Beli Mesin minuman bekas (1.135)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Monoblok pengisian ini diproduksi pada tahun 2000 oleh perusahaan Jerman, MAG Schymanski. Mesin ini dirancang untuk pengisian panas jus dan minuman non-karbonasi. Instalasi ini dilengkapi dengan 28 katup pengisian dan 4 kepala penutup. Mesin sudah dibongkar dan disimpan. Data Teknis Fgodpfxezd S Ixs Agdei - Kapasitas: sekitar 3.500 – 6.000 botol/jam - Format: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Aplikasi: Pengisian panas jus dan minuman non-karbonasi - Konfigurasi: 28 katup pengisian / 4 kepala penutup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - botol kaca - 10.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Intinya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; platform ini mengintegrasikan pembongkaran palet, pembilasan, pengisian isobarik, penutupan kapsul, pemasangan keranjang kawat, pelabelan, penataan wadah, paletisasi, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobarik Kinerja pengisi: hingga 16.000 botol per jam (bph) Kinerja penutupan kapsul: hingga 7.200 bph Kinerja pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (blok monolit utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Penandaan CE; Aturan kontrol sesuai dengan EN 60204 Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Fgsdpfx Ajzd Ucxogdoi Lini ini memiliki otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi dari pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat diintegrasikan sesuai dengan peraturan CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta keamanan produk. Kemampuan integrasi lini produksi Pengumpan-pembongkaran palet, konveyor, mesin pencuci/pembilas/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun untuk penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat, pelabelan, pengkodean, pembentukan/pengemasan/penutupan karton, paletisasi, dan pembungkus ulir diharmonisasikan untuk operasi inline. Campuran peralatan mendukung penutup gabus dan sintetis tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Format botol anggur umum dapat diproses melalui penggantian format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total kapasitas lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan penutupan kapsul, dengan kinerja nominal hingga sekitar 5.200 bph, tergantung pada produk dan format. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen yang diperbarui di Italia. Pemeliharaan dan perbaikan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini menunjukkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dirancang untuk pengisian anggur, konfigurasi pengisian isobarik dalam kombinasi dengan penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat khusus...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Satu set yang terdiri dari tiga tangki fermentasi silindrokonis, diproduksi oleh Shandong Tiantai pada tahun 2019 – dua dengan kapasitas 1.000 liter dan satu dengan 7 BBL (sekitar 820 liter). Ketiga tangki tersebut terbuat dari baja tahan karat SS304, dirancang untuk tekanan operasi 4–5 bar, dan dilengkapi dengan jaket pendingin dengan saluran masuk dan keluar glikol, pengukur level, lubang pemeriksaan samping yang membuka ke dalam, serta katup pembuangan di bagian bawah. Tangki-tangki tersebut dipasang pada kaki yang dilas dan masih terpasang di lokasi di Spanyol, di mana dapat diperiksa sesuai perjanjian. Blok fermentasi yang ringkas untuk pabrik bir kerajinan guna memperluas atau mengganti kapasitas tangki. Spesifikasi Teknis - Tahun pembuatan: 2019 - Unit: 3 tangki – 2 × 1.000 l dan 1 × 7 BBL (sekitar 820 l) - Dimensi (perkiraan): Ø 1.210 × T 2.550 mm (tangki 1.000 liter), Ø 1.060 × T 2.550 mm (tangki 7 BBL) - Material: Baja tahan karat SS304 - Desain: Silindrokonis, bejana bertekanan isobarik pada kaki yang dilas - Tekanan operasi: 4–5 bar - Pendinginan: Jaket pendingin pada setiap tangki, saluran masuk dan keluar glikol - Perlengkapan: Indikator level, tutup lubang pemeriksaan samping yang membuka ke dalam, katup pembuangan bawah Lingkup Pengiriman - Tangki fermentasi | Shandong Tiantai | 1.000 l | silindrokonis, baja tahan karat 304, jaket pendingin dengan saluran masuk dan keluar glikol, indikator level, 4–5 bar | 2019 - Tangki fermentasi | Shandong Tiantai | 1.000 l | silindrokonis, baja tahan karat 304, jaket pendingin dengan saluran masuk dan keluar glikol, indikator level, 4–5 bar | 2019 - Tangki fermentasi | Shandong Tiantai | 7 BBL (sekitar 820 l) | silindrokonis, baja tahan karat 304, jaket pendingin dengan saluran masuk dan keluar glikol, indikator level, 4–5 bar | 2019 Kondisi Bekas, masih terpasang di lokasi saat ini. Pemeriksaan dapat dilakukan sesuai perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera. Fodpfez Atq Sjx Agdegi

