Speidel Braumeister 500L Brewhouse (2021)

Speidel Sudhaus

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Overview The bottle washing machine “Sirio 7” from the German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance has been carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Technical details - Capacity: up to 7,000 bottles/hour - Bottle cells suitable for 1.0-litre bottles (smaller bottles can also be processed; additional insertion plates required) - Bottle diameter: 78 – 90 mm - Bottle height: 288 – 310 mm - Number of bottle cells per row: 10 - Dimensions (L x W x H): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm - Empty weight: 14,300 kg Djdpfx Afotrbrqewswc - Full load weight: 25,600 kg - Installed power: 20.85 kW - Heating system: Steam, 3 bar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Pabrik pembuatan bir ini, lengkap dengan mesin penggiling malt dan penukar panas pelat, diproduksi pada tahun 2013 oleh perusahaan Spanyol, Slowbeer. Unit ini terdiri dari sistem pembuatan bir 2-vessel (tangki mash dan ketel perebus), mesin penggiling malt, serta penukar panas pelat, dan dirancang untuk seluruh proses pembuatan bir termasuk mashing, perebusan, dan whirlpool. Data Teknis - Kapasitas wort hasil: 250 liter per batch - Penggunaan: Pembuatan bir - Konfigurasi: Rumah pembuatan bir 2-vessel (tangki mash + ketel perebus), proses pembuatan bir lengkap (mashing, perebusan, whirlpool) - Sistem pemanas: Elektrik - Pengendalian suhu: Otomatis - Sistem keamanan: Alarm keamanan termal - Pendinginan: Penukar panas pelat Dwsdeyw Abfspfx Afwoc - Daya listrik: 400 V, tiga fase - Daya terpasang: 15 kW Lingkup Pengiriman - Rumah pembuatan bir (2 vessel) | Tidak termasuk aksesoris tambahan | MB 250 E | 2013 | Tangki mash dan ketel perebus, pemanas elektrik, pengendalian suhu otomatis - Penukar panas pelat | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Luas permukaan penukar 0,63 m², tekanan desain 10 barg, volume 1,5 l, suhu desain 0 – 100 °C - Mesin penggiling malt | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapasitas 100–150 kg/jam

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: siap digunakan (bekas), sudhaus01 Dwsdpfx Afjxfvh Sowsc

Tahun pembuatan: 1958, Kondisi: bekas, Copper 4-vessel brewhouse for approx. 100 hl per brew, consisting of mash tun, mash kettle, lauter tun, and wort kettle. The brewhouse was repeatedly rebuilt and modernized, especially during the years since 199. The brewing vessels are also available individually. Machine (Extras): 1958 - Capacity: 100 hl/brew Equipment: Mash tun (copper), mash kettle (stainless steel, 1977), lauter tun (copper, false bottom made of stainless steel), wort kettle (copper, inner cladding stainless steel) with internal boiler (retrofitted 1999), kettle vapor condenser (Nerb), wort cooling, plate heat exchanger, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Dwedpfx Ajvcqp Nsfwjc Periphery: spindle station, wort pumps, knockout pump, hot water tank, CIP (for wort kettle, 2 tanks (caustic and acid) each 20 hl incl. cleaning pump, manual operation possible), year: 1989, remaining vessels: manual cleaning

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ringkasan Perlengkapan lengkap pabrik bir ini sebagian besar berasal dari tahun 2014 dan tersedia karena perusahaan akan ditutup. Peralatan sudah dibongkar dan disimpan dengan baik. Ruang lingkup - Pelembut air - Kompresor | Josval Sauber 240 D - Penggiling | Robix ROPPI 250 - Ketel Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Maks 165, Ts min 10, kW 34 - Pompa portabel 2,20 kW INOX - Selang, kerucut, kunci - Mesin pengisian isobarik manual dengan 4 titik pengisian - Mesin label otomatis | Arca L10-8128 - 2x meja putar dengan pengatur diameter 100cm, untuk pemasukan dan pengeluaran botol atau kaleng - Batch-coder Videojet 1220 - Lemari pendingin bawah meja Infrico dengan 3 pintu - Brewhouse | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, Mash Tun 680 liter, filter dasar, pisau berputar, pompa transfer dan resirkulasi, Boiler 720lt dengan whirlpool, dengan pompa boiler dan pendingin pelat Spadoni - Tangki air panas | Spadoni | 10hl - Tangki air dingin | Spadoni | 10hl - Tangki pencampur | Spadoni | 1,5hl dengan inlet tangensial - Tangki pencampur | 1,5hl dengan inlet tangensial - 2x fermenter isobarik | Spadoni | 2,5 bar 15hl - 2x tangki fermentasi isobarik | Spadoni | 2,5 bar 30hl - 2x tangki fermentasi atmosferik tekanan 1bar 1,2hl | BREW TECH - Tangki fermentasi atmosferik tekanan 1bar 1,2hl (berjaket) | BREW TECH Djdpfxetka Aqo Afwewc

