Mixer beton

SICOMA 2250l/1,5m3

Tahun pembuatan: 1993, Kondisi: siap digunakan (bekas), Includes aggregate weighing system, cement scale, water scale, additive scale, special material scale, fitter’s mixer, and Biotronik control unit. Documentation available. On-site inspection possible. Nksdpfxsq Ttz Tj Ahwsu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Brand new generator set, consisting of two gensets housed in a single enclosure, based on Scania engines. Synchronisation with other sets or gensets is possible, and optionally also with the mains. Maximum power E.S.P. [kVA] / [kW]: 902.0 / 722.0 Rated power P.R.P. [kVA] / [kW]: 820.0 / 656.0 Controller type: ComAp InteliGen 500 User-friendly, intuitive graphical interface. Nkodsmrqi Eepfx Ahwju

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Hersteller – OMES Nedowwiv Aopfx Ahwoku Leistung – 1400 Paletten/Schicht Baujahr – 2002 Anlage derzeit demontiert

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, CHIPPER MACHINE, brand KÄLIN Hobeltechnik, model MPC-P: • Approximate production of wet shavings: 3,800 kg/h • Log carriage dimensions: 2,800mm x 1,100mm x 1,300mm Nkedpfx Ahjvk Saxswou • Maximum log length: 2,650mm • 2 symmetrical, removable cutter heads of 1,140mm each, divided into 3 sections of: - Diameter: 200mm - Length: 380mm - Number of knives: 8 - Cutter heads can be sharpened as a complete unit, without needing to remove the knives - ULTRA-FAST CUTTER HEAD CHANGE, less than 15 minutes! • 2 spare sets of cutter heads for replacement during the sharpening process • Cutter head motor power: 90kW / 120 HP • Carriage speed controlled by ELECTRONIC INVERTER: 0.6 to 36 m/min • Automatic control of the feed-to-load ratio • 1 feed drive motor, heavy-duty double chain drive: 15kW / 20 HP • Material level control system within the carriage to prevent running empty • Electrical cabinet and control panel with touch screen for function management • Lower motorized discharge conveyor for shavings: 5,000 mm x 800 mm • Weight: 11,000 kg • CE-compliant

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2006, 1 piece used CONCRETE BATCHING PLANT Manufacturer: Liebherr Model: Betomix 1.0 Year of manufacture: 2006 Theoretical output: 60 m³/h compacted concrete Aggregates: 120 m³ (4 x 30 m³) inline silo with weighing belt Mixer: Liebherr ring-pan mixer 1.0-R Dosing: Aggregates: weighing belt Water: water scale Additives: additive scale Cement: cement scale Control container: included Control system: SIMMA Cement silos: 3 x 100 t (transport dimensions D=3 m, detachable legs) Nksdewk Hxhjpfx Ahwou INCLUDING VARIOUS SPARE PARTS AVAILABLE IMMEDIATELY Price INCLUDES DISMANTLING Offer and prices are strictly net ex-works Subject to prior sale, errors and/or misrepresentations reserved, without guarantee and/or warranty, sold as seen, ex location and/or standing Any reproduction, reuse, publication and/or copying of this offer is strictly prohibited in all respects!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Nkjdsq Nyzbopfx Ahwsu Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, 001 Njdeycigdopfx Ahwsku

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, 1 used CONCRETE BATCHING PLANT In EXCELLENT condition! Manufacturer: EUROMECC Model: EURO 5 MIX Year of manufacture: 2019 Rated capacity: approx. 60–75 m³/h Total production to date: 95,000 m³ Aggregate Storage – High Silo / Inline Silo Capacity: 5 bins, each 45 m³ Inline silo feeding via feed belt conveyor Nodexn A Nbspfx Ahweku Truck loading (hopper volume 25 m³) The plant is COMPLETE with WINTER ENCLOSURE Mixer: 1 unit planetary mixer with agitator 1x EUROMECC MEP 3000/2000 Dosing: Aggregates: Weighing belt (4 load cells, 5,000 kg each) Water: 1 unit water scale (500 kg) Admixture dosing: 1x admixture scale 2x12 l Cement: 1x cement scale (1,000 kg) Cement silos – 6 units 2 x 150 m³ (D=4.6 m) 1 x 90 m³ (D=3.5 m) 1 x 45 m³ (D=3.5 m) Control container / operator booth included Control system: ElettronData Optional with warm air heating in the container Optional with admixture storage in the container Optional with residual concrete recycling system The plant is in very good and fully functional condition! AVAILABLE IMMEDIATELY Location: Denmark Price: on request Offer is net ex works Subject to prior sale, errors and/or incorrect descriptions reserved, without warranty or guarantee, sold as seen, ex site Reproduction, reuse, publication and/or copying of this offer is strictly prohibited in its entirety!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Type of plant: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Plant capacity: 200 m³ / hour of compacted fresh concrete Mixer capacity: 7500/5000 lt (5 m³ of compacted concrete) Central Lubrication System Brand: ILC (made in Italy) Control system: fully automatic PC - PLC - printer. Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICES. Export of over 1000 concrete batching plants to more than 90 countries worldwide. * HIGH EFFICIENCY AND DOUBLE PRODUCTION Nkjdpsflz Inofx Ahwju * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR OPERATING IN HARSH CONDITIONS * RCC CONCRETE PRODUCTION CAPACITY

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), omag-pflasterstein-produktion-hu-20240618 Nkedpfx Ajw R Uziehwju