Faserlaserschneidanlage 12kW

Otinus FLV-6025-C2 12kW

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The ATC plotter series has been developed for professional use in large industrial plants and factories, designed for the production of complex, large-scale components. Thanks to its special construction, the machine is suitable for manufacturing, among others, foundry models and yachts, significantly reducing processing time. To meet the demands of heavy-duty machining, ATC machines feature a reinforced structure and more powerful AC servo drives on each axis. The presence of five axes supports the machining process of even the most demanding components. Standard features of this series include automatic tool change, a six-position linear tool magazine, and a tool height sensor. These solutions significantly speed up the machining process that requires the use of multiple cutters. Materials processed: - Wood - Wood-derived materials (chipboard, MDF, OSB, etc.) - Plastics - Composites - PVC - Non-ferrous metals (aluminium, brass, copper, etc.) CONSTRUCTION: The machine frame is made of steel and cast iron, ensuring high rigidity and resistance to overloads associated with the machining process. WORKING AREA: The usable work area of our machine is 3000 x 6000 mm. Z-AXIS RANGE AND GANTRY CLEARANCE: Parameters tailored to the individual needs of the client. DRIVES: Our machines are powered by SERVO motors, ensuring appropriate acceleration and speed in each direction. The X and Y axes use proven rack-and-pinion drives that ensure high durability and precision, while the Z-axis is powered by a high-grade ball screw. All axes run on linear guideways. SPINDLE: The cutting tool is driven by a high-class, powerful brushless spindle. The spindle speed ranges from 6,000 to 24,000 rpm. Power is supplied via an inverter with a higher capacity than the spindle itself, thus preventing speed drops under heavy loads. TOOL MAGAZINE: The standard equipment includes a linear tool magazine with 6 HSK holders. Additional magazine positions are available on request. Lasdjiq U Tqspfx Apnog SOFTWARE: The machine comes with dedicated CAD/CAM software, allowing for quick and easy component design, which the program subsequently converts to G-code. Import of ready-made files from other programs is also possible. CONTROL: Machine operation is managed by a controller featuring its own processor and built-in memory, ensuring stable and reliable performance.

Kondisi: baru, Ostas 3-Roller Plate Rolling Machine SMR-S 1570 x 170 Technical Specifications: Special Features Included in Price: - Motorized adjustment of lower rollers - Hardened rollers - Motorized adjustment of rear rollers - 2 x digital display Ledpfxoiw D Sme Apneag - Sheet width: 1570 mm - Maximum sheet thickness: 8.0 mm - Pre-bending sheet thickness: 7.0 mm - Roller length: 1570 mm - Minimum diameter: 255 mm - Roller diameter: 170 mm - Weight: 1960 kg - Dimensions (L x W x H): 3200 x 920 x 1260 mm - Motor: 5.5 kW Equipment: - Top and bottom roller electrically driven - Top roller swing-out - Cone bending device - Asymmetrical roller arrangement - Self-braking main motor - Separate control and operating panel - Safety wire, CE mark Values apply to St-37 / 240 N/mm²

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: 0102-250002, The Behringer HBP310-523GA double miter bandsaw is a high-quality, robust machine specifically designed for professional use in metalworking. It offers an excellent combination of performance, precision, and versatility, making it suitable for a wide variety of industrial applications. The HBP310-523GA is being sold including roller conveyor on both the infeed and outfeed sides, automatic feed gripper system and cross-transfer system on the outfeed side. The machine is in very good condition. Working ranges of the HBP310-523GA saw Lajdpfx Apsyh Ixaensg Miter to the left: 75° round: 310 mm, flat (W x H): 520 x 310 mm 60° round: 310 mm, flat (W x H): 450 x 310 mm 45° round: 310 mm, flat (W x H): 350 x 310 mm 30° round: 230 mm, flat (W x H): 230 x 310 mm Miter to the right: 75° round: 310 mm, flat (W x H): 500 x 310 mm 60° round: 310 mm, flat (W x H): 420 x 310 mm 45° round: 270 mm, flat (W x H): 270 x 310 mm Minimum round material diameter: 20 mm Maximum material length: 10 m

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, HD-X 918 – HBP 410/923G Laedpfow Hf T Nsx Apnjg Sistem lengkap canggih dengan kontrol CNC untuk fabrikasi efisien dan cepat melalui proses pengeboran dan pemotongan hampir semua jenis profil struktural dan plat datar.

