Lini produksi jendela WEINIG

WEINIG Unirex 3000, Unitex 15, Univar 15

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, For sale: Randek production line. The machines are pre-owned, manufactured in 2007. Njdpewczlyjfx Ab Esdd

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: siap digunakan (bekas), A Weinig angle line for window and door production is available. Maximum tool outside diameter: 320 mm, maximum tool cutting circle: 232 mm, mortising spindle length: 640 mm, profiling and co-directional play length: 285 mm to 320 mm, control system: Siemens WS400. Includes complete tooling set and sash window equipment. Documentation available. Njdpfx Astq U A Isb Esdd

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, norwegian-01 Ndsdjmgc I Nspfx Ab Eed

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: sangat baik (bekas), Window manufacturing machines Njdpeiix Uvefx Ab Eedd WEINIG Tenoning and slotting machine UNITEC 10, year 1997 Profiling and counter-milling machine UNIVAR 10, year 1997

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Weinig Conturex window production line Model: C 114 Year of manufacture: 2009 Working width: 25–260 mm Working height: 25–110 mm PowerGrip table length: 4 x 2280 mm Ndodpfouzu Tyjx Ab Eed Workpiece length: 200–6000 mm

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), dear-customers-our-experience-has-shown-that-communication-by-e- mail-usually-unnecessarily-drags-things-out-we-want-to-help-you-q uickly-and-its-better-to-talk-for-three-minutes-on-the-phone-than -to-send-e-mails-back-and-forth-for-three-days-tswc-30-20-dry-spr ay-booth-dimensions-3000-x-2000-mm-w-x-h-fan-mounted-at-the-top-a irflow-10-800-m3-h-motor-2-20-kw-explosion-proof-exhaust-duct-500 -mm-diameter-depth-900-mm-double-filtration-paper-filter-paintsto p-filter-mat-with-clamping-rail-180-eur-net-extra-options-additio nal-costs-paintstop-filter-mat-with-clamping-rail-180-eur-net-sid e-baffles-with-hinges-590-eur-net-photos-may-vary-we-also-offer-c omplete-spray-rooms-with-supply-air-system-heat-exchanger-supply- air-ceiling-piping-etc-just-contact-us Nsdpfx Ajfn Nddsb Esdd

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, KOMPLETNE LINIE DO GRANULACJI TWORZYW SZTUCZNYCH Oferujemy zaawansowane technologicznie, kompletne linie do granulacji tworzyw sztucznych, projektowane z myślą o indywidualnych potrzebach klientów. Koltex PRS to polski producent wysokiej jakości maszyn i urządzeń przeznaczonych do różnych etapów recyklingu odpadów: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Zapewniamy kompleksowe rozwiązania oraz wsparcie w zakresie konfiguracji urządzeń. Innowacyjne technologie naszych systemów recyklingu gwarantują najwyższy poziom intuicyjności obsługi oraz efektywności sprzętu. Oferujemy wszystkie maszyny potrzebne do skonfigurowania kompletnej linii do recyklingu tworzyw sztucznych. Linia granulacyjna XR 8 to najnowszy model Koltex Plastic Recycling Systems w zakresie przetwarzania folii LDPE. Oprócz sprawdzonych rozwiązań technologicznych stosowanych w standardowych wytłaczarkach, wprowadzono szereg zmian, które umożliwiły uzyskanie wysokiej wydajności produkcyjnej przy jednoczesnej poprawie jakości uzyskiwanego regranulatu. Nowy system charakteryzuje się niskim zużyciem energii i znaczącym uproszczeniem obsługi dzięki nowemu oprogramowaniu SMART. Liczne modyfikacje pozwoliły zmniejszyć powierzchnię zabudowy maszyny o 30% w porównaniu do poprzedniego modelu, a także zwiększyć wydajność o 45%, przy jednoczesnym obniżeniu zapotrzebowania na energię o ok. 15%. Inteligentny system kontroli temperatury tworzywa w aglomeratorze oraz automatyczny system dozowania materiału zapewniają stabilność procesu. Dzięki automatyzacji procesu, zaangażowanie operatora zostało zredukowane do minimum. W naszej ofercie znajdują się również: Kompletne systemy do recyklingu tworzyw sztucznych Młyny Systemy plastyfikacji, przesiewacze wibracyjne, wirówki Wymienniki sit Urządzenia peryferyjne Ndedpjuqmavofx Ab Eod Linie do mycia (DWFS®) Myjki dynamiczne Separatory suszące Linie do granulacji i wytłaczania Serwis i części zamienne Więcej informacji na temat naszej oferty w tym zakresie znajdą Państwo na naszej stronie internetowej.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, deu-TECHNISCHE_DATEN-Max_bearbeitbare_Laenge_3200_mm_Min_bearbei tbare_Laenge_200_mm_Max_Breite_200_mm_Min_Breite_40_mm_Max_Werkst ueckhoehe_130_mm_Tiefe_bei_max_Tenonierstift_Durchmesser_320_mm_1 05_mm_Tenonierwagen_Geschwindigkeit_min_max_0_100_m_min_Profilier geschwindigkeit_min_max_3_15_m_min__TENONIEREN_1_Stirnschnittsaeg e_5_5_PS_4_kW_Saegeblatt_D_400_mm_2_Tenonierfraeser_Gegenlager_50 _x_620_mm_15_PS_11_3_kW_Max_Werkzeugdurchmesser_320_mm_Achshub_57 5_mm_Automatischer_Ausrei_sschutz_3_Tenonierfraeser_Gegenlager_50 _x_620_mm_15_PS_11_3_kW_Max_Werkzeugdurchmesser_320_mm_Achshub_57 5_mm_Automatischer_Ausrei_sschutz_Vertikale_Positionierung_mit_du rchgehender_Achse_4_Digitale_Winkelverstellungsspannvorrichtung_P ROFILIEREN_5_Profilierfraeser_rechts_Schaft_50_x_320_mm_10_PS_7_5 _kW_Werkzeugdurchmesser_130_240_mm_Achshub_280_mm_Zeitversetzter_ Anti_Ausbraakschutz_bei_Kalibrierung_Doppelte_Drehrichtung_Vertik ale_und_horizontale_Positionierung_mit_durchgehender_Achse_6_Prof ilierfraeser_rechts_Schaft_50_x_320_mm_10_PS_7_5_kW_Werkzeugdurch messer_130_240_mm_Achshub_280_mm_Vertikale_und_horizontale_Positi onierung_mit_durchgehender_Achse_7_Profilierfraeser_rechts_Schaft _50_x_320_mm_10_PS_7_5_kW_Werkzeugdurchmesser_130_240_mm_Vertikal e_und_horizontale_Positionierung_mit_durchgehender_Achse_8_Restte ilrueckgewinnungsgruppe_Vertikale_und_horizontale_Positionierung_ mit_durchgehender_Achse_Vorrichtung_zum_Fluegelauszug_Hfutwt78Z_9 _Untere_horizontale_Nutwelle_Vertikale_und_horizontale_Positionie rung_mit_durchgehender_Achse_88_5_PS_66_4_kW_10_Digitale_Fuehrung _11_Ruecklauf_der_Werkstuecke_zum_Bediener Ndedpfx Abst R T Hcs Eed

