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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller. Lrodpfxoq Nf S Re Apasn

Kondisi: baru, de Lrodpfx Aogv Tg Iopasn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: LA14, Technical Data & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine provides consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required prior to downstream processes such as labelling, capsule application, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volumetric): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: Cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation features Ljdpfx Asyhbdlepajrn PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical diagrams available Advanced Automation & Control Systems The 5008 emphasizes robust mechanical design with simple operator controls, making it ideal for operations prioritizing simplicity and ease of maintenance. Although no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation control to enhance drying performance and minimize residual surface moisture on the bottles. Safety guards and interlocks are typical for this type of equipment, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changes within the specified diameter range, helping to minimize downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well suited for beverage production lines handling both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based design supports seamless infeed and outfeed with standard conveyors. Format changes within the 60–115 mm diameter range offer flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been out of operation for about one month. It is currently packed and covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation simplifies recommissioning and setup. Overall, the unit is presented as a well-maintained used component suitable for integration into a used bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The u...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LV45, Ringkasan Teknis dan Ruang Lingkup Aplikasi – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph adalah sistem pencuci dan pembilas botol kaca berkelanjutan yang cocok untuk botol daur ulang maupun botol baru. Mesin ini dirancang untuk penggunaan mandiri atau integrasi tanpa hambatan dengan lini pengisian yang sudah ada maupun baru. Konstruksi utama menggunakan baja tahan karat AISI 304, dilengkapi keranjang plastik dan konveyor berkesinambungan, serta menjamin kinerja tangguh dengan standar keselamatan industri. Data Teknis Utama Tipe: Mesin industri pembersih dan pembilas botol kaca, cocok untuk botol baru maupun daur ulang. Kapasitas nominal: hingga 8.000 botol/jam, tergantung format botol, tingkat kontaminasi, dan konfigurasi lini. Material: Rangka dari baja tahan karat AISI 304; keranjang plastik; pintu dan jendela inspeksi berbahan baja tahan karat. Komposisi mekanis: Rak, keranjang penampung botol, dan sistem pemuatan/pembongkaran otomatis dengan batang geser; akses inspeksi mudah untuk perawatan. Pengolahan air: Pencucian air panas dengan alkali (soda) lalu pembilasan bertingkat. Daya listrik terpasang: sekitar 20 kW. Catu daya listrik: 400 V, 3 fase, 50 Hz; perangkat tambahan 24 V; integrasi PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Konsumsi air: 1,0–1,5 m³/jam melalui suplai 1" G (BSPP), minimal 1,5 bar. Pembuangan: pencucian dan pengosongan tangki terintegrasi melalui pipa 2". Lrodpfxjxqmqze Apajn Udara bertekanan: tekanan operasi 6 bar; sekitar 20 Nl/jam; konektor 1/4". Energi panas: sekitar 250.000 kkal/jam (~291 kW) via heat exchanger khusus, kompatibel sumber uap atau air panas; suhu pencucian alkali tipikal 70°C. Filtrasi: filtrasi internal plus mikrofiltrasi 0,2 μm untuk air proses. Kebersihan: Fase pembersihan dan desinfeksi termasuk pra-pencucian dan pembilasan dengan dosing deterjen dan disinfektan; insulasi termal tangki & pipa untuk efisiensi energi. Arsitektur Sistem & Proses Alur Selengkapnya...

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, produsen pengendali: Mitsubishi, Perlengkapan: dokumentasi / manual, - 4 ultrasonic tanks with bottom sonication and heating - 2 rinsing tanks with heating - Surface separator Lrsdpfx Apevu Acfsasn - Basin/circulation filtration for each tank - Auxiliary tank with external heating - DI water connection with carbon filter cartridge - 1 vacuum dryer (with auxiliary pump) - Transport system for automatic transfer of goods carriers - 12 goods carriers for accommodating individual transport baskets - Mitsubishi PLC control

