Beli mesin pelabelan bekas (143)

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2019, Kami memiliki mesin ini sejak tahun 2019, dan kami menggunakannya selama beberapa bulan. Mesin ini dilengkapi dengan alat pengeluaran kantong otomatis, dan dapat menempelkan 3 label dalam satu kali proses (2 label di satu sisi, 1 label di sisi lainnya). Tegangan: 220V/1PH 50/60HZ Daya total: 3,7KW Prsdpfx Adoi Dxupocec Arus maksimum: 17A Tinggi label: 10-120mm Panjang label: 15-350mm Diameter dalam gulungan kertas: 76mm Diameter luar gulungan kertas: Hingga 360mm Diameter objek yang akan diberi label: 15-150mm Panjang objek yang akan diberi label: 20-250mm Kecepatan pemberian label: 12-35M/menit Kecepatan sabuk konveyor: 0-35M/menit Jika Anda memiliki pertanyaan mengenai hal ini, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Mesin Etiketing Otomatis, Pemberi Label Macro SP12 kanan RA1956 Produsen: Schwinn Model: Macro SP 12 Tahun: 2018 Arah: kanan Lebar label: hingga 115 mm Kecepatan pelabelan: 1–18 m/menit Prsdpfx Adjk Abm Ascjc Diameter maksimum rol label: 300 mm Diameter inti: 40 mm, dapat ditingkatkan dengan adaptor Koneksi: Colokan Euro 230/50Hz Kontrol terintegrasi dengan parameter pengaturan, input dan output yang dapat dikendalikan, peringatan gangguan, dll. Perlengkapan tambahan: Pemicu mulai eksternal Modul Aplikator Vakum AP 010-500 Kombinasi alat perawatan Adaptor inti Peringatan stok label AP 031 Rangka pemasangan Kotak kontrol Lampu peringatan 3 tingkat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 20727042, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, Labeling System 270i Prjdpfsv N I I Nox Adcoc Year of manufacture: 2007

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, de-01 Predpsy N Dd Sjfx Adcsc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 8.000 h, nomor mesin/kendaraan: ET229, Mesin Pelabel Gulungan OPP SACMI – Gambaran Umum Mesin pelabel gulungan OPP SACMI bekas ini dirancang untuk pelabelan pembungkusan yang sangat efisien pada botol PET. Mesin ini diproduksi pada tahun 2008 dan dirancang untuk produksi minuman modern, sehingga dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau dapat dioperasikan sebagai stasiun mandiri di lingkungan pengemasan industri. Dengan kapasitas nominal 12.000 botol per jam, mesin ini cocok untuk kecepatan sedang dalam segmen air, jus, dan minuman lainnya yang menggunakan label dari film OPP. Rekayasa SACMI dikenal karena daya tahan, presisi, dan keandalannya, yang menjadikan solusi pelabelan bekas ini sebagai pilihan yang sangat baik bagi produsen yang mencari peralatan pengisian yang andal. Mesin ini mendukung berbagai format botol PET, termasuk 1,5 L, 0,6 L, dan 0,33 L, dan menawarkan fleksibilitas untuk berbagai SKU dan lini produk musiman. Label dari film OPP, yang diaplikasikan sebagai pembungkusan gulungan, membantu mengurangi biaya pelabelan dan meningkatkan presentasi melalui jahitan yang rapi dan posisi label yang seragam. Konfigurasi ini merupakan pilihan praktis bagi perusahaan minuman yang ingin memperluas atau memodernisasi kapasitas mereka, sekaligus mempertahankan desain yang ringkas dan integrasi yang mulus ke dalam konveyor dan sistem penanganan yang ada. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: SACMI Tahun: 2008 Jenis Label: Film OPP (gulungan) Kecepatan Produksi: 12.000 botol per jam (nominal) Prsdpfxexvpd Us Adcec Format Botol: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Material Wadah: PET Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Konsep gulungan OPP menggunakan aplikasi perekat lelehan panas (hot-melt) pada tepi depan dan belakang label untuk hasil pembungkusan yang aman. Desain ini mendukung penanganan botol yang stabil, pemberian label yang tepat, dan pemotongan yang konsisten untuk presentasi berkualitas tinggi. Kontrolnya intuitif bagi operator, dengan akses yang jelas ke pengaturan dan parameter proses utama untuk memulai dan mengganti format dengan cepat. Integrasi Jalur Produksi Mesin pelabel ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam jalur pengisian dan sistem pengemasan industri yang lengkap. Mesin ini dapat dioperasikan secara inline dengan pengisian hulu dan pengujian, pengemasan, atau peralatan shrink-wrapping hilir. Pergantian format mendukung format botol PET umum seperti 0,33 L, 0,6 L, dan 1,5 L, yang memungkinkan fleksibilitas di seluruh portofolio minuman dalam satu jalur produksi. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ini memiliki sekitar 10.000 jam operasi. Saat ini mesin ini terlepas dari jalur, tetapi dapat disambungkan untuk mendemonstrasikan pengangkutan botol. Mesin dapat dihidupkan dan dioperasikan, dengan pelabelan dinonaktifkan untuk tujuan demonstrasi. Dokumentasi teknis tersedia dan mendukung pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. Secara keseluruhan, mesin ini disajikan sebagai peralatan bekas yang terawat dengan baik, cocok untuk fasilitas yang mencari kinerja pelabelan yang andal dengan kecepatan sedang. Kinerja Operasional & Fleksibilitas...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1979, de001 Prodpfxey Eg Eks Adcsc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Filling and Packaging Line for 50 ml Vials 1. Vial Infeed Machine: Rotary Table, SSS Conveyor Technology, Year of Manufacture 2007 Empty or already filled and sealed 50 ml vials are manually placed onto a rotary table. From there, they are automatically singled out onto the conveyor belt and continue through the downstream line sections. 2. Labeling with Print and Camera Inspection Machine: Pago System 520, Year of Manufacture 2007 Printing System: Domino 320i Thermal Transfer Printer Pjdpfxexb Upte Adcsrc Camera System: Cognex (integrated in Pago) The vials are labeled with self-adhesive labels. During labeling, batch number, expiry date, etc. are printed directly onto the label with a Domino thermal transfer printer. A camera-based inspection (Cognex) of the printed data is performed simultaneously. Inspection results are displayed on an integrated screen. Both print and camera systems are fully integrated into the Pago labeling machine. 3. Vial Transfer (from vertical to horizontal) Machine: FlexLink Conveyor XH, SSS Conveyor Technology, Year of Manufacture 2016 Labeled vials are transferred into a horizontal position via a bottle turner to prepare them for insertion into the cartoner. 4. Cartoning with Leaflet Insertion Machine: MK-120, Harro Höfliger, Year of Manufacture 2007 The cartoner automatically erects pre-formed folding cartons. Simultaneously, a leaflet is folded via a GUK folding machine and provided. One 50 ml vial and one leaflet are automatically inserted into each folding carton. In the configuration shown here, the bottom of the folding carton is sealed with hot melt glue, and the top is closed with a tuck-in flap. Optionally (with existing format parts), conversion to double-sided tuck-in flaps without glue sealing is possible. 5. Serialization and Camera Inspection Machine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, Year of Manufacture 2015 After cartoning, the folding cartons are printed with serial numbers and variable data (thermal transfer) and fully inspected by a Laetus camera system. This station was retrofitted in 2015. The Harro Höfliger MK-120 is also equipped with an integrated Wölke printing system, which is not utilized here. 6. Tamper-Evident Labeling Machine: Pago System, Year of Manufacture 2007 The serialized folding cartons are sealed on the flap sides with tamper-evident labels. For this purpose, cartons are precisely aligned and guided using side belts. 7. Case Packing Machine: IMA CP18BA Case Packer, Year of Manufacture 2007 The finished individual packages are pneumatically pushed into shipping cartons. The case packer seals the shipping cartons with hot melt glue. 8. Final Shipping Carton Labeling Machine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Labeler, Year of Manufacture 2015 The completed shipping cartons are labeled using thermal transfer printing. No camera inspection is performed at this station. This unit is exclusively used for shipping carton labeling (no serialization or aggregation). 9. Checkweighing (optional) A manual checkweighing unit is also available, but is not included in the scope of supply and was only used for internal final checks. Plant available from Jan. 2026. Further information to follow.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, de: Logopak 410 IIIF Etikettierer Seriennummer: LP10021552 Predpfx Ajwtqtuedcec Logopak Druck- und Spendeetikettierer, montiert auf einem stufenlos regelbaren Förderband, Förderbandgröße 700 mm x 300 mm, zuvor verwendet für Etiketten mit den Maßen 100 mm x 60 mm.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, tranvis-datamatrix-2010 Prjdpjzg Na Refx Adcsc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, krones-labeler-aggregates-spec Prsdpex E Advefx Adcec