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: bekas, 2-unit brewing system berlapis tembaga (kapasitas hasil 13 hl). Kedua bejana terbuat dari stainless steel dan dilapisi tembaga. Kuali wort dipanaskan menggunakan elemen pemanas listrik. Alternatif, dapat dilengkapi pemanas uap dengan biaya tambahan yang relatif rendah. Mesin (tambahan): Kapasitas hasil 13 hl Dwedpfx Afjxbn R Dowsc Kapasitas: 13 hl/siklus Durasi penyeduhan: sekitar 8 jam Daya: sekitar 34 kW (elemen pemanas listrik) Material: stainless steel, berlapis tembaga Fitur: 1 tangki mash/lauter, 1 kuali wort dengan saringan hop (dipanaskan listrik, zona pemanas: 2x dinding, 1x dasar), kedua bejana dilengkapi pengukur suhu, 2 pompa Hilge (Tipe: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/jam, H: 5,0 m))

Kondisi: bekas, pabrik pembuatan bir skala kecil yang ringkas dengan sistem pemrosesan 2 unit, tangki, peralatan pengisian, dan peralatan operasional. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. Penggiling biji-bijian (Sommer, 2017), penggiling rol pada rangka baja berlapis cat untuk kapasitas sekitar 400 kg/jam malt (motor dengan daya 2,2 kW) dengan perangkat untuk penyesuaian cepat bertahap pada hasil gilingan dan corong pembuangan di bagian bawah. 2. Sistem pemrosesan (Wengert, 2018), sistem pemrosesan 2 unit dengan panci pengadukan/penguapan dan tangki klarifikasi dari baja tahan karat dengan penutup berlapis tembaga. Panci (kapasitas nominal: 500 l) dilengkapi dengan pengaduk baling-baling 2 bilah yang dioperasikan dari atas dan dipanaskan dengan pembakar gas (Weishaupt). Tangki klarifikasi dilengkapi dengan penyaring, dasar yang dapat diturunkan, dan katup pembuangan samping dengan saluran. Sistem pemrosesan memiliki sistem kontrol (Movonik, 2017) untuk mengotomatiskan kontrol suhu dan kecepatan pengaduk. Sistem pemrosesan dipasang pada rangka baja tahan karat dengan pompa penguapan, lemari kontrol, unit kontrol dengan tampilan sentuh, serta berbagai saluran pipa, katup, dan fitting. Pendinginan dan aerasi penguapan dilakukan melalui penukar panas pelat 2 tingkat yang terpisah dan unit aerasi penguapan yang dipasang di dinding. 3. Tangki fermentasi/penyimpanan/bertekanan/transportasi – tangki fermentasi terbuka (Speidel) dengan kapasitas 675 liter. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan unit kontrol suhu, pendingin mantel, penutup, serta saluran keluar di bagian bawah dan area bawah badan tangki. - 5 unit tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 1250 l, 2 zona pendingin, dan tekanan hingga 3 bar. Setiap tangki dilengkapi dengan sensor suhu, unit kontrol suhu terpisah, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, saluran pembersih, serta saluran keluar dengan katup manual. - Tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas 625 liter, 2 zona pendingin, dan tekanan operasi hingga 3 bar. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan kontrol suhu, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, serta saluran pembersih dan saluran keluar dengan katup manual. - 4 unit tangki penuangan horizontal (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 520 l, jaket pendingin, dan tekanan hingga 3,9 bar. Tangki-tangki tersebut dipasang pada rangka penyangga bersama yang terbuat dari baja tahan karat. Perlengkapannya masing-masing: sensor suhu dan unit kontrol suhu terpisah, kaca pengamat, keran pengambilan sampel, indikator level selang, manometer, saluran keluar dengan katup manual. Di sisi kelompok tangki terdapat juga stasiun peredam tekanan CO2 4 jalur. - Tangki transportasi horizontal (Mueller, 2019) pada rangka dengan rel garpu dengan jaket pendingin. Tangki ini memiliki kapasitas 1020 l dan memungkinkan tekanan hingga 3,9 bar. Dilengkapi dengan manometer, katup pengaman, kaca pengamat, dan saluran keluar dengan katup manual. Cocok untuk digunakan dengan lapisan tangki. 4. Pengisian - Mesin pembersih batch untuk botol pada rangka baja tahan karat yang dapat dipindahkan untuk membersihkan hingga 10 botol per siklus pembersihan. Perlengkapan tambahan meliputi pompa sentrifugal, tangki deterjen, tudung baja tahan karat yang dapat dilipat, serta berbagai saluran pipa dan fitting. - Pengisi untuk kaleng pesta dan sifon (Le Dsdeztpxmopfx Afwjwc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ringkasan Rumah masak bir ini diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Tiongkok JingYing. Dijual karena perluasan pabrik bir saat ini. Rumah masak bir ini merupakan sistem menara tiga bejana, dipanaskan dengan uap, dan dalam kondisi sangat baik dan terawat. Instalasi ini masih berada dalam masa garansi fungsi pada saat pengiriman dan siap digunakan segera. Data Teknis - Kapasitas: 10 hl per batch - Konfigurasi: Instalasi masak bir 3 bejana (tun pemasakan/panci masak, tun saringan, whirlpool) - Sistem pemanas: Dipanaskan dengan uap - Sistem kontrol: PLC semi-otomatis (mengendalikan pompa, pemanasan, pengaduk, profil suhu, pemilihan resep) - Fermentasi: 10 tangki silinder-konik, masing-masing 20 hl (2 bar, mantel pendingin, CIP, manometer, katup sampling) - Pendinginan: Mesin pendingin, 6 HP (~4,5 kW mekanik, ~12-18 kW kapasitas pendinginan), sistem air-glikol, rentang -4 hingga +10 °C - Generator uap: Pemanas listrik, 72 kW (≈1 °C/menit untuk 10 hl air) - Perlengkapan tambahan: Tangki air dingin 30 hl (terisolasi, mantel pendingin), penggiling malt 300 kg/jam, peralatan CIP, konektor Tri-Clamp, selang, katup, segel, alat sampling - Tambahan: Satu set 10 katup magnet (satu per tangki fermentasi, kontrol otomatis untuk pendinginan individu melalui sirkuit glikol bersama) - Rumah masak bir - Diameter tun pemasakan 1460 mm - Tinggi total inkl. panel kontrol/otomasi 2860 mm (ini adalah titik tertinggi instalasi) - Tinggi platform 1100 mm (platform operator dapat dipendekkan sesuai kebutuhan) Dsdexhf Sfopfx Afwswc - ZKT's 10 x 20 hl - Diameter 1510 mm - Tinggi total 3300 mm Lingkup Pengiriman - Rumah masak bir | JingYing | 10 hl, sistem menara 3 bejana | 2022 | Pemanas uap, dengan kontrol semi otomatis PLC - 10x tangki fermentasi | JingYing | Silinder-konik 20 hl | 2022 | Tekanan 2 bar, mantel pendingin - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Masuk tangensial - Tangki air dingin | JingYing | 30 hl | 2022 | Terisolasi dengan mantel pendingin - Penggiling malt | JingYing | 300 kg/jam | 2022 - Generator uap | JingYing | Listrik, 72 kW | 2022 - Mesin pendingin | JingYing | 6 HP (~12-18 kW kapasitas pendinginan) | 2022 | Sistem glikol -4 hingga +10 °C - Platform dan perpipaan | JingYing | - | 2022 | Lengkap dengan pompa, kaca pengintai, katup, armatur CIP - Aksesori | JingYing | - | 2022 | Konektor Tri-Clamp, selang, kopling, segel - Set katup magnet | JingYing | - | 2022 | 10 buah, untuk pendinginan tangki fermentasi individual

