Pengisi / capper drum semi / otomatis

OCME LFT-300

Kondisi: sangat baik (bekas), Vulmachine Positienummer: LTC00004923 Fabrikant: King Type: automatische 6-kops inline vulmachine Model: KT 340 / ILKT Serienummer: 6-2117701 / 214904 Frame: roestvrij staal Afmetingen (l x b x h): 2.750 x 1.600 x 2.000 mm Gewicht: 700 kg Capaciteit: tot 4.000 vullingen per uur (afhankelijk van vulvolume en product) met 1 liter circa 1.200 vullingen per uur Stroomvoorziening: 380 Volt - 50 Hz - 3,0 kW Eigenschappen: - Volume tank Hodpfxjhbrxxj Ai Tjnk - Machine vult met pulsen, hierdoor is een breed vulvolume bereikbaar, volledig instelbaar - Met/zonder bodemvulling - 1-6 koppen individueel instelbaar Opmerking: Machine in perfecte staat

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Filler block, manufacturer: BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, capacity: 12,000 bottles/hour, equipped with 40 filling valves, 10-head crowner and 10-head screw capper (for MCA 28 closures), with double pre-evacuation, previously used on 0.33 l longneck and 0.5 l NRW bottles, machine direction: left to right, with Siemens S5 control system, year of construction: 1994. Dimensions: Length: 4,000 mm, Width: 2,700 mm, Height: 2,800 mm. Hnsdsn D Hm Sspfx Ai Tsk

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, La máquina ZIM T1200 puede fabricar tubos de 300 mm a 1200 mm de diámetro y de 500 mm a 2500 mm de altura mediante prensa simple, doble o triple. También es posible producir tubos de 150 mm y 200 mm por demanda especial. Las máquinas pueden ser diseñadas en versión semiautomática o totalmente automática según los requisitos del cliente. Utilizamos microprocesadores PLC de la marca SIEMENS en las máquinas automáticas. Las máquinas cuentan con tolva de mortero y sistemas de llenado de mortero integrados. Los materiales producidos pueden ser transportados a la zona de secado mediante carros de transporte o carretillas elevadoras (montacargas). La producción se realiza sobre palets de fabricación. Hodpfx Aioibbiks Tonk Los materiales de hasta 800 mm de diámetro se transportan a la zona de secado mediante carros de transporte; los tubos de más de 800 mm de diámetro pueden trasladarse con carretilla elevadora. Para mayor rapidez en la producción, también es posible trasladar con carretilla elevadora los tubos de más de 300 mm de diámetro. La máquina realiza la producción mediante prensa hidráulica y vibración. El sistema de vibración de la máquina es un diseño especial de los ingenieros de ZIM. Este sistema de vibración cuenta con un sistema de refrigeración por aceite y una unidad de aceite especial. El control del sistema es electrónico. El chasis especialmente diseñado y robusto de la máquina garantiza una producción duradera y sin fallos.

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: bekas, en-Tank-&-Environmental-Protection-Wozniack Dear Sir or Madam, We offer a 25,000 Liter Double-Walled Storage Tank Diesel Tank ===== Nominal Capacity: 25 m³ Quantity: 1 Used, but completely overhauled; this means the tank has been cleaned, sandblasted, primed, and painted Colour Scheme: Painted in RAL colour of your choice; you are also welcome to specify your own colour preferences at any time. Material: Steel-in-steel construction, material grade S235JRG2 Documentation: Manufacturer’s certificate/inspection certificate according to DIN 6616 D/2 and nameplate Included: - 1 dipstick - 1 vent connection - 1 fill connection - 1 new max level sensor - 1 new leak detector unit with filled leak detection fluid - 1 ladder - 1 suction line Design: Cylindrical storage tank with feet/console Tank dimensions: Approx. 8,390 mm length, approx. 2,000 mm diameter Weight: Approx. 4,500 kg Storage: Aboveground Compact Diesel Dispensing Unit Piusi 70 L/min Hsdpfec Nkr Nox Ai Tonk Pump: 230 Volt, max. 55 L/min (available as an option in 70 L/min) Of course, you can customise your tank system as well! We are happy to accommodate your colour and equipment requirements as far as possible. All our systems are thoroughly inspected and checked by our selected staff. On request, we also offer cost-effective delivery. You are welcome to visit and inspect our tanks at any time. Other aboveground and underground tank systems of all sizes are available for sale at our premises. We also purchase used tank systems at any time. Trade-in of existing systems is possible. Best regards from Warstein Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale: (For more extensive technical data, see PDF) Technical details of the machine: - Long-tube filling system with 40 filling valves and 8 centering bells. - Pre-evacuation system to reduce oxygen uptake. - Hygienic bottle table and stainless steel components for durability. - Mechanical adjustment range: 3,000 to 15,000 bottles/h. - Performance range: 0.33l LN 3,000–13,500 bottles/h, 0.5l NRW 3,000–12,000 bottles/h. - Low oxygen uptake: maximum 0.02 mg O2/l. - Conversion parts available for different bottle types (0.33l Longneck, 0.33l Steinie, 0.5l NRW). Machine advantages: The machine offers numerous advantages that improve the quality of the filling process: - Smooth, product-friendly filling under CO2 atmosphere. - 50-60% lower CO2 consumption compared to short-tube filling machines. - High durability due to reinforced drive components. Hjdpfxswqz Nnj Ai Tenk - Hygienic design facilitates cleaning. - Short changeover times. - Can be converted for can filling according to manufacturer (conversion kit not included). Low operating hours: 3 days a week at 7 hours per day; occasionally operated 4 days a week. Annual maintenance by manufacturer. Machine is immediately available, only removed from production about 5 months ago. Original purchase price approx. €330,000.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 947526697, Frumecar ECA 500 vollmobile Betonmischanlage Leistung: 30 m³/h * 4 Zuschlagstoffbunker * Vertikalachsenmischer TRH-750 mit 750 Litern Fassungsvermögen * Die Anlage benötigt kein Fundament und kann innerhalb eines Tages montiert werden * 1 Jahr Garantie ab Inbetriebnahme Hnjdpfjhd I Sqex Ai Tok * Individuelles Angebot und technische Details auf Anfrage Weitere Maschinen und Mischanlagen finden Sie auf unserer Webseite Weitere Informationen Einsatzzweck: Bauwesen, Verarbeitbares Material: Beton, Allgemeiner

