Mesin CNC bubut

NAKAMURA TOME SUPER NTJ

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, de-hu-001 Dsdpoxiy Auefx Adgskg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Grinding diameter: 80 - 250 mm Grinding length: 600 mm Dkedpfeu D I Tljx Adgsg Centre height: 175 mm Longitudinal travel: 750 mm Workpiece speeds: 6 - 600 rpm Grinding spindle speed: 1,500 - 3,600 rpm Cross traverse - automatic and manual: 320 mm Control: Kelco 80 Total power requirement: kW Machine weight approx.: 4.4 t Space requirement approx.: 3.1 x 2.1 x 2.0 m

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 18.179 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: B151707, panjang pembubutan: 620 mm, diameter pembubutan: 190 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 345 mm, jarak antara spindel: 970 mm, TECHNICAL DETAILS Max. turning diameter: 190 mm Max. turning length: 620 mm Max. swing diameter over bed: 190 mm Dkjdpfjxgpclsx Adgjg Swing diameter over cross slide: 190 mm Standard turning diameter: 170 mm Max. distance between spindles: 970 mm Axis travels X-axis 1: 345 mm X-axis 2: 167.5 mm Y-axis: +/- 45 mm Z-axis 1: 1,240 mm Z-axis 2: 685 mm B-axis: +/- 91° C-axis 1+2: 360° Main Spindle Max. spindle speed: 4,500 rpm Power rating – main spindle: 18.5 / 15 kW Spindle bearing diameter: 110 mm Spindle bore: 80 mm Max. bar capacity: 65 mm Spindle nose: A2-6 Max. chuck diameter: 165 mm C-axis: 0.001° Sub Spindle Max. spindle speed: 5,000 rpm Power rating – sub spindle: 11 / 7.5 kW Spindle bearing diameter: 90 mm Spindle bore: 63 mm Max. bar capacity: 51 mm Spindle nose: A2-5 Max. chuck diameter: 165 mm C-axis: 0.001° Sub spindle travel: 760 mm Upper Turret Number of tool stations: 24 Number of driven tool stations: 12 Shank diameter: 25 mm Boring bar diameter: 32 mm Indexing time: 0.2 – 0.7 s Tool change time, chip-to-chip: 3.0 s Max. tool diameter: 80 mm B-axis: 182° Y-axis: 90 mm Lower Turret Number of tool stations: 24 Number of driven tool stations: 12 Shank diameter: 25 mm Boring bar diameter: 32 mm Indexing time: 0.2 – 0.7 s Tool change time, chip-to-chip: 3.0 s Max. tool diameter: 80 mm Turret Driven Tool Drive Driven tool speed: 6,000 rpm Power rating – driven tool stations: 5.5 / 3.7 kW Number of driven tool stations: 24 Max. shank diameter: 25 mm / 32 mm Feeds Rapid traverse (X / Y / Z): 16 / 6 / 40 m/min Rapid traverse B-axis: 180°/s Rapid traverse C-axis: 600 rpm Feed rate X: max. 16,000 mm/min Feed rate Y: max. 6,000 mm/min Feed rate Z: max. 40,000 mm/min Creep feed: 0 – 1,260 mm/min Feed rate C: 1 – 4,800°/min MACHINE DETAILS Control: Fanuc 18 iTB Weight: 12,500 kg Electrical Data Frequency: 50 Hz Voltage: AC 200/220 V Max. load: 198/180 A Main disconnect: 225 A Transformer voltage: 68.6 kVA Control voltage: DC 24 V Total power requirement: 77 kVA Operating Hours Spindle hours: 18,179 h Operating hours: 53,242 h Power-on hours: 99,999 h

