Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 5.000 mm, tinggi total: 2.000 mm, lebar total: 1.800 mm, tegangan masuk: 380 V, Mesin pembungkus spiral, diameter 1200 mm, berfungsi penuh, kondisi sangat baik Lodex Hz Ezopfx Abveag

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Produsen: Ishida Model: CCW-RV-214W-1S/005-SS-LI Tahun: 2018 Lasdpsz Dk Nfjfx Abvsg Tipe: Mesin penimbang multi-kepala Jumlah kepala: 14 unit Kapasitas penimbangan: maks. 50 g per kepala Volume penimbangan maksimum: 0,05 liter Kecepatan: 120 penimbangan per menit HMI Material: baja tahan karat. Unit bergerak + pompa hidrolik untuk menaikkan/menurunkan sistem pendosisan Aplikasi: pendosisan mikro untuk daun teh / bahan sup / sayuran kering / rempah-rempah dan herbal / tablet dan kapsul.

Kondisi: hampir baru (bekas), TETRA PAK PENGEMAS KARTON CBP 32 VERSI 400 TAHUN PEMBUATAN 2010 HANYA 2177 JAM OPERASI!! MESIN PENGEMAS MULTI UNTUK 200/250/1000 ml KONDISI SEPERTI BARU LOKASI - POLANDIA Ledpfsya I Sgjx Abvsag SIAP DIKIRIM

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 111B030728009, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), masa garansi: 12 bulan, tinggi rangka: 600 mm, lebar rangka: 600 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, de-hu-001 Laedpfxey Tnzpo Abvjg

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: baik (bekas), Teile, die mit der Hand gezeigt werden, sind nicht im Lieferumfang enthalten. Lasdpsz Atbwjfx Abvog

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Pabrikan: Kalfass Pgsb Aeq Htfnsz Hpn Esr Nomor Model: Universa8060 Kecepatan: 40 unit/menit Dimensi produk: 750 x 500 x 140 mm Lebar maksimum: 800 mm Dimensi: Mesin Las 2200 x 1400 x 1800 mm - Oven 1750 x 1350 x 1300 mm - Meja 1700 x 600 x 1100 mm (lebar sabuk 400 mm) Lodpoq Htfnsfx Abvsag L-sealer kompak dengan oven shrink Didesain untuk kebutuhan aplikasi industri Kallfass 8060/650 L-sealer kompak dikombinasikan dengan shrink tunnel berperforma tinggi. Kualitas mesin ini sangat terlihat saat digunakan terus-menerus dalam kondisi berat.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 612200, panjang total: 11.700 mm, tinggi total: 6.200 mm, lebar total: 3.130 mm, masa garansi: 12 bulan, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tinggi produk (maks.): 2.900 mm, tinggi produk (min.): 500 mm, panjang produk (maks.): 2.400 mm, lebar produk (maks.): 1.200 mm, tegangan masuk: 400 V, sambungan udara terkompresi: 6 batang, tinggi kerja: 3.200 mm, frekuensi input: 50 Hz, panjang transportasi: 3.900 mm, kecepatan throughput: 32 mm/dtk, kebutuhan udara: 6 m³/jam, berat benda kerja (maks.): 1.500 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, BARU, belum pernah digunakan, dikemas oleh produsen, dikirim dan disimpan di Hungaria di gudang dengan pengaturan suhu. Lsdpfjyrnr Rex Abvoag

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, dari fasilitas manufaktur ternama di Bulgaria Laedpfx Ajzd R D Ssbvjg

Kondisi: bekas, palettenstretchmaschine-cyklop-gl110-multilang Lodpfxezzy S Hj Abvoag

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: F210198, sambungan udara terkompresi: 6 batang, masa garansi: 12 bulan, tahun perombakan terakhir: 2026, Perlengkapan: dokumentasi / manual, F2000 HS - KECEPATAN TINGGI MESIN PENGISI KARDUS OTOMATIS DIMENSI KARDUS: - Panjang: minimal 220 mm - maksimal 600 mm - Lebar: minimal 100 mm - maksimal 500 mm - Tinggi: minimal 100 mm - maksimal 500 mm SPESIFIKASI TEKNIS: - Kontroler SPS Siemens S71200 - Kapasitas: 1200 kardus/menit (tergantung pada panjang dan kualitas kardus) - Majalah kardus bermotor: 120 kardus - Panel kontrol: HMI digital, model Kite 7’’ - Otomatis mulai/berhenti melalui sel foto - Sistem vakum Venturi: 25 m3/jam, 700 mm HG - Tegangan listrik 400V, 3F, N, PE - 50/60 Hertz - Tingkat perlindungan IP 54 - Tekanan udara 6 bar - Konsumsi udara 22 nl - Suhu lingkungan kerja +5° C - maksimal +35° C - Tinggi kerja 650 mm, dapat disesuaikan +30 mm - Berat 1.160 kg - Dimensi mesin pengisi, termasuk mesin penyegel, dalam mm (p x l x t): 3.200 x 2.580 x 1.990 - Perlindungan keselamatan CE Mesin ini dilengkapi dengan mesin penyegel kardus GEM B52HS. GEM B52HS MESIN PENYEGEL KARDUS DENGAN SABUK PENGGERAK SAMPING UNTUK FORMAT KARDUS YANG KONSTAN DIMENSI KARDUS: - Panjang: minimal 150 mm - maksimal ∞ - Lebar: minimal 150 mm - maksimal 670 mm - Tinggi: minimal 100 mm - maksimal 670 mm SPESIFIKASI TEKNIS: - Sabuk penggerak & pemandu vertikal - Pengaturan format kardus secara manual - Unit penyegel bagian bawah - Model standar T22 / T23 - Lebar selotip dari 38 hingga 50 mm, tergantung pada unit - Tegangan tarik dapat disesuaikan - Diameter maksimum rol perekat 360 mm - Inti rol selotip 76 mm - Tegangan listrik 400V, 3F, N, PE - 50/60 Hertz - Konsumsi daya 0,25 kW - Tingkat perlindungan IP 54 - Suhu lingkungan kerja +5° C - maksimal +35° C - Kecepatan penyaluran 22 m/menit - Produksi rata-rata 1000 kardus/jam - Tinggi kerja 650 mm - Berat 120 kg - Dimensi mesin pengisi, termasuk mesin penyegel, dalam mm (p x l x t): 3.200 x 2.580 x 1.990 - Perlindungan keselamatan CE: penutup samping dengan pintu akses, penutup atas dan bawah (wajib jika dikombinasikan dengan F1000/F2000/F2008) Gambar mungkin mencakup opsi tambahan yang dikenakan biaya. Lsdpfsz Dwz Isx Abvjag

