Faserlaserschneidanlage 12kW

Otinus FLV-6025-C2 12kW

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 35.295 h, gaya tekuk (maks.): 230 t, jumlah sumbu: 5, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, Bending length [mm]: 3230 Press force [t]: 230 Control: TRUMPF TASC 6000 Operating hours [h]: 35,295 Hydraulic on [h]: 24,098 Standard equipment: Machine - Sturdy machine frame as all-steel welded construction - Press beam with high bending strength - Spherical mounting of ram with ram tilt adjustment - Proportional valve technology and selectable double pump - Modern block hydraulics with cylinder-mounted control valves - Electronic pressure gauge - Measurement system with centrally mounted glass scales and temperature compensation - Oil cooler - Control cabinet cooling - Modern machine design Backgauge system - Rear stop system, 2-axis with rack and pinion drive for X and R axes - 2 stop fingers with safe front adjustment Tool clamping - Upper tool clamping system "New Standard Clamping," manual, hardened, self-centering; for vertical tool change - Lower tool clamping with hydraulic clamping, hardened Lower tool shifting - Programmable lower tool shifting (pneumatic, 2 positions) Control - Machine control: TRUMPF TASC 6000 graphical workshop programming - Windows XPe, Pentium 4 with 2.8 GHz clock speed - 2 GB RAM - 15" touch screen - Network capable - Teleservice via analog telephone connection Tsdpfx Adsza Eiio Rea Operation - Operating console with LCD keypad, foot switch for emergency up, down, and emergency stop - Communication rail for use with ACB angle sensor tools Safety - Safety device: integrated side doors + Rear stop system 5-axes (X, X1, R, Z1, Z2) + Hydraulic upper tool clamping + CNC crowning + BendGuard + Additional foot switch + 2x support consoles + 1x MobileControl + ACB prepared

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The ATC plotter series has been developed for professional use in large industrial plants and factories, designed for the production of complex, large-scale components. Thanks to its special construction, the machine is suitable for manufacturing, among others, foundry models and yachts, significantly reducing processing time. To meet the demands of heavy-duty machining, ATC machines feature a reinforced structure and more powerful AC servo drives on each axis. The presence of five axes supports the machining process of even the most demanding components. Standard features of this series include automatic tool change, a six-position linear tool magazine, and a tool height sensor. These solutions significantly speed up the machining process that requires the use of multiple cutters. Materials processed: - Wood - Wood-derived materials (chipboard, MDF, OSB, etc.) - Plastics - Composites - PVC - Non-ferrous metals (aluminium, brass, copper, etc.) CONSTRUCTION: The machine frame is made of steel and cast iron, ensuring high rigidity and resistance to overloads associated with the machining process. WORKING AREA: The usable work area of our machine is 3000 x 6000 mm. Z-AXIS RANGE AND GANTRY CLEARANCE: Parameters tailored to the individual needs of the client. DRIVES: Our machines are powered by SERVO motors, ensuring appropriate acceleration and speed in each direction. The X and Y axes use proven rack-and-pinion drives that ensure high durability and precision, while the Z-axis is powered by a high-grade ball screw. All axes run on linear guideways. SPINDLE: The cutting tool is driven by a high-class, powerful brushless spindle. The spindle speed ranges from 6,000 to 24,000 rpm. Power is supplied via an inverter with a higher capacity than the spindle itself, thus preventing speed drops under heavy loads. Tjdpfxeiq U Tqe Ad Roa TOOL MAGAZINE: The standard equipment includes a linear tool magazine with 6 HSK holders. Additional magazine positions are available on request. SOFTWARE: The machine comes with dedicated CAD/CAM software, allowing for quick and easy component design, which the program subsequently converts to G-code. Import of ready-made files from other programs is also possible. CONTROL: Machine operation is managed by a controller featuring its own processor and built-in memory, ensuring stable and reliable performance.

Kondisi: baru, Ostas 3-Roller Plate Rolling Machine SMR-S 1570 x 170 Technical Specifications: Tedjiw D Smepfx Ad Rja Special Features Included in Price: - Motorized adjustment of lower rollers - Hardened rollers - Motorized adjustment of rear rollers - 2 x digital display - Sheet width: 1570 mm - Maximum sheet thickness: 8.0 mm - Pre-bending sheet thickness: 7.0 mm - Roller length: 1570 mm - Minimum diameter: 255 mm - Roller diameter: 170 mm - Weight: 1960 kg - Dimensions (L x W x H): 3200 x 920 x 1260 mm - Motor: 5.5 kW Equipment: - Top and bottom roller electrically driven - Top roller swing-out - Cone bending device - Asymmetrical roller arrangement - Self-braking main motor - Separate control and operating panel - Safety wire, CE mark Values apply to St-37 / 240 N/mm²