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 16.212 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: B151104, panjang pembubutan: 620 mm, diameter pembubutan: 190 mm, jarak pergerakan sumbu X: 345 mm, jarak lintasan sumbu Y: 45 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.240 mm, TECHNICAL DETAILS Max. turning diameter: 190 mm Max. turning length: 620 mm Chuck size: 165 mm Swing over cross slide: 190 mm Axes Travel X1/X2 axes: 345 mm / 167.5 mm Travel Z1/Z2 axes: 1,240 mm / 685 mm Dodpfxsw Hyi So Adgjkg Y-axis: ±45 mm B-axis: ±91° Rapid traverse X1/X2 axes: 16 m/min Rapid traverse Z1/Z2 axes: 40 m/min Servo-controlled: 0.001° Hirth coupling: 1° Spindles Spindle speeds: 5,000 rpm for 51 mm (L/R) Spindle speeds: 4,500 rpm for 65 mm (L only) Bar capacity left spindle: 65 mm Bar capacity right spindle: 51 mm Drive power left: 18.5 kW Drive power right: 15.711 kW Turret Turret for driven tools: 12 positions Turret for turning tools: 24 positions Tool size (square/round): 25 mm / 32 mm Control: Fanuc 18 iTB MACHINE DETAILS Net weight: 12,500 kg Automatic operation hours: 16,212 h Feed hours: 8,392 h "Control on" hours: 27,816 h EQUIPMENT Spiral interpolation Air blast left IRCO interface Collision monitoring NT Nurse NC kit Spindle speed correction switch for both spindles Work area lighting Automatic central lubrication for all axes Mobile coolant tank Door interlock Transformer CE marking Chip conveyor Coolant and air blast through right spindle 5 freely assignable M-functions Finished part gripper G Parts catcher tray A for remnant piece Polygon function Intelligent handwheel Spantop GR 65 Modular A6 3-jaw chuck right

Kondisi: bekas, td-20240615-001 Djdoxt U Rhjpfx Adgskg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Werkzeugaufnahme BT 40, 12.000 U/min, 60 Werkzeugplätze im Werkzeugwechsler, 70 bar IKZ (Innenkühlung), Renishaw OMI-2 Laser. Manuell gezeigte Teile sind nicht im Lieferumfang enthalten. Dkjdpfxjwbaqls Adgeg

Kondisi: bekas, en-technical-data-001 Dkjdsuha Eljpfx Adgsg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, lebar total: 10.000 mm, tinggi total: 2.700 mm, jangkauan kerja: 2.500 mm, panjang total: 10.000 mm, sambungan udara terkompresi: 10 batang, jenis arus masuk: tiga fasa, masa garansi: 12 bulan, berat keseluruhan: 4 kg, arus masuk: 18 A, lebar kerja: 1.700 mm, tinggi kerja: 180 mm, panjang pemakanan sumbu X: 2.500 mm, panjang umpan sumbu Y: 1.700 mm, daya: 11 kW (14,96 hp), Das 1-Bediener-Palettenproduktionssystem ist für die Herstellung von Standard- und Sonderpaletten mit einer Länge von bis zu 2.500 mm ausgelegt. Die Bretter werden manuell in die Palettenschablone eingelegt. Die Palettentypen können einfach programmiert und im Windows-Betriebssystem gespeichert werden. Die automatische Palettenentnahme erleichtert die Arbeit des Bedieners – ein manuelles Entladen der Paletten ist nicht erforderlich. Dodpowm Ihcefx Adgjkg Nach Festlegung der Anzahl der zu entnehmenden Paletten übernimmt der ABB-Roboter das automatische Entladen. Leistung pro Schicht: 300 – 500 Paletten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Grinding diameter: 350 mm Grinding length: 1,000 mm Centre height: 175 mm Space requirement approx. 3.6/3.5 m Photos show an identical machine with 225 mm centre height Base Model: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Grinding Head UR with T1-T2-T3 Standard Equipment: - T1: 500 mm grinding wheel diameter - T2: 400 mm grinding wheel diameter - B-axis infinitely variable, high resolution - Marposs measurement system for tool setting - Active longitudinal positioning - GAP control at T1 and T2 from ELASO, contactless integration in the control interface - Semi-automatic balancing by ELASO integrated in the control interface - Tailstock with manual retraction - Workpiece spindle head MK5 with short taper mount DIN 55026 - Internal grinding attachment, belt-driven Options at Additional Cost: - New high-precision workpiece spindle head with torque drive - Internal grinding attachment for high-frequency spindles, 120 mm diameter - HF internal grinding spindle Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - HF spindle with HSK interface, 24,000 rpm, with integrated GAP sensor (lead time required) - CNC-controlled C-axis - Non-circular grinding - Hydrostatic leadscrew in X - New hydrostatic system with only one pump and accumulator for better energy efficiency - Monitoring of water content in the hydrostatic system - Extraction unit Other options available on request Mechanical Overhaul: - Complete machine overhauled according to Kellenberger measuring protocol - New, service-friendly enclosure - New paintwork Electrical Overhaul: - New state-of-the-art CNC cylindrical grinder control system with BEMA cylindrical grinding interface - Rebuilt control cabinet - New drive technology - Replacement of all electrical wiring, Berus pressure switch, etc. - New absolute glass scales in X and Z - New absolute rotary encoder (for B-axis) Control System: The grinding software consists of a basic license and various options depending on the machine’s equipment. Basic software - External and internal oscillation grinding - External and internal plunge grinding - External and internal plane oscillation grinding - External and internal plane plunge grinding - External and internal cone oscillation grinding - External and internal radius grinding, radius dressed on the wheel - Semi-automatic oscillation grinding - Workpiece zeroing - Grinding wheel zeroing - Measurement of dressing diamonds - Two form diamonds - One form diamond or dressing roll (dressing roll required) - Form roll (dressing roll required) - Three flat dressers - Corrections - Z-position measurement (probe required) - GAP touch detection (touch dressing device required) OPTIONS at additional cost: Software for profile plunge grinding: - External and internal profile plunge grinding with profile wheel Djdpfxjuxfucs Adgokg Profile grinding software: - External and internal profile grinding with straight wheel Thread grinding software: - Single and multi-start external and internal thread grinding with threads dressed on the wheel. Dressing of single and multi-groove wheels. Flank angle freely selectable. Trapezoidal thread grinding software: - Additional dressing of trapezoidal threads possible External and internal non-circular plunge grinding: - External and internal non-circular oscillation grinding Non-circular grinding software: Non-circular grinding requires the workpiece axis to be equipped with a high-resolution rotary encoder to operate the axis as a C-axis. The non-circular...

