Beli Mesin minuman bekas (1.045)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, IKHTISAR Mesin pencuci botol Krones KES-2-4-312/25-110 ini dirancang untuk pembersihan industri botol kaca returnable di lini pengisian minuman. Mesin ini dikonfigurasikan untuk 25 botol per baris dan memiliki kapasitas nominal hingga sekitar 28.000 botol per jam. Mesin dapat menangani botol dengan kapasitas mulai dari 300 ml hingga 1.000 ml, sehingga cocok untuk pabrik bir, produsen air mineral, produsen minuman ringan, serta bisnis lain yang menggunakan botol returnable. Mesin pencuci ini sebagian besar terbuat dari baja tahan karat dan dilengkapi dengan bak larutan alkali baja tahan karat berinsulasi serta sistem pemanas uap. Mesin dikirimkan dalam kondisi telah direkondisi total. Lingkup rekondisi meliputi unit pemasukan dan pengeluaran botol, sistem pemanas, pompa, rantai utama, katup-katup, perpipaan, nozzle semprot, stasiun pelepasan label, dan panel kontrol. Uji coba operasi mesin juga termasuk dalam penawaran. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol Siemens S7 PLC dan ditawarkan sebagai mesin rekondisi dengan harga spesial. DATA TEKNIS Nwedpoy Ul N Hjfx Aiqok - Produsen: Krones - Tipe: KES-2-4-312/25-110 - Jenis mesin: Mesin pencuci botol - Tahun pembuatan: 2004 - Kapasitas: sekitar 28.000 botol/jam - Baris botol: 25 botol per baris - Format botol: sekitar 300 ml hingga 1.000 ml - Kontrol: Siemens S7 PLC - Sistem pemanas: Pemanas uap - Konstruksi: Sebagian besar baja tahan karat, bak larutan alkali berinsulasi dari baja tahan karat - Jarak antar sel botol: 110 mm - Material sel mesin: Polipropilena - Botol per tray: 25 unit - Jumlah total tray botol: 274 unit - Rentang pengaturan minimal: sekitar 12.000 botol/jam - Rentang pengaturan maksimal: sekitar 35.000 botol/jam - Catu daya: 400 / 230 V, 3 fase, 50 Hz - Tegangan kontrol: 24 V DC - Berat kosong: sekitar 45.000 kg - Berat operasional: sekitar 87.000 kg - Panjang mesin: sekitar 11.766 mm - Lebar mesin tanpa perlengkapan tambahan: sekitar 3.136 mm - Tinggi mesin tanpa ruang bawah: sekitar 3.200 mm - Konsumsi air saat operasi: sekitar 6,38 m³/jam - Konsumsi air per botol: sekitar 0,22 l - Rantai utama: sekitar 4 tahun, akan direkondisi - Lingkup rekondisi: Unit pemasukan dan pengeluaran botol, sistem pemanas, pompa, rantai utama, katup, perpipaan, nozzle semprot, stasiun pelepasan label, dan panel kontrol - Tes operasional inklusif - Ketentuan pengiriman: EXW, tanpa kemasan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, IKHTISAR Hermis TP-HRW 20 Stainless Steel Tunnel Pasteurizer ini adalah mesin baru dan belum pernah digunakan dari tahun 2025, yang dirancang untuk pasteurisasi bir dalam botol 500 ml. Pasteurizer ini memiliki kapasitas sekitar 20.000 botol per jam dan dikonfigurasi sebagai tunnel pasteurizer 10 zona dengan area pemanasan, pasteurisasi, dan pendinginan. Mesin ini dibuat sepenuhnya dari stainless steel AISI 304 dan dilengkapi dengan penukar panas pelat eksternal untuk sistem pemanasan. Proses dikendalikan oleh Siemens S7-1200 PLC dengan panel sentuh HMI Siemens Simatic 12", yang memungkinkan kontrol otomatis proses pasteurisasi. Sistem ini dirancang untuk suhu masuk produk sekitar +4°C, suhu pasteurisasi sekitar +62°C hingga +64°C, dan suhu keluar sekitar +34°C hingga +35°C. Pasteurizer ini menawarkan luas area perlakuan sekitar 74 m², dengan panjang perlakuan sekitar 13,5 m dan panjang mesin total sekitar 15,3 m. Siklus proses penuh memakan waktu sekitar 45 menit, dengan output sekitar 24 PU untuk konfigurasi botol bir 500 ml. DATA TEKNIS - Produsen: Hermis - Model: TP-HRW 20 - Tipe Mesin: Tunnel Pasteurizer Stainless Steel - Kondisi: Baru, belum pernah digunakan - Tahun Pembuatan: 2025 - Produk: Bir - Format Wadah: Botol 500 ml - Kapasitas: sekitar 20.000 botol/jam - Luas area perlakuan: sekitar 74 m² - Jumlah modul: 7 unit - Jumlah zona: 10 zona - Konfigurasi zona: Pemanasan, Pasteurisasi, Pendinginan - Panjang perlakuan: sekitar 13.500 mm - Dimensi: sekitar 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Panjang total inkl. conveyor masuk/keluar: sekitar 15.000 mm - Konstruksi utama: Stainless steel AISI 304 - Sistem pemanasan: Penukar panas pelat eksternal - Tekanan uap: sekitar 3 bar - Suhu pasteurisasi: sekitar +62°C hingga +64°C - Suhu masuk produk: sekitar +4°C - Suhu keluar produk: sekitar +34°C hingga +35°C - Waktu pasteurisasi: sekitar 10–11 menit - Waktu siklus penuh: sekitar 45 menit - Pasteurization units (PU): sekitar 24 PU - Konsumsi air: sekitar 2,2 – 3,0 m³/jam dalam operasi stabil - Volume air dalam pasteurizer: sekitar 6.600 L - Konsumsi uap: sekitar 790 kg/jam dalam operasi stasioner; sekitar 1.250 kg/30 menit saat start-up - Suhu uap: sekitar +143°C pada 4 bar Nwedpfoy Ul Dwox Aiqjk - Catu daya: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Sistem kontrol: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic panel sentuh 12" - Conveyor utama: Plastic conveyor belt Movex - Transfer aktif: Rexnord - Penukar panas pelat: Funke - Pompa: Pompa stainless steel Lowara - Nozzle semprot: Lechler - Katup uap: Bürkert - Sistem distribusi udara: SMC - Sensor level: Endress+Hauser / Negele - Pengukuran suhu: Endress+Hauser - Sensor suhu: Negele - Fungsi yang disertakan: Kontrol pasteurisasi otomatis, diagram ECO / data logger, panel kontrol stainless steel, pendingin panel kontrol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Tangki stainless steel HERPASA yang dapat mengosongkan sendiri ini, dirancang sebagai tangki Autovaciante 30.000 liter, sangat cocok untuk produksi anggur dan aplikasi serupa di bidang pengolahan minuman. Tangki dipasang dalam kelompok wadah stainless steel vertikal dan dilengkapi dengan sistem pengosongan berbentuk kerucut di dasar untuk efisiensi pengosongan produk dan penanganan padatan. Tangki ini dibuat dari stainless steel AISI 304 / AISI 316 serta memiliki kerucut dasar 45°, pintu akses berbentuk persegi panjang, jaket pendingin, pemantauan suhu, koneksi produk, serta sistem internal mekanik penyedotan/rotasi untuk pengosongan. Gambar teknis dan foto yang tersedia menunjukkan konfigurasi tangki industri yang kokoh dengan area pendinginan, perangkat pengosongan di bagian bawah, dan pipa eksternal untuk sirkulasi atau transfer anggur. Tangki ini sangat cocok untuk aplikasi fermentasi, penyimpanan, pendinginan, pemrosesan anggur, serta pengosongan produk secara terkontrol, terutama ketika fungsi pengosongan otomatis diperlukan. Perangkat yang terlihat terdiri dari setidaknya empat tangki dengan tipe serupa. Data Teknis - Produsen: HERPASA - Tahun: 2000 - Tipe tangki: Tangki vertikal self-emptying / Tangki Autovaciante - Aplikasi: Pengolahan anggur/minuman - Kapasitas: 30.000 liter - Material: Stainless steel AISI 304 / AISI 316 - Diameter tangki: sekitar 2.800 mm - Tinggi total: sekitar 7.050 mm - Sudut kerucut dasar: 45° Nwsdey Uc A Repfx Aiqek - Sistem pendinginan: Jaket pendingin atas dan bawah - Area jaket pendingin atas: sekitar 8,35 m² - Area jaket pendingin bawah: sekitar 4,4 m² - Koneksi jaket pendingin: R 3/4" saluran masuk/keluar air - Pengukuran suhu: Thermometer, rentang 0 hingga +60 °C - Koneksi sensor: R 1/2" muff - Sistem pengosongan: Pengosongan dasar dengan perangkat penyedot - Fasilitas internal: Difusor anggur berputar/mekanisme pembersihan internal atau penyedotan - Pintu akses: Manhole persegi panjang/bukaan inspeksi - Koneksi: Koneksi produk NW50 dan NW65 - Peralatan keselamatan: Katup pengaman 2 1/2" - Instalasi: Kelompok tangki stainless steel vertikal dengan sistem perpipaan eksternal - Kondisi: Bekas, terpasang di kilang anggur industri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ikhtisar Inspektor Botol Kosong Elektronik (EBI) ini untuk botol kaca berulang pakai diproduksi pada tahun 2008 oleh perusahaan Jerman HEUFT. Mesin ini dirancang untuk inspeksi botol kaca berulang pakai di lini pengisian minuman. Saat ini mesin masih beroperasi dan dapat dilihat atas permintaan. Data Teknis - Kapasitas: hingga 60.000 botol/jam (mesin) / hingga 54.000 botol/jam (lini pengisian) - Format: botol kaca 20 cl berulang pakai (Coca-Cola, Multiproduk, format Sprite) - Aplikasi: Inspeksi botol kosong (botol kaca berulang pakai) - Konfigurasi: Jalur tunggal antara mesin pencuci botol dan mesin pengisi - Teknologi inspeksi: Sistem inspeksi HEUFT reflexx - Sistem inspeksi: - Inspeksi dasar (deteksi benda asing) - Inspeksi tutup (kesalahan mulut/tutup) - Inspeksi dinding samping ganda dengan rotasi 90° - Deteksi sisa cairan (frekuensi tinggi ganda + inframerah) - Deteksi & Pemilahan: - Deteksi botol yang terbalik, miring, terlalu tinggi, atau terlalu pendek - Sistem pemilah DELTA - Sistem pemrosesan gambar: - Kamera matriks CCD - Prosesor gambar 32-bit - Penerangan stroboskop dengan kontrol mikroprosesor - Sistem kontrol: Kontrol multiprosesor HEUFT SPECTRUM - Antarmuka pengoperasian: Terminal LCD HEUFT PILOT dengan papan tombol membran dan tampilan penghitung LED Nedpey Ucy Nefx Aiqjwk - Konstruksi: Rumah dari stainless steel dan plastik - Fitur tambahan: - Encoder untuk pemantauan kecepatan konveyor - Sistem pembersihan udara otomatis - Format botol yang sudah diprogram dengan program tambahan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Inspektor botol kosong elektronik (EBI) untuk botol kaca daur ulang ini diproduksi oleh perusahaan Jerman HEUFT pada tahun 2007. Mesin ini dirancang untuk inspeksi botol kaca daur ulang di fasilitas pengisian minuman. Saat ini masih beroperasi dan dapat dilihat berdasarkan permintaan. Data Teknis - Kapasitas: hingga 60.000 botol/jam (mesin) / hingga 54.000 botol/jam (lini pengisian) - Format: Botol kaca daur ulang 20 cl Njdpey Ucyvsfx Aiqowk - Aplikasi: Inspeksi botol kosong (botol kaca daur ulang) - Konfigurasi: Instalasi jalur tunggal antara mesin pencuci botol dan pengisi - Teknologi pemeriksaan: Sistem pemeriksaan HEUFT reflexx - Sistem inspeksi: - Inspeksi dasar botol (deteksi benda asing) - Inspeksi mulut dan tutup botol (kesalahan mulut/tutup) - Inspeksi dinding samping ganda dengan rotasi 90° - Deteksi sisa cairan (frekuensi tinggi ganda + inframerah) - Deteksi & penyortiran: - Deteksi botol terbalik, miring, terlalu tinggi atau terlalu rendah - Sistem penyortir DELTA - Sistem pemrosesan gambar: - Kamera matriks CCD - Prosesor gambar 32-bit - Pencahayaan stroboskop dengan kontrol mikroprosesor - Sistem kontrol: Kontrol multiprosesor HEUFT SPECTRUM - Antarmuka pengoperasian: Terminal LCD HEUFT PILOT dengan papan tombol membran dan indikator hitung LED - Konstruksi: Housing dari baja tahan karat dan plastik - Fitur tambahan: - Encoder untuk pemantauan kecepatan konveyor - Sistem pembersihan dengan hembusan udara otomatis - Format botol yang sudah diprogram dengan program tambahan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Mesin pengisian isobarik ini diproduksi oleh Rizzolio pada tahun 2020. Mesin ini dirancang untuk pengisian botol dan dilengkapi sistem pra-vakum ganda sehingga cocok untuk produk seperti Frizzante. Saat ini mesin disimpan dan terpasang pada roda untuk penggunaan mobile. Penutup botol tidak termasuk dalam paket pengiriman. Mesin dapat diperiksa di lokasi setiap saat. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 550 botol/jam (0,33 l, tergantung operator) Nwsdpey Ttzuefx Aiqjk - Format: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (kisaran umum sekitar 0,3 l – 1,0 l) - Aplikasi: pengisian botol - Konfigurasi: sistem pengisian dengan pra-vakum ganda, pompa produk terintegrasi, 3×6 saluran udara - Diameter botol: sekitar 55 – 90 mm - Setelan: pengaturan diameter dan tinggi botol stepless

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ringkasan Mesin pengemas wrap-around Kisters Maschinenbau 420/50 tahun 2001 ini dirancang untuk pengemasan sekunder berkecepatan tinggi botol PET sekali pakai di lini pengisian minuman. Sebelumnya, mesin ini digunakan untuk mengemas botol PET dan mencapai kapasitas hingga 50.000 botol per jam. Mesin dihentikan operasinya karena lini botol PET sekali pakai dan lini kaleng kini memakai area pengemasan bersama. Dengan jumlah jam operasi 16.976, jam kerja mesin ini tergolong moderat untuk mesin pengemas industri berkecepatan tinggi seumur ini. Berdasarkan format yang tersedia, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi multipack dan pengemasan karton, mampu menangani tray pack, wrap-around pack, cluster tray pack, serta karton penuh dan karton tertutup rapat. Kapasitas format mencakup berbagai ukuran botol seperti 0,33 l, 0,355 l, dan 0,5 l dengan konfigurasi pengemasan seperti 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, dan 6x4. Hal ini menjadikan mesin ini solusi pengemasan yang fleksibel untuk pabrik bir, produsen minuman ringan, dan perusahaan minuman lainnya yang menangani format botol PET sekali pakai di lingkungan produksi kapasitas menengah hingga tinggi. Data Teknis - Produsen: Kisters Maschinenbau GmbH - Model: Wrap-Around-Verpacker 420/50 - Jenis mesin: Wrap-around packer / mesin pengemasan sekunder - Tahun produksi: 2001 - Kapasitas: hingga sekitar 50.000 botol/jam - Jam operasi: 16.976 jam - Aplikasi: Pengemasan botol PET sekali pakai - Penggunaan sebelumnya: Lini minuman PET sekali pakai - Status saat ini: Dihentikan operasi akibat penataan ulang fasilitas - Format botol: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Jenis kemasan yang didukung: Tray pack, wrap-around pack, loose wrap-around pack, tray 90°, cluster tray pack, karton penuh/fully closed, format tray ekspor - Konfigurasi kemasan: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Termasuk aplikasi shrink untuk tray - Format yang tersedia: - 0,33 l LNB 2x12 tray - 0,355 l LN 2x12 tray - 0,33 l LNB 4x6 tray - 0,355 l KN 4x6 tray - 0,33 l LNB 3x8 tray - 0,355 l LN 3x8 tray - 0,5 l LN 4x6 tray - 0,5 l LN 6x4 tray - 0,5 l LN 4x6 KLW full carton - 0,33 l LN 4x6 loose wrap - 0,33 l LNB 4x6 90° tray - 0,355 l LN 4x6 90° tray Nwjdpoy Sidvefx Aiqok - 0,33 l BA 4x6 loose wrap-around - 0,33 l BA 3x4 loose wrap - 0,33 l Miller 4x6 loose wrap - 0,33 l Salitos 4x6 loose wrap - 0,33 l Vichy 4x6 tray set - 0,33 l LN 4x6 tray cluster - 0,33 l LN LCE 4x6 full carton - 0,33 l EW 4x6 export full carton - 0,33 l EW 4x6 export tray - 0,5 l EW 4x5 loose wrap-around

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ringkasan Instalasi pembuatan bir craft ini diproduksi pada tahun 2012 oleh Slowbeer dan produsen lainnya. Sistem ini dirancang untuk produksi bir dan meliputi ruang rebusan, tangki fermentasi, penggiling malt, serta perangkat pengatur suhu. Mesin-mesinnya digambarkan dalam kondisi sangat baik dengan jam operasi rendah. Data Teknis Njdpfxoy Sic Sj Aiqswk - Wort keluaran: Ruang rebusan 250 liter - Aplikasi: Produksi bir - Konfigurasi: Ruang rebusan, beberapa tangki fermentasi, penggiling malt, unit pemanas dan pendingin Ruang Lingkup Pengiriman - Ruang rebusan | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Sistem ruang rebusan 250 liter - Tangki fermentasi | 2012 | Tangki fermentasi stainless steel 500 liter dengan sistem CIP - Tangki fermentasi | 2012 | 2 × tangki fermentasi kerucut isobarik 1.200 liter - Tangki fermentasi | 2012 | Tangki fermentasi alas datar isobarik 1.200 liter - Penggiling malt | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Kapasitas 100–150 kg/jam dengan rangka penyangga dan hopper - Unit pemanas dan pendingin | Winus | Model M | 2012 | Unit kontrol dengan 4 termostat digital untuk hingga 10.000 liter - Pompa | 2012 | Pompa transfer dan pembersihan dengan inverter frekuensi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ringkasan Mesin pengisian aseptik Tetra Pak Tetra Fino Aseptic tahun 2006 ini dirancang untuk pengisian susu UHT dan produk cair lainnya ke dalam karton aseptik berbentuk bantal (format Tetra Fino® 1000 ml). Sistem ini memungkinkan pengisian aseptik produk berpemanasan ultra-tinggi, sehingga memperpanjang masa simpan tanpa perlu pendinginan. Dengan kapasitas sekitar 3.600 kemasan per jam, sistem ini cocok untuk produksi susu berskala kecil hingga menengah. Fasilitas ini terdiri dari mesin pembentuk dan pengisi sachet, sistem konveyor, serta modul penutup karton. Pengemasan ke dalam karton dilakukan secara manual. Saat ini, mesin masih beroperasi dan menurut keterangan berada dalam kondisi baik. Data Teknis - Produsen: Tetra Pak - Jenis Mesin: Mesin pengisi karton aseptik (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Tahun Pembuatan: 2006 - Jam Operasi: sekitar 18.625 jam - Kapasitas: sekitar 3.600 kemasan/jam - Stasiun pengisian: 1 Nwsdpjy Sh Tvjfx Aiqjk - Sistem pengisian: tbc - Tipe pengisian: Pengisian aseptik - Produk: Susu UHT (contoh: 137 °C / 4 detik) dan cocok untuk produk cair lainnya Perlengkapan - Mesin pengisian aseptik (pembentukan sachet dari roll) - Sistem konveyor untuk transportasi kemasan - Sistem konveyor untuk penanganan karton - Stasiun pengemasan manual (sachet ke dalam karton) - Modul penutup karton otomatis (Sistem SOCO, tahun 2014, sekitar 740 jam operasi) - 1 m sabuk grid (outlet untuk karton penuh) - Troli pengangkut roll (untuk roll kemasan berat) - Katup pengisi aseptik (katup ABC)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Instalasi ringkas untuk produksi, fermentasi, dan pengisian bir ini diproduksi oleh berbagai produsen Eropa antara tahun 2015 hingga 2022. Sistem ini dirancang untuk produksi bir dalam botol dan kaleng, terdiri dari mesin pengisi isobarik, seamer kaleng, pabrik mini, tangki fermentasi, unit pendingin, mesin pelabel, dan barel baja. Instalasi telah dibongkar, kini disimpan dan siap untuk langsung digunakan. Data Teknis - Aplikasi: Bir (Botol & Kaleng) - Tipe pengisian: Isobarik Pengisian & Penutupan - Format botol: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Kapasitas pengisian botol: 350–400 botol/jam (pada −1 °C hingga +1 °C, 33 cl) - Format kaleng: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Kapasitas pengisian kaleng: 350–400 kaleng/jam (pada −1 °C hingga +1 °C, 33 cl) Brew House - Volume wort: 650 l - Pemanas: LPG (Gas propana) - Listrik: 1 phase Fermentasi & Pendinginan - Kapasitas total fermentasi: 9.800 l - Kapasitas stabilisasi: 2.940 l - Dimensi (unit pendingin): sekitar 1.100 × 930 × 840 mm Ruang Lingkup Pengiriman - Filler botol & kaleng isobarik | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Seamer kaleng | — | — | 2022 | Baru, belum pernah digunakan - Brew house | — | — | 2015 | 650 l, LPG, agitator - Unit pendingin | W3/4 | — | 2020 | Multi control, 4 zone - Tangki fermentasi isobarik | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, jaket pendingin (Unit 1) - Tangki fermentasi isobarik | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, airlock (Unit 2) - Wadah fermentasi isobarik | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, fitting dry-hopping - Wadah fermentasi isobarik | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, fitting dry-hopping - Wadah fermentasi atmosferis | — | — | 2015 | 650 l, non isolasi - Mesin pelabel setengah otomatis | — | — | 2015 | Label roll bulat Nwedpoy Sccxofx Aiqek - Keg stainless steel | — | — | — | 50 unit, 30–50 l

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Mesin pengemas shrink film ini diproduksi oleh Hartness International, Amerika Serikat pada tahun 2011. Multi Packer adalah mesin pengemas film yang serbaguna, dirancang untuk pengemasan botol PET, botol kaca, atau kaleng dengan berbagai format kemasan. Saat ini, mesin dikonfigurasikan untuk botol PET (1,5 l) dan botol PET (0,5 l) dalam kemasan 2×(3×2), namun dapat dengan mudah disesuaikan untuk format dan konfigurasi kemasan lainnya. Mesin dalam kondisi sangat baik, merupakan bagian dari lini produksi, dan tersedia segera. Mesin menawarkan tingkat fleksibilitas tinggi dengan alur pemandu konveyor yang dapat diatur. Spesifikasi teknis - Tahun pembuatan: 2011 - Kapasitas: 60 unit/menit - Format pengaturan: PET 1,5 l (2×(3×2)) dan PET 0,5 l - Operasi: hanya film - Aplikasi: air, bir, minuman berkarbonasi - Kondisi: sangat baik, masih terpasang Informasi tambahan Nodpfx Aijy Sccreqewk - Konveyor untuk kemasan tersedia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Gambaran Umum Aplikator pegangan ini diproduksi pada tahun 2001 oleh project Automation & Engineering GmbH dari Jerman dan hingga baru-baru ini merupakan bagian dari lini pengisian PET di salah satu produsen minuman ringan besar di Jerman. Kini aplikator pegangan ini sudah tersedia. Data Teknis - Kapasitas total: 70 siklus/menit - Sambungan listrik: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW - Dua jalur Informasi Tambahan - Kode tanggal kedaluwarsa botol tersedia (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Konveyor untuk kemasan tersedia Nwjdpfx Aijy Sccfjqok

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ringkasan Nsdpfxjy Scb Us Aiqowk Aplikator pegangan diproduksi pada tahun 2001 oleh perusahaan Jerman project Automation & Engineering GmbH dan hingga baru-baru ini merupakan bagian dari lini pengisian PET di salah satu produsen minuman ringan besar di Jerman. Aplikator pegangan ini sekarang tersedia. Data Teknis - Kapasitas total: 70 siklus/menit - Sambungan listrik: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW - Dua jalur Informasi Tambahan - Sabuk konveyor untuk paket tersedia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ringkasan: ENOS Eticap adalah mesin pelabel otomatis penuh untuk aplikasi label lem basah pada botol silinder. Sistem ini diproduksi oleh ENOS, produsen asal Italia, dan dikirim pada tahun 2008. Mesin ini digunakan dalam produksi hingga tahun 2020 dan sejak itu telah dinonaktifkan serta disimpan. Mesin dilengkapi dengan dua unit perekat lem basah: satu untuk label depan dan leher, dan satu lagi untuk label belakang. Sistem konveyor mendukung pengoperasian dari kiri ke kanan. Data Teknis: - Produsen: ENOS, Italia - Model: Eticap - Tahun pembuatan: 2008 - Kepala pelabel: 2 (unit lem basah) - Kepala 1: Label depan dan leher - Kepala 2: Label belakang - Arah kerja: dari kiri ke kanan Njdpjy Scb Iofx Aiqjwk - Kapasitas produksi: 4.000 botol/jam - Cocok untuk: botol kaca silinder - 0,7 l = Ø 75 mm - 1,0 l = Ø 86 mm - Kondisi: Disimpan dalam kondisi offline sejak 2020, mesin dalam kondisi baik - Ukuran label saat ini: - Depan: tinggi 131 mm, lebar 77 mm - Belakang: tinggi 114 mm, lebar 66 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ringkasan Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh dari ATS Wibbing GmbH tahun 2025 ini terdiri dari mesin pencuci KEG eksternal (AW 75), mesin pembersih dan pengisi KEG (HRF 101), serta sistem pengumpanan dan transportasi lengkap. Sistem ini dirancang untuk menangani berbagai jenis format KEG. Dengan kapasitas sekitar 30–35 KEG/jam, unit ini cocok untuk pabrik bir atau produsen minuman kecil hingga menengah. Dilengkapi dengan kontrol Siemens S7-1500 dan HMI layar sentuh, sistem ini memungkinkan operasi otomatis penuh dengan antarmuka pengguna terpandu. Paket pengiriman sudah termasuk sistem transportasi lengkap, tangki penyimpanan dengan sistem pengukuran dan dosifikasi konduktivitas, serta seluruh perpipaan yang diperlukan antara mesin dan tangki media. Sistem ini ditawarkan dengan garansi pabrik 2 tahun dan dapat dikirim dalam waktu sekitar 2–3 bulan. Gambar tata letak proyek yang terlampir menggambarkan susunan lengkap sistem, termasuk mesin pencuci KEG, mesin pembersih/pengisi, bagian konveyor, alat bantu penanganan palet, stasiun pasokan, dan tangki ekspansi. Spesifikasi Teknis - Produsen: ATS Wibbing GmbH - Tipe mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh - Komponen utama: Mesin pencuci eksternal ATS AW 75, mesin pembersih dan pengisi ATS HRF 101, sistem pengumpanan dan transportasi - Tahun pembuatan: 2025 - Ketersediaan: sekitar 2–3 bulan - Kapasitas: sekitar 30–35 KEG/jam - Format KEG yang cocok: KEG stainless steel, Plus-KEG, Party-KEG, wadah lain, diameter 160–420 mm, tinggi 280–600 mm - Kontrol: Siemens S7-1500 - HMI: Panel sentuh dengan panduan operator - Mesin pencuci eksternal AW 75: Operasi berindeks, bak sirkulasi sekitar 270 l, pompa semprot 2,2 kW, filter kantong dengan pemantauan tekanan - Mesin pembersih dan pengisi HRF 101: Panel kontrol dari stainless steel, proses pembersihan & pengisian otomatis penuh - Sistem transportasi: Bagian roller conveyor dan chain conveyor, dilengkapi sistem listrik & sensor lengkap, tray kabel termasuk Nsdpfxey Rk Igo Aiqjwk - Sistem suplai: 4 tangki bertingkat (masing-masing 150 l, volume efektif 120 l), 3 tangki dengan pemanas, pompa stainless steel, kontrol suhu dan perlindungan dry-run, indikator suhu & level, 2 sistem pengukuran konduktivitas dengan pompa dosing, perpipaan lengkap antara mesin dan tangki, pemantauan tekanan dan suhu untuk produk, CO₂, udara steril, dan uap, panel kontrol terpisah - Tangki ekspansi 150 l - Alat bantu penanganan palet - Media yang dibutuhkan: Udara steril ~3 bar, udara kerja ~6 bar, CO₂ ~2–3 bar, uap maks. 3 bar, pasokan air min. 50 °C - Garansi: Garansi pabrik 2 tahun

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ikhtisar Mesin penutup rotari ini (ROPP / tutup putar) diproduksi oleh AROL Closure Systems pada tahun 2008. Mesin ini dirancang untuk pemasangan tutup roll-on pada jalur pengemasan minuman dan cairan, khususnya untuk tutup aluminium 28 × 1,5. Saat ini mesin dipasang di atas palet dan dalam kondisi penyimpanan. Mesin dideskripsikan sebagai bekas, dengan 12 kepala penutup dalam kondisi sangat baik. Karena penyimpanan, terdapat tanda-tanda oksidasi yang terlihat pada rangka, namun hal ini tidak memengaruhi fungsionalitas. Lemari kontrol sebagian terbuka/tidak lengkap, dan HMI tidak tersedia. Data Teknis Nwedpsy I Nt Nsfx Aiqsk - Format: tutup 28 × 1,5 - Aplikasi: Penutupan botol (tutup roll-on) - Konfigurasi: Meja putar dengan 12 kepala penutup - Model leher: 28 × 1,5

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Ikhtisar Nwedpfx Ajy Hmtwsiqsk Mesin pelabelan hotmelt untuk label kertas pracetak ini diproduksi pada tahun 