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: F210182, sambungan udara terkompresi: 6 batang, masa garansi: 12 bulan, tahun perombakan terakhir: 2026, F2010 MESIN PENGATUR KARDUS OTOMATIS UKURAN KARDUS: - Panjang: min. 350 mm - maks. 1.000 mm - Lebar: min. 150 mm - maks. 650 mm - Tinggi: min. 200 mm - maks. 650 mm SPESIFIKASI TEKNIS: - Pengendali SPS Siemens S71200 - Kapasitas: 840 kardus/menit (tergantung pada panjang dan kualitas kardus) - Kapasitas majalah kardus: 110 kardus - Panel kontrol: HMI digital, model Kite 7’’ - Mulai/berhenti otomatis melalui sel foto - Sistem vakum Venturi: 25 m3/jam 700 mm HG - Tegangan listrik 400V, 3F, N, PE - 50/60 Hertz - Tingkat perlindungan IP 54 - Tekanan udara 6 bar - Konsumsi udara 22 nl - Lingkungan kerja +5° C - maks. +35° C - Tinggi kerja 650 mm, dapat disesuaikan +30 mm - Berat 490 Kg - Ukuran mesin pengatur, termasuk mesin penutup, dalam mm (p x l x t): 3.480 x 2.426 x 2.413 - Perlindungan keamanan CE Sistem ini dilengkapi dengan mesin penutup kardus GEM B670. GEM B670 MESIN PENUTUP KARDUS DENGAN SABUK PENGGERAK SAMPING UNTUK UKURAN KARDUS YANG KONSISTEN UKURAN KARDUS: - Panjang: min. 150 mm - maks. ∞ - Lebar: min. 150 mm - maks. 670 mm - Tinggi: min. 100 mm - maks. 670 mm SPESIFIKASI TEKNIS: - Sabuk penggerak & pemandu vertikal - Pengaturan ukuran kardus secara manual - Unit penutup bagian bawah - Model standar T22 / T23 - Lebar pita perekat dari 38 hingga 50 mm, tergantung pada unit - Tegangan tarikan dapat disesuaikan - Diameter maksimum rol perekat 360 mm - Inti rol pita perekat 76 mm Laodpfx Abez Dwn Ujveg - Tegangan listrik 400V, 3F, N, PE - 50/60 Hertz - Konsumsi daya 0,25 kW - Tingkat perlindungan IP 54 - Lingkungan kerja +5° C - maks. +35° C - Kecepatan konveyor 22 m/menit - Produksi rata-rata 1000 kardus/jam - Tinggi kerja 650 mm - Berat 168 Kg - Ukuran mesin pengatur, termasuk mesin penutup, dalam mm (p x l x t): 3.480 x 2.426 x 2.413 - Perlindungan keamanan CE: penutup pelat samping dengan pintu akses, penutup atas dan bawah (wajib jika dikombinasikan dengan F1000/F2000/F2008) Gambar mungkin mencakup opsi yang dikenakan biaya tambahan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: F210110, masa garansi: 12 bulan, sambungan udara terkompresi: 6 batang, tahun perombakan terakhir: 2026, F2008 MESIN PEMBENTUK KARDUS OTOMATIS DIMENSI KARDUS: - Panjang: min. 220 mm - maks. 800 mm - Lebar: min. 100 mm - maks. 500 mm - Tinggi: min. 100 mm - maks. 500 mm Lsdjz Dwilspfx Abvoag DATA TEKNIS: - Kontroler SPS Siemens S71200 - Kapasitas: 720 kardus/menit (tergantung pada panjang dan kualitas kardus) - Magasin kardus: 110 kardus - Panel kontrol: HMI digital, model Kite 7’’ - Mulai/berhenti otomatis melalui sel foto - Sistem vakum Venturi: 25 m3/jam, 700 mm HG - Tegangan listrik 400V, 3F, N, PE - 50/60 Hertz - Tingkat perlindungan IP 54 - Tekanan udara 6 bar - Konsumsi udara 22 nl - Lingkungan kerja +5° C - maks. +35° C - Tinggi kerja 650 mm, dapat disesuaikan +30 mm - Berat 490 kg - Dimensi mesin pembentuk, termasuk mesin penyegel, dalam mm (p x l x t): 2.636 x 2.164 x 2.008 - Perlindungan keselamatan CE Sistem ini dilengkapi dengan mesin penyegel kardus GEM B50. GEM B50 MESIN PENYEGEL KARDUS DENGAN SABUK PENGGERAK SAMPING UNTUK FORMAT KARDUS YANG KONSTAN DIMENSI KARDUS: - Panjang: min. 150 mm - maks. ∞ - Lebar: min. 100 mm - maks. 520 mm - Tinggi: min. 100 mm - maks. 520 mm DATA TEKNIS: - Sabuk penggerak & panduan vertikal - Pengaturan format kardus secara manual - Unit penyegel bagian bawah - Model standar T22 / T23 - Lebar selotip mulai dari 38 hingga 50 mm, tergantung pada unit - Tegangan tarik dapat disesuaikan - Diameter rol perekat maks. 360 mm - Inti rol perekat 76 mm - Tegangan listrik 400V, 3F, N, PE - 50/60 Hertz - Konsumsi 0,25 kW - Tingkat perlindungan IP 54 - Lingkungan kerja +5° C - maks. +35° C - Kecepatan transportasi 22 m/menit - Produksi rata-rata 1000 kardus/jam - Tinggi kerja 650 mm - Berat 85 kg - Dimensi mesin pembentuk, termasuk mesin penyegel, dalam mm (p x l x t): 2.636 x 2.164 x 2.008 - Perlindungan keselamatan CE: pelat samping dengan pintu akses, penutup atas dan bawah (wajib jika dikombinasikan dengan F1000/F2000/F2008) Gambar mungkin menyertakan opsi berbayar.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: N2205882, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: dokumentasi / manual, GEM520_DE_EN Ljdpfx Aez Dwfmebvjag