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Mesin cuci dan mesin cuci-kering Electrolux baru. Model yang tersedia: - TD6-6 pengering profesional, ukuran: 600x730x850 mm. 230V, tahun 2023, 3 unit tersedia. - Mesin cuci TE 1120, 3 unit tersedia, ukuran: 600x630x850 mm, 230V, tahun 2024. - Mesin cuci WE170V, ukuran: 600x630x850 mm. - Mesin cuci WE1100P, ukuran: 690x770x1100 mm. Ledpfezg H D Hox Apasrn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, Electrolux pengering profesional, 2 model BELUM PERNAH DIGUNAKAN. - 1x Electrolux TD6-17S, dimensi = 790x1120x1960 mm. 230V/Gas, 50 Hz, 2 Kw HARGA = €7000 - 2x Electrolux TD6-16, dimensi = 720x1210x1700 mm, 400V, 60 Hz, 14,3 Kw HARGA = €3750 Lredpfxszg D Uij Apaon Electrolux TD6-17S adalah pengering industri bertumpuk dengan dua drum dan kapasitas total 2 x 17 kg. Pengering ganda ini dirancang untuk efisiensi maksimal, waktu pengeringan yang cepat, dan konsumsi energi rendah, sehingga sangat ideal untuk laundry profesional dan laundry swalayan.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), jam operasional: 1 h, Waschmaschine für Kisten und Körbe. Plc-gesteuerter Wasch- und Trocknungstunnel zur Reinigung von Behältern. Betriebsprinzip: Diese weltweit patentierte Maschine verwendet ein spezielles Verfahren zum Waschen und Trocknen. (Patentnummer: 2016/02545) Nachdem die Kiste (oder ein anderer Behälter wie KLT, Box etc.) auf das Beschickungsförderband gelegt wurde, verriegelt eine Spezialvorrichtung die Kiste und zieht sie automatisch in den Waschtunnel (automatische Beladung). Sobald sich die Kiste in der Maschine befindet, startet der Spritzwaschvorgang. Während des Wasch- und Trocknungsvorgangs wird die Kiste um 360° auf ihrer eigenen Achse gedreht. Die Rotationsbewegung sorgt für eine perfekte Reinigung und Trocknung der Teile. Der gesamte Waschprozess wird über die SPS-Steuerung geregelt. Die Maschine verfügt über zwei Wasch-, zwei Spül- und eine Trockeneinheit. Taktzeit: 30 Sekunden für eine Kiste oder einen KLT-Behälter Außenmaße der Maschine: 12.500 mm (Länge) Lrjdpjd Izzxofx Apajn Kistenabmessung: 600 x 400 mm, Höhe (verstellbar): max. 280 mm Beheizung: Elektrisch beheizt mittels Heizstäben. Waschpumpen: Hochleistungs-Edelstahlpumpen. Automatische Flüssigkeitsbefüllventile und Niveauregulierung für sämtliche Tanks. Die Maschine wird nach Ihren technischen Vorgaben gefertigt. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, SJET系列为多功能工业零件清洗机，操作极其简便。 转盘式清洗机。旋转篮筐零件清洗机。 非常适用于除油和维修清洗。 工作原理：将装有零件的篮筐置入设备后，热水与清洗剂混合液喷淋至旋转篮筐上。特制不锈钢喷嘴与篮筐的旋转运动，确保篮内所有零件得到彻 底清洗。水在返回水箱前经过过滤，有效延长清洗剂使用寿命并降低消耗成本。 SJET系列有效减少水与清洗剂用量，帮助用户保护环境。 SJET设备全部采用AISI 304不锈钢制造。 可选不同篮筐规格和容量。 可选清漂和烘干功能。 可选不同上盖类型。 旋转篮式清洗机。 Lredjd I Aw Eepfx Apaon 如需更多参数及选项，欢迎随时联系我们。

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, 螺旋式清洗机，适用于螺栓、螺钉、接头及各类小型金属零件的传送清洗。 工业级零部件清洗设备，专为量产需求设计，是去除切屑和油污的理想方案。适用于脱脂和精密清洗的专业零件清洗系统。 运行原理： 工件通过螺旋式传送带，在隧道中依次以洗涤剂与加压热水喷淋进行清洗、漂洗和干燥处理。 应用领域： - 机械加工件，如铆钉、螺母、螺栓、螺钉等 - 纺织附件，如拉链、纽扣、暗扣、紧固件等 - 燃气调压器、热水管道、天然气管道等的管件与配套设备 - 卫浴行业配件与阀门 工艺流程： - 喷淋清洗 - 喷淋漂洗 - 干燥处理 所有HELIWASH螺旋式清洗机均可根据您的需求定制，具备多种选配项。 Loded I E Irepfx Apajrn 欢迎联系我们获取技术细节。