Kondisi: baik (bekas), Pompa ini digunakan untuk memompa minuman di sebuah pabrik pengisian dan dilengkapi dengan sistem kelistrikan untuk menghidupkan pompa. Pompa ini dipasang pada rangka yang memiliki roda, sehingga mudah dipindahkan dan digunakan di berbagai lokasi. Harga khusus karena ada pembersihan gudang: 3.200 € Fsdjpbwggspfx Agdjgi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Gebrauchte Verschließmaschine Robino & Galandrino für Champagnerflaschen bis 9.000 Flaschen pro Stunde Die Robino & Galandrino ZENITH Verschließmaschine für Champagnerflaschen bis 9.000 bph gewährleistet hochpräzises Aufbringen von Kapseln für Anwendungen im Abfüllsektor von Schaumweinen und Champagner. Das Modell ZENITH Z 3-36 OTTICO von Robino & Galandrino wurde 2016 gefertigt und bietet modernste Technologie für optimale Verschließergebnisse. Technische Daten der Verschließmaschine Robino & Galandrino ZENITH Leistung: Die Maschine verarbeitet bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde (bph) mit einfacher Kapselzentrierung. Im Modus mit doppelter Zentrierung – bei dem Flasche und Kapsel optisch ausgerichtet werden – beträgt die Leistung 9.000 bph. Behälter: Diese Maschine ist speziell für Glasflaschen ausgelegt und erfüllt somit die Anforderungen von Champagner- und Schaumweinherstellern. Verschließköpfe: Ausgestattet mit Anwendungsköpfen, verteilt die Maschine die Kapseln auch bei hohen Geschwindigkeiten gleichmäßig und präzise. Fgedpfx Agevu A Etjdei Kapseltyp: Das System ist für Kapseln von Champagner und Schaumweinen ausgelegt und garantiert somit einen perfekten Sitz am Flaschenhals. Besondere Merkmale Optisches Zentriersystem: Das fortschrittliche optische Zentriersystem ermöglicht millimetergenaue Präzision beim Verschließen. Dies ist entscheidend für höchste optische und funktionale Anforderungen. Linkslauf: Die Maschine arbeitet im Gegenuhrzeigersinn und ermöglicht so eine einfache Integration in bestehende Abfülllinien. Erweitertes Kapselmagazin: Die große Kapselbevorratung erhöht die Autonomie der Maschine und minimiert Stillstandzeiten beim Nachfüllen. Optimierte Produktion: Das Modell ZENITH Z 3-36 OTTICO vereint maximale Produktivität mit konstanter Qualität und flexibler Konfiguration für verschiedene Betriebsarten. Sicherheits- und Stromversorgung Die Maschine entspricht höchsten Sicherheitsstandards und garantiert so einen sicheren Betrieb für das Bedienpersonal. Sie wird mit 400 V, 50 Hz und einem Nennstrom von 18 A betrieben und ist somit für industrielle Anwendungen standardmäßig geeignet. Aktueller Zustand der Robino & Galandrino ZENITH Verschließmaschine Die Maschine ist derzeit eingelagert. Das modulare Design ermöglicht die flexible Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Ideale Einsatzbereiche Diese Robino & Galandrino ZENITH Verschließmaschine eignet sich für Hersteller mit hohen Produktionsvolumen und höchsten Ansprüchen an die Verschließqualität. Ihre Vielseitigkeit macht sie ideal sowohl für neue Abfülllinien als auch für die Integration in bestehende Anlagen. Mit der gebrauchten Robino & Galandrino Verschließmaschine für Champagnerflaschen bis 9.000 bph erwerben Sie eine zuverlässige, leistungsstarke Maschine mit modernster optischer Zentriertechnologie – eine wertvolle Investition für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: LC385, Used complete line for PET and glass bottles, 2007 Washing Machine: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete bottling line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the machine is a Marea 12P model. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock produced by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, built in 2010. Utilizing gravity filling technology, this monoblock accurately fills bottles with the desired product, ensuring precision and consistency. Labeling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labeling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to bottles, ensuring clear and professional product branding. Case Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is part of the line. The HM 2000 model, built in 1995, is a dependable machine that quickly forms cartons for efficient packaging and transportation of bottles. Fgjdpfjvgufvex Agdei Additional Information: - The line achieves a production speed of 1,800 to 2,000 units per hour with 5-liter containers. - The washing machine uses microfiltered water for treatment. - The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels to accommodate production requirements. - Closure types include aluminum screw caps 35 x 18 and plastic screw caps 48 x 17. Used complete line for PET and glass bottles, 2007 – this fully equipped line is in excellent condition and ready for immediate sale.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 2.000 h, nomor mesin/kendaraan: PST17, Mesin Pasteurisasi bekas, merek PG, telah diperbarui sepenuhnya Mesin pasteurisasi bekas, telah diperbarui sepenuhnya, untuk botol atau kaleng, merek PG, seluruhnya terbuat dari baja tahan karat dengan anyaman baja tahan karat berbentuk persegi, termasuk 4 tangki daur ulang air dengan pompa terkait. Mesin pasteurisasi untuk dijual dengan jalur masuk dan keluar, blower untuk mengeringkan botol atau karton di jalur keluar, grup pengatur uap, penukar panas mantel-tabung, berbagai sambungan pipa, dan semua aksesori untuk pengoperasian. Mesin pasteurisasi yang dijual ini telah diperbarui sepenuhnya. Mesin pasteurisasi terdiri dari dua bagian, masing-masing sepanjang 9500 mm. Dimensi keseluruhan mesin pasteurisasi bekas PG: Panjang keseluruhan 19,00 m Panjang jalur efektif sabuk, dari poros ke poros: 18,60 m Lebar bersih yang dapat digunakan 2,50 m. Lebar keseluruhan bodi mesin 2,70 m Lebar keseluruhan termasuk tangki 3,30 m Luas total yang dapat digunakan dari mesin pasteurisasi bekas yang telah diperbarui sepenuhnya: 46 meter persegi. Fitur per bagian: Panjang sterilisasi: 8.600 mm Panjang pendinginan awal: 2.500 mm Panjang pendinginan air hangat: 5.000 mm Panjang pendinginan: 1900 mm Jalur masuk, satu jalur, lebar: 150 mm Panjang: 3800 mm Fsdpfx Asvguhwjgdogi Jalur keluar, 4 jalur, lebar: 350 mm Panjang mesin pasteurisasi yang dijual: 3500 mm Layanan untuk mesin pasteurisasi yang dijual: Jika diperlukan, kami juga menawarkan layanan untuk memasang kembali mesin di pabrik Anda. Kami akan membuat penawaran khusus sesuai permintaan, tetapi hanya setelah menerima semua informasi yang diperlukan. Sesuai permintaan, kami dapat menyesuaikan panel kontrol dan melakukan intervensi pada PLC mesin. Ini dilakukan untuk menyesuaikan fungsionalitas mesin pasteurisasi bekas yang dijual. Sesuai permintaan, kami juga menawarkan layanan pengemasan jika barang akan dikirim ke luar negeri dan diangkut dengan kapal. Salah satu teknisi kami siap membantu Anda dan membuat proyek yang disesuaikan untuk perusahaan Anda. Kami memiliki banyak solusi yang tersedia untuk mesin pasteurisasi yang dijual ini. Hubungi kami melalui nomor yang tertera di situs web untuk informasi lebih lanjut dan untuk mendapatkan penawaran untuk salah satu mesin pengisian bekas kami. Informasi tambahan: Untuk mesin pasteurisasi yang dijual ini, lemari kontrol harus dibuat, karena tidak ada pada mesin ini. Lemari kontrol akan dibuat sesuai dengan spesifikasi pelanggan, dan area pasteurisasi akan disesuaikan dengan kebutuhan produksi. Kecepatan pada diameter 65 adalah sekitar 18.000 unit per jam, berdasarkan wadah silinder. Mesin pasteurisasi terowongan bekas ini ideal untuk botol berisi saus tomat, serta kaleng timah dan aluminium. Baik jus buah dan minuman ringan, maupun saus tomat dapat dipasteurisasi. Mesin pasteurisasi terowongan bekas telah diperbarui dan siap untuk dibeli dan dikirim ke pelanggan akhir; kami akan menangani semua hal yang berkaitan dengan pemuatan ke truk atau kontainer, yang termasuk dalam harga.