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: F210118, masa garansi: 12 bulan, sambungan udara terkompresi: 6 batang, tahun perombakan terakhir: 2026, F2000 MESIN PENYUSUN KARDUS OTOMATIS DIMENSI KARDUS: - Panjang: min. 220 mm - maks. 600 mm - Lebar: min. 100 mm - maks. 500 mm - Tinggi: min. 100 mm - maks. 500 mm DATA TEKNIS: - Kontroler SPS Siemens S71200 - Kapasitas: 840 kardus/menit (tergantung pada panjang dan kualitas kardus) - Penyimpanan kardus: 110 kardus - Panel kontrol: HMI digital, model Kite 7’’ - Mulai/berhenti otomatis melalui sel foto - Sistem vakum Venturi: 25 m3/jam, 700 mm Hg - Tegangan listrik 400V, 3F, N, PE - 50/60 Hertz - Tingkat perlindungan IP 54 - Tekanan udara 6 bar - Konsumsi udara 22 nl - Suhu lingkungan kerja +5° C - maks. +35° C - Tinggi kerja 650 mm, dapat disesuaikan +30 mm - Berat 490 kg - Dimensi mesin penyusun termasuk mesin penyegel dalam mm (p x l x t): 2.435 x 2.110 x 2.210 - Perlindungan keselamatan CE Sistem ini dilengkapi dengan mesin penyegel kardus GEM B50. GEM B50 MESIN PENYEGEL KARDUS DENGAN SABUK PENGGERAK SAMPING UNTUK UKURAN KARDUS YANG KONSISTEN DIMENSI KARDUS: - Panjang: min. 150 mm - maks. ∞ - Lebar: min. 100 mm - maks. 520 mm - Tinggi: min. 100 mm - maks. 520 mm DATA TEKNIS: - Sabuk penggerak & pemandu vertikal - Pengaturan ukuran kardus secara manual - Unit penyegel bagian bawah - Model standar T22 / T23 - Lebar pita perekat dari 38 hingga 50 mm, tergantung pada unit - Ketegangan dapat disesuaikan - Diameter maksimum rol perekat 360 mm - Inti rol perekat 76 mm - Tegangan listrik 400V, 3F, N, PE - 50/60 Hertz - Konsumsi 0,25 kW - Tingkat perlindungan IP 54 - Suhu lingkungan kerja +5° C - maks. +35° C - Kecepatan pengangkutan 22 m/menit - Produksi rata-rata 1000 kardus/jam - Tinggi kerja 650 mm - Berat 85 kg - Dimensi mesin penyusun termasuk mesin penyegel dalam mm (p x l x t): 2.435 x 2.110 x 2.210 Laedoz Dwakopfx Abvjg - Perlindungan keselamatan CE: penutup samping dengan pintu akses, penutup atas dan bawah (wajib jika dikombinasikan dengan F1000/F2000/F2008) Gambar mungkin menyertakan opsi tambahan yang dikenakan biaya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: F2101147, masa garansi: 12 bulan, tekanan udara: 6 batang, tahun perombakan terakhir: 2026, Perlengkapan: dokumentasi / manual, F1000 MESIN PENGISI KOTAK OTOMATIS DIMENSI KOTAK: - Panjang: min. 180 mm - maks. 400 mm - Lebar: min. 100 mm - maks. 400 mm - Tinggi: min. 100 mm - maks. 500 mm DATA TEKNIS: - Kontroler SPS Siemens S71200 - Kapasitas: 840 kotak/menit (tergantung pada panjang dan kualitas kotak) - Majalah kotak: 110 kotak - Panel kontrol: HMI digital, model Kite 7’’ - Mulai/berhenti otomatis melalui sel foto - Sistem Vakum Venturi: 25 m3/jam, 700 mm HG - Tegangan listrik 400V, 3F, N, PE - 50/60 Hertz - Tingkat perlindungan IP 54 - Tekanan udara 6 bar - Konsumsi udara 22 nl - Lingkungan kerja +5° C - maks. +35° C - Tinggi kerja 650 mm, dapat disesuaikan +30 mm - Berat 490 kg - Dimensi mesin termasuk mesin penyegel, dalam mm (pxlxt): 2.206 x 2.160 x 2.210 - Perlindungan keamanan CE Ljdpfxjz Dv Rus Abvjag Sistem ini dilengkapi dengan mesin penyegel kotak GEM B52. GEM B50 MESIN PENYEGEL KOTAK DENGAN SABUK PENGGERAK SAMPING UNTUK UKURAN KOTAK YANG KONSISTEN DIMENSI KOTAK: - Panjang: min. 150 mm - maks. ∞ - Lebar: min. 100 mm - maks. 520 mm - Tinggi: min. 100 mm - maks. 520 mm DATA TEKNIS: - Sabuk penggerak & pemandu vertikal - Pengaturan ukuran kotak secara manual - Unit penyegel bagian bawah - Versi standar T22 / T23 - Lebar pita perekat dari 38 hingga 50 mm, tergantung pada unit - Tegangan tarik dapat disesuaikan - Diameter rol perekat maks. 360 mm - Inti rol perekat 76 mm - Tegangan listrik 400V, 3F, N, PE - 50/60 Hertz - Konsumsi 0,25 kW - Tingkat perlindungan IP 54 - Lingkungan kerja +5° C - maks. +35° C - Kecepatan transportasi 22 m/menit - Produksi rata-rata 1000 kotak/jam - Tinggi kerja 650 mm - Berat 85 kg - Dimensi mesin pengisi kotak termasuk mesin penyegel, dalam mm (pxlxt): 2.206 x 2.160 x 2.210 - Perlindungan keamanan CE: penutup samping dari pelat dengan pintu akses, penutup atas dan bawah (wajib jika dikombinasikan dengan F1000/F2000/F2008) Gambar mungkin menyertakan opsi yang dikenakan biaya tambahan.

Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SFERA21Kommission1, Stretch Wrapper ATLANTA SFERA Easy 6 user-programmable memory settings Wrapping height: 2200 mm Mast height: 2050 mm (fits through almost any doorway) FE electromagnetic film brake Film tension electronically controlled via control unit Film specifications: Max. outer diameter Ø300 mm – height = 500 mm – core Ø76 mm GMK (Compass): Wrapping start and end are always identical Film tension can be saved in 4 steps TECHNICAL DETAILS: Two maintenance-free AGM batteries, 12 V – 100 Ah, connected in series 160 pallets per charge – charging time: 8–10 hours High-frequency battery charger with LED display Wrapping height (machine with mast, incl. pallet): 2,150 mm Height detection via photoelectric sensor or manual input on display Safety bar for emergency stop of drive unit Emergency stop switch in accordance with CE standards Acoustic warning signal and beacon when machine starts