Sistem memasak

NNP Cooking system

Kondisi: siap digunakan (bekas), Format: 0.5–1 L, max. output capacity: 5,000 cartons/h, with cap applicator and EURO-LINE cartoning machine, on-site inspection possible. Cgedperviq Hofx Acpou

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: Cjdoq Nfuzspfx Acpsgu - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baik (bekas), Stainless steel tank 5,000 L with agitator and cooling. In good condition. Equipped with an integrated pipe around the tank for cooling. Cgedsvr E N Nspfx Acpeu

Kondisi: bekas, Gebruikte Jackstone verticale plaatvriezer met 20 stations en een capaciteit van 45 kW (bijvoorbeeld voor het invriezen van 364,7 kg visfilet per uur). Inclusief verstelbare scheidingsplaten voor blokvorming, om tot 40 stations te kunnen maken. Cgedpfjrlk Icox Acpeu Binnenafmetingen per station (1 volledig blok): 1060x100x520 mm (55 liter) Binnenafmetingen per station (2 blokken): 527x100x520 mm (27 liter) Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 56,2 kg visfilet per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 185 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Visfilet: 364,7 kg/uur Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 52,3 kg schol en haring per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 190 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Schol en haring: 330,7 kg/uur

Kondisi: bekas, Gebruikte DSI V-5 32/100 verticale platenvriezer op Freon/NH3 met 32 stations. Interne afmetingen per station: 810x100x580 mm (LxBxH). Totale blokafmetingen: 4100x840x580 mm (LxBxH). Capaciteit en voorbeeld op basis van: 47,9 kg visfilet per station. 32 x 47,0 liter vriesstations. Cgsdpfx Acsrlk H Ropju Producttemperatuur van +10°C tot -18°C. Duur van één cyclus is 185 minuten, inclusief ontdooien, laden en lossen. Verdampingstemperatuur van -34°C. Visfilet: 497,3 kg/uur Capaciteit en voorbeeld op basis van: 44,7 kg schol en haring per station. 32 x 47,0 liter vriesstations. Producttemperatuur van +10°C tot -18°C. Duur van één cyclus is 190 minuten, inclusief ontdooien, laden en lossen. Verdampingstemperatuur van -34°C. Schol en haring: 451,0 kg/uur

Kondisi: baik (bekas), Mixer, cutter, and emulsifier integrated in a single housing. Key benefits include: - Space-saving due to compact design - Product comminution in the cutting vessel under vacuum with simultaneous mixing and cooking - Consistent, repeatable final product quality thanks to fully automated process control - Possibility of both direct and indirect heating and cooling - Capable of producing fine emulsions and paste-like masses, as well as products with both fine and coarse fractions Capacity: 900 l Electrical supply: 400V 50Hz 3N Installed power: 2x106 kW + 132 kW Main material: stainless steel Cgodpfx Acsm Drylepsu Tank with agitator: 2000 l

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Complete cup filling and sealing machine (year of manufacture 2019) with inkjet coding, extended conveyor belt, and dosing bar (incl. aerator inserts, year of manufacture 2020), previously used in the cheese industry. Filling temperature: cold filling. Compatible with round plastic tubs/plastic cups/plastic buckets 2. Sizes: diameter 175 mm x height 131 mm; diameter 104 mm x height 55 mm or 65 mm; diameter 227 mm x height 194 mm. Dimensions (L/W/H) and weight, without discharge conveyor and control cabinet: 2200 mm / 2200 mm / 3200 mm and approx. 3,500 kg. Cgodpfx Acor Dd H Sjpeu

Kondisi: baik (bekas), Diese Maschine kann dickflüssige Materialien präzise und schnell fördern. Produkte wie Kartoffelpüree, Fett, Gelee, Cremes, Pasten, Mayonnaise usw. Cgsdpfx Asqnwq Eocpeu

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: hampir baru (bekas),

Kondisi: siap digunakan (bekas), Benhil machine for packaging dairy products Cgjdpfxsvq Rkvo Acpeu