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 5.000 h, Mesin Label Bekas Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003. Dimensi: 2,5 m x 1,5 m Tegangan: 400V Kapasitas daya: 11 kW Konsumsi udara: 60 l/menit Fgsdpfsvguriex Agdsi Tekanan nominal: 5-6 bar Telah digunakan untuk botol PET 1,5L, 0,5L, dan 0,33L, serta sudah termasuk semua suku cadang yang relevan seperti pelat dasar untuk ukuran tersebut. Ukuran label botol 1,5L: 82 mm x 278 mm Ukuran label botol 0,33L: 40 mm x 203 mm Kapasitas output: 7.000 bph Jam kerja: sekitar 5.000 jam.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine OCME VEGA S 60-2-F, 48.000 Fl/h Die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine OCME VEGA S 60-2-F ist eine leistungsstarke und zuverlässige Verpackungslösung, ideal für das Verpacken von Flaschen, Dosen oder anderen Behältern mit Schrumpffolie. Sie ist für Hochgeschwindigkeitslinien konzipiert und erreicht eine beeindruckende Leistung von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde (BPH). Damit eignet sie sich optimal für großvolumige Produktionsanforderungen und garantiert dabei Präzision sowie Effizienz. Hauptmerkmale - Modell: OCME VEGA S 60-2-F - Maximale Leistung: Bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde - Konfiguration: Betrieb auf 2 Bahnen zur Optimierung der Produktionskapazität - Unterstützte Formate: Verschiedene Gebindekonfigurationen wie 3×2, 4×3 und 6×4, kompatibel mit PET-Flaschen, Glasflaschen oder Dosen - Verpackungsmaterial: Schrumpffolie, mit oder ohne Trageunterstützung (Tray) Die OCME VEGA S 60-2-F ist darauf ausgelegt, verschiedene Formate zu verarbeiten und bietet dadurch maximale Flexibilität für individuelle Verpackungsanforderungen. Dank des Doppelbahnsystems wird die Produktionseffizienz gesteigert, sodass ein gleichmäßiger Durchsatz auch bei hoher Auslastung gewährleistet ist. Vorteile der OCME VEGA S 60-2-F - Hohe Produktivität: Das Doppelbahnsystem ist speziell auf die Anforderungen von Unternehmen mit hohem Produktionsvolumen ausgelegt – beispielsweise in der Getränke- oder Lebensmittelindustrie. - Formatvielfalt: Die Maschine bewältigt mühelos unterschiedliche Verpackungskonfigurationen – ob für Einzelhandelspacks oder größere Gebinde für den Großhandel. - Energieeffizienz: Optimierte Thermosysteme sorgen für einen geringen Energieverbrauch bei gleichzeitig zuverlässiger, schneller Schrumpfverpackung. - Robustheit & Zuverlässigkeit: Industrietaugliche Komponenten gewährleisten eine lange Lebensdauer, selbst bei anspruchsvollen Produktionsbedingungen. - Wartungsfreundlich: Gut zugängliche Bauteile ermöglichen eine schnelle, routinemäßige Wartung und minimieren Ausfallzeiten – für eine hohe Produktivität auf der Produktionslinie. Einsatzbereiche Die OCME VEGA S 60-2-F ist vielseitig einsetzbar, zum Beispiel für: - PET- und Glasflaschen: Zum Verpacken von Wasser, Softdrinks, Bier oder Ölen. - Dosen: Geeignet für Getränkedosen (Softdrinks, Bier) sowie Konserven. - Weitere Behälter: Verarbeitung zahlreicher Kunststoff-, Glas- oder Verbundbehälter und damit für Lebensmittel- sowie Non-Food-Produkte verwendbar. Durch die Möglichkeit, flexibel zwischen verschiedenen Formaten und Konfigurationen zu wechseln, ist die Maschine optimal auf wechselnde Produktionsanforderungen vorbereitet. Unabhängig davon, ob Sie kleine Einzelhandelsgebinde oder größere Multipacks verpacken – diese Maschine garantiert einen flexiblen Betrieb ohne Einbußen bei der Effizienz. Warum eine gebrauchte OCME VEGA S 60-2-F wählen? Mit einer gebrauchten Schrumpfverpackungsmaschine wie der OCME VEGA S 60-2-F erhalten Sie hochwertige Verpackungstechnik zum Bruchteil der Anschaffungskosten einer Neumaschine. Jede Maschine durchläuft eine gründliche Inspektion, Prüfung und Wartung, um volle Funktionalität und sofortige Einsatzbereitschaft vor der Auslieferung zu gewährleisten. Fgodpovgu Dxefx Agdsi