Kondisi: baru, Eine Waschmaschine für die Massenproduktion, bei der die Teile an einem Hängeförderer transportiert und durch Tunnel gewaschen werden. Die Reinigung erfolgt durch Sprühverfahren oder durch Ultraschall-Tauchen im Eintauchverfahren. Funktionsweise: Die Teile werden durch Aufhängen an die Haken des oben geführten Förderbands transportiert. Allgemeiner Prozessablauf: Waschen – Spülen – optional Ultraschall- Eintauchwäsche – Trocknen Lrsdpfx Apod I E Itjajn Alle HANGWASH-Modelle sind kundenspezifische Sonderanfertigungen und bieten zahlreiche Ausstattungsoptionen, angepasst an Ihren Bedarf. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Die INTERSONIK Stoßdämpfer-Rohrwaschmaschine wurde speziell von den Design- und Fertigungsingenieuren von INTERSONIK entwickelt. Die PLC-gesteuerte Maschine ermöglicht sowohl sehr kurze Prozesszeiten als auch eine perfekte Reinigung und Trocknung. Ljded R Az Ropfx Apaorn Einige technische Details zur Maschine: - PLC-gesteuert - Hochdruck-Edelstahlpumpe - Schwerlastgebläse - Sehr kurze Taktzeiten - Für verschiedene Durchmesser und Längen geeignet - Pumpenfiltersystem Ideal für die Automobilindustrie. Für weitere Details stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Sie können unseren YouTube-Kanal besuchen und unsere Website aufrufen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Tunneltyp-Teilereinigungsanlage für Metall- und Kunststoffteile. Einsatz in diversen Branchen wie Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Metallbearbeitung, Blechverarbeitung, Kunststoffbehälter usw. Funktionsprinzip Das Werkstück gelangt über ein Bandförderer-System in den Reinigungstunnel; durch gezielt platzierte Düsen werden sämtliche Bereiche des Werkstücks gereinigt. Während das Werkstück den Tunnel durchläuft, wird es kontinuierlich mit einem Gemisch aus erhitztem Wasser und Reinigungschemikalien unter Druck gewaschen. Dabei werden sämtliche Öle, Späne und sonstige industrielle Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt. Tunnelwaschanlagen werden sowohl standardisiert als auch individuell anwendungsspezifisch von der INTERSONIK-Ingenieurabteilung konzipiert. Ablauf des Reinigungsprozesses Waschen, Passivieren und Trocknen werden von den Intersonik-Prozessingenieuren exakt entsprechend der gewünschten Ergebnisse mit umweltfreundlichen Intersonik-Chemikalien entwickelt. Betriebsablauf ► Vorwäsche ► Hauptwäsche ► Spülung ► Passivierung ► Trocknung Anwendungsbereiche ► Automobilindustrie Loded I Azvepfx Apaorn ► Wehrtechnik ► Lebensmittelindustrie ► Für alle Fertigungsindustrien bei Serienfertigung und Wartungszwecken ► Metallmöbelindustrie Das Förderbandsystem wird von INTERSONIK speziell nach Ihren Anforderungen und Werkstücken konstruiert und gefertigt. Förderbandgeschwindigkeit ist einstellbar. Automatisches Flüssigkeitsnachfüllen ist Standard. Elektrische Beheizung ist Standard, Wärmetauscher- und Brennerbeheizung sind optional. Alle Betriebsdaten können über Digitalanzeigen eingesehen und gesteuert werden. SPS-Steuerung ist optional verfügbar. Alle Flüssigkeitstanks sind wärmeisoliert. Absaug- und Nebelabscheideeinheit sind standardmäßig integriert. Für weitere Optionen und Details stehen wir Ihnen gern zur Verfügung. Tunnelwäsche, automatische Teilewaschanlage, Kfz-Teilereinigung, Metallreinigung, Teilereiniger, Entfettung, Spritzreinigung, Druckwaschmaschine

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Reinigungskabine für die präzise Reinigung von Metallteilen. INTERSONIK ROTAWASH ist eine Reinigungskabine, die eine präzise Säuberung und perfekte Trocknung von Teilen gewährleistet. Ihre Wirksamkeit ist insbesondere in der Automobilindustrie bei der Motorblock- und Zylinderkopfreinigung nachgewiesen. Funktionsweise: Effektive Reinigung aller Oberflächen des Werkstücks durch Hochvolumen-Sprühung und schnelle Flüssigkeitszufuhr in die Kabine. Durch Rotationsbewegung werden sämtliche komplexe Flächen, Ölkanäle, Sacklöcher und Wassermäntel des Werkstücks vollständig gereinigt und getrocknet. Das hermetische Betriebssystem verhindert die Ausbreitung von während des Vorgangs entstehendem Wasserdampf. Der gesamte Prozess wird über eine SPS-Steuerung kontrolliert. Ljdpfod I A Hrsx Apasrn Weitere Details: - Die Maschine verfügt über eine stabile und langlebige Bauweise. - Automatische Wasserversorgung und ausgelegtes Chemikaliendosiersystem sorgen für minimalen Wartungsaufwand und maximale Leistungsfähigkeit. - Alle wasserführenden Komponenten bestehen aus Edelstahl. - Gehäuseabdeckungen und Steuerungstafeln bestehen aus epoxidharz-beschichteten Stahlblechen, welche einen langanhaltenden und unterbrechungsfreien Betrieb gewährleisten. - Eine Ultraschall-Systemintegration ist optional erhältlich. Stichworte: Motorblockreinigung, Antriebsstrangreinigung, Hochdruckwaschanlage, Rotationswaschmaschine, Reinigungskabine, Kabinenwaschanlage, Teilereinigungsanlage, Lösemittelwascher Für weitere Informationen und Ausstattungsoptionen kontaktieren Sie uns gerne.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, de Ljdpfx Apod I E Iujaorn

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, de Lodpfjd I E Rasx Apasrn

Kondisi: bekas, Mesin sentrifugal HENRI PETIT JEAN Eco 600A Lrjdjyvk Scepfx Apasn

Kondisi: bekas, DATA TEKNIS - Daya total: 16/8,8 [kW] - Total penggerak: 17 [kW] - Tangki pencuci: 535 x 320 x 200 [mm] - Solven: A3 Lsdpfsw H Dvijx Apaern - Pemuatan otomatis - Dengan ultrasonik - Distilasi kontinu - Kebutuhan ruang: 2500 x 1800 [mm] - Tinggi mesin: 3500 [mm] - Berat mesin: 2200 [kg]

Kondisi: bekas, TECHNICAL DATA - Capacity: 56 [l] - Max weight: 80 [kg] - Speed: 950 [rpm] - Power: 1.5 [kW] - Blower output: 180 [m3/h] Lredpov Eg Ugefx Apaon - Total weight: 265 [kg] - Drum dimensions: 500 x 300 [mm] ACCESSORIES - Hoist

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, korbdurchmesser_1100_pcs_aqua_jumbo_iso Lrodpfx Ajzcga Iopaon

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, PERO mesin pencuci suku cadang bekas Lredpfx Apjyb St Rjajn

Kondisi: baik (bekas), 1 x mesin pencuci dan ekstraktor ceri kapasitas 50 kg. Lrsdpszfkyiofx Apasn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: SCIAC44, Used bottle washer Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine provides a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency, while maintaining the quality of the cleaning process. Although previously in use, the machine operated only very minimally, preserving its excellent condition. It is currently in storage. The LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a throughput of 900 bottles per hour (BPH). Technical data of the Aesse Service bottle washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, ensures consistent output with an energy consumption of 2 kW. The machine is powered via high voltage (A.T.) at 400 V AC ±10% with neutral and ground, while the control circuits operate at low voltage (B.T.) 24 V DC ±10%. The machine supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it adaptable for different industrial standards. Pneumatics system The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate effectively. This constant airflow enables precise washing cycles, which is crucial in bottling lines since the regular airflow directly affects product quality. Furthermore, the steady supply of air ensures long-term operational reliability. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer from 2018 can be easily integrated even in confined workspaces. Accordingly, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—meaning without liquids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight streamlines transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for various industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year of manufacture 2018, processes bottles ranging from a minimum volume of 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high production flexibility. This capacity covers the standard formats commonly used in the beverage industry and meets diverse cleaning requirements. Bottle diameter and height Additionally, the machine can accommodate bottles with a diameter of 55 mm to 115 mm, allowing for secure handling of various glass containers during cleaning. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from being able to use different formats without frequent equipment changes. Lredpfx Asvhcplspajn Performance and reliability Thanks to its robust build and advanced design, the bottle washer offers long-lasting performance. Its layout minimizes routine maintenance efforts, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Because this machine has only seen minimal use to date, this further enhances its reliability. With a capacity of 900 BPH, the model...

