Pengisian wadah

PRIMODAN rot-o-min 519/2-16

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurization Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurization Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flow Meter, Pasteurizer A complete cream pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with high-grade pumps, valves, flow meters, and control cabinets. The line is designed for hygienic and efficient cream pasteurization processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 liters/hour Main components of the line: 1. Circumferential Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serial number: E256143 Year of manufacture: 2021 Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Included: various valves and stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Overall dimensions: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Valves, type: Unique SSV (6 pcs.) High-quality single seat valves for food applications 4. Flow Meter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Accurate flow measurement for food-grade liquids 5. Centrifugal Pump Manufacturer: LKM Type: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Serial number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Stainless steel construction, designed for CIP operation 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteurizer Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serial number: 30104-38526 Year of manufacture: 2003 Capacity: 1311 liters Operating parameters: Working pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test pressure (PT): 28.6 bar Temperature range (TS): 0 / 130 °C Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-efficiency heat exchanger system ensuring stable pasteurization 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serial number: 22 818 Year of manufacture: 12/2011 Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado Valves (5 pcs.) Process valves for food applications 10. Control Cabinets Manufacturer: Eldon and IPBE Dimensions: 400 × 230 × 770 mm Dkjdoxtu Ugepfx Afwou 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak cream pasteurization line is a complete industrial solution with a capacity of up to 35,000 l/h, designed for high hygiene standards, precise process parameter control, and maximum reliability. Ideal for dairy plants, cream, and dairy fat producers.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: sangat baik (bekas), 2x Fristam FKFS40 lobbenpomp 2,2 kW Kleine variatie in vertraging tussen de pompen Dsdpjwf Nkvjfx Afweku Uitstekende staat

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: siap digunakan (bekas), Capacity: 9,350 L, flow rate: 180 hl/h, maximum operating overpressure: -1 to 4 bar, operating temperature: 0–100 °C, medium: beer, weight: 2 t, supplied with documentation, on-site inspection possible, without mixing tanks and CIP tanks. Dkjdpfxsrl S Hxe Afweu

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 87.99.167, tekanan: 50 batang, tekanan (maks.): 65 batang, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Homogenizer Pilot Plant Unit - Very little operational hours Used in a test and pilot plant setting. Originally designed for the homogenization of cream cheese (UF concentrate from feta production) Capacity approx. 400 l/h Dedpfx Aeway Rpjfwoku Conversion kit for drive pulleys included for up to approx. 700 l/h Machine is fully functional and in good condition.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1998, KEG system, manufacturer: GEA Till, model: KEG-BOY C2, for approx. 25 KEGs/h, suitable for KEGs with flat fittings, equipped with 1 internal cleaning station and 1 filling station, including 1 cleaning agent tank and control cabinet. The system has been overhauled and fitted with a new control unit. Dodow Hxuyepfx Afwsku

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Lini pengisian lengkap dari sektor makanan, diproduksi oleh Breitner Jerman (2013). Sebelumnya digunakan untuk mengisi produk keju cair, dan ditutup dengan tutup tekan dan ulir. Selain itu, pompa semprot dengan pipa hisap juga dapat diproses. Dengan perlengkapan tambahan seperti sistem laminar flow dan penekanan khusus pada desain higienis, klasifikasi ruang bersih dapat dicapai. Mesin: Pos. 1 Mesin Penata Botol Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/jam Pos. 2 Mesin Pengisi Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/jam Pos. 3 Mesin Penutup Rotary Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/jam Semua Konveyor: Dsdpfx Aoxqzmwjfwjku Lebar rantai: 82,5 mm, AISI 304 Kontainer tanpa tutup: Atap Plexiglas Format Botol dan Tutup: Layanan kami: Kirimkan permintaan Anda dan kami akan memeriksa kemungkinan pemrosesan format botol Anda. Format Tutup: Tutup ulir, tutup tekan, pompa semprot dengan pipa hisap 1. Mesin Penata Botol BREITNER BFC 8002 - Cara kerja: Kontinu dari tangki penampungan - Volume wadah / diameter drum: 1,4 m³ / 1500 mm - Tinggi kerja: 900 mm, kiri → kanan - Material / body: Baja tahan karat AISI 304 + Plexiglas - Keamanan: Saklar pintu, perlindungan beban lebih - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: bulat Ø ≤100 mm × 250 mm, lebih besar atas permintaan - Fitur khusus: Stasiun pembersihan tiupan udara ionisasi dan hisap debu 2. Mesin Pengisi BREITNER MDL 2086 - Pengisian: Flow massa, 8 stasiun (bisa sampai 12) - Rentang pengisian: 100 - 2000 ml/g, hingga 5.000 botol/jam - Tinggi/arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Bagian bersentuhan dengan produk: AISI 316, selang food grade, segel VITON - Tangki / tekanan: 100 L, 5 bar - Listrik / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: T 50-350 mm, Ø/lebar 50-80 mm, berbagai bentuk - Pembersihan CIP: pembersihan otomatis & drainase, program bertingkat - Ekstra: Laminar Flow, pemeliharaan jarak jauh, katup pengisian tambahan, nampan berputar, sistem pemanas 3. Mesin Penutup Rotary BREITNER SRT 5044 - Cara kerja: Rotasi kontinu, 4 stasiun penutupan - Kapasitas: hingga 5.000 wadah/jam - Ukuran wadah: Ø ≤100 mm, T ≤300 mm - Tinggi / arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Penggerak / alat: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; Alat penutup BREITNER - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/menit pada 6 bar - Kontrol: Kontrol B&R, layar sentuh, memori 200 format, password protected - Keamanan & kontrol: Saklar pintu, beban lebih, "Tidak ada botol - tidak ada penutup", kontrol visual tutup, sistem pelepasan - Ekstra: Pergerakan vertikal servo, pemantauan torsi, pasokan tutup dengan kipas, pemilah getar, konveyor tutup

