Pabrik pencampuran

Sonderbau

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Csdpfx Aeyr Rw Aenzorg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, KEG filler, manufacturer: Framax, model: F-2-Ecodraft, featuring 2 filling stations, constructed in stainless steel, control cabinet with touch panel, mounted on base frame, year of manufacture: 2013. Overall dimensions (L x W x H): 850 mm x 1100 mm x 2000 mm. Crjdpfxjrxuh Ss Anzog

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kode artikel: 21998 & 29007 Crsdpfjyvtm Ajx Anzjg Daya sambung (V): 400 Ketel masak ganda berbahan baja tahan karat (kapasitas besar) Sistem kemiringan elektrik untuk memudahkan pengosongan Unit mixer/pengaduk terintegrasi untuk proses masak merata Kontrol digital (suhu/pengaturan) Kualitas industri yang kokoh Higienis dan mudah dibersihkan Cocok untuk saus, sup, masakan rebus, dll. Ketel masak ganda dengan mixer-unit dan sistem kemiringan elektrik. Dilengkapi sambungan untuk sistem pendinginan kembali. Sudah dibongkar secara profesional.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: AT111, Sistem sterilisasi tubular UHT baru untuk susu & krim - 10.000 L/jam Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Sterilisator UHT tidak langsung tubular ini dirancang untuk pengolahan produk susu dengan pengoperasian kecepatan variabel dan efisiensi termal tinggi. Sistem ini memberikan perlakuan suhu ultra-tinggi yang andal untuk susu dan krim dengan kadar lemak 40% dengan pemulihan panas yang kuat dan kontrol suhu yang presisi di setiap tahap proses. Kapasitas: Susu 10.000 L/jam; Krim 40% lemak 5.000 L/jam Penukar panas: Tubular, bergelombang, tabung baja tahan karat AISI 316 Suhu masuk produk: 8°C Suhu homogenisasi: sekitar 65–75°C (tersedia saluran keluar perantara) Suhu penahanan: 90–95°C Suhu sterilisasi: 135–142°C selama 4 detik Suhu keluar: sekitar 20–25°C Regenerasi panas: sekitar 70% pada penukar tubular Profil termal: Pemanasan 5→115°C (air panas bertekanan pada 132°C), Sterilisasi 115→142°C (uap industri ~6 bar), Pendinginan 142→27°C (air pada 17°C), Pendinginan akhir 27→25°C (air pada 17°C) Tangki penyeimbang: 200 L, silinder vertikal, baja tahan karat AISI 304, dengan 3 probe level dan bola semprot CIP Pompa produk: Sentrifugal baja tahan karat, segel mekanis khusus untuk suhu tinggi, tekanan operasi 5–10 bar Pengukur aliran elektromagnetik: Berflens, keluaran 4–20 mA Grup sirkulasi air panas: Pompa berefisiensi tinggi, 14–16 bar, 10.000 L/jam; bejana ekspansi baja tahan karat; katup pengaman; pengisian ulang otomatis; penukar panas tubular uap-air Regulasi suhu: Katup uap modulasi pneumatik; perangkap uap berefisiensi tinggi CIP terintegrasi: Pengukuran konduktivitas, 2 pompa dosis kimia, 2 tangki AISI 304 berukuran 150 L (asam dan alkali) Konstruksi: Dirakit sebelumnya di atas rangka baja tahan karat AISI 304 dengan kaki perata yang dapat disesuaikan Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sistem ini dilengkapi dengan platform otomatisasi modern untuk memastikan pemrosesan UHT yang stabil, kemampuan pelacakan, dan kualitas produk yang konsisten. Arsitektur kontrol: PLC terintegrasi dengan layar sentuh HMI 12 inci Tata letak kabinet: Dua kabinet baja tahan karat AISI 304 (elektronik dan pneumatik dipisahkan) Kabinet elektronik: PLC, HMI, komponen daya dan otomatisasi Kabinet pneumatik: Katup solenoid dan distribusi udara Fungsi otomatis: Manajemen siklus CIP, kontrol pasteurisasi/sterilisasi, regulasi suhu, penanganan alarm, penguncian keselamatan Pencatatan data proses: Pemantauan berkelanjutan suhu, tekanan produk, waktu penahanan, dan laju aliran Instrumen: Pengukur aliran elektromagnetik dengan keluaran 4–20 mA untuk kontrol umpan balik yang kuat Kemampuan Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam pengolahan produk susu, produksi minuman, dan lingkungan pengemasan industri, sistem ini... Crjdpozmpznjfx Anzsg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential in various industries, including food, pharmaceutical, and chemical manufacturing, where precise temperature management is critical for product quality and safety. Here is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain specific temperatures during the processing of materials. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms to ensure the contents retain the desired temperature throughout the entire processing cycle. KEY FEATURES: 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: May be electric or steam-based to raise the temperature of the contents. * Chillers: Typically water or glycol-based refrigeration systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often fitted with insulation to minimize heat loss or gain from the external environment, maintaining stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Advanced controllers and sensors (such as thermocouples) continuously monitor and regulate temperatures in real time, enabling precise control of the processing environment. 4. Agitation Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators to ensure uniform temperature distribution throughout the contents. 5. Construction Materials: Typically made from stainless steel or other corrosion-resistant materials to withstand high temperatures and ensure hygienic processing. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY: 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to destroy bacteria while preserving product quality. 2. Cooking: Precise temperature control during cooking processes (e.g., sauces, soups, or jams) to achieve ideal texture and flavor. 3. Fermentation: Controlling temperatures during fermentation processes (e.g., beer, yogurt) to create optimal conditions for microbial activity. 4. Storage: Preserving the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) by maintaining appropriate temperatures to prevent spoilage. BENEFITS OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS: * Quality Assurance: Constant temperatures ensure consistent product quality, flavor, and texture. * Safety: Helps comply with food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy usage and reduce operating costs. * Versatility: Suitable for various applications, including heating, cooling, and maintaining temperatures for different food products. Cedpfxsy E Hy Us Anzjrg CONSIDERATIONS: * Control Precision: Accuracy of temperature control systems is critical; look for tanks with advanced control features for enhanced reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, especially in food applications. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. High-shear mixers are indispensable equipment in the food industry, particularly for emulsifying, mixing, and homogeneously blending ingredients with different...

