Logam Gringing & tepi pembulatan mesin

NS Maquinas DM 1100 ZC

Kondisi: sangat baik (bekas), IMM 72780 Double-Sided Polishing Machine Like new condition, the machine has seen very little use. Ncjdpfx Adju Hanyensn TECHNICAL DATA Polishing disc: 100 – 500 mm Shafts: 35 mm Spindle speeds: 1500 rpm Voltage: 400 V, 50 Hz Base machine weight: approx. 400 kg No guarantee is given for the correctness, completeness or timeliness of the information provided.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de-TFON Präzisionsentgrat- und Finishsystem -Konzipiert für erstklassige Oberflächenbearbeitung und präzises Kantenverrunden bei unterschiedlichsten Materialien und Branchen, kombiniert das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihren Produktionsanforderungen zu entsprechen. Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Bearbeitet Materialien effizient von 0 bis 120 mm Stärke. Nsdehq A Txspfx Adnjcn Finishing-Qualität: Entwickelt, um hochwertige Oberflächenfinishs zu erzielen, die sowohl die Ästhetik als auch die Funktionalität des Produkts verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, gewerbliche Küchenausstattung, Automobilteile und Metallzubehör. Präzises Kantenverrunden: Ermöglicht ein exaktes Kantenverrunden mit Radius 2, erhöht die Sicherheit und verbessert die Produktoptik. Moderne Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sichert höchste Präzision und zuverlässige Prozesse. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitungen für komplexe Fertigungsabläufe. Mehrere Tischbreiten verfügbar: Lieferbar mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – für vielfältige Produktionsanforderungen. Individuell anpassbare Förderbandoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischem oder halb-vakuumisiertem Fördersystem für sicheren Werkstücktransport. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur Vorbereitung nachfolgender Prozesse. Verbesserte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Hochleistungsfinish: Ausgestattet mit Scotch-Schleiftechnologie für gleichmäßige, glatte Oberflächenqualitäten. Lange Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer der Schleifbänder und Scotch-Schleifmittel – reduziert Stillstandszeiten. Konstanter Radiusauswurf: Sechs Lamellenräder gewährleisten gleichbleibende Kantenradien für durchgehend hohe Qualität. Entwickelt für Leistung. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, bei jedem Durchgang.

Kondisi: bekas, EZSET EZ400 tool presetting device Ncjdpfx Adouhb Stonsn

Kondisi: baru, DM1100 2C – Edge Rounding Machine for Laser, Plasma, and Punched Parts. NEW DESIGN – UNDER POWER FOR INSPECTION – IMMEDIATELY AVAILABLE FROM STOCK The DM1100 2C rounds both the upper and lower edges of metal parts, starting from a minimum size of 150 mm up to a length of 1100 mm, all IN A SINGLE PASS. The first station processes the parts from below using two counter-rotating cross belts, while the second station processes the parts from above also using two counter-rotating cross belts. Thanks to these cross belts, both internal and external edges of the parts are rounded. Sharp edges on steel, stainless steel, and aluminum parts—produced by laser, punch presses, or shearing processes—are removed effectively. Simultaneous processing of both sides of laser-cut or punched metal parts saves time and reduces production costs. Another key advantage of the DM1100 2C is its capability to process small parts from 50 mm onwards. By folding up a table, the rotation direction of the upper conveyor belt is automatically reversed, and the gap of the first processing station is bridged, so that parts go directly into the second station. This means small parts sized from 50 mm up to 150 mm can then be processed on one side only. An additional positive feature of this machine is its ability to round parts with protective surface film without damaging the film. Simple, tool-free cross belt change. Programmed automatic positioning of the upper and lower belts for optimal accessibility and reduced changeover times. Effortless operation via integrated touchscreen. Ncedpjd Ev Upsfx Adnsn This machine is, of course, also available with a return conveyor system. Technical Data: Working capacity (Ø mm): 1100x50 Number of cross belt stations: 2 Cross belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Cross belt motor (kW): (4x) 3 Feed motor (kW): (3x) 0.18 Total power (kW): 13.1 Power consumption (A): 30 Extraction connection per head (Ø mm): 150 Dimensions (mm): 2560x1980x2150 Weight (kg): 2210

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, panjang kontainer: 40 kaki, warna: abu-abu muda, berat keseluruhan: 30.480 kg, berat kosong: 3.745 kg, volume ruang muat: 67,7 m³, lebar ruang muat: 2.352 mm, panjang ruang muatan: 12.032 mm, tinggi ruang muatan: 2.390 mm,

Kondisi: bekas, CNC flame cutting system BACH type ACW 2500 Nsdpfx Adjf Ncadenjcn Flame cutting machine with CNC control NBS 400 Machine no. 14 561-06 Year of manufacture: 2006 Cutting area: 2500 x 6500 mm Track length: 8000 mm Track gauge: 3345 mm Track height: 650 mm 2x machine cutting torches with burn table