Fall protection for the film carriage Push buttons for start & stop Machine operation compliant with CE standards, Ø 22 mm ADJUSTABLE PARAMETERS AT THE CONTROL PANEL: All functional parameters adjustable via display F00 – Display/program lock F02 – Adjustable machine speed around the pallet up to 80 m/min Carriage speed up/down adjustable independently F03 – Carriage upward speed from 1.3 to 5.4 m/min F04 – Carriage downward speed from 1.3 to 5.4 m/min F05 – Number of bottom wraps (1–10 rotations) F06 – Number of top wraps (1–10 rotations) F09 – Wrapping height setting F13–F16 – Film tension at foot & top wrap / ascent & descent independently adjustable F62 – Ergonomic height for film change PROGRAMMABLE WRAPPING CYCLES AT THE CONTROL PANEL: 6 storable wrapping programs for SFERA EASY F01-1 – Cross wrapping (upwards/downwards) F01-2 – Simple wrapping (only up or only down) F10/F11 – Wrapping cycle with preset start and stop height F12 – Wrapping to a preset height (disables the photo sensor) F21 – Wrapping cycle for pallets with large dimensions F22/F23 – Wrapping cycle for top sheet film F29 – Soft start cycle for application of edge protection F30/F31 – Wrapping cycle with reinforcement and adjustable number of wraps Soft start to reduce film tears on sharp pallet edges Wrapping cycle with manual or motorized rope formation (optional) Optional photocell for dark packages *Leasing: Term 48 months // 0 down payment The unit was in service as a replacement machine at a customer’s site for 3 months. Laodpfx Abez Dvi Rsvjg Shows some scratches – including on the housing – see photos. Unit in excellent condition. We are happy to send more photos upon request. Unit can be inspected in Ludwigsburg by appointment. Immediately available. Price ex works Ludwigsburg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: ET235, Mesin Pelabel Sleeves Bekas 4000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaULISSE 4000 adalah mesin pelabel sleeves otomatis dari Scaligera untuk aplikasi sleeves berkualitas tinggi pada wadah silinder. Diproduksi pada tahun 2021, mesin bekas ini dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan lingkungan pengemasan industri dalam produksi minuman. Konstruksi yang kokoh dari baja tahan karat AISI 304, otomatisasi Omron, dan sistem pemotong yang presisi memastikan pemosisian sleeves yang akurat dan berulang sebelum proses penyusutan dengan uap.Produsen: ScaligeraModel: ULISSE 4000Tahun Pembuatan: 2021Ukuran: 330ml standar, 440ml standar, 500ml standar (CAN)Jenis Mesin: Aplikasi sleeves otomatis (mesin pelabel)Daya listrik terpasang (aplikator): 3 kWKonsumsi udara bertekanan (aplikator): 80 Nl/menitSistem kontrol: PLC Omron dengan layar sentuh warna 7 inci HMISistem pemotong: 1 kepala pisau putar, dikendalikan oleh registerBahan: Rangka dan penutup pelindung dari baja tahan karat AISI 304; komponen dari aluminium anodisasi dan baja berlapis kromTermasuk konveyor: Scaligera K325, panjang total sekitar 7,5 m, rantai 82,5 mm, dikendalikan frekuensiTerowongan penyusutan (termasuk): Terowongan uap Scaligera TVP3SE, 3 bagian uap independen, 6 sel injektor, kontrol suhu elektronik, ekstraksi yang dikendalikan frekuensi, daya listrik terpasang: 11 kW, tekanan uap minimum: 5 barMeja putar (termasuk): Ø 1200 mm, daya: 0,5 kWBoiler uap elektrik (termasuk): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elemen pemanas, 380 V 50 Hz, keluaran uap sekitar 100 kg/jam, tangki air baja tahan karat sekitar 80 L, kapasitas boiler sekitar 60 LSafety: Penutup dan perangkat pengaman yang saling mengunci dan sesuai dengan CEAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutULISSE 4000 mengintegrasikan otomatisasi canggih untuk mengoptimalkan akurasi aplikasi dan ketersediaan. Penggulung eksternal dengan penegang mekanis memastikan tegangan film yang stabil. Rol pengumpan bermotor memasukkan sleeves dengan kecepatan tinggi, dengan pembukaan dan pengaturan otomatis. Panjang film diatur secara fotolistrik dan disinkronkan dengan keberadaan produk untuk pemotongan register yang presisi. Pengoperasian dilakukan melalui layar sentuh warna 7 inci HMI dengan kontrol PLC Omron, termasuk manajemen resep dan penyesuaian parameter yang cepat.Pengumpan sleeves otomatis dan pemotongan yang dikendalikan oleh registerRol bermotor dengan pembukaan dan pengaturan otomatisSensor cahaya untuk mengatur panjang film, mendeteksi produk yang hilang di titik masuk, dan mendeteksi kemacetan di titik keluarRoda penyesuaian mikrometer dengan penghitung untuk pengaturan yang akuratPenutup pengaman yang saling mengunci dan perangkat pengaman yang sesuai dengan CEIntegrasi... Lodpfxjy Ef Tmo Abvsag