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 14.700 h, nomor mesin/kendaraan: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centering is designed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It was built for consistently high-quality labelling in beverage production environments, providing a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Optical centering: Advanced system for precise label placement on decorated, embossed, or irregular bottles Label applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Plate count: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Station count: 4; Labelling method: 0.4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Psdpfx Aovlnvredcsrc Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions and offer recipe-driven changeovers as well as real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronized optical centering, ensuring premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (multiple label format memory) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Label application controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Line Integration Capability Designed for seamless integration upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without sacrificing performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mecha...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: ET223, Used labelling machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General configuration and operating performance The used labelling machine AXTRA 720-H9SA4, with a capacity of up to 8,000 bottles per hour, provides powerful inline labelling for glass containers and, upon request, can process PET or other packaging materials. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that require consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8,000 containers per hour, subject to sample approval by the customer. Operating direction and functional design The machine operates clockwise, with containers entering from the left and exiting to the right when facing the conveyor. This configuration supports integration into most standard filling lines used in modern production facilities. In addition, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Psdpow Az Diofx Adcorc Labelling system and roll handling The used AXTRA 720-H9SA4 labeller features three non-stop labelling stations designed for 400 mm rolls, and one standard station for 300 mm rolls. Furthermore, each station is equipped with sensors capable of detecting opaque labels, allowing precise placement even on low-transparency materials. The result is consistently high labelling quality across various formats. The machine can handle container dimensions with diameters from 45 to 115 mm and heights of 180 to 330 mm. Precision mechanics and integrated adjustments The machine uses electromechanical plates to ensure high precision throughout operation. Additionally, it features an electric vertical adjustment system for the upper carousel, enabling operators to perform rapid format changes with minimal downtime. This automation enhances productivity and reduces manual interventions. The system also includes a pre-installed optical centring system that ensures accurate alignment on containers with printed reference marks, maintaining high visual consistency when applying labels. Moreover, the machine supports continuous production with 9 active plates, maintaining consistent output and reducing interruptions. Compatible materials and reconfiguration options Currently, the machine is set up for glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. Similarly, we can adapt the system to accommodate a variety of container shapes and label types to meet specific production requirements.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, Satu paket lengkap Pago Print and Apply applicator beserta penyesuaian tinggi dan penyesuaian lateral pada dudukan lantai dengan roda – unit dapat dinyalakan tetapi tidak ada tampilan di layar – dijual untuk suku cadang atau perbaikan. Siap kirim ke seluruh dunia. Pjdsyiu A Ropfx Adcsrc Silakan hubungi kami melalui WhatsApp untuk mendapatkan foto dan video tambahan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1984, A cold glue rotary labelling machine by Krones is available. Product: wine, bottle formats: 0.75l/1l, labelling capacity: 10,000 bottles/hour. Comes complete with all sets of changeparts and spare parts. Documentation is available. On-site inspection is possible. Expected to be available from February 2026. Predpfjw H Avhsx Adcec

