Pasteurizer PA1500 RWT Gas

voran PA1500 RWT Gas

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, consisting of: - Trailer - High conveyor with removable hopper - Pomace conveyor belt for pomace discharge - KWEM 2000 washing elevator - KEB 500 belt press - 2 x 300 l tanks with hanging sieve Lrodpfxocl Tvgo Agleg - PAS 750 oil pasteurizer - KBF 2000 bag-in-box filler for mobile unit - Accessories such as pumps, air compressor, high-pressure cleaner, etc.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NEW-5, berat kosong: 734 kg, berat muatan maksimum: 2.766 kg, berat keseluruhan: 3.500 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, panjang ruang muatan: 3.060 mm, lebar ruang muat: 1.840 mm, tinggi ruang muatan: 300 mm, suspensi: lain, ukuran ban: 195 / 50 R 13, warna: perak, Tahun pembuatan: 2025, rem: lain,

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), 5 kW air-cooled chiller for outdoor installation with axial fans. Standard equipment includes a p3 pump. Technical data upon request. The machine is available from our stock in Güglingen. Lrsdpjfqllljfx Aglsg We are happy to offer free, expert advice for your application. We always have a changing selection of chillers in all sizes available from stock, as demonstration units, brand new, and sometimes used. Additionally, we sometimes accept refrigeration systems as trade-ins or purchase them outright.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Container, 150 liters, thermally insulated, with 13.5 kW / 400 V heating system featuring automatic temperature shut-off, frame, bag-in-box filling device with pouch holder * simple, safe, optimal price-performance ratio * no temperature fluctuations * exceptionally gentle heating due to large heating surface of 0.4 m² Lredpfx Aot U H Nrjgljg * with thermostat: shuts off when set temperature is reached * height-adjustable stainless steel frame – the container is fully drainable "Free time" during heating up phase approx. 40 minutes for 150 liters. Hourly output approx. 150 liters. Also available with 18 kW / 400 V heating – hourly output 180 liters. Dual-head bottle filling available Don’t have a 400 V connection? Container pasteurizer also available with gas condensing boiler. ##### RINK – Pasteurization systems for over 30 years Field-proven technology – more than 500 units in operation with customers

Kondisi: baru, Rated capacity up to 2000 kg/h Motor power 1.5 (2.0) kW (HP) Electrical connection 400V 50Hz (3 phase) Electrical fuse protection 16 A Length 1600 mm Width 700 mm Height 2100 / 2350 mm Feed height 800 mm Ledeb I Ubwjpfx Aglerg Weight 200 kg Material 1.4301 / AISI 304 Cleaning connection ½" internal thread Washing tank connection 2" external thread Fruit discharge height 1545 mm

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: 1234, Semi-manual Filling Machine for Soft Packs The semi-manual filling machine BIB’UP® is ideal for small and medium-scale production of BIB-type soft packs from 2 to 20 liters and pouch packs from 1.5 to 3 liters. Also available without machine frame and without pump. Features: Three-stage operation: Removal of the fitting, cycle start (vacuuming the pack, measuring and filling, injection, probing, nitrogen flushing at the end of the cycle), inserting the fitting High working speed and performance Reliable, mobile, and very easy-to-operate filling machine BIB 3L bag 280/290 cycles/hour 5L bag 250/260 cycles/hour 10L bag 200/210 cycles/hour 15L bag 160/175 cycles/hour 20L bag 140/150 cycles/hour Pouch 1.5L 270/270 cycles/hour 3L 245/250 cycles/hour Technical Data: Liquid throughput: 82 hectoliters/hour up to 0m (standard version), 125 hectoliters/hour up to 0m (option) Air pressure min./max.: 5 bar / 8 bar Supply with dry air: 7 bar to 10 bar Nitrogen supply: 1 to 4 bar Nitrogen pressure control: 0.2 to 0.4 bar Air flow rate: 7 m³/hour Power supply: 400V 3P+E, 50 Hz (standard version) Pulse counter: 75.3 impulses per liter (standard version) Connection: 40 mm MACON diameter Lrjdpfxsiu Hxks Aglog Noise level < 86 dB Space Requirements: Depth: 1110 mm Height: Maximum 1770 mm Width: 745 mm Weight: 155 kg

Tahun pembuatan: 1992, Kondisi: bekas, Plate heat exchanger for milk processing Lsdpfx Aoh Eulgegljrg

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: hampir baru (bekas), nomor mesin/kendaraan: D150P511007, 2003, Edelstahl-Einspitz-Dosierer, Hub-Senk-Kopf, 25L Dosierer, fahrbares Gestell, Lredpfx Agsdwhfgelsg

