Gergaji multi-bilah

TRADEMAK SRL SQUALO 420

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Multi-rip saw atau gergaji bundar multilama dengan dua poros SQUALO 420 adalah mesin berteknologi tinggi, mudah digunakan, presisi, dan sangat andal. Sangat diperlukan di penggergajian modern untuk mengoptimalkan produksi kayu olahan. Ideal untuk produksi lis, balok, kayu olahan, profil, papan refil, prisma, kayu tipis, dan elemen untuk palet. Dodpfjx Urucex Anzscl HARGA SPESIAL, PENAWARAN BULAN INI HARGA TAK TERTANDINGI

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 14.700 h, nomor mesin/kendaraan: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centering is designed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It was built for consistently high-quality labelling in beverage production environments, providing a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Optical centering: Advanced system for precise label placement on decorated, embossed, or irregular bottles Label applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Plate count: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Station count: 4; Labelling method: 0.4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions and offer recipe-driven changeovers as well as real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronized optical centering, ensuring premium presentation at full speed. Dsdovlnvropfx Anzjcl Touchscreen HMI with programmable recipes (multiple label format memory) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Label application controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Line Integration Capability Designed for seamless integration upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without sacrificing performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mecha...

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Panjang potong horizontal maksimum: 4200 mm Djdjxga H Iopfx Anzecl Tinggi potong vertikal maksimum: 2200 mm Tinggi potong horizontal maksimum: 2080 mm Ketebalan potong maksimum: 60 mm Daya motor: 5 HP (3,7 kW) Diameter pisau: 250 mm Kecepatan pisau: 5300 rpm Tampilan digital horizontal Tampilan digital vertikal

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, oms-dgs-de Djdpfxjwqdqns Anzscl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 68.702 h, nomor mesin/kendaraan: LC624, Mesin Pengisi Air KRONES Bekas – 32.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi lengkap bekas ini dirancang untuk pemrosesan botol PET dan produksi minuman yang sangat efisien. Diproduksi oleh Krones pada tahun 2006, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk proses pengemasan industri dalam skala besar. Lini ini mengintegrasikan pembentukan botol, pengisian, pelabelan, pengkodean, penyusutan, pemasangan pegangan, paletisasi, dan pelabelan palet, sehingga menjadi solusi produksi ujung-ke-ujung yang kuat, yang cocok untuk pasar mesin bekas dan memberikan ketersediaan yang andal serta kualitas produksi yang konsisten.Kecepatan Produksi: hingga 32.000 botol per jamUkuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,5L dan 1,5LJenis Wadah: Dirancang untuk botol PETProdusen (Mesin Utama): KronesTahun Pembuatan (Lini Utama): 2006Jumlah Jam Operasi Tercatat: 68702Platform Kontrol: Siemens PLCKontrol Pengisian: Dikendalikan secara elektronik dengan pengukur aliran (volumetrik)Model dan Modul Utama:Mesin Pembentuk Botol Krones Contiform S20 (2006)Mesin Pengisi Volumetrik Krones (2006)Mesin Penutup Botol Krones (2006)Inspektor Botol Krones Checkmat (2006)Sistem Konveyor Botol Krones SynCo (2006)Mesin Pelabel Krones Etima (2006)Pencetak Laser Markem Smart Lase C350 (2015)Mesin Penyusut Ocme Vega N70/2Mesin Pemasang Pegangan Comag/Decimo HM 100/2 (2006)Mesin Paletisasi Ocme Pegasus M400 (2006)Mesin Pembungkus Palet Bema Silkworn Turbo (2006)Mesin Pelabel Palet Eidos 7P6ERLP (2020)Corong Pra-bentuk M. Tanner AG/Prologic (2018)Pengarah Pra-bentuk M. Tanner AG (2006)Corong Tutup Gassner (2006)Penyalur Nitrogen Cryotech InternationalKonveyor Europool PackSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan otomatisasi berbasis Siemens PLC, yang memungkinkan kontrol terkoordinasi atas pembentukan botol, pengisian, pelabelan, dan operasi akhir lini. Mesin pengisi menggunakan pengukur aliran yang dikendalikan secara elektronik untuk memastikan dosis volumetrik yang tepat dan tingkat pengisian yang konsisten pada kecepatan tinggi. Kontrol terpusat, konveyor yang disinkronkan, dan inspeksi terintegrasi meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti serta kompleksitas pengaturan.Arsitektur Siemens PLC di sepanjang seluruh lini produksiPengisian volumetrik dengan kontrol aliran elektronikInspeksi terintegrasi melalui Krones CheckmatLogika konveyor terkoordinasi dengan Krones SynCoPengkodean laser melalui Markem Smart Lase C350Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dapat diintegrasikan secara mulus mulai dari penanganan pra-bentuk hingga pelabelan palet. Sistem konveyor Krones SynCo dan Europool memastikan kelancaran... Djdpfx Ansy Icpqszocl