Kondisi: sangat baik (bekas), The plant essentially consists of: - 2 feed units (walking floor bunkers) - 2 silos, each with 55 cbm capacity, equipped with discharge screws - 2 screw conveyors Hnjdjlxzl Espfx Ai Tjk - 4 mixing and homogenization chambers - 5 transport conveyor belts - 2 parallel-connected twin-shaft extruders for the disintegration of woody biomass - 1 twin-shaft paddle mixer - Twin-shaft extruder for homogenization - Laboratory container with mixing and dosing equipment for liquid extracts

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. Hnsdpjq Nyzbofx Ai Tek 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Overview The filling line was manufactured in 2021 by the German company ALWID. The line is new and can fill chemical products into plastic containers. With the exception of the bottle infeed and Posimat system, it is also capable of processing glass bottles. Thanks to ATEX certification, the line can handle explosive products. The system comes with a 2-year warranty (for single-shift operation), and all components can be purchased individually. Technical details Capacity: 9,000 containers/h (varies depending on bottle volume and product) Containers: Max. diameter: 100mm, Max. height: 300mm Siemens S7 control system Individual machines Bottle unscrambler | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Bottle feeding system with 2,000 l hopper, in stainless steel; chassis and supports in painted standard steel Positronic control system for optimal adaptation to downstream filling machine Fully internally wired with attached control cabinet in painted standard steel Machine built according to CE directives; i.e., max. noise level of ≤ 80 dB +/- 2 Combined filling and capping machine (block system) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Fully automatic rotary filler Filling system: mass flow measurement system, type: Endress+Hauser LPG MASS Number of filling stations: 16 Filling valve diameter: Ø12mm Max. container dimensions: Height: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Fully automatic rotary capper Number of capping heads: 5, with torque adjustment via slip clutches Fully automatic cap sorting and feeding with BONINO disc sorter with elevator Includes chute switch for machine shut-off in case of missing caps Checkweigher | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Applied safety and machinery directives: CE compliant Industrial load cell with stainless steel housing, electromagnetic force compensation principle Power transmission to the load cell without force shunts Front guard to reduce influences on weighing results Stainless steel control cabinet 10.4 inch color TFT touchscreen, VGA resolution Ergonomic operation via tiltable stainless steel operator terminal Freely configurable user interface with intuitive operation Inkjet printer | Domino | Ax350i Fast printing of texts and multi-line codes at high speeds Labeller | ALWID | SES-120-III Tandem Version Max. label height: 120mm Photoelectric sensor for label detection 2 x automatic winding stations including pressure plate Hjdpfx Aiemfqm De Tenk Mounting device with height adjustment for side-mounted label dispensers Adjustable side guides – clearance width up to 150 mm Conveyor system

Tahun pembuatan: 1993, Kondisi: bekas, TYPE: DEA 400/2000 Year: n.d. Ram Capacity: 400 tons Slide Stroke: 1,100 mm Hnjdpfx Aisihf R Ue Tsk Max Shut Height: 1,600 mm Table Size: 2,000 x 1,600 mm Fast Stroke Speed: 650 mm/sec Cushion Capacity: 160 tons Cushion Stroke: 400 mm Overall Height (Floor to Top): 5,800 mm Distance Between Uprights: 3,400 mm Lateral Window: 1,600 mm