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, The semi-automatic filler is the ideal solution for small businesses producing up to 5,000 Bag-in-Box units per year. The system is equipped with an electromagnetic flow sensor, an electronic control panel for programming the filling volume (minimum 1 litre) and performing calibration, as well as a self-priming pump with EURO 20 rubber impeller. At the start and end of the cycle, the vacuum must be operated manually by the user, and nitrogen injection is managed via two manual pulsar valves. Opening and closing of the tap is performed using the two supplied stainless steel tools. Drip tray buffer is included as standard. The user selects the desired fill volume and sets the switch to start the filling cycle. The filler executes a complete cycle: valve opening / pump activation / pump stop / valve closing. Lodjtpxtuopfx Aglsrg • Touchscreen operation for programming volume and calibration • Digital flow meter with max. output 7,000 l/h • Stainless steel filling head • Manual impulse valve for nitrogen injection • Locking system for the filling head • Drip-free filling • Automatic start and stop function • Double semi-automatic connector opening and closing system • Suitable for filling flexible bags or pouches (tall or short type) from 1 litre capacity • Stainless steel – suitable for CIP (clean-in-place) cleaning circuit Technical data: • Electrical requirements: 220V 50-60 Hz • Suitable for: Ø 20 – 25 mm • Output capacity: 5 l – 150 pcs/h • Output capacity: 10 l – 100 pcs/h • Output capacity: 20 l – 40 pcs/h

Kondisi: bekas, Gebrauchte Sirupküche mit Alfa Laval Pasteurisierer Diese gebrauchte Sirupküche ist eine komplette Prozessanlage zur Herstellung von konzentrierten Grundsirupen und Fertigsirupen für die Getränkeproduktion. Sie wurde für den Einsatz vor einem Premix und einer isobarischen Füllmaschine konzipiert und unterstützt effiziente industrielle Abfüllabläufe in einer gebrauchten Abfülllinie. Die Anlage ist ideal für Produktionsumgebungen, in denen zuverlässiges Zuckerauflösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, der Karbonisierung und dem Abfüllen erforderlich sind. Das System umfasst die vollständige Prozessfolge der Sirupherstellung: Herstellung von Einfachsirup aus behandeltem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein spezieller Pasteur hält die Produktstabilität aufrecht, während Mischer und Pumpen einen gleichmäßigen, wiederholbaren Prozessablauf gewährleisten. Diese Sirupküche eignet sich hervorragend für Softdrink-Rezepturen wie Cola, Tonic und andere aromatisierte kohlensäurehaltige Getränke und lässt sich nahtlos in Premix-Anlagen integrieren, die CO₂ unmittelbar vor der Füllmaschine zufügen. Anlagenlayout und Komponentenauswahl machen sie zur praxisgerechten Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung gebrauchter Abfülllinien im Getränkesektor. Technische Daten & Leistungsmerkmale Lsdpfx Asxywg Sjgljrg - Zuckerauflöser: AICMA - Pasteur: Alfa Laval - Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 4 x 4.000 l Cavalzani - Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 3 x 2.000 l Bertuzzi - Mischer und Pumpen: enthalten für Zirkulation, Transfer und Mischung - Prozessmedien: behandeltes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe - Ausführung: Prozessausrüstung aus Edelstahl AISI 304/316 - Reinigung: CIP-fähige Konstruktion für hygienische Reinigung vor Ort Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Sirupküche ist mit einem zentralen Bedienpanel mit analogen/digitalen Schaltern zur Prozesssteuerung ausgestattet. Damit können Bediener das Auflösen, die thermische Behandlung, Lagerung und Transferprozesse überwachen. Dosierung erfolgt mittels präziser Pump- und Durchflussregelung für hohe Rezeptgenauigkeit. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse gewährleisten Reproduzierbarkeit und Produktqualität. Die Anlagenkonfiguration eignet sich für die Integration in die Fertigungsautomatisierung mit transparenter Bedienoberfläche, die Umrüstungen und Routinetätigkeiten vereinfacht und einen sicheren sowie zuverlässigen Betrieb unterstützt. Produktionslinien-Integrationsmöglichkeiten Diese Prozessanlage gibt den fertigen Sirup an eine Premix-Einheit ab, wo er mit behandeltem Wasser und CO₂ direkt vor der isobarischen Füllmaschine vermischt wird. Eine Inline-Integration mit bestehenden Getränkefertigungs- und Verpackungssystemen ist problemlos möglich. Sie ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen im Downstream-Bereich. Rezeptgesteuerter Betrieb unterstützt Mehrsortenportfolios, und Transferanschlüsse ermöglichen einen unkomplizierten Anschluss an vorgelagerte Wasseraufbereitung sowie an nachgelagerte Premix- und Abfülltechnik.