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We are offering a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It manages preforms efficiently with a tipper and an elevator-orienter. Furthermore, the integrated chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in different sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. PROCOMAC Monobloc: The core of the system Fjdpfx Agevgu Tyedsgi The PROCOMAC monobloc unites three key bottling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Afterwards, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and accurately fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles safely and efficiently. Additionally, the saturator and the CIP system (Clean-In-Place) guarantee adherence to hygiene standards and make maintenance easier. These additional components not only increase the efficiency of the monobloc, but also ensure dependable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator provides the system with a continuous supply of caps without interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller precisely applies labels to bottles of various formats. After labelling, the ZAMBELLI LFT 50 shrink wrapper quickly packs the bottles in bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator applies handles to bundles for easier transport. The LEVATI ARTIS palletizer accurately organizes the bundles onto pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load for transport protection. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly in the production line, allowing full customization to meet various production requirements. Conveyor Belts for Optimal Product Flow The conveyor belt system ensures efficient material flow throughout all stages of production. Specifically designed air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between the line’s sections. This ensures a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour is operating efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde Die KOSME KSB 4L Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Ihr Design ist innovativ und technisch unkompliziert. Dadurch gewährleistet sie eine optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Formate von 0,1 bis 2,5 Liter. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bedienpersonal Flexibilität bei gleichzeitig reduziertem Wartungsaufwand. Die Maschine hat insgesamt 22.000 Betriebsstunden absolviert und wird mit zwei Originalformen geliefert – je eine für 0,5 Liter und 1 Liter. Heizsystem und Vorformlingszufuhr der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizstellen und stellt eine Heizleistung von 46 kW zur Verfügung. Durch das patentierte Positionierungssystem werden die Infrarotlampen exakt ausgerichtet, sodass eine optimale externe Erwärmung der Preforms ohne Öffnen des Ofens gewährleistet ist. Für Effizienz sorgt das Förderbandsystem zur Vorformlingszufuhr, welches die Preforms orientiert und positioniert; dadurch wird der Heizprozess gestrafft und die Vorbereitungszeiten deutlich reduziert. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Vorformling-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form an. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an verschiedene Flaschendurchmesser anpassen lässt. Die Übergabeeinheit transportiert die erhitzten Preforms in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität kann bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde erzeugen, wodurch eine hohe Präzision und stabile Produktion erzielt wird. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 3 x 230/400 V und einer Frequenz von 50 oder 60 Hz. Die installierte Leistung liegt bei 56 kW, der durchschnittliche Verbrauch bei 36 kW. Das Druckluftsystem arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck von bis zu 40 bar; der Luftverbrauch beträgt 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Zulauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Bedienerfreundlichkeit und Wartung Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen internen Komponenten, wodurch schnelle Formatwechsel und ein unkomplizierter Formenwechsel—in durchschnittlich nur 30 Minuten—möglich sind. Die lineare Anordnung der Bewegungsachsen und der Einsatz verschleißarmer Materialien minimieren den Wartungsaufwand. Die Touchscreen-Bedienoberfläche ermöglicht die Eingabe von Parametern für verschiedene Preform- und Flaschentypen und ist durch Passwortschutz abgesichert. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Fodpfx Aevgvb Ejgdsgi Die KSB 4L ist die ideale Lösung für Anwender, die eine zuverlässige, leistungsstarke Gebrauchtmaschine zur präzisen Herstellung von PET-Flaschen mit optimiertem Verbrauch suchen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Gebrauchte Kartoniermaschine APE INCA 2000 Baujahr 2004 Die APE Impianti INCA 2000 ist eine leistungsstarke Kartoniermaschine für den Einsatz im Flaschenabfüllbereich. Sie optimiert die Befüllungsprozesse, bietet hohe Performance und lässt sich flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. Das Modell INCA 2000 wurde 2004 von APE Impianti mit Fokus auf Robustheit und Zuverlässigkeit gefertigt. Die komplette Edelstahlausführung gewährleistet zudem Korrosionsbeständigkeit und sorgt für Langlebigkeit auch unter hohen Belastungen. Leistung und Arbeitsgeschwindigkeit der Kartoniermaschine APE INCA 2000 Die INCA 2000 erreicht eine Leistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Sie hält hohe Geschwindigkeitsstandards ein, ohne dabei auf Dosiergenauigkeit zu verzichten. Mit dieser Kapazität eignet sie sich ideal für anspruchsvolle Abfülllinien und sorgt für einen verbesserten Produktionsfluss bei minimalen Stillstandzeiten. Insbesondere Unternehmen mit hohem Tagesbedarf profitieren von dieser Geschwindigkeit. Behälterspezifikationen Die APE Impianti INCA 2000 ist für Glasflaschen ausgelegt. Dadurch wird während des Abfüllprozesses maximale Stabilität und Langlebigkeit gewährleistet. Unterstützt werden Flaschenformate mit 0,75 und 0,375 Litern, was die Flexibilität für verschiedene Produktlinien erhöht. Die exakte Dosierung entspricht dabei den hohen Anforderungen der Getränkeindustrie hinsichtlich Füllgenauigkeit und Behälterintegrität. Kopfkonfiguration und Aufbau Fgedpfx Aovgvdysgdsi Die Maschine verfügt über 12 Köpfe, die für eine gleichbleibende Stabilität und Präzision sorgen. Die Köpfe können entweder in zwei Sätzen zu je 6 oder einem Satz zu 12 gruppiert werden. Diese flexible Konfiguration ermöglicht eine optimierte Anpassung an individuelle Produktionsbedingungen. Der modulare Aufbau vereinfacht zudem Wartung und Austausch einzelner Köpfe, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen. Bedienseite Die Bedienseite des Modells befindet sich links. Dadurch wird eine einfache Überwachung sowie Anpassung während des Betriebs gewährleistet. Der Zugang zu allen relevanten Komponenten bleibt so auch bei Routinearbeiten und Wartungen komfortabel und sicher. Die linksseitige Bedienung trägt zudem zur Reduzierung von Eingriffszeiten bei und erhöht die Anwendersicherheit. Konstruktion und Langlebigkeit Das Edelstahlgehäuse der INCA 2000 schützt zuverlässig vor Korrosion und sorgt für eine hohe strukturelle Festigkeit. Gleichzeitig wird damit ein hohes Maß an Hygienesicherheit erreicht, was insbesondere in der Lebensmittelbranche unerlässlich ist. Edelstahl reduziert den Bedarf außerordentlicher Wartungsmaßnahmen und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Das verwendete Material erfüllt alle Anforderungen an mechanische und chemische Belastbarkeit im Dauerbetrieb. Fazit zur Kartoniermaschine APE INCA 2000 Die APE Impianti INCA 2000 verbindet Effizienz mit maximaler Langlebigkeit. Ihre Arbeitsgeschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde, die Kompatibilität zu verschiedenen Glasflaschenformaten und die modulare Kopfstruktur erfüllen die Anforderungen moderner Abfülllinien vollumfänglich. Edelstahlausführung sowie das ergonomische Layout erhöhen Effizienz, Präzision und Lebensdauer. Für Unternehmen mit Fokus auf Qualität und Produktivität ist diese Maschine eine lohnende Investition.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC426, Used KRONES Bottling Line for Glass Bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Bottling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial settings from the outset due to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures a smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, these units enable continuous and seamless processing from bottle unloading to filling in the complete KRONES bottling line. Fgodpfx Agsvgvwmedji Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling operation. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that include not only fill level control but also thorough label inspection, it ensures each product meets specified standards. Furthermore, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are flawlessly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating issues caused by moisture. Labeling and Packaging Efficient labeling and packaging are core elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it streamlines processes and enhances brand presentation in the used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph. Further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, these components ensure that products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in impeccable working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable output capacity of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specially designed for glass containers and primarily focused on beer production, it ensures precise and consistent fills, ultimately delivering superior product quality and customer satisfaction. Summary In conclusion, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their bottling processes. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to a new level.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 – 1650 Gebinde/Stunde Fjdpev Ew Rljfx Agdogi Die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 mit einer Leistung von 1650 Gebinden pro Stunde ist für das Verpacken mit Schrumpffolie konzipiert und bietet hohe Leistung und Zuverlässigkeit. Das Modell, Baujahr 2013, eignet sich somit ideal für Produktionsumgebungen mit hohen Effizienzanforderungen. Technische Merkmale der ITAL PAL FCN70 + PK300T1 – 1650 Gebinde/Stunde Die Maschine verfügt über eine gerade Einlaufkonfiguration, die ein lineares Zuführen der Gebinde vor dem Einwickeln ermöglicht. Sie verarbeitet sowohl neutrale als auch bedruckte Folien und bietet somit Flexibilität in der Verpackungsgestaltung je nach Produktionsanforderung. Das System ist mit einem Tray (Untersetzer) zur Stabilisierung der Produkte während des Verpackungsprozesses ausgestattet. Es können Formate von 3 bis 24 Stück pro Karton verarbeitet werden; die Konfiguration ist je nach Gebindegröße anpassbar. Die Maschine eignet sich zudem für „American Boxes“, einen in der Branche weit verbreiteten Kartontyp für optimalen Produktschutz und Haltbarkeit. Elektrische Spezifikationen und Energieverbrauch Die Maschine arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 380 V, einem Energiebedarf von 10 kW und einer Frequenz von 50 Hz und entspricht damit industriellen Anforderungen. Die Maschinenabmessungen liegen bei 3400 mm Länge und 2400 mm Tiefe, sodass sie in viele bestehende Produktionslinien integrierbar ist. Gebinde-Kompatibilität Die ITAL PAL FCN70 + PK300T1 verarbeitet verschiedenste Gebindearten, ist jedoch insbesondere für Glasflaschen und Dosen ausgelegt. Diese Vielseitigkeit macht sie zur idealen Wahl für Unternehmen der Getränke- und Lebensmittelindustrie, die von hoher Flexibilität profitieren. Betriebszustand und Wartung Die Maschine befindet sich aktuell im Produktionseinsatz und gewährleistet damit volle Funktionalität sämtlicher Komponenten. Technische Handbücher und alle notwendigen Schutzeinrichtungen sind vorhanden und erfüllen die industriellen Sicherheitsvorgaben. Die Schrumpfverpackungsmaschine wurde regelmäßig gewartet und ist daher besonders zuverlässig im Dauerbetrieb. Ersatzteile sind verfügbar, wodurch sowohl planmäßige als auch außerplanmäßige Wartungsarbeiten schnell und ohne Produktivitätsverlust durchgeführt werden können. Fazit zur gebrauchten ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Die gebrauchte ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Schrumpfverpackungsmaschine ist eine optimale Lösung für Anwender, die eine zuverlässige, leistungsstarke und vielseitig konfigurierbare Anlage suchen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, dem flexiblen Umgang mit verschiedenen Verpackungsformaten und der einfachen Wartung eignet sie sich besonders für automatisierte Verpackungslinien. Die Kompatibilität mit neutraler und bedruckter Folie macht das Modell zu einer strategischen Investition zur Optimierung Ihrer Verpackungsprozesse.