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Zu verkaufen: EOS P395 – Garantiert funktionsfähig Dkodpjq E I A Djfx Adgsg Diese EOS P395 wurde von Inframotion 3D (IM3D) umfassend geprüft und überholt, um eine optimale Leistung sicherzustellen. Ausgestattet mit einem zuverlässigen Coherent C70 Laser ist diese Anlage ideal für eine effiziente SLS-Produktion. Im Lieferumfang enthalten: • 2 Baurahmen • Wasserkühler Materialien-Highlights Wir bieten eine Auswahl an Plug-and-Play-Materialien, die vollständig getestet und für den Einsatz mit EOS-Systemen optimiert sind. Unser Inframotion PA12 überzeugt durch hervorragende Performance und ermöglicht erhebliche Kosteneinsparungen im Vergleich zu Originalherstellerpulvern. Mit unseren Materialien senken Sie Ihre Produktionskosten, ohne Kompromisse bei Qualität oder Zuverlässigkeit einzugehen. Inklusive Serviceleistungen: • Transport & Installation: Wir gewährleisten eine sichere Lieferung in der originalen EOS-Verpackung und übernehmen die professionelle Installation. • Garantie & Wartungspakete: Flexible Optionen passend zu Ihren Anforderungen. Über Inframotion 3D (IM3D) Die Inframotion 3D B.V. ist spezialisiert auf hochwertige, generalüberholte EOS SLS-Maschinen und bietet umfassenden Support. Als einziger Anbieter mit Komplettlösungen für gebrauchte EOS-Anlagen verbinden wir langjährige Fachkompetenz mit höchster Zuverlässigkeit. Unser Angebot: • Fachservice: Installation, Wartung, Reparaturen und Upgrades durch erfahrene Ex-EOS-Techniker. • Exklusive Materialien: Hochwertige Verbrauchsmaterialien, z. B. unser Plug-and-Play PA12, getestet und optimiert für EOS-Systeme, mit deutlichen Kostenvorteilen. • Rundum-Support: Von Transport bis zu maßgeschneiderten Wartungspaketen übernehmen wir alle Aufgaben. Vertrauen Sie auf IM3D für zuverlässige Maschinen, erstklassige Materialien und das Know-how zur Optimierung Ihrer SLS-Produktion. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder gezielte Anfragen!