Mixer beton

SICOMA 2250l/1,5m3

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, 001 Gedpjycigdjfx Aaboua

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Hersteller – OMES Guodpfx Aaewwiv Asbea Leistung – 1400 Paletten/Schicht Baujahr – 2002 Anlage derzeit demontiert

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 2.632 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 29.381, gaya penekanan: 35 t, lebar bukaan pengisian: 620 mm, panjang bukaan pengisian: 1.000 mm, lebar total: 2.380 mm, tinggi total: 2.500 mm, panjang total: 6.625 mm, Termasuk sabuk pengumpan. Mesin siap digunakan segera. Gedpsvaw T Asfx Aabeua

Kondisi: baik (bekas), Equipment originating from a honey processing facility. Includes DC Norris hotrooms, DC Norris settling tanks, DC Norris holding tanks, crystallisation tanks, super seed tanks, pumps, filtration sets, and various filling lines suitable for squeezy bottles, glass jars, and plastic buckets. Gusdpfspcibmex Aabja

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), omag-pflasterstein-produktion-hu-20240618 Gedpjw R Uzijfx Aaboua

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2006, 1 piece used CONCRETE BATCHING PLANT Manufacturer: Liebherr Model: Betomix 1.0 Year of manufacture: 2006 Theoretical output: 60 m³/h compacted concrete Aggregates: 120 m³ (4 x 30 m³) inline silo with weighing belt Mixer: Liebherr ring-pan mixer 1.0-R Dosing: Aggregates: weighing belt Water: water scale Additives: additive scale Cement: cement scale Gsdpfx Aaowk Hxhebsua Control container: included Control system: SIMMA Cement silos: 3 x 100 t (transport dimensions D=3 m, detachable legs) INCLUDING VARIOUS SPARE PARTS AVAILABLE IMMEDIATELY Price INCLUDES DISMANTLING Offer and prices are strictly net ex-works Subject to prior sale, errors and/or misrepresentations reserved, without guarantee and/or warranty, sold as seen, ex location and/or standing Any reproduction, reuse, publication and/or copying of this offer is strictly prohibited in all respects!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. Gjdpfx Aoq Nyzbjabeua 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete and automated OMAG paving stone production line is available. Components: 1) Color mix draw plate in face mix hopper. 2) Inline washing system. 3) Rekers dry side. 4) Rekers handling. 5) Rekers control system. 6) Rekers pallet truck. 7) Part of the curing chamber racks, as they serve as structural supports for the building. 8) Board crane for buffer loading and empty boards. 9) Horizontal strapping unit by Cyklop. Supplied without board belt and boards. Concrete feeding: 2-axis skip hoist, capacity with 90x90 paving stones: 1000-1100 per shift, board size: 1000mm x 1400mm, max. product size: 1000mm x 1400mm. Completely new OMAG control system installed in 2017. Retrofitted with proportional valves in 2014. Documentation available. On-site inspection is possible. Gujdjv Nn Hxspfx Aaboa

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, 1 used CONCRETE BATCHING PLANT In EXCELLENT condition! Manufacturer: EUROMECC Model: EURO 5 MIX Year of manufacture: 2019 Rated capacity: approx. 60–75 m³/h Total production to date: 95,000 m³ Aggregate Storage – High Silo / Inline Silo Capacity: 5 bins, each 45 m³ Inline silo feeding via feed belt conveyor Truck loading (hopper volume 25 m³) The plant is COMPLETE with WINTER ENCLOSURE Mixer: 1 unit planetary mixer with agitator 1x EUROMECC MEP 3000/2000 Dosing: Aggregates: Weighing belt (4 load cells, 5,000 kg each) Water: 1 unit water scale (500 kg) Admixture dosing: 1x admixture scale 2x12 l Cement: 1x cement scale (1,000 kg) Cement silos – 6 units 2 x 150 m³ (D=4.6 m) 1 x 90 m³ (D=3.5 m) 1 x 45 m³ (D=3.5 m) Control container / operator booth included Control system: ElettronData Optional with warm air heating in the container Optional with admixture storage in the container Optional with residual concrete recycling system The plant is in very good and fully functional condition! Gusdpjxn A Nbsfx Aaboa AVAILABLE IMMEDIATELY Location: Denmark Price: on request Offer is net ex works Subject to prior sale, errors and/or incorrect descriptions reserved, without warranty or guarantee, sold as seen, ex site Reproduction, reuse, publication and/or copying of this offer is strictly prohibited in its entirety!

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, Tahun pembuatan: 2000, For Sale: High-quality Liebherr concrete batching plant in excellent condition – including BIBKO waste water treatment system Available for sale is a pre-owned, exceptionally well-maintained concrete batching plant from the renowned manufacturer Liebherr. The plant impresses with its low operating hours, complete technical documentation, and original delivery condition – all assemblies are from the original manufacturer. Additional Feature: The offer also includes a waste water treatment unit from BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. This system enables environment-friendly and cost-effective reuse of residual and wash water, which not only reduces operating costs but also meets the ecological requirements of modern production processes. Key Technical Data: Type: Pan Mixer R 1.0 Practical mixing output: 1.0 m³ of set concrete per batch Efficient charging: A 6 m³ truck mixer can be filled in just 6 batches Theoretical mixing output: 50 m³/h Practical mixing output: 40 m³/h Aggregate Storage: Star-shaped storage: 1,200 m³ total capacity Active storage: 65 m³ Number of aggregates: 5 Cement Silos: 2× cement silos, 40 t each, with overfill protection 1× split cement silo, 80 t, with overfill protection Condition of the Plant: Commissioned: 2000 Out of operation: since 2006 Operating hours: approx. 3,500 (estimated) Condition: Very good – minimal use, excellently maintained Previous owner: Single owner Originality: All assemblies are original from Liebherr Documentation: Fully available (electrical wiring diagrams, foundation plans, structural analysis, and more) The robust and well-designed construction of the plant allows for straightforward disassembly and reassembly, thanks to its predominantly bolted design. The control cabinets are interconnected via plug connections – please refer to the attached PDF documents for further details. Additional Services on Request: We will be happy to support you in realizing your project with experienced partner companies for: Dismantling and reassembly Electrical commissioning (industrial electronics technician) Coordination of transport by reliable freight forwarders This enables your new plant to be put into operation at a new location quickly and professionally. Guedpfx Aswlwrueabea Interested? We look forward to your enquiry and are available for any questions at any time!