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 1.230 kg, AUTOMATIC SAW / DOUBLE-HEAD STB / FIMTEC SD 500 S6 YEAR 2005 Nodpfx Aber E Alqe Eodd

Kondisi: baru, Working width 3500 mm Ndsdpfx Absd Rzc Re Esd Working height 2300 mm Number of pressing cylinders: 4 units S&S electrohydraulic frame press type Super Options: Working widths from 3,000 mm to 5,000 mm Working heights from 2,000 mm to 3,000 mm Optional equipment available: central pressure beam, device for angled windows, counter profiles for single-part production, and much more! Please request our complete price list! Description: With automatic adjustment for mortise and tenon corner joints (other corner connections optional), CE-certified version The only fully automatic, high-performance frame press, self-adapting and does not require pre-positioning of timber. Width and height adjustments are carried out automatically, without downtime, immediately after direct placement of workpieces into the pressing area. No repositioning of the timber is necessary. Base machine features heavy-duty, welded frame construction, made from oversized, thick-walled special profiles. Guide rails for pressing corners are precision-machined for minimum wear on the pressure beams. Continuous abutment for width pressing on the stop side, unbendable design, mounted on the base frame. Continuous abutment below, highly torsion-resistant design, connected to the base frame and machine interface. Infeed height: 500 mm. All abutments are precision adjustable for absolute angular accuracy and long-term precision. Right sliding carriage with fast, motorized width adjustment, ensuring parallel travel, including automatic hydraulic locking: Central drive for horizontal and vertical size adjustment, with high input and adjustment speed and automatic width and height adjustment (optoelectronic control). 2 vertical double-acting pressing cylinders, piston diameter 50 mm, 250 mm stroke, pressure force adjustable from 400 to 2,000 kg. 2 horizontal double-acting pressing cylinders, piston diameter 40 mm, 80 mm stroke, pressure force adjustable from 250 to 1,250 kg. Upper right pressing corners are heavy-duty, milled type, with automatic corner adjustment. Free-floating press corners Contact surfaces feature glue-repellent finish. Abutment and pressure plate depth: 100 mm. 8-way holding and positioning system for fully loose placement of all single timber parts in the pressing area (no prior stacking or plugging required). Each frame component is held and positioned at two points. Automatic lift-up function enables ergonomic placement of the upper cross member even with tall frames, at an operator-friendly height. Improved work safety through ground-level operation—no ladders or steps required. All individual frame timbers are placed directly into the pressing area. Program selection options: manual motorized via pushbutton, fully automatic via optoelectronic size adjustment, including automatic pressing cycle in tandem with a safety light barrier. Automatic, cycle-controlled pressing by impulse signal: vertical pressing – release – horizontal pressing – release – vertical/ horizontal pressing. Control cabinet conveniently mounted to the left on the base frame. Fast, optoelectronic size adjustment. Compact hydraulic system adjustable from 20 to 100 bar. Freely programmable, electric hand controller for efficient operation, particularly suitable for large and complex frame designs (