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technical Specifications & Performance Data This case packing monoblock is designed for secondary packaging of bottles, integrating case erecting, packing, partition insertion, and sealing within a compact frame. Manufactured by TMG, model COMBI 15 N-DA, this pre-owned unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines that require reliable, continuous operation. Manufacturer: TMG Model: COMBI 15 N-DA Year of Manufacture: 2008 Category: Case Packing Monoblock Production speed: up to 3000 bph (bottles per hour) Carton formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartons Container compatibility: glass bottles Processed bottle format: 1.5L Integrated sections: case erector, high-capacity magazine, case packer, automatic partition inserter, top and bottom case sealer Sealing system: adhesive tape (top and bottom) Control system: PLC-controlled operations Advanced Automation & Control Systems The monoblock is equipped with PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring stable throughput and high repeatability across shifts. The automated process control coordinates case erecting, bottle grouping and insertion, partition placement, and sealing, thus minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, error diagnostics, and consistent performance for demanding production schedules, as typically required on a used bottling line. - Centralized PLC control for all stations - Automated timing and interlocking between modules - Consistent, reproducible glass packaging handling - Designed for efficient format changes between 6- and 12-bottle cases Lajdpfszb Ikrjx Abveg Integration Capabilities in Production Lines This monoblock can be seamlessly integrated into beverage production environments, upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection equipment, or serve as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures a continuous supply of cartons, while the automatic tape sealing streamlines downstream logistics. - Inline or standalone operation - High-capacity magazine for extended autonomy - Suitable for wine bottling and other glass-based products - Processes 1.5L bottles; adaptable to 6- or 12-bottle carton patterns Machine Condition & Maintenance History This used case packing monoblock is offered in operational condition and suitable for integration into an existing packaging line. Built in 2008, it meets the industrial packaging standards of its generation and is configured for glass bottle handling with tape sealing. Its PLC-supported design...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pembungkus susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian botol yang sudah ada. Diproduksi pada tahun 2009, unit bekas ini mencakup oven pemanas untuk pemrosesan film susut terkontrol dan pembentukan bundel. Mesin ini dikonfigurasi untuk operasi pengemasan industri yang memerlukan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Tahun produksi: 2009 Kapasitas: 45 bundel/menit Jenis wadah: Botol PET Peralatan yang disertakan: Oven pemanas Konfigurasi kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Lsdpfx Absztwl Ijvoag Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin pembungkus susut ini dimaksudkan untuk pengoperasian terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemasukan botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan pembuangan harus tetap sinkron. Konfigurasi operasinya mendukung produksi bundel yang berulang untuk format botol PET yang ditentukan. Pemasangan dan pengoperasian harus mencakup verifikasi antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter pengoperasian oven pemanas. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, atau akumulasi untuk membuat kemasan multipel untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pembungkus susut menyediakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk bundel botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, memungkinkan lini untuk menangani format 0,5L, 0,75L, dan 1,5L yang didokumentasikan. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran pemasukan dan pembuangan mesin. Oven pemanas merupakan bagian dari proses pengemasan dan harus dinilai bersama dengan komponen pengangkutan film, panduan botol, dan susunan perpindahan kemasan selama perencanaan pemasangan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini sedang dalam produksi dan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Kondisinya dijelaskan sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan tahunan ekstensif yang dilakukan oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian botol bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasional dan kinerja pengemasan. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dengan output yang ditentukan sebesar 45 bundel per menit, SMI SK450 T mendukung pembungkusan film susut yang efisien untuk botol PET untuk pengemasan industri. Pola kemasan yang didokumentasikan memberikan fleksibilitas untuk format produksi minuman umum, termasuk bundel 0,5L yang ringkas dan konfigurasi botol 0,75L dan 1,5L yang lebih besar. Pembungkus susut membantu menghasilkan kemasan multipel yang stabil dan cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi lebih lanjut. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Persiapan lokasi harus menyediakan ruang yang cukup untuk mesin pembungkus susut, oven pemanas, aliran material yang aman, dan akses untuk pengoperasian dan perawatan. Tata letak pemasangan harus memperhitungkan konveyor botol, pasokan film, pembuangan bundel, dan koneksi ke mesin pengemasan hilir. Layanan listrik dan utilitas lini yang diperlukan harus diperiksa.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: ET223, Used labelling machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General configuration and operating performance The used labelling machine AXTRA 720-H9SA4, with a capacity of up to 8,000 bottles per hour, provides powerful inline labelling for glass containers and, upon request, can process PET or other packaging materials. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that require consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8,000 containers per hour, subject to sample approval by the customer. Operating direction and functional design The machine operates clockwise, with containers entering from the left and exiting to the right when facing the conveyor. This configuration supports integration into most standard filling lines used in modern production facilities. In addition, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Labelling system and roll handling The used AXTRA 720-H9SA4 labeller features three non-stop labelling stations designed for 400 mm rolls, and one standard station for 300 mm rolls. Furthermore, each station is equipped with sensors capable of detecting opaque labels, allowing precise placement even on low-transparency materials. The result is consistently high labelling quality across various formats. The machine can handle container dimensions with diameters from 45 to 115 mm and heights of 180 to 330 mm. Precision mechanics and integrated adjustments Ljdpfx Aew Az Diobveag The machine uses electromechanical plates to ensure high precision throughout operation. Additionally, it features an electric vertical adjustment system for the upper carousel, enabling operators to perform rapid format changes with minimal downtime. This automation enhances productivity and reduces manual interventions. The system also includes a pre-installed optical centring system that ensures accurate alignment on containers with printed reference marks, maintaining high visual consistency when applying labels. Moreover, the machine supports continuous production with 9 active plates, maintaining consistent output and reducing interruptions. Compatible materials and reconfiguration options Currently, the machine is set up for glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. Similarly, we can adapt the system to accommodate a variety of container shapes and label types to meet specific production requirements.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: FA58, Technical Specifications & Performance Data This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink-wrapping in heavy-duty beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust construction, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink-wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality throughout extended production shifts. The electrical system is configured for industrial 440 V, 60 Hz supply, featuring optimized energy consumption at 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations contribute to reliable performance and provide user-friendly controls according to modern production standards. Integration Capability in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated as a standalone unit or inline with upstream and downstream filling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and crate handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles and requiring routine format changes for multipack configurations. The machine layout offers standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, enabling flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a used shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade build provide a solid foundation for reliable performance following standard installation inspections and commissioning procedures. Ledpfx Aboyhbh Dsvjag Operating Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-bottle configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput in the 8,000–12,000 bpm range, supporting high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight and visually uniform packs. The design supports common beverage applications where robust film seals and stable bundles are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Allocate installation space according to the dimensions (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Ensure a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with adequate protective measures for electrical...