Kondisi: bekas, ketinggian potong (maks.): 160 mm, Gergaji multi-blade COSTA model PUMA 2/50, tinggi 160, lebar 350 mm, 2 motor 37 kW Dsdpfx Asywcrdonzocl

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir Dcjdpfszg In Tsx Anzjl - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, daya: 22 kW (29,91 hp), tegangan masuk: 400 V, "COSMEC" model SM 320 CE - MESIN MULTI RIP SAW OTOMATIS dengan motor utama 30 HP MAKS. TINGGI POTONG: 120 MM Lebar potong maksimum dari pisau pertama hingga terakhir: 300 mm Lebar sabuk pengumpan: 320 mm Kecepatan feeding variabel dari 5 hingga 30 m/menit Berat mesin: 2200 kg Tahun: 1995 CE Dcjdpfxey D Acie Anzel Bekas, dalam kondisi kerja sangat baik

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2015, panjang total: 1.290 mm, tinggi total: 1.980 mm, lebar total: 900 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 658 kg, tegangan masuk: 240 V, arus masuk: 40 A, suhu: 160 °C, frekuensi input: 50 Hz, suhu lingkungan (min.): 15 °C, suhu lingkungan (maks.): 30 °C, akurasi pemposisian: 0,127 mm, sekring listrik: 40 A, akurasi pengulangan: 0,05 mm, panjang pemakanan sumbu X: 406 mm, panjang umpan sumbu Y: 355 mm, panjang umpan sumbu Z: 406 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.200 mm, tingkat kebisingan: 65 dB, lebar yang dibutuhkan: 1.500 mm, Stampante 3D industriale ad alte prestazioni basata su tecnologia FDM, progettata per la prototipazione funzionale e la produzione in piccoli lotti tramite termoplastici ingegneristici certificati. La Stratasys Fortus 450mc è una piattaforma consolidata per aziende che richiedono ripetibilità, stabilità dimensionale e tracciabilità dei materiali, rendendola ideale nei settori automotive, aerospaziale, della meccanica industriale e per laboratori di ricerca avanzata. Il sistema dispone di teste di estrusione doppie in modalità materiali aperti, consentendo flessibilità avanzata di processo e compatibilità con una più ampia gamma di termoplastici specifici FDM, previa ottimizzazione dei parametri e rispetto dei limiti termici della piattaforma. Caratteristiche principali: - Camera di costruzione riscaldata (fino a ~180°C) per una superiore adesione tra gli strati e riduzione delle deformazioni - Ripetibilità a livello industriale per parti funzionali e destinate all’utilizzo finale - Ampio volume di stampa: 406 × 355 × 406 mm - Sistema di estrusione doppia (materiale + supporto solubile) - Sistema di materiali chiuso per la stabilità e la coerenza del processo - Compatibile con il software Insight per un avanzato controllo del processo di stampa Materiali supportati: Djdpfx Anoy Ug Ecjzecl 🔹 Polimeri standard e funzionali ABS-M30 → prototipazione funzionale robusta ASA → applicazioni outdoor resistenti ai raggi UV ABS-ESD7 → componenti a dissipazione elettrostatica 🔹 Polimeri ad alte prestazioni PC (Policarbonato) → resistenza all’impatto elevata PC-ABS → equilibrio tra robustezza e processabilità 🔹 Materiali tecnici avanzati Nylon 12 (PA12) → resistenza all’usura e durevolezza sotto fatica Nylon 12CF (rinforzato fibra di carbonio) → maggiore rigidità e stabilità dimensionale 🔹 Termoplastici per aerospazio ULTEM 9085 → conforme FST (fiamma, fumo, tossicità) ULTEM 1010 → massima resistenza termica e meccanica