum speed of driven tool: 6,000 rpm Dimensions Machine depth: 2,630 mm

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 350.000 km, daya: 355 kW (482,67 hp), pendaftaran pertama: 05/2019, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, rem: retarder, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, panjang total: 10.920 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.700 mm, panjang ruang muatan: 7.000 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 1.000 mm, Tahun pembuatan: 2019, Perlengkapan: ABS, derek, filter jelaga, kompresor, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Alligator shear JMC 407 Brand new In stock at 06188 Landsberg Financing and rental options available. We are looking for used alligator shears. Fgodpfx Ajhq Nlgelysf The McIntyre 407 alligator shear is a non-ferrous shear that is both affordable and efficient. It features a 407 mm (16″) blade length, offering enough force and speed to handle a wide range of cutting tasks. Originally designed for use in scrapyards, this versatile alligator shear is robust enough to withstand demanding working environments. Today, it is our most popular shear, with thousands in daily operation worldwide. The McIntyre 407 scrap shear for non-ferrous metals is suitable for: - Automotive scrap - Complete gearbox housings - Cylinder heads and blocks - Oversized gate valves And of course, all standard cutting tasks for non-ferrous metals. If necessary, it can also process ferrous metals.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang penggilingan: 500 mm, lebar penggilingan: 250 mm, Young, as-new demonstration machine: High-precision surface grinding machine from the “Optimal” series available at a special net price. Grinding area: 500 x 250 mm Features: ● Surface grinding machine with automatic vertical feed ● Grinding process: Roughing – Finishing – Spark-out ● Siemens S700 touchscreen panel and electronic handwheel for Y axis ● Digital readout for the vertical (Y) and cross (Z) axes ● Stainless steel table guard and splash guards ● Electrical cabinet predominantly fitted with Siemens components ● Includes manual dressing device, electro-magnetic chuck, and coolant filtration unit Technical Main Data: Grinding length mm 500 Grinding width mm 250 Distance table surface to spindle center mm 450 Table drive Hydraulic Table load kg 180 Longitudinal motion X Table speed, infinitely variable m/min 7 - 23 Max. longitudinal travel mm 560 Cross motion Z Max. traverse speed mm/min 990 Max. cross travel mm 275 Vertical motion Y Max. rapid traverse mm/min 460 Grinding spindle/grinding wheel Spindle drive power kW 2.2 Wheel dimensions mm 200x20x31.75 Spindle speed (variable speed optional) rpm 2850 Dimensions Machine weight (net) kg 1800 Machine size (incl. pendulum motion) Width mm 2300 Depth mm 1650 Height mm 1680 Power connection kW 3.7 All models include standard accessories: ● 1 standard grinding wheel ● 1 wheel flange ● 1 dressing stand incl. diamond ● 1 balancing arbor ● 1 balancing stand ● 1 machine lamp ● 1 machine tool set ● 1 set of documentation incl. spare parts list ● Machine built to CE standards (Metric version) Precision and surface quality at an optimal price. Fully equipped for versatile use in a wide range of industrial and application areas. Machine comes with 12 months parts warranty. By the way, in addition to affordable new and certified used machines, you can expect even more from us: • Onsite consultation and solution finding • Organization of transportation to your facility • Delivery, installation, commissioning, and handover ready for operation • Spare parts supply • Control training for Siemens, Heidenhain, and Fanuc • Trained service personnel available near you and more • 24/7 telephone support Fgjdpfoyak Dlsx Alyjf • Tax-efficient trade-in of your used machine • Attractive financing, also available without down payment