Kondisi: baru, Gyson Orbit 600, mesin cuci berputar dan dipanaskan secara elektrik, BARU dalam peti, belum pernah digunakan harga baru £73.500 / €88.200 Lrjdpovlpiyofx Apajn termasuk sertifikat dokumentasi lengkap

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, en-GENERAC-WASH-RACK-MODULE-D-6000-x-5700-cm-Wash-Bay The GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm Wash Bay is a customizable washing system that can be adapted to various customer requirements, including platform layout, maximum load capacity, wall and tank arrangement, and filter system placement. This modular system consists of side walls (customizable in quantity and length, height: 2.6 m) and ramps (quantity and positioning selectable to suit your needs), ensuring flexibility. The platform, consisting of four sections with removable grates for easy cleaning, provides a maximum load capacity of 15 tons. The main filtration system, available with a capacity of 600 or 3000 liters, effectively filters out oil, hydrocarbons, and solids. Side tanks on each side, along with an optional Wash Rack Decanter (1,000 liters capacity, 1,500 x 1,500 x 2,300 mm, dry weight: 400 kg), separate water from the majority of sludge by decantation in cases of high sludge load; dosing pumps for flocculants are available upon request. The diaphragm pump (0.054 kW, 14 L/min) is activated by a water level sensor, while the booster pump (0.37 kW, 5–40 L/min) ensures flexible water delivery. With an overall washing bay size of 8,200 x 6,600 x 2,850 mm, a platform of 6,000 x 5,700 mm (dry weight: 5,600 kg), and a filter tank (600 L: 3,000 x 700 x 1,000 mm, 250 kg; 3,000 L: 3,450 x 1,000 x 2,120 mm, 625 kg), this wash station is ideal for heavy-duty cleaning applications. Manufactured by GENERAC, this system delivers high quality and flexibility for industrial use. Customizable side walls (height: 2.6 m) and ramps to suit your requirements Platform with four sections and removable grates, load capacity: 15 tons Main filtration system: 600 or 3,000 liters for oil, hydrocarbons, solids Side tanks: On each side for flexible configuration Diaphragm pump: 0.054 kW, 14 L/min, with water level sensor Booster pump: 0.37 kW, 5–40 L/min Overall washing bay: 8,200 x 6,600 x 2,850 mm, platform: 6,000 x 5,700 mm Platform dry weight: 5,600 kg Filter tank (600 L): 3,000 x 700 x 1,000 mm, 250 kg Filter tank (3,000 L): 3,450 x 1,000 x 2,120 mm, 625 kg Optional: Wash Rack Decanter (1,000 L, 1,500 x 1,500 x 2,300 mm, 400 kg) Product video available: GENERAC WASH RACK MODULE D at GENERAC website Applications: Industrial cleaning, customizable wash stations Origin: Manufactured by GENERAC, leading manufacturer from Italy Modular, robust and designed for individual cleaning requirements Technical Data GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm Wash Bay Specification Value Diaphragm pump output 0.054 kW Diaphragm pump capacity 14 L/min Booster pump output 0.37 kW Ledpfsydf Erjx Apaorn Booster pump capacity 5–40 L/min Washing bay dimensions (overall) 8,200 x 6,600 x 2,850 mm Washing bay dimensions (platform) 6,000 x 5,700 mm Washing bay dry weight 5,600 kg Filter tank dimensions (600 liter) 3,000 x 700 x 1,000 mm Filter tank dimensions (3,000 liter) 3,450 x 1,000 x 2,120 mm Filter tank dry weight (600 liter) 250 kg Filter tank dry weight (3,000 liter) 625 kg Decanter dimensions (optional) 1,500 x 1,500 x 2,300 mm Decanter dry weight (optional) 400 kg Decanter capacity (optional) 1,000 L Max. load capacity 15 tons Year of construction 2021 but new/unused