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Tunneltyp-Teilereinigungsanlage für Metall- und Kunststoffteile. Einsatz in diversen Branchen wie Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Metallbearbeitung, Blechverarbeitung, Kunststoffbehälter usw. Funktionsprinzip Das Werkstück gelangt über ein Bandförderer-System in den Reinigungstunnel; durch gezielt platzierte Düsen werden sämtliche Bereiche des Werkstücks gereinigt. Während das Werkstück den Tunnel durchläuft, wird es kontinuierlich mit einem Gemisch aus erhitztem Wasser und Reinigungschemikalien unter Druck gewaschen. Dabei werden sämtliche Öle, Späne und sonstige industrielle Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt. Tunnelwaschanlagen werden sowohl standardisiert als auch individuell anwendungsspezifisch von der INTERSONIK-Ingenieurabteilung konzipiert. Ablauf des Reinigungsprozesses Waschen, Passivieren und Trocknen werden von den Intersonik-Prozessingenieuren exakt entsprechend der gewünschten Ergebnisse mit umweltfreundlichen Intersonik-Chemikalien entwickelt. Betriebsablauf ► Vorwäsche ► Hauptwäsche ► Spülung ► Passivierung ► Trocknung Anwendungsbereiche Nsdpfed I Azvjx Adnscn ► Automobilindustrie ► Wehrtechnik ► Lebensmittelindustrie ► Für alle Fertigungsindustrien bei Serienfertigung und Wartungszwecken ► Metallmöbelindustrie Das Förderbandsystem wird von INTERSONIK speziell nach Ihren Anforderungen und Werkstücken konstruiert und gefertigt. Förderbandgeschwindigkeit ist einstellbar. Automatisches Flüssigkeitsnachfüllen ist Standard. Elektrische Beheizung ist Standard, Wärmetauscher- und Brennerbeheizung sind optional. Alle Betriebsdaten können über Digitalanzeigen eingesehen und gesteuert werden. SPS-Steuerung ist optional verfügbar. Alle Flüssigkeitstanks sind wärmeisoliert. Absaug- und Nebelabscheideeinheit sind standardmäßig integriert. Für weitere Optionen und Details stehen wir Ihnen gern zur Verfügung. Tunnelwäsche, automatische Teilewaschanlage, Kfz-Teilereinigung, Metallreinigung, Teilereiniger, Entfettung, Spritzreinigung, Druckwaschmaschine

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Swing diameter 300 mm Max. turning diameter over bed 430 mm Max. turning diameter over cross-slide 300 mm Control system SIEMENS, SINUMERIK 840 D Travel - X axis 160 mm Travel - Z axis 510 mm Ncsdpfx Adewx R Rkonsn Maximum workpiece length 480 mm Main spindle bore 53 mm Main spindle speed 0 - 7,000 rpm Spindle nose DIN 55026 A2-5 Spindle torque 100 Nm Main spindle motor 15 kW Counter spindle bore 53 mm Counter spindle speed 0 - 7,000 rpm Spindle nose DIN 55026 A2-5 Spindle torque 100 Nm Counter spindle motor 15 kW C-axis resolution 0.001° C-axis rapid traverse 1,000 rpm Tool turret 1 x 12 stations Number of driven tool stations 12 Tool holder cylindrical shank (DIN 69880) VDI 25 Driven tool speed 0 - 8,000 rpm Torque 16 Nm Power 4 kW Feed force X/Z axis 4,000 / 6,000 N Rapid traverse X-axis 24 m/min Rapid traverse Z-axis 30 m/min Total power requirement 38 kVA Machine weight approx. 4 t Machine dimensions (L x W x H) 2.65 x 1.84 x 2.32 m Accessories: Collet chuck 173 E on main spindle, Collet chuck 163 E on counter spindle, Bar feeder by FMB, type turbo 3-36/3200 A, Year 2018, for bar diameters up to 36 mm and lengths up to 3,200 mm; Various tool holders for the turret (none driven), Coolant system

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jenis kontrol: Kontrol CNC, jenis aktuasi: hidrolik, gaya penekanan: 300 t, CNC crowning Hydraulic tool clamping EFL Easy Form laser measuring & correction system Set tooling Laser safety guard CNC-controlled axes: Y1/Y2/X/R/V axes Max. bending length: 4000 mm Distance between uprights: 3150 mm Max. pressing force: 320 t Clearance between table and ram: 570 mm Max. stroke: 300 mm Table width: 200 mm Frame throat depth: 400 mm Approach speed: 120 mm/min Working speed: 14 mm/min Return speed: 130 mm/min X-axis range: 1000 mm Ncedpfxjwrza Ae Adnjn Control unit: CADMAN Power: 42 kW Length: 5800 mm Width: 2300 mm Height: 3800 mm Weight: 23,000 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, ketebalan pelat baja (maks.): 25 mm, daya: 6 kW (8,16 hp), Daerah kerja 3000x1500. Sistem Loadmaster sudah termasuk. Karena mesin tidak digunakan dalam waktu lama, diperlukan servis. Ncedowh R R Nepfx Adnon