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: ET192, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Kosme TOP 2 HM 16 720 ini adalah mesin pelabelan lem panas berkecepatan tinggi yang dirancang untuk kinerja yang andal dalam produksi minuman dan teknologi pengemasan industri. Mesin ini dioptimalkan untuk wadah PET dan mendukung penggunaan yang intensif dalam lini pengisian bekas, sekaligus mempertahankan akurasi pelabelan pada kecepatan tinggi. Produsen: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Tahun Pembuatan: 2012 Format: Botol PET bulat, diameter 74 mm. (dapat digunakan dengan botol bulat dan persegi). Aplikasi: Pelabelan lem panas untuk wadah PET Kecepatan Produksi: hingga 20.000 botol per jam (tergantung format) Stasiun Pelabelan: 1 Jumlah Plat: 16 Penyesuaian Kepala: tersedia Sistem Pemusatan Optik: termasuk Jenis Wadah: PET (konfigurasi utama) Dimensi: L 1900 mm × P 3000 mm × T 2300 mm Berat: 2500 kg Listrik: 400 V, 50 Hz, 9 kW Kondisi: disimpan (mesin bekas) Dokumentasi: buku panduan tersedia Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pelabelan Kosme ini dirancang untuk operasi yang seragam dan dapat direproduksi, serta memiliki aplikasi lem panas yang presisi untuk botol PET silinder, serta parameter yang dapat disesuaikan untuk mendukung perubahan format pada format minuman yang umum. Mesin ini memiliki fitur keselamatan standar dan antarmuka kontrol terpusat untuk memantau parameter penting selama pelabelan. Sistem aplikasi lem panas untuk daya rekat yang kuat dan bersih pada kecepatan tinggi Kontrol untuk pengaturan format dan pemantauan produksi Catu daya: 400 V, 50 Hz, 9 kW Perangkat perlindungan terintegrasi untuk melindungi operator dan memastikan ketersediaan Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Unit ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas lengkap dengan sistem pembilasan dan pengisian awal, serta peralatan penutupan, inspeksi, dan pengemasan akhir. Koneksi standar dan sinyal komunikasi memfasilitasi sinkronisasi dengan konveyor, meja penyangga, dan peralatan kontrol kualitas. Prodpfx Adjvguc Ijcoc Kompatibel dengan komponen umum dari lini minuman: pembilasan, pengisian, penutupan, pengangkutan, dan inspeksi Mendukung perubahan format melalui penyesuaian kepala dan konfigurasi plat Cocok untuk operasi multi-SKU dalam keluarga botol PET Dapat digunakan dalam lingkungan produksi minuman untuk air, jus, bir, anggur, dan lainnya Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin saat ini berada di gudang dan ditawarkan sebagai mesin bekas. Mesin ini menawarkan dasar yang kuat untuk memulai dengan cepat.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Psdpfxoyv H Iye Adcerc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Mesin pelabel untuk pelabelan tubuh putar penuh pada botol PET 0,5 dan 1,0 l. Label kertas direkatkan ke botol menggunakan lem panas. Mesin (tambahan): Pelabelan tubuh putar penuh Kapasitas: 24.000 botol/jam Arus: 18 A Prodsx T Arpepfx Adcec Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Format: Botol PET, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Arah kerja: kiri -> kanan Pengoperasian / kontrol: Simatic S 7-300 Material: Housing baja tahan karat Posisi / letak: berdiri bebas Konstruksi dasar: Mesin berbentuk persegi panjang tertutup dengan kaki kalot Perlengkapan: Housing dengan jendela pengawasan, modul pelabelan untuk label kertas putar penuh, unit lem panas Robatech Perifer: Leibinger Jet 3, printer tanggal kedaluwarsa

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1987, Tersedia mesin pelabel putar Krones dengan sistem pengikat leher. Metode pelabelan: perekat dingin, jenis wadah: botol anggur/botol sampanye, kapasitas pelabelan maksimum: 7000 botol/jam, dimensi mesin (X/Y/Z): sekitar 1650mm/1250mm/1700mm, berat: sekitar 2000kg. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan langsung di lokasi dimungkinkan. Podpjzmh Srjfx Adcorc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Albagnac-NervaII-2009 Predpfx Asx R D Awsdcsc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, etikettiermaschine-zur-brust-bauch-und-ruckenetikettierung-von-g lasflaschen Podpfx Adsw Taq Ijcorc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, 273dcb8c-77b0-4b1a-b5f4-af5de8f17e22 Prodpfx Adew Taugecjc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, de.herma.2seiten.etikettier Podpfx Aoy Ey T Iodcsrc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, Mesin pelabel untuk melengkapi botol kaca dengan label dada, label badan, dan label punggung. Mesin (opsional): dilengkapi dengan dua unit pelapis lem. Podpfx Adeztyy Iocerc Kapasitas pengisian: 15.000 botol/jam. Ukuran: label dada, label badan, label punggung / tutup botol tekan: botol 0,5 liter NRW, botol 0,33 liter leher panjang / tutup ulir: botol 0,5 liter NRW. Arah pergerakan: dari kiri ke kanan. Perlengkapan: 2 unit pelapis lem.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6296075, Technische gegevens volgens originele fabrikant: Diameterbereik: 57 mm – 110 mm Etikethoogte: 25 mm – 235 mm Etiketlengte: 190 mm – 430 mm Productiecapaciteit: tot 300 stuks per minuut Formaatdelen voor ca.: 73 mm Pjdpfx Ajtql Hdjdcerc Etiketten: rondom-etiketten

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, B+S-ESA1025-HU Predpfx Adox R Dg Nocsc