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: FA73, Mesin Pengemas Film Susut OCME VEGA HT 100-2 bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Ocme VEGA HT 100/2 adalah mesin pengemas film susut untuk mengelompokkan kaleng dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin ini memproses format saat ini 330 ml dan membentuk paket film dengan konfigurasi dua rol. Kinerja maksimum yang ditentukan adalah 100 × 2 ppm dan mendukung proses pengemasan sekunder berkinerja tinggi. Produsen: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Kecepatan Maksimum: 100 × 2 ppm Jenis Wadah: Kaleng aluminium Format Saat Ini: 330 ml (konfigurasi 3x2) Konfigurasi Paket: Paket film Jumlah Jalur: 6 Jumlah Rol Film: 2 Diameter Rol Maksimum: Ø 500 mm Tinggi Wadah Maksimum: 250 mm Jarak Antar Mesin: 380 mm Tinggi Permukaan Kerja: 1250 mm Catu Daya: 400V Daya Terpasang: 210KW Tekanan Operasi: 6 bar Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas film susut ini dilengkapi dengan komponen kontrol Siemens HMI dan Siemens PLC untuk pengoperasian mesin dan manajemen proses. Stasiun operator terletak di sisi kiri. Arsitektur kontrol mendukung penanganan terkoordinasi dari umpan, manajemen film, dan siklus pengelompokan dalam lingkungan jalur produksi. Catu daya 400V dan tekanan operasi 6 bar harus dimasukkan ke dalam perencanaan pasokan untuk instalasi. Pengaturan dua rol memastikan ketersediaan film untuk proses pengemasan berkelanjutan dan mendukung perencanaan penggantian rol yang efisien. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi VEGA HT 100/2 dapat diintegrasikan setelah mesin pengisian, penutupan, inspeksi, pengkodean, atau pelabelan kaleng, dan sebelum sistem paletisasi. Cocok untuk jalur pengisian atau jalur pengemasan industri bekas, di mana kaleng tunggal perlu dikelompokkan menjadi paket film untuk penanganan, penyimpanan, dan distribusi. Enam jalurnya, format saat ini 330 ml, dan tinggi wadah maksimum 250 mm membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan multipack yang teratur. Penyesuaian terkait format harus diselaraskan dengan pengaturan sabuk umpan, pola pengemasan, dan spesifikasi film yang digunakan oleh jalur pengemasan. Kondisi & Riwayat Perawatan Mesin Mesin dalam kondisi siap pakai dan telah diperbarui. Dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan mencakup garansi 6 bulan. Kondisi yang ditentukan menjadikannya mesin pengemas bekas yang sesuai untuk operasi yang mencari solusi pengemasan film susut yang tersedia. Lajdszvmyaspfx Abveg Sebelum pengoperasian, pemeriksaan rutin terhadap komponen transportasi film, sirkuit pneumatik, antarmuka konveyor, koneksi listrik, dan fungsi kontrol harus dilakukan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 14.700 h, nomor mesin/kendaraan: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centering is designed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It was built for consistently high-quality labelling in beverage production environments, providing a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Optical centering: Advanced system for precise label placement on decorated, embossed, or irregular bottles Label applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Ljdpfx Absvlnvrevjag Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Plate count: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Station count: 4; Labelling method: 0.4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions and offer recipe-driven changeovers as well as real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronized optical centering, ensuring premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (multiple label format memory) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Label application controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Line Integration Capability Designed for seamless integration upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without sacrificing performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mecha...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: MBI18, Mesin Pengemas Karton Monoblok Kosme Monocombi 2T Bekas Mesin monoblok pengemas karton Kosme bekas ini dirancang untuk mengelompokkan botol secara andal dan menutup karton dalam sistem pengemasan industri yang ringkas. Mesin ini dirancang untuk mendukung lingkungan produksi minuman yang menuntut dan aplikasi pengisian lainnya; mesin ini melakukan pengelompokan botol menjadi karton berisi 6 botol dan melakukan penyegelan dengan perekat panas dalam satu unit terintegrasi. Arsitektur monobloknya mengurangi kebutuhan ruang, mempermudah integrasi ke dalam mesin pengisi bekas, dan merampingkan operasi serta pemeliharaan. Diproduksi oleh Kosme, merek yang diakui di bidang mesin pengisi dan pengemasan, model ini dilengkapi dengan perangkat pemusatan botol tambahan yang dirancang untuk menangani botol Authentique dan meningkatkan stabilitas pengumpanan serta kualitas pengemasan. Cocok untuk botol PET dan kaca, mesin ini memenuhi persyaratan produksi minuman di mana penyajian karton yang konsisten, penyegelan perekat panas yang andal, dan hasil format yang dapat diulang sangat penting. Dengan kinerja praktis 8 kW dan manual yang tersedia, mesin ini mendukung pengoperasian dan pemeliharaan rutin yang efisien untuk kinerja berkelanjutan dalam proses pengemasan industri. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lajdpfxexywb Aj Abveg Produsen: Kosme Model: Monocombi 2T Tahun Pembuatan: 2007 Kategori Mesin: Mesin Monoblok Pengemas Karton Format Pengemasan: Karton untuk 6 botol Sistem Penyegelan: Perekat Panas Daya: 8 kW Pengemasan: Botol PET dan kaca Termasuk Perangkat: Pemusat tambahan untuk botol Authentique Dokumentasi: Tersedia manual operasi dan pemeliharaan Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Tata letak monoblok mengintegrasikan pengelompokan botol, pemuatan karton, dan penyegelan perekat panas untuk otomatisasi yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengoperasian dan penyesuaian rutin yang cepat. Sistem penyegelan perekat panas memastikan kualitas penyegelan yang konsisten dengan intervensi operator minimal, meningkatkan waktu pengoperasian, dan meminimalkan pekerjaan pasca-pemrosesan dalam produksi berkelanjutan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Dirancang untuk integrasi mudah ke dalam lini pengisi bekas atau sebagai stasiun pengemasan karton mandiri; mesin ini berkomunikasi dengan konveyor hulu dan solusi paletisasi. Rumah monoblok yang ringkas membantu mengoptimalkan kebutuhan ruang di lokasi, sementara akses untuk perubahan dan pemeliharaan tetap terjaga. Konfigurasi 6 botol per karton sesuai dengan standar logistik umum untuk minuman dan dapat dikombinasikan dengan proses pengemasan sekunder tipikal dalam produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Sebagai sistem pengemasan industri bekas, mesin ini dilengkapi dengan manual operasi dan pemeliharaan, yang memfasilitasi pengoperasian dan pemeliharaan yang tepat. Keberadaan manual mendukung ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: ET212, Used Labelling Machine PE LABELERS Universal Master 7500 bph This machine offers advanced technology for labelling glass bottles and meets production demands of up to 7,500 bottles per hour. Manufactured by P.E. Labellers in 2007, it ensures precise operation through its robust design and integrated features. Technical Specifications and Performance of the Used PE Labellers Labelling Machine Laodovgu Udepfx Abveg The labelling machine features eight rotating plates and five labelling stations. Specifically, three stations use self-adhesive labels, while two stations operate with cold glue. The machine rotates clockwise, optimising the management of the bottle flow. Additionally, the manual adjustment system for the head and label positions enables fast adaptation to different formats, thus increasing flexibility. Production Capacity and Configuration The labelling machine handles glass bottles with a maximum diameter of 120 mm and a standard volume of 0.75 litres. It operates at a maximum speed of 7,500 bottles per hour, making it ideal for medium-sized production lines. Furthermore, labels are applied to the front, back, and neck of the bottle, ensuring a high-quality and professional appearance. Labelling Method and Operation of the Used PE Labellers Labelling Machine The machine applies labels using both adhesive and cold glue methods. This dual approach guarantees compatibility with a wide variety of label designs and materials. At the same time, operators can manually adjust the system to ensure precise control during each production batch. Current Condition and Operating Data The machine is currently in storage but is ready for immediate use. It has recorded 10,000 operating hours, but still offers substantial operational capacity. With its robust construction and a weight of 2,250 kg, it guarantees stability and durability, even under high-speed conditions. Electrical Data and Power Requirements The PE LABELERS Universal Master labelling machine (up to 7,500 bph) operates at 400 V, with an installed power of 5 kW and a frequency of 50 Hz. Its electrical configuration meets industrial standards, ensuring efficient energy use for extended operating periods. In addition, its energy efficiency supports long-term cost savings. Applications and Technical Advantages The used PE LABELERS Universal Master labelling machine (up to 7,500 bph) guarantees efficient and precise label application. Its versatile labelling stations handle bottles of various shapes and sizes without compromising quality results. This versatility makes it a reliable choice for various bottling processes. Technicians and industry experts trust this machine for its performance and customisable configurations. Above all, it is an excellent choice for demanding bottling applications.