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Jöni Easy wadah memasak 250 liter, tahun pembuatan 2014. Dilengkapi generator uap built-in yang dapat dimiringkan secara elektrik. Beroperasi sepenuhnya dengan tenaga listrik. Cjdpfxsydpgas Anzjrg

Kondisi: baik (bekas), Usine de mélange à cisaillement élevé Jordan MK1 Usine de mélange à cisaillement élevé en acier inoxydable de 100L, installation pour mayonnaise, mélangeur à cisaillement élevé à vitesse variable, 4 kW, cuve à double enveloppe pour vapeur, équipée d'une pompe à lobes Johnson en sortie, pompe à vitesse variable, installation mobile, alimentation triphasée. Crodsw Dhhwspfx Anzsg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG mesin penutup toples kaca tipe: LW560 Codpfx Ajyxgxwonzsrg nomor: 10172/4184 tahun pembuatan: 09/2010 sabuk baja tahan karat, lebar sabuk: 120 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Paket tangki ini diproduksi pada tahun 2002 oleh Parcitank S.A. dari Spanyol, produsen terkemuka tangki stainless steel untuk industri anggur dan makanan. Sembilan tangki ini dapat digunakan untuk fermentasi atau penyimpanan, tergantung pada konfigurasi. Paket ini ditawarkan dalam tiga set, masing-masing terdiri dari satu tangki fermentasi 20.000 l, satu tangki penyimpanan 15.000 l, dan satu tangki penyimpanan 10.000 l. Paket individu juga tersedia sesuai permintaan. Semua tangki terbuat dari baja tahan karat AISI 304 dan berada dalam kondisi baik. Spesifikasi Teknis Crjdjxbua Sjpfx Anzog - Tangki Fermentasi - 200hl (3 unit): - Kapasitas: 20.000 l - Diameter: 2.500 mm - Tinggi silinder: 4.000 mm - Tipe: Atmosferik dengan jaket pendingin - Tangki Penyimpanan - 150hl (3 unit): - Kapasitas: 15.000 l - Diameter: 2.500 mm - Tinggi silinder: 3.000 mm - Tipe: Atmosferik - Tangki Penyimpanan - 100hl (3 unit): - Kapasitas: 10.000 l - Diameter: 2.000 mm - Tinggi silinder: 3.000 mm - Tipe: Atmosferik - Material: Baja tahan karat AISI 304 Ruang Lingkup Pengiriman - 9 tangki stainless steel (3 × 200 hl, 3 × 150 hl, 3 × 100 hl) - Pilihan: Penjualan dalam satu set lengkap atau dalam 3 paket individu (masing-masing 1 × 200 hl + 1 × 150 hl + 1 × 100 hl)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Glass GmbH Mischer/Marinierer für empfindliche Lebensmittel, mit manueller Kippvorrichtung und multifunktionalem Steuerdisplay. Montiert auf fahrbarem Gestell. Geeignet für halbfeste, pulverförmige und flüssige Produkte. Modell / Typ – VSM 150. Cedpfx Anjvuhiqjzorg Seriennummer – 4174 Baujahr – 2019. Kapazität – 150 Liter. Stromversorgung – 400 V / 50 Hz / 3-phasig. Leistung – 16 Ampere.