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 4.200 mm, lebar total: 1.300 mm, tinggi total: 1.800 mm, berat keseluruhan: 1.150 kg, tegangan masuk: 400 V, Cup filling and sealing machine Dwsdpfxjvz H N No Afwjc Manufacturer: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Model: DOZOWNIK 2G Serial number: 439 Year of manufacture: 2014 Voltage: 400 V, 3-phase Power: 2.5 kW Pressure: 6-8 bar Weight: 1,150 kg Dimensions: 4,200 mm x 1,300 mm x 1,800 mm.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Tangential Flow Filter Overview The tangential flow filter was manufactured in 2020 by the Spanish manufacturer Sefiltra. It can be inspected at any time. The structure is made of AISI-304 stainless steel; it is equipped with four wheels and a handle for easy maneuvering. All pipes and accessories are made from AISI-316L stainless steel. The system is operated via a Siemens KTP 900 color touchscreen located on the front of the control cabinet. Technical Details - Capacity: Depending on beer type, most recently 1,000 – 1,500 liters per hour - Filtration area: 10 m² - Two 0.5 micron hollow fiber membranes - Dimensions (L x W x H): 1,800 x 950 x 2,300 mm - Empty weight: 350 kg - Operating weight: 470 kg Features - 1 dosing centrifugal pump, 3.0 kW - 1 recirculation centrifugal pump, 4.0 kW - 2 HF 6043 MF 05 membranes (KDP3358) - 1 modulating valve - 5 pneumatic valves - 1 CIP tank, 100 L - 1 angle filter, 500 micron - 3 magnetic-inductive flow meters - 5 pressure transmitters - 1 temperature transmitter Dwsdpfx Aoqvvpaefwsc - 1 level transmitter - 1 liquid detector - 1 control cabinet with Siemens S7-1200 PLC and Siemens 7" touchscreen