Jalur penghancuran dan penyortiran kabel tembaga

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Kondisi: bekas, Presssystem: kontinuierlich / Kalander Hauptlieferanten: Bison / Berstorff Auslegungsleistung: 160 m³/Tag Erreichte Kapazität ca.: 200 m³/Tag Nsdpfxjul H Nmo Abvswd Effektive Betriebszeit: 23 Std./Tag Referenzdicke: 3,2 mm Max. Bruttobrettbreite: 2500 mm Max. Netto-Brettlänge: 2440 mm Max. Netto-Brettbreite: unbegrenzt Min. Netto-Brettbreite: 1220 mm (durch Trennen) Min. Brettdicke: 2,0 mm Max. Brettdicke: 10 mm Elektrisches System: 380 V, 50 Hz Baujahr: 1985 Wesentliche Modernisierungen: 2007-2009, 2016 Betrieb bis: Mai 2018

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 1.215 km, jenis bahan bakar: diesel, warna: abu-abu, tipe tiang: telescopik, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 66 h,

Kondisi: baik (bekas), de-DE: Traypacker / Wrap-Around-Packer Trays und Wrap-Around-Kartons Minimale Verpackungsgröße L x B x H = 190 x 140 x 80 mm Maximale Verpackungsgröße L x B x H = 460 x 350 x 250 mm 4-bahnige Maschine. Hotmelt-Maschine wurde 2018 überholt. Siemens S7-PLC-gesteuert. Einfacher Formatwechsel. Njdpfx Aofxypiebvewd Verkauf im Ist-Zustand oder kundenspezifisch angepasst.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: AT88, Used Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12,000 l/h The used Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12,000 l/h is designed for processing liquid food products via thermal treatment and homogenization, ensuring high safety and quality standards in industrial production. As it combines a UHT sterilization system with a high-pressure homogenizer, it provides optimal processing for various food and beverage applications. Additionally, the design allows for easy integration into existing production lines, making it a practical choice for manufacturers. Nwjdpev Di Itofx Abvod General Features This system operates at a capacity of 12,000 liters per hour (l/h), delivering both high performance and consistent results when it comes to thermal treatment and particle size reduction. Tetra Pak, a leading brand in food processing technology, manufactured this unit in 2008, ensuring a balance between proven reliability and advanced engineering. The robust construction of the system further ensures long-term durability and reduces the need for frequent maintenance. Tetra Pak UHT Sterilizer The UHT sterilization unit applies high temperatures to ensure the microbiological stability of liquid products. Thanks to a controlled heating system, it maintains the sterilization temperature between 95°C and 138°C, depending on production requirements. Operators can also set the holding time on multiple levels, choosing between 5, 10, or 15 seconds for initial phases and 30, 45, or 60 seconds for advanced phases, allowing for precise control over the thermal treatment. To optimize heat exchange, the system regulates the hot water flow between 10,500 and 32,000 l/h, thereby ensuring uniform sterilization. As a result, the unit maintains an outlet temperature between 85°C and 95°C, which allows for controlled cooling ahead of further processing steps. Another key advantage is that the design enables seamless integration with homogenization systems, CIP units (clean-in-place), and aseptic packaging lines. Consequently, manufacturers can streamline their production process while maintaining hygiene and quality standards. Tetra Pak Alex 30 Homogenizer The Tetra Pak Alex 30 Homogenizer operates at pressures up to 250 bar and effectively reduces particle size while improving product stability. Capable of processing between 6,000 and 14,000 l/h, it is ideal for enhancing the consistency and quality of UHT-treated liquid products. The system is equipped with cone valves and pistons made of stainless steel or solid ceramic, ensuring durability and wear resistance. Profiled and V-shaped seals are also included, providing effective sealing and reducing maintenance requirements. The homogenization process takes place in two stages to guarantee maximum efficiency. The first stage applies 42% of the pressure, while the second stage handles the remaining 58%, both electronically controlled via VDC signals for optimal precision. This ensures the machine consistently delivers high-quality results. Additionally, an ABB ... drives ...