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, panjang kontainer: 20 kaki, 🚢 Kontainer penyimpanan 20 kaki – Kondisi seperti baru (tahun pembuatan 2026) – Tersedia segera! Kontainer pengiriman berkualitas tinggi dengan kondisi hampir seperti baru – sempurna sebagai ruang penyimpanan, bengkel, kontainer lokasi konstruksi, atau untuk transportasi profesional. ⭐ Keunggulan Anda secara singkat 🆕 Tahun pembuatan 2026 – kondisi seperti baru 💪 Konstruksi baja yang sangat kuat (ketebalan dinding 2 mm) 🌧️ Tahan angin & air 🔐 Dapat dikunci dengan aman menggunakan pengunci pintu 4 arah 🚚 Dengan pelat CSC – dapat diangkut ke seluruh dunia 🌬️ Dilengkapi ventilasi untuk mencegah kelembapan 🪵 Lantai kayu berkualitas tinggi Fjdewu Uy Uepfx Alysgf 🛠️ Tersedia tempat untuk forklift di lantai 📏 Dimensi & data teknis 📐 Dimensi luar: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Dimensi dalam: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Bukaan pintu: 2.343 mm 🧱 Volume: sekitar 33 m³ ⚖️ Berat kosong: sekitar 2,25 ton 🏋️ Kapasitas muat: hingga 30 ton Kontainer ini menawarkan daya tahan, keamanan, dan fleksibilitas – ideal untuk bisnis, lokasi konstruksi, kerajinan tangan, atau penggunaan pribadi yang menuntut. 📬 Ajukan pertanyaan sekarang – kami akan membuat penawaran khusus untuk Anda! 👀 Ukuran dan varian kontainer lain tersedia. 🚛 Pengiriman dimungkinkan di seluruh Jerman (dengan biaya tambahan).

Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: Baureihe GSC / Neumaschine, The compact granulators of the GSC series are fully sound-insulated granulators, making them particularly quiet in operation. The integrated sound protection ensures optimal accessibility to the granulator itself as well as for knife and screen changes, thanks to its well-conceived design. The noise insulation is based on the use of state-of-the-art sound-absorbing materials. Fedpoyr I E Dsfx Alyjgf The housings, constructed from robust steel/welded structures, combined with the V-cut rotors (except for the GSC 300/300), allow for a long service life and versatile applications. The tangential housing geometry ensures that even bulky input materials are effectively accepted and processed by the rotor. All machines in the GSC series consistently produce high-quality regrind—regardless of whether the feed material comes from injection or blow molding waste, profiles, sheets, or films. The GSC series models are cost-effective, highly reliable, easy to clean, and offer a long service life. Integrated Sound Insulation: The integrated sound insulation ensures a pleasant working environment with low noise levels. The optimized design provides ideal machine accessibility. Mobile Compact Design: The integrated sound insulation gives the granulators a compact and mobile form factor. The machines can be relocated to any desired operating location using a pallet truck or forklift. ZERMA offers a wide range of options such as extraction systems, conveyor belts, metal detectors, and fines separators.

Kondisi: baru, ZERMA single-shaft shredders of the ZPS series offer universal application possibilities. They are suitable for shredding heavy and bulky parts that cannot be directly reduced in size using a granulator. The large and heavy rotor of the ZPS shredder series, combined with the low rotor speed and high torque, ensures minimal power spikes and thus helps to avoid high energy costs. Single-shaft shredders from the ZPS series are designed for a wide range of applications. Depending on the specific requirements, the shredded material can be used directly in the processing workflow or further granulated in a downstream granulator. Fsdpfsyr I Ixjx Alyogf Shredders of the ZPS series are equipped with a two-stage hydraulic system that prevents rotor blockage. The knives and knife holders are securely bolted into the rotor. Generously dimensioned, externally mounted rotor bearings and a hydraulically swiveling screen basket are part of the standard equipment of every shredder. These machines can be upgraded or customized with numerous options, such as rotor cooling or Hardox wear protection armor. Compared to the ZSS shredders, the ZPS series machines feature a more powerful pusher system, which optimizes material feed between the ram and the rotor, especially when processing large-volume components or pipes.

Kondisi: baru, ZXS 1500 – 2x75kW – Working area: 1500 x 1490mm ZXS 2000 – 2x90kW – Working area: 1500 x 1900mm ZXS 3000 – 2x110kW – Working area: 1500 x 2700mm ZXS Series: Fjdpfxjyr Tf Ao Alyjgf The single-shaft shredder for demanding size reduction applications. These machines are built to be extremely robust and deliver high throughput rates. Working widths from 1500 to 3000 mm and a rotor diameter of 750 mm are available as standard. Versatile applications for the ZXS Series: A wide range of materials can be shredded and prepared for recycling with the ZXS Series, including old cables, PET bottles, paper and cardboard, and more. Contact us for expert advice on how your material can be shredded and recycled.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Fgedpfx Alox H Thusyef Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation & Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...