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete bottling, sterilization, capping, labeling, cartoning, and palletizing line for the wine industry is available. Bottle filling capacity: 4,000 bottles/h, bottle format sets: 1L and 0.75L Schlegel/Bordeaux/Burgundy/0.5L/0.25L, sterilizer capacity: 4,000 bottles/h, capsule applicator capacity: 8,000 bottles/h, labeling capacity: 10,000 bottles/h, capping capacity: 10,000 bottles/h, carton formats: 12-bottle and 6-bottle case/carton, palletizer capacity: 1,000 cartons/h. Line components: 1) Carton folding machine Normpack Compact Form CF 670/980, year: 2000, capacity: approx. 650 cartons/h Djdpfx Afovur Htowjku 2) Bottle filling machine Stork VV-24 L.W., year: 1977 3) Immersion sterilizer Silmo ST XII/110 with ozone, year: 1983, bottle formats: all standard wine bottles 4) Caustic solution testing device Miho LC 2000, year: 2003 5) Capsule applicator Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, year: 2002 6) Closure inspection system Syscona Unicount with counter for cork and metal closures 7) Labeling machine Garnep Lebetta 4/3/18 1320, year: 2017, including 2x wet glue units, 3x self-adhesive label units, camera system for coarse bottle alignment and Domino laser for imprinting 8) Automatic capping machine Adelski PP2004 Longcap, year: 2007 9) Automatic capping machine Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, year: 1999 10) Corker Bertolaso Delta, year: 1977 11) Carton sealing machine Normpack NCF-047, year: 2001, including hot melt applicator 12) Packaging machine Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, year: 1992 13) Palletizer Kettner Pressant Universal 1200, year: 1992 14) Case labeling machine Weber Legi-Air 40XX, year: 2004 15) Dryer Okema T3, year: 1999 16) Carton printing machine Blum CompactLine 3.0, heads: 8, printing options: double-sided 17) Ozone generator Silmo 40g, year: 1983 18) Glass handling machine Schaberger, year: 1977, including new glass head, 12-case head, and bottle table. Documentation available. On-site inspection possible.

Kondisi: bekas, glass_bottle_beer_line_9000 Dkodpfx Aew Tmt Aefweu

Kondisi: hampir baru (bekas), Pendingin Liniar Industri – Baja Stanlis Pendingin liniar industri yang terbuat dari baja stanlis, dirancang untuk pendinginan berkelanjutan produk makanan setelah proses memasak, merebus, pasteurisasi, atau perawatan termal lainnya. Peralatan ini memungkinkan penurunan suhu produk secara bertahap dan terkontrol saat produk bergerak melalui berbagai zona pendinginan, sehingga memberikan solusi berkapasitas tinggi untuk lini industri pemrosesan berkelanjutan. Konstruksi baja stanlis, panjang proses yang besar, dan sistem pengangkutan terintegrasi menjadikannya sangat cocok untuk pabrik buah-buahan, sayuran, makanan kaleng, makanan beku, dan aplikasi makanan lainnya. FITUR UTAMA -Jenis: Pendingin liniar industri -Aplikasi: Pendinginan berkelanjutan produk makanan -Sistem pemrosesan berkelanjutan -Pengangkutan produk otomatis -Berbagai bagian/zona proses -Sistem sirkulasi dan distribusi air -Pipa, pompa, dan katup proses terintegrasi -Konstruksi terutama dari baja stanlis -Struktur yang kokoh untuk operasi industri -Luas permukaan perawatan yang besar -Sistem pembuangan berkelanjutan -Akses bagian atas untuk inspeksi dan pembersihan -Desain higienis untuk industri makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan otomatis PROSES Produk dari tahap termal sebelumnya masuk secara berkelanjutan ke dalam pendingin liniar, tempat produk diangkut melalui berbagai zona peralatan. Selama proses tersebut, suhu produk diturunkan secara bertahap melalui sistem pendinginan dengan air, sesuai dengan konfigurasi dan kondisi kerja instalasi. Desain liniar memberikan waktu tinggal yang terkontrol dan memungkinkan untuk mempertahankan aliran produk yang berkelanjutan antara berbagai tahap produksi. Dapat dipasang setelah: Mesin memasak liniar Mesin perebus Sistem perawatan termal Lini persiapan sayuran Proses pasteurisasi Dan kemudian dihubungkan dengan: Konveyor inspeksi Sistem pengeringan Dsdpfx Asx S Iu Tsfwoku Peralatan penyortiran Terowongan pembekuan IQF Mesin pengisian dan pengemasan Sistem penimbangan dan pendosisan APLIKASI Terutama cocok untuk pengolah buah dan sayuran, pabrik makanan kaleng, produsen makanan beku, dan industri makanan lainnya yang perlu menurunkan suhu produk dengan cepat setelah tahap termal. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan untuk sayuran, kacang-kacangan, buah-buahan, dan produk makanan lainnya yang diproses secara berkelanjutan. Kapasitasnya yang besar, konstruksi baja stanlis, dan konfigurasi liniar memberikan solusi yang kokoh untuk lini industri memasak dan pendinginan berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Waldner dosamat 2.2 mesin pengisi, penyegel, dan penutup gelas - 2 jalur pengisian - hingga 4.800 gelas per jam Dkodpfeyzyvnex Afwju - unit penumpuk gelas - pengisi piston untuk produk kental - unit penumpuk segel - penyegelan panas - pemasangan tutup