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. Nedpfx Aboq Nf Enovewd 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-AT Nsdpevbcbuefx Abvowd

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0540/98, Fertigungsnummer: 0540/98. Baujahr: 1998. Presskraft: 400 Tonnen. Hubweg: 300 mm. Hubzahl: 10–40 / min. Stößelverstellung: 300 mm. Einbauhöhe: 700 mm. Tischabmessungen: 1600 x 1300 mm. Eigengewicht: 45 Tonnen. Ständerdurchgang: 1600 mm. Außenmaße: 2 x 3 x 6 Meter. Nsdpfeicbbzsx Abvjwd Steuerung: MEAB. Walzenricht- und Zufuhrgerät: iRON RNE 50B / 11. Abwickelhaspel: iRON SA6000, max. Bandbreite 700 mm.

Kondisi: bekas, Terdiri dari: 1) Hopper penyimpanan adonan Mod. 'STAR' 2) Konveyor L=500 Mod. 'TRL' 3) Ekstruder adonan Mod. 'RON 1/480' 4) Konveyor L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unit pelapis tepung adonan L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unit multi-roller Mod. 'MUL 700' 7) Konveyor L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Ekstruder lemak Mod. 'EG-7-E' 9) Sabuk konveyor bertumpuk Mod. 'NPP/200' 10) Konveyor L=700 Mod. 'MCI 690' Tahun pembuatan 2006 Nsdpfewxwiaox Abvjwd

Kondisi: baru, Eine komplette Palettenproduktionslinie. Nr./Pos. Artikel-Nr./Bezeichnung/Menge 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magazin/L=3000mm/1 2/RON120/Blockzuführ-Karussell/1 3/OM-1500EL/Fußmaschine/1 Nwedpfx Aowduudsbved 4/LP-OM/Fußpositionierungssystem/1 5/D-1000EL/Deckmaschine/1 6/KTR-1006/Kettenförderer L=6000/1 7/GRG/Portalroboter mit mechanischem Greifer/1 8/SMS-1000EL/Montagemaschine/1 9/HKR/Automatische Eckenfräsmaschine/1 10/KTR-1004/Kettenförderer L=4000/1 11/ROB-G/Roboter mit mechanischem Greifer/1 Durchschnittliche Kapazität: 1.500 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern) Maximale Kapazität: 1.900 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 6.100 mm, panjang total: 1.550 mm, tinggi total: 2.350 mm, berat keseluruhan: 1.800 kg, masa garansi: 6 bulan, daya: 3 kW (4,08 hp), tegangan masuk: 400 V, Sarp Line for pasteurising filled pasta – Hourly output from 250 to 400 kg. The line consists of the following units: 1) Feeding conveyor belts for the pasteuriser 2) Pasteuriser model SPA610VD, electrical power 1.2 kW, thermal power 120,400 cal/h (140 kW), belt width 1000 mm, pasteurisation tank length 6000 mm, overall dimensions 10163 x 1600 x 2210 (h) mm, total weight 1000 kg 3) Elevator conveyor model SNZ 4) Wrapping – Cooling unit model SIR4105-A 5) Complete electrical control panel The line is entirely constructed from stainless steel and has the following features: - Conveyor belt width: 1000 mm - Pasteurising belt speed adjustable from 1 to 3.3 meters per minute - Wrapping belt speed adjustable from 0.65 to 1.95 meters per minute - Cooling belt speed adjustable from 0.43 to 1.3 meters per minute - Pasteurisation chamber temperature: 96 to 99°C - Wrapping unit internal temperature: 65 to 70°C - Cooling unit internal temperature: +3°C - Pasteurisation time: 1’50” to 5’30” - Wrapping time: 3’40” to 10’55” - Cooling time: 7’58” to 24’ A suitable steam generator for this line is available, but not included in the stated price. Nedpoui Rixofx Abvswd Electrical system 220 / 400 V – 3 phase – 50 / 60 Hz, fully overhauled, 1 year warranty, CE and USDA compliant. 1-year warranty!!! WHY BUY FROM A DEALER??? BUY DIRECTLY FROM THE MANUFACTURER!!! For more information, contact Ostoni in Italy! WE HAVE THE LARGEST ONLINE SELECTION OF MACHINES AND MOLDS FOR THE PRODUCTION OF RAVIOLI, TORTELLINI, CAPPELLETTI, TORTELLONI, GNOCCHI, PELMENI, PIEROGI, VARENIKI AND MANY OTHER FILLED PASTA SHAPES!!!