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 14.367 h, gaya penekanan: 320 t, panjang langkah: 445 mm, panjang meja: 4.420 mm, kedalaman tenggorokan: 420 mm, jarak antara tiang: 3.680 mm, lebar total: 5.300 mm, tinggi total: 3.200 mm, berat keseluruhan: 25.000 kg, tahun perombakan terakhir: 2026, Perlengkapan: Penandaan CE, penghadang cahaya keselamatan, Perlengkapan Khusus: + Lampu penerangan area kerja depan + Sistem stopper belakang 6 sumbu dengan pendingin kabinet kontrol + Rel komunikasi ACB Easy (pada perangkat keras) + Penjepit alat atas hidrolik + Perpindahan alat bawah CNC (sumbu I) + Pembengkokan CNC Mesin - Rangka mesin kokoh dengan konstruksi baja penuh - Balok tekan dilunakkan dengan perlakuan panas bebas tegangan - Penggerak atas 4 silinder - Hidrolik blok dengan pompa ganda berisik rendah Tsdpfxezdc A Ij Ad Rea - Stopper belakang dengan kontrol CNC sumbu X dan R - Penjepit alat atas hidrolik - Penjepit alat bawah hidrolik - Pendingin kabinet kontrol dengan penukar panas udara-ke-udara - Koneksi jaringan ke pengendali mesin Kontrol - TRUMPF TASC 6000 Keamanan - Perlengkapan keamanan standar

Kondisi: baru, Ostas 3-Roll Plate Bending Machine ORM 1070 x 130 Special features included in the price: - Hardened rolls - Motorized rear roll adjustment - Digital display Sheet width: 1070 mm Maximum sheet thickness: 5.5 mm Pre-bending sheet thickness: 5.0 mm Roll length: 1070 mm Roll diameter: 130 mm Weight: 1,150 kg Dimensions (LxWxH): 2250 x 800 x 1100 mm Motor: 2.2 kW Equipment: - Electrically driven top and bottom rolls - Swing-out top roll - Cone bending device - Asymmetrical roll arrangement - Self-braking main motor - Separate control and operating console - Safety cable - CE mark Specifications apply to material St-37 / 240 N/mm² Tjdpfx Adeiu Hpfj Roa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: 0102-250002, The Behringer HBP310-523GA double miter bandsaw is a high-quality, robust machine specifically designed for professional use in metalworking. It offers an excellent combination of performance, precision, and versatility, making it suitable for a wide variety of industrial applications. The HBP310-523GA is being sold including roller conveyor on both the infeed and outfeed sides, automatic feed gripper system and cross-transfer system on the outfeed side. The machine is in very good condition. Working ranges of the HBP310-523GA saw Miter to the left: 75° round: 310 mm, flat (W x H): 520 x 310 mm 60° round: 310 mm, flat (W x H): 450 x 310 mm 45° round: 310 mm, flat (W x H): 350 x 310 mm 30° round: 230 mm, flat (W x H): 230 x 310 mm Miter to the right: 75° round: 310 mm, flat (W x H): 500 x 310 mm Todpfjyh Ixajx Ad Roa 60° round: 310 mm, flat (W x H): 420 x 310 mm 45° round: 270 mm, flat (W x H): 270 x 310 mm Minimum round material diameter: 20 mm Maximum material length: 10 m

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, HD-X 918 – HBP 410/923G Tsdpsw Hf T Nefx Ad Rea Sistem lengkap canggih dengan kontrol CNC untuk fabrikasi efisien dan cepat melalui proses pengeboran dan pemotongan hampir semua jenis profil struktural dan plat datar.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de,AORE PG3015 T6: (3 kW) Wir können diesen Lasertyp mit einer Leistung von 1 bis maximal 20 kW liefern. Kompaktes Design mit Vollschutz (CE) Tischlänge: 3.050 mm Tedpoix Nb Nefx Ad Rsa Tischbreite: 1.530 mm Laserkopf (SWISS RAYTOOLS) mit Autofokus Laserleistung: 3 kW Gesamtabmessungen: 8.635 x 3.920 x 2.350 mm Gewicht der Maschine: ca. 6.400 kg Ausstattung: - Max-photonics Laserquelle 3 kW (1~20 kW als Option) - CYPCUT (Vollausstattung, keine zusätzlichen Steuerungsoptionen erforderlich) - Hochintegriert, einfache Bedienung, führende Technologie - Raytools Autofokus-Schneidkopf - CYPCUT - CAD/CAM Software inklusive: - Verschachtelung, Leapfrog, Kantenerkennung, Fly Cutting usw. - 23" Touchscreen, Tastatur, Bedienfeld - Zusätzliche Beladestation - Zentrales Schmiersystem Schneidkapazitäten (bei 3 kW): - Baustahl: 20 mm - Edelstahl: 10 mm - Aluminium: 10 mm - Messing: 6 mm - Kupfer: 5 mm Achsen: - Maschinenachsen: 3 Achsen (X, Y, Z) - X-Achse Verfahrweg: 2.100 mm - Y-Achse Verfahrweg: 3.000 mm - Z-Achse Verfahrweg: 315 mm - Achsgeschwindigkeit X/Y: 100 m/min - Positioniergenauigkeit: +/- 0,03 mm - Wiederholgenauigkeit: +/- 0,02 mm - Max. Beschleunigung: 1,5 G Rohraufnahme: - Doppelte pneumatische Spannfutter 10 ~ 225 mm - Schneiden von Rohren (rund und quadratisch) von 10 bis 225 mm - Rohrlänge: 6 m - Spezielle Software für Rohreschneiden - Max. Belastung: 300 kg Automatischer Tischwechsel: - Anzahl Tische: 2 (max. 15 Sekunden für den Wechsel) - Automatischer Wechsel, max. Belastung pro Tisch: 1.000 kg - 2 x CCTV-Kameras (1 für Palettenbereich, 1 im Schneidbereich) Prozessgase: - Baustahl – Sauerstoff (0,5 – 25 bar) - Edelstahl – Stickstoff (0,5 – 25 bar) - Aluminium – Druckluft oder Stickstoff (0,5 – 25 bar) Inklusive: - Kompatibles Absaugsystem, Leistung 3 kW - Lieferpaket mit Ersatzteilen (Basisausstattung) - Schneiden von reflektierenden Blechmaterialien - 3-teiliger Materialwagen unter dem Arbeitstisch - Achsen sind mit japanischen YASKAWA-Servomotoren ausgestattet - Servomotoren erreichen bis zu 100 m/min - Beschleunigung bis zu 1,5 G - Faserlaser – grüne Zukunftstechnologie - Komponenten daher sehr wartungsarm - Bis zu 50 % Einsparung pro Teil durch effizientere Produktion - Präzise Schnitte und glatte Oberflächenqualität - Schwerlast-Rahmen, ausgestattet mit bekannten, langlebigen und hochwertigen Komponenten Wir verwenden erstklassige Komponenten wie: - Yaskawa-Servoantriebe - Hiwin-Linearführungen - Tongfei-Wasserkühler (Doppel-Nutzung für Quelle und Laserkopf) - 2 CCTV-Kameras am Bildschirm - Automatische Zentralschmierung - 23" Touchscreen - Für schnellen Service: WIFI-Funktion für den Fernzugriff unserer Techniker (Fehlerbehebung und Parametrierung) - YYC/APEX Zahnstange und Ritzel - Standardlieferung mit Transformator und Spannungsstabilisator Gesamtleistungsbedarf: 50 kW - TBI Präzisions-Kugelumlaufspindel für Z-Achse - Sägezahntisch - Echtzeitüberwachung für Luft- und Gasdruck auf dem Bildschirm - CE-Konformitätserklärung - 2 Jahre Garantie, max. 3.600 Betriebsstunden Preis ab Werk (Lager Europa), Verladung auf LKW inklusive. Transport, Montage, Inbetriebnahme, Schulung und jährliche Serviceverträge sind auf Anfrage gegen Aufpreis erhältlich. Installation und Schulung erfolgt stets durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an 3 Standorten in Europa: Niederlande, Deutschland, Rumänien. Offizieller Händler CNC Top Ten b.v. Coevorden (Niederlande)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Todpfoq Nyy Eex Ad Rsa Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: baru, Ostas 3-roll plate bending machine SMR-S 1570 x 130 Special equipment included in price: - Motorized adjustment of lower rolls - Hardened rolls - Motorized adjustment of rear roll - 2 x digital display Sheet width: 1570 mm Sheet thickness (max.): 6.0 mm Sheet thickness for pre-bending: 5.0 mm Roll length: 1570 mm Smallest bending diameter: 195 mm Roll diameter: 130 mm Weight: 1,520 kg Dimensions (L x W x H): 3050 x 630 x 1020 mm Motor: 2.2 kW Equipment: - Top and bottom rolls electrically driven Tedjiu Hvtspfx Ad Rea - Top roll swing-out - Conical bending device - Asymmetric roll arrangement - Self-braking main motor - Separate control and operator console - Safety cable, CE mark Values apply for St-37 / 240 N/mm²