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Gambaran Umum Pemanas terowongan satu modul dari TMCI Padovan (SAP-Blendtech), tahun pembuatan 2023, untuk kaleng minuman yang sudah diisi. Mesin ini memanaskan kaleng yang diisi pada suhu rendah dengan semprotan air bersuhu 40 °C pada area pemrosesan seluas 9 m², dari 5 °C menjadi 25 °C dengan kapasitas 35.000 kaleng per jam. Mesin ini dikonfigurasi untuk kaleng berukuran 0,33 liter dan 0,15 liter. Badan terowongan, rangka, dan saluran pipa terbuat dari baja tahan karat. Mesin ini dipanaskan dengan uap dan memiliki penukar panas multi-tabung untuk pemulihan kondensat; kontrol proses dilakukan melalui PLC Siemens dengan layanan jarak jauh dan antarmuka pengguna layar sentuh (HMI). Mesin saat ini terpasang dan telah diperiksa saat beroperasi. Detail Teknis - Tahun pembuatan: 2023 - Kapasitas: 35.000 kaleng/jam - Ukuran kaleng: 0,33 liter dan 0,15 liter, diameter 58,4 mm dan 53,3 mm - Area pemrosesan: 9 m², satu tingkat, 1 modul - Waktu pemrosesan: minimal 4,5 menit - Suhu produk: 5 °C pada saluran masuk, 25 °C pada saluran keluar - Suhu air semprot: 40 °C - Konsumsi uap: sekitar 508 kg/jam pada 3 bar - Air pengisian: sekitar 1 m³/jam - Udara instrumen: sekitar 500 Nl/jam pada 6 bar - Daya terpasang: 9 kW - Catu daya: 400 V, 50 Hz - Ketinggian konveyor: 1.200 mm ± 30 mm - Luas tapak: sekitar 6.300 mm panjang, 2.450 mm lebar (3.030 mm termasuk saluran samping) Fgedpoz Sp Anefx Agdji - Tinggi: sekitar 1.800 mm - Ruang perawatan: 800 mm di sekeliling mesin - Koneksi: Saluran masuk air 15–20 °C, maks. 2 bar, uap 3 bar, udara bertekanan 1/2" pada 6 bar, saluran luapan bak DN 100, saluran keluar bak 1 1/2" BSP Peralatan - Pemanas terowongan satu tingkat, 9 m², 1 modul - Penukar panas multi-tabung untuk pemulihan kondensat - Kipas 1,1 kW untuk pemulihan air - Tangki dengan pompa tekanan kondensat - Unit pendingin ruangan - Sabuk masuk dan keluar aktif - Jendela pandang samping di area semprot - PLC Siemens dengan layanan jarak jauh, HMI layar sentuh dengan ikhtisar proses - Koneksi Profinet, tombol untuk jeda siklus dan mulai bantuan, tombol berhenti darurat, sakelar utama, tiang sinyal Kondisi dan Ketersediaan - Tahun pembuatan 2023, saat ini terpasang dan beroperasi - Gambar tata letak tersedia - Ketersediaan berdasarkan permintaan - Lokasi: Albania

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, 25 siklus per menit. Fgodpfx Age Ahlcyjdei

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1982, Jenis penutup: 28 x 15 Fjdj Ahldhepfx Agdegi Arah putaran: Berputar searah jarum jam

Kondisi: bekas, Mesin: Bortolin MA 88 lAP, konektor tangga. Fodpfx Ae Ahlccjgdjgi

Kondisi: bekas, Pengisi 4 katup Fsdpfx Ags Ahlcnedjgi motor untuk vakum Model baja tahan karat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Luas area filter: 10 m2 Fgjdpfx As Ahlcvsgdji Petunjuk penggunaan dan daftar suku cadang tersedia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Mesin: Pompa ALOWAG, kapasitas hingga 25.000 l/jam. Fgodpfx Ags Ahlckjdoi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1989, Mesin: Mesin pembilas AVE Rinser RAI24, 24 stasiun Fjdpfxe Ahld Eo Agdogi Data Teknis: Kapasitas (Liter/Jam): 5000 Arah Operasi: kiri-kanan, berputar Jumlah Katup: 24 Penyemprotan Awal: air

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1989, nomor mesin/kendaraan: 890046, Suhu operasi: 120°C Tekanan: 10 Bar Fsdpfx Age Ahlbuodogi Volume: 17 liter

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, - Tahun pembuatan: 1990 - Tinggi rangka: 3200 mm - Untuk palet: 800 x 1200 mm dan 1000 x 1200 mm - Kepala untuk memindahkan palet: Dilengkapi dengan pelat penjepit - Meja besar untuk botol: 1350 x 1900 mm Fjdpfx Aj Ahlb Aogdogi - Penggabungan botol pada konveyor searah: Panjang 3000 mm - Termasuk rantai pengangkat - Mesin dalam kondisi sangat baik

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 110913-1, tinggi total: 125 mm, lebar total: 82 mm, panjang total: 181 mm, berat keseluruhan: 200 kg, tahun perombakan terakhir: 2026, masa garansi: 12 bulan, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kami menawarkan mesin produksi minuman Russell LSS 17450 baru ini, dengan tahun pembuatan 2026. Selain itu, disertakan 6 buah kantung filter dengan ukuran pori 50 mikron + 6 buah kantung filter dengan ukuran pori 20 mikron. Model: 17450 Nomor seri: 110913-1 Tahun pembuatan: 2026 Fjdps Aam Rwsfx Agdegi Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.