Kondisi: baru, Ostas 3-Roll Plate Bending Machine ORM 1070 x 130 Lasdpeiu Hpfsfx Apnjg Special features included in the price: - Hardened rolls - Motorized rear roll adjustment - Digital display Sheet width: 1070 mm Maximum sheet thickness: 5.5 mm Pre-bending sheet thickness: 5.0 mm Roll length: 1070 mm Roll diameter: 130 mm Weight: 1,150 kg Dimensions (LxWxH): 2250 x 800 x 1100 mm Motor: 2.2 kW Equipment: - Electrically driven top and bottom rolls - Swing-out top roll - Cone bending device - Asymmetrical roll arrangement - Self-braking main motor - Separate control and operating console - Safety cable - CE mark Specifications apply to material St-37 / 240 N/mm²

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de,AORE PG3015 T6: (3 kW) Wir können diesen Lasertyp mit einer Leistung von 1 bis maximal 20 kW liefern. Kompaktes Design mit Vollschutz (CE) Tischlänge: 3.050 mm Tischbreite: 1.530 mm Laserkopf (SWISS RAYTOOLS) mit Autofokus Laserleistung: 3 kW Gesamtabmessungen: 8.635 x 3.920 x 2.350 mm Gewicht der Maschine: ca. 6.400 kg Ausstattung: - Max-photonics Laserquelle 3 kW (1~20 kW als Option) - CYPCUT (Vollausstattung, keine zusätzlichen Steuerungsoptionen erforderlich) - Hochintegriert, einfache Bedienung, führende Technologie - Raytools Autofokus-Schneidkopf - CYPCUT - CAD/CAM Software inklusive: - Verschachtelung, Leapfrog, Kantenerkennung, Fly Cutting usw. - 23" Touchscreen, Tastatur, Bedienfeld - Zusätzliche Beladestation - Zentrales Schmiersystem Schneidkapazitäten (bei 3 kW): - Baustahl: 20 mm - Edelstahl: 10 mm - Aluminium: 10 mm - Messing: 6 mm - Kupfer: 5 mm Achsen: - Maschinenachsen: 3 Achsen (X, Y, Z) - X-Achse Verfahrweg: 2.100 mm - Y-Achse Verfahrweg: 3.000 mm - Z-Achse Verfahrweg: 315 mm - Achsgeschwindigkeit X/Y: 100 m/min - Positioniergenauigkeit: +/- 0,03 mm - Wiederholgenauigkeit: +/- 0,02 mm - Max. Beschleunigung: 1,5 G Rohraufnahme: - Doppelte pneumatische Spannfutter 10 ~ 225 mm - Schneiden von Rohren (rund und quadratisch) von 10 bis 225 mm - Rohrlänge: 6 m - Spezielle Software für Rohreschneiden - Max. Belastung: 300 kg Automatischer Tischwechsel: - Anzahl Tische: 2 (max. 15 Sekunden für den Wechsel) - Automatischer Wechsel, max. Belastung pro Tisch: 1.000 kg - 2 x CCTV-Kameras (1 für Palettenbereich, 1 im Schneidbereich) Prozessgase: - Baustahl – Sauerstoff (0,5 – 25 bar) - Edelstahl – Stickstoff (0,5 – 25 bar) - Aluminium – Druckluft oder Stickstoff (0,5 – 25 bar) Inklusive: - Kompatibles Absaugsystem, Leistung 3 kW - Lieferpaket mit Ersatzteilen (Basisausstattung) - Schneiden von reflektierenden Blechmaterialien - 3-teiliger Materialwagen unter dem Arbeitstisch - Achsen sind mit japanischen YASKAWA-Servomotoren ausgestattet - Servomotoren erreichen bis zu 100 m/min - Beschleunigung bis zu 1,5 G - Faserlaser – grüne Zukunftstechnologie - Komponenten daher sehr wartungsarm - Bis zu 50 % Einsparung pro Teil durch effizientere Produktion - Präzise Schnitte und glatte Oberflächenqualität - Schwerlast-Rahmen, ausgestattet mit bekannten, langlebigen und hochwertigen Komponenten Wir verwenden erstklassige Komponenten wie: - Yaskawa-Servoantriebe - Hiwin-Linearführungen - Tongfei-Wasserkühler (Doppel-Nutzung für Quelle und Laserkopf) - 2 CCTV-Kameras am Bildschirm - Automatische Zentralschmierung - 23" Touchscreen - Für schnellen Service: WIFI-Funktion für den Fernzugriff unserer Techniker (Fehlerbehebung und Parametrierung) - YYC/APEX Zahnstange und Ritzel - Standardlieferung mit Transformator und Spannungsstabilisator Gesamtleistungsbedarf: 50 kW - TBI Präzisions-Kugelumlaufspindel für Z-Achse - Sägezahntisch - Echtzeitüberwachung für Luft- und Gasdruck auf dem Bildschirm - CE-Konformitätserklärung - 2 Jahre Garantie, max. 3.600 Betriebsstunden Preis ab Werk (Lager Europa), Verladung auf LKW inklusive. Ledpfx Apeix Nb Nenjag Transport, Montage, Inbetriebnahme, Schulung und jährliche Serviceverträge sind auf Anfrage gegen Aufpreis erhältlich. Installation und Schulung erfolgt stets durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an 3 Standorten in Europa: Niederlande, Deutschland, Rumänien. Offizieller Händler CNC Top Ten b.v. Coevorden (Niederlande)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. Lodpfx Apeq Nyy Eeneag 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: baru, Ostas 3-roll plate bending machine SMR-S 1570 x 130 Special equipment included in price: Laodeiu Hvtepfx Apnsg - Motorized adjustment of lower rolls - Hardened rolls - Motorized adjustment of rear roll - 2 x digital display Sheet width: 1570 mm Sheet thickness (max.): 6.0 mm Sheet thickness for pre-bending: 5.0 mm Roll length: 1570 mm Smallest bending diameter: 195 mm Roll diameter: 130 mm Weight: 1,520 kg Dimensions (L x W x H): 3050 x 630 x 1020 mm Motor: 2.2 kW Equipment: - Top and bottom rolls electrically driven - Top roll swing-out - Conical bending device - Asymmetric roll arrangement - Self-braking main motor - Separate control and operator console - Safety cable, CE mark Values apply for St-37 / 240 N/mm²

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, Fiber Laser Machine YAWEI HLF with Premium Equipment – AVAILABLE IMMEDIATELY Laser Power: 8kW Lodpfx Aohturkepnsag Sheet Size: 3000 x 1500 mm automatic pallet changer Siemens touchscreen control with LAN/USB sheet thickness measurement Siemens drives Precitec Auto Focus Procutter cutting head with autofocus IPG YLS resonator with 8kW The machine is offered “all-inclusive”: - 2-year warranty - CAD CAM software - commissioning - delivery within Germany - operator and software training We also support you on-site during unloading and installation. This is a brand-new machine and available at short notice. An identical model can be tested under power at our facility at any time. We have various laser machines from our manufacturers in our showroom under power, as well as a range of materials available for testing. You are welcome to visit us and bring your own drawings or materials for test cuts. For 15 years, we have been the exclusive trading partner and service provider for YAWEI machines. Call us or visit – we always have various YAWEI fiber lasers incoming to ensure short delivery times.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Laodpfx Ajq Nx Aljpnjg Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat