Beli Mesin minuman bekas (1.138)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: PST36, APV N35, Pasteurisator Pelat Bekas, 10246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk pemrosesan termal yang berkelanjutan dan sangat efisien dalam industri minuman dan pengolahan susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 menawarkan kinerja perpindahan panas yang andal dengan desain yang ringkas dan sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau fasilitas pengemasan dan produksi minuman industri yang lebih komprehensif.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas Nominal: 10.246 kg/jamLuas Perpindahan Panas: 54,6 m²Tekanan Operasi: 10 barRentang Suhu Operasi: 0,9 hingga 100 °CLebar Keseluruhan: 1300 mmTinggi Keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang Keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan lemari kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator Penukar Panas Pelat (metode HTST/Flash)Aplikasi Sebelumnya: Pengolahan SusuSistem Otomatisasi & Kontrol ModernPasteurisator Pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk pemrosesan termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan teknologi pengukuran suhu, aliran, dan tekanan, serta penguncian untuk operasi yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI fasilitas memungkinkan manajemen resep, pencatatan tren, dan pemrosesan alarm untuk menstabilkan suhu keluar dan memastikan waktu penahanan terpenuhi. Perangkat perlindungan operator dan titik akses yang mudah dijangkau memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil mematuhi kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama perawatan atau perubahan format.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiN35 dirancang untuk integrasi tanpa hambatan sebelum pengisian dan setelah penerimaan atau pencampuran produk mentah dan sesuai dengan proses pengolahan minuman dan susu dalam lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Ini dapat dikombinasikan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, degaser, dan sistem CIP, dan dapat memasok mesin pengisian untuk kemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan teknologi APV mendukung pengoperasian ulang yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Sebelum pengoperasian, perawatan rutin pada segel, elemen penyegel, dan teknologi pengukuran disarankan untuk memenuhi protokol kualitas khusus lokasi.Kinerja Operasi & KeserbagunaanAPV N35 memastikan suhu keluar yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada suplai. Todpfx Adjznvfcjcjd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 14.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC660, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim Bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin pengisi lengkap bekas ini adalah konfigurasi Tetra Pak A3 Speed (030V), yang dirancang untuk karton Slim berukuran 200 ml. Ini adalah solusi pengemasan industri bekas yang telah diperbarui, yang dikembangkan untuk kinerja yang konsisten dalam produksi minuman. Semua komponen utama diproduksi oleh Tetra Pak dan memastikan kompatibilitas yang mulus serta ketersediaan yang tinggi. Pengisi Utama: Tetra Pak A3 Speed (030V), tahun 2011 Format Kemasan: Karton Slim 200 ml (0,2 L) Kapasitas Produksi: 24.000 kemasan/jam Jumlah Jam Penggunaan: Pengisi 25.731 jam; Jalur Penyangga 1.609 jam; Aplikasi Sedotan 14.219 jam; Pengemas Karton 21.065 jam Status Mesin: Bekas dan telah diperbarui Produsen: Tetra Pak (semua mesin yang termasuk) Jenis Kemasan: Karton (Gaya Balok) Model yang Termasuk: Pengisi A3 Speed 030V; Penyangga ACHX 30; Aplikasi Sedotan SA30; Pengemas Karton CBP30 Speed Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini memanfaatkan filosofi otomatisasi terintegrasi dari Tetra Pak dan menawarkan kontrol yang andal, pengoperasian yang intuitif, serta logika mulai/berhenti yang terkoordinasi di seluruh sistem. Antarmuka pengguna memberikan visualisasi status yang jelas, perubahan format yang dipandu untuk format Slim 200 ml, dan manajemen parameter berbasis resep. Pengaman dan akses yang aman melindungi operator dan memungkinkan perawatan yang cepat. Kontrol terkoordinasi dari pengisi, aplikator, penyangga, dan pengemas mengurangi hambatan dan mendukung operasi kecepatan tinggi yang stabil dalam lingkungan pengemasan yang menuntut. Tsdpfx Ade Adtx Ascod Kemampuan Integrasi Jalur Dirancang untuk operasi inline, set mesin pengemasan ini memastikan aliran produk yang lancar dari pengisian hingga pengemasan sekunder. Jalur penyangga mendukung operasi berkelanjutan dengan menjembatani waktu henti singkat pada stasiun hilir, sementara aplikasi sedotan dan pengemas karton menyelesaikan presentasi yang siap dikirim. Sistem ini dapat dihubungkan dengan konveyor pra- dan pasca-proses, printer, dan solusi paletisasi untuk membentuk lini produksi lengkap. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak A3 Speed 030V 2011 Aplikasi Sedotan Tetra Pak SA30 2011 Sistem Penyangga Tetra Pak ACHX 30 2011 Pengemas Karton Tetra Pak CBP30 Speed

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Tsdpfx Aoz Sr Uysdcjd Speidel Braumeister 200 L ini adalah sistem pembuatan bir serbaguna yang ringkas: proses pemasakan, penyaringan, dan perebusan dilakukan dalam satu ketel. Sistem ini dibeli baru dari Speidel pada tahun 2016 dan hanya digunakan untuk pembuatan bir kerajinan (fermentasi atas), dengan sekitar 280 batch yang diproduksi. Sistem ini beroperasi hingga Agustus 2026 dan sekarang telah dibongkar dan disimpan di gudang ber-AC. Tabung malt terletak di dalam ketel pemasakan; pompa sirkulasi memompa wort melalui lapisan malt, dan perangkat pengangkat terintegrasi mengangkat tabung malt untuk penyaringan. Kontrol otomatis menjalankan program pembuatan bir. Spesifikasi Teknis - Produsen: Speidel - Model: Braumeister 200 L - Tahun Pembuatan: 2016 - Volume pemasakan nominal: 200 l - Catu daya: 400 V, tiga fase, 50 Hz - Daya: 9,3 kW; pemanas 3 x 3.000 W - Dimensi: sekitar 136 x 90 x 208 cm termasuk perangkat pengangkat - Berat: sekitar 150 kg - Kontrol: otomatis - Catu daya: Dalam operasi normal, air pendingin atau sambungan saluran pembuangan permanen tidak diperlukan Peralatan - Tutup baja tahan karat - Tabung malt dengan pelat filter berlubang, batang pengencang, dan klem - Perangkat pengangkat untuk tabung malt - Pompa sirkulasi - Kontrol otomatis - Selang, sambungan eksternal, kabel, dan steker tiga fase - Buku panduan cetak; faktur, sertifikat CE, dan dokumen asli tersedia Kondisi Bekas, dalam kondisi sangat baik: tidak ada cacat, kebocoran, atau perbaikan yang diperlukan. Pompa, elemen pemanas, segel, dan kontrol adalah asli. Pemeliharaan triwulanan sesuai dengan buku panduan; pembersihan rutin dengan air hangat dan deterjen alkali, setiap lima proses pemasakan dengan larutan soda api dan asam nitrat. Unit ini dipasang pada rangka sendiri dan dapat dimuat tanpa palet. Unit kedua yang identik tersedia sebagai penawaran terpisah. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Pelabel tambahan HM 4.720 untuk kaleng atau wadah plastik Kapasitas per jam: 6000 Arah putaran: kiri-kanan Daya / Volt: 14 Data teknis: Arah putaran: kiri-kanan, rotasi, searah jarum jam Kapasitas (botol/jam): 6000 Todez Suupopfx Adced Jenis label: label perekat panas Jumlah stasiun pelabelan: 1 Jumlah plat botol: 8 Pengaturan ketinggian motor: ya Pengaturan kecepatan: konverter frekuensi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1975, nomor mesin/kendaraan: 71879, Sistem Hidraulik Penekan 51 lembar pelat plastik Tedsz Sdpqopfx Adcod Ukuran pelat: 600x600 Perlengkapan filter pelat: spindel manual Dimensi sekitar 250x90x130 cm Jarak antara pelat pertama dan spindel sekitar 90 cm

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: SH01-332, Mesin rusak. Biaya perbaikan 5.000 EUR. Tjdez Ri Inepfx Adcsd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Mesin: Altech, mesin pengikat pita, aplikator pelindung pita pengaman. Tjdpfx Adez R Dm Sjcjd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Generator Ozon Sander Multizon dengan daya nominal 120 g ozon per jam. Data teknis sesuai dengan pelat nama: - Produsen: Erwin Sander Elektroapparatbau GmbH - Perangkat: Generator Ozon Multizon 120 g/jam Tsdpfx Asz Ri S Tsdcod - Tipe: - Nomor Perangkat: 2582 - Tahun Pembuatan: 2018 - Daya Nominal: 120 g ozon/jam - Konsentrasi Ozon: 20 g ozon/m³ - Tekanan Operasi Maksimum yang Diizinkan: -0,05 bar - Aliran Udara: 6,0 m³/jam - Sambungan Listrik: 400 V – N – PE, 50 Hz - Kebutuhan Daya: 12 kVA (tanpa pompa injektor) - Arus: L1 13 A; L2 5,4 A; L3 10 A - Berat: 330 kg - Tanda CE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Mesin: Pembeku Leher Botol Anggur Barida ICE 2500 Tjdpfx Adsz Surnscjd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, Lemari kontrol dan sistem pengendalian katup, kapasitas sekitar 15.000 - 20.000 liter/jam, tergantung pada produk. Pembersihan otomatis (bahasa Inggris: pemisah cakram yang membersihkan sendiri). Segel hidrohermetik (cocok untuk bir, kvas, dan produk lain yang sensitif terhadap oksigen). Westfalia Separator SA 60-47-076, pembersihan otomatis, 3000 - 15.000 l/jam, lemari kontrol dan sistem pengendalian katup. Todpfxsz R Dkqo Adcod

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: LC675, Mesin Pengisian Kaleng Bir CSAK Bekas, Kapasitas 2.500 Kaleng per Jam Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisian kaleng lengkap ini adalah sistem pengemasan industri bekas yang telah diperbarui sepenuhnya untuk produksi bir dalam kaleng standar berukuran 330 ml. Berdasarkan proses pengisian atmosfer, mesin ini menawarkan solusi terpadu untuk penanganan kaleng kosong, pengisian, pelabelan, serta pemberian kode tanggal atau nomor lot. Kapasitas produksi: 2.500 kaleng/jam Ukuran kaleng: Kaleng standar 0,33L Metode pengisian: Pengisian atmosfer, tanpa pengisian dengan tekanan balik Produsen mesin pengisian: Cask Brewing Systems Tahun pembuatan: 2014 Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dilengkapi dengan sistem konveyor yang aman melalui perangkat pelindung dan memiliki kontrol operator terintegrasi. Fitur-fitur yang terlihat meliputi antarmuka kontrol layar sentuh, tiang sinyal, kontrol tombol tekan, dan perangkat berhenti darurat. Saluran pneumatik, katup, dan komponen pengarah konveyor yang dapat disesuaikan mendukung penanganan terkontrol selama proses pengemasan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin pengisian kaleng lengkap ini menggabungkan tahapan proses penting untuk pengisian bir ke dalam kaleng, mulai dari pelepasan palet kaleng kosong, pengisian atmosfer, hingga pelabelan dan pengkodean. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan mesin yang terhubung sebelumnya untuk pemrosesan bir dan mesin yang terhubung setelahnya untuk pengemasan sekunder melalui solusi kontrol dan konveyor yang sesuai. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pelepasan Palet Mesin Pelepasan Palet / Elevator Kaleng Blok Monolitik Pengisian Mesin Pengisian Atmosfer Cask Brewing Systems 2014 Mesin Pelabelan S2S Labelling Machines S2/Z Printer Todsz E Dhkepfx Adcsd Pencetak Inkjet Linx Ukuran kaleng 0,33L membuat mesin ini cocok untuk produsen yang membutuhkan solusi produksi minuman yang ringkas untuk kaleng bir standar. Tata letak modular juga memungkinkan koneksi praktis ke konveyor kaleng, jalur buffer, dan proses pengemasan industri yang terhubung setelahnya. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin ini adalah mesin bekas yang telah diperbarui sepenuhnya dan menawarkan solusi bekas yang siap digunakan untuk pengisian kaleng. Kondisi yang diperbarui sangat relevan bagi pembeli yang mencari mesin mapan untuk produksi minuman dengan fungsi utama pengisian, pelabelan, dan pengkodean dalam satu mesin. Operasi...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 93-74262, hanya dari atas Todpsz Sdtpjfx Adced

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Data Teknis Produsen/Model: C.M.E. S.r.l., Ideal I360 / Tipe 1360 Nomor Seri / Tahun Pembuatan: Kapasitas Aliran / Tekanan Operasi: 36 m³/jam pada 3 bar Tekanan Maksimum: 4 bar Daya Motor / Kecepatan: 5,5 kW / 2.900 rpm Dimensi (P × L × T): 1.350 × 730 × 960 mm Tsdpfx Aoz R Dhvedcod Berat: sekitar 325 kg Koneksi: DIN 65 sesuai dengan DIN 11851 Material yang Bersentuhan dengan Produk: Baja tahan karat AISI 316 dan elastomer NBR Media yang Cocok: Anggur, bahan yang telah dipisahkan dari tangkainya, jus buah, cuka, minyak, serta sari buah dan bubur buah/sayuran Suhu Media Maksimum: sekitar 70 °C Kurva Karakteristik: tidak tersedia Suku Cadang: lihat buku petunjuk penggunaan dan perawatan beserta katalog suku cadang Data operasi spesifik sesuai dengan jawaban produsen dari C.M.E.; dimensi sesuai dengan buku panduan “Pompa Elektrik Ideal 360”.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1977, nomor mesin/kendaraan: 02106040, Direkondisi pada tahun 2013 Todpjz R Dmxefx Adced Jumlah titik pengisian: 16 Arah aliran: kanan-kiri (berlawanan dengan UZS) Sistem pengisian: pengisi vakum

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 4.908 h, nomor mesin/kendaraan: LC658, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi bekas ini adalah solusi kemasan karton aseptik Tetra Pak yang lengkap dengan mesin pengisi A3 Speed sebagai komponen utamanya. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini menghasilkan output tinggi dengan penanganan karton Prisma yang presisi. Semua modul utama memiliki tahun pembuatan yang sama, sehingga menawarkan sistem bekas yang harmonis dan modern, yang cocok untuk proses aseptik yang efisien.Kecepatan produksi: hingga 24.000 kemasan/jamFormat utama: karton Prisma 0,25LJenis wadah: karton (brik aseptik)Mesin pengisi: Tetra Pak A3 Speed, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 4.908Penyangga: Tetra Pak ACHX 30, versi 070V, tahun 2014, jam kerja 5.528Pemasang sedotan: Tetra Pak SA30, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 5.821Mesin pengepak karton: Tetra Pak CBP30 Speed, versi 030V, tahun 2014, jam kerja 38Proses pengisian: pengisian karton aseptikProdusen: Tetra PakOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggabungkan teknologi Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang tersinkronisasi dan ketersediaan tinggi. Antarmuka operator terpusat dan logika kontrol terkoordinasi menyederhanakan urutan memulai, meningkatkan, dan menghentikan, sekaligus memastikan kualitas produk dan kemasan yang konsisten dalam tahap pengisian, pemasangan sedotan, penyangga, dan pengepakan karton. Penanganan format untuk karton Prisma 0,25L dioptimalkan melalui pengaturan yang cepat dan dapat direproduksi, serta panduan operator yang jelas.Kontrol lini terintegrasi untuk kecepatan dan penyangga yang terkoordinasiHMI yang mudah digunakan pada unit utamaPenguncian otomatis di semua modul untuk operasi yang amanManajemen format berbasis resep untuk karton Prisma 0,25LKemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai solusi inline, mesin pengisi bekas ini memungkinkan aliran berkelanjutan dari pengisian karton aseptik hingga pengemasan sekunder. Penyangga memastikan penyimpanan sementara yang diperlukan, sehingga mesin pengisi dapat terus beroperasi bahkan saat ada penghentian singkat pada tahap selanjutnya. Pemasang sedotan dan mesin pengepak karton melengkapi konfigurasi yang ringkas dan berkinerja tinggi untuk produksi minuman.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanMesin pengisiTetra Pak A3 Speed (040V)2014Berbagai peralatanPemasang sedotan Tetra Pak SA30 (040V)2014Berbagai peralatanSistem penyangga Tetra Pak ACHX 30 (070 Todpfxozmpzbe Adcod

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Cermex F38741 ini, yang diproduksi pada tahun 2013, adalah mesin pembentuk karton otomatis yang mengubah potongan karton datar menjadi karton pengiriman untuk sistem pengemasan akhir. Potongan karton diambil dari magasin, dibentuk, lipatan bagian bawah dilipat dan ditutup, dan karton terbuka kemudian dipindahkan melalui rel keluar ke mesin pengemasan berikutnya. Mesin ini berasal dari pabrik pengemasan anggur dan telah dibongkar serta disimpan. Data Teknis - Produsen: Cermex - Model: F38741 - Tahun Pembuatan: 2013 - Jenis Mesin: mesin pembentuk karton otomatis - Kapasitas: hingga 40 karton per menit - Sumber Daya: 400 V, 50 Hz, 3P+N+PE, 23 A pada beban penuh - Kontrol: Siemens SIMATIC S7-200 PLC (CPU 224) Perlengkapan - Magasin potongan karton dengan rantai pengumpan dan penarik - Stasiun pembentukan dengan kepala penahan pada gerobak rantai kabel - Stasiun pelipatan dan penutupan untuk lipatan bagian bawah - Rel keluar untuk karton yang telah dibentuk - Rumah dengan pintu pengaman transparan dan menara sinyal - Lemari kontrol terpisah dengan panel kontrol Siemens, sakelar berhenti darurat, dan transformator kontrol - Ditandai CE Kondisi Dibongkar dan disimpan. Inspeksi dapat dilakukan. Ketersediaan Tsdpfxj Afdr Ns Adcsd Tersedia segera. Lokasi: Prancis.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: GS 401.0002/2001, Mesin dengan dua wadah. Kondisi bagus. Cocok digunakan bersama dengan: Todpfx Asz S Rfwedcod Kapasitas per jam: 6000 Wadah: rol sederhana Penggerak: penggerak motor, inverter Terowongan penyusutan: terowongan udara panas Arah pergerakan: linear, kanan-kiri (berlawanan dengan UZS)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 04 897, terdiri dari: Mesin pembilas dengan 16 nosel Mesin pengisi vakum dengan 16 katup pengisi Mesin penutup ulir dengan 3 kepala, ukuran tutup ulir 22 mm Panjang 3,90 meter dengan konveyor Tinggi 2,60 meter, lebar 1,50 meter. Todpfx Adez Sdp Rscjd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Kapasitas per jam: 12.000 Arah putaran: kanan-kiri (berlawanan dengan UZS) Arus / Volt: 400 Data teknis: Arah putaran: kanan-kiri, rotasi, berlawanan arah jarum jam Kapasitas per jam: 12.000 Jenis label: label perekat panas Jumlah stasiun pelabelan: 1 Jumlah plat botol: 12 Diameter botol maksimum (mm): 120 Diameter botol minimum (mm): 60 Tinggi botol maksimum (mm): 350 Tjdez R Dniepfx Adcsd Tinggi botol minimum (mm): 200 Pengaturan tinggi motor: ya Pengaturan kecepatan: konverter frekuensi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC677, Mesin Pengisi Kaleng Bekas Wild GoosePak – Tahun Pembuatan 2017Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pengisi kaleng bekas ini adalah mesin pengisi kaleng Wild Goose dengan 4 kepala pengisi, dibuat pada tahun 2017, yang dikonfigurasi untuk pengemasan industri dan produksi minuman dalam kaleng aluminium LOE standar. Mesin ini memiliki penandaan WGC-250 dan mencakup peralatan Wild Goose M-250 bersama dengan unit Wild Goose Paralleltrain. Mesin ini dikonfigurasi untuk tiga format kaleng yang sudah ada, sehingga operator dapat memproses beberapa ukuran kemasan komersial dalam sistem pengisi kaleng bekas yang sama.Produsen: Wild GooseModel Mesin: WGC-250Tahun Pembuatan: 2017Konfigurasi: Mesin pengisi kaleng dengan 4 kepala pengisiFormat Kaleng: Kaleng LOE standar 0,355L, 0,473L, dan 0,568LCatu Daya: 110 V Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dideskripsikan sebagai berfungsi dengan baik dan dirancang sebagai solusi terintegrasi untuk penanganan dan pengisian kaleng. Informasi yang diberikan tidak menyebutkan jenis PLC, sementara persyaratan kelistrikan sebesar 110 V harus dipertimbangkan selama pemasangan dan perencanaan tata letak lokasi kelistrikan. Buku panduan dan suku cadang tersedia untuk peralatan, yang mendukung tim pemeliharaan dalam mempersiapkan prosedur pemeliharaan rutin dan perubahan format operasional.Perangkat pelindung tidak termasuk. Pembeli harus mengevaluasi konsep perlindungan, titik akses operator, kunci pengaman, dan integrasi tombol berhenti darurat sebagai bagian dari perencanaan instalasi dan sebelum digunakan dalam produksi. Tsdpfxjz E Df Ae Adcsd Kemungkinan Integrasi dalam Lini ProduksiMesin pengisi kaleng Wild Goose ini menggabungkan proses pembongkaran palet, pemutaran atau pembilasan kaleng, serta fungsi pengisian kaleng dengan 4 kepala pengisi dalam tata letak proses yang ringkas. Kaleng aluminium kosong disuplai dari pembongkar palet, melewati area pemutar pembilas, dan kemudian menuju ke peralatan pengisi kaleng M-250. Konfigurasi ini cocok untuk integrasi dengan pemrosesan produk hulu serta peralatan pengkodean, pengemasan sekunder, penumpukan palet, dan pengangkutan hilir sesuai dengan tata letak yang diperlukan untuk produksi minuman. Jenis/Kategori MesinProdusen/ModelTahun PembuatanPembongkar PaletWild Goose2017Konveyor Pemutar KalengWild Goose Paralleltrain2017Blok Pengisi TunggalWild Goose M-2502017 Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanPeralatan ini dinyatakan berfungsi dengan baik dan oleh karena itu cocok sebagai mesin pengisi kaleng bekas bagi pembeli yang membutuhkan mesin pengisi kaleng yang siap digunakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: 0007-2008, 4 ruang dengan uap kering, pintu kaca, cocok untuk digunakan bersama Jumlah yang tersedia (penawaran per unit): 1 Todsz Suu Ajpfx Adcsd Daya listrik kW: 5 Ruang dengan terowongan selongsong: 4 Tegangan / Volt: 400

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: LC698, Lini pengisian AVE bekas sebagai unit tunggal 1-75-24, 30.000 botol per jam (BPH) – Tahun pembuatan 2002 Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang untuk penanganan, pengisian, penyegelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder botol PET dan kaca berkecepatan tinggi. Kecepatan lini maksimum yang ditentukan adalah 500 botol per menit (bpm), sementara peralatan individual di area penanganan botol dirancang untuk hingga 900 bpm, serta di tahap pengisian, penyegelan, dan inspeksi hingga 800 bpm. Kecepatan lini maksimum yang ditentukan: 500 bpm Penanganan wadah: Botol PET dan kaca Ukuran: Mignon 50ml Unit pengisian tunggal: AVE Unit Tunggal 1/75/24 dengan 75 katup, dirancang untuk 800 bpm Peralatan penyegelan primer mencakup mesin penyegel dari Zalkin dan Fowler Pengemasan sekunder mencakup penyusutan, pelabelan bundel, pembuatan kotak, pengaplikasian perekat, penimbangan kontrol, dan pembalikan kotak Tahun pembuatan mesin yang termasuk dalam lini berkisar dari 1984 hingga 2020 Sistem otomatisasi & kontrol canggih Lini ini menggabungkan sistem khusus untuk penanganan botol, penanganan tutup, pengisian, inspeksi tutup, dan pembuangan, untuk memungkinkan produksi minuman yang terkontrol. Peralatan inspeksi mencakup unit Heuft Basic BA-R20 untuk inspeksi tutup botol serta tingkat pengisian kurang dan berlebih, diikuti oleh unit pembuangan Heuft dengan penggeser. Data listrik yang tersedia mencakup pengangkat botol Lanfranchi dengan 400 V, 60 Hz, dan 4 kW. Mesin penyusutan Tekkra dirancang untuk 480 V, 60 Hz, 102 A, dan arus bolak-balik. Pengangkat kotak Pearson dirancang untuk 460 V, 60 Hz, arus bolak-balik, 3 KVA, dan 15 A. Timbangan kontrol Thermo Scientific Versa beroperasi dengan 120 VAC, 50/60 Hz, dan arus searah. Kemungkinan integrasi lini produksi Seluruh lini pengisian dirancang untuk persiapan botol, pengisian, penyegelan, inspeksi, dan pengemasan industri berikutnya. Peralatan pengangkat, pengosongan, dan penggabungan botol mendukung aliran botol PET dan kaca, sementara elevator tutup, konveyor tutup, dan penyortir tutup menangani tutup sebelum stasiun penyegelan. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Peralatan berbagai jenis Tedj Ad Rixjpfx Adced Dumpers Unlimited Bottle Unloader 2017 Peralatan berbagai jenis Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler 2003 Peralatan berbagai jenis Hartness Bottle Dumper 2004 Peralatan berbagai jenis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Gambaran Umum Peralatan pasteurisasi terowongan untuk proses termal berkelanjutan pada kaleng dan botol yang telah diisi, menggunakan sistem penyemprotan air. Terowongan ini memiliki bentuk U: bagian masuk dan keluar berada di ujung yang sama dari mesin, sehingga jalur tersebut kembali ke sisi operator dan area instalasi tetap ringkas dengan luas area kerja 6,2 m². Jalur pengolahan dibagi menjadi delapan zona – tiga zona pemanas, satu zona pra-pasteurisasi, satu zona pasteurisasi, dan tiga zona pendingin – dengan pemulihan energi yang terjadi di antara zona, sehingga panas yang diambil dari sisi pendingin dialirkan kembali ke sisi pemanas. Pemanasan dilakukan dengan uap melalui penukar panas pelat yang dipasang di sisi terowongan. Produk masuk pada +10 °C, dipertahankan pada +70 °C selama 10 menit di zona pasteurisasi, dan keluar dari sistem pada +37 °C; seluruh siklus berlangsung selama 41 menit. Badan terowongan dan panel kontrol dibuat sepenuhnya dari baja tahan karat AISI 304. Kontrol dilakukan melalui Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Siemens HMI 12 inci, yang menampilkan seluruh diagram proses dengan suhu zona. Tahun pembuatan 2025, kondisi baru. Detail Teknis - Tahun pembuatan: 2025, baru - Kapasitas: 2.400 botol/jam pada 500 ml, Ø 53 mm - Kapasitas: 1.800 botol/jam pada 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapasitas: 2.000 kaleng/jam pada 500 ml, Ø 66 mm - Ukuran wadah: kaleng dan botol 500 ml, 330 ml, dan 200 ml - Suhu pasteurisasi: +70 °C, waktu tinggal 10 menit - Suhu produk: +10 °C pada bagian masuk, +37 °C pada bagian keluar - Siklus produksi total: 41 menit - Zona: 8 (3 x pemanasan, 1 x pra-pasteurisasi, 1 x pasteurisasi, 3 x pendinginan) - Pemanasan: uap, penukar panas pelat yang dipasang di sisi terowongan - Kebutuhan uap: 143,6 °C pada 3,6 bar, 130 kg/jam dalam operasi stabil, 170 kg dalam 30 menit pertama saat memulai - Konsumsi air: 0,2 hingga 0,3 m³/jam dalam operasi stabil - Udara bertekanan: 500 hingga 700 l/jam pada 6 bar - Konsumsi daya total: 8 kW - Tegangan suplai: 400 V, 3 fase, 50 Hz; tegangan kontrol 24 V DC - Tingkat perlindungan: IP 54 - Dimensi keseluruhan: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (P x L x T) - Area kerja: 6,2 m², terdiri dari satu modul - Tinggi kerja konveyor: 1.150 ± 50 mm - Material: baja tahan karat AISI 304 Peralatan - Terowongan berbentuk U, bagian masuk dan keluar di sisi yang sama dari mesin - Delapan zona suhu dengan pemulihan panas di antara zona - Penukar panas pelat untuk pemanasan uap, dipasang di sisi terowongan - Sistem kontrol Siemens S7-1200 - Layar sentuh Siemens HMI 12" dengan simulasi proses dan suhu zona - Panel kontrol dari baja tahan karat AISI 304 - Konveyor pengumpan dan pengeluaran multi-baris dengan konveyor Movex - Tudung inspeksi yang dapat dilipat di atas zona pengolahan - Batang penyemprot di sepanjang panjang terowongan Kondisi dan Ketersediaan - Mesin baru, tahun pembuatan 2025 Todpfoz Eqdxsx Adcsd - Tersedia mulai 1 Maret 2027 - Lokasi: Belgia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Mesin Pengisi dan Pengosongan BMS, 2 Kepala untuk botol 0,5 liter NRW 0,5 liter Euro 0,7 liter Brunnen Tedpfx Ae Adrctodced 0,33 liter

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Mesin: Kematec Korma 1 / Agraffa 1, mesin penutup botol gabus untuk anggur bersoda / mesin pengikat gabus, dipesan untuk Georgia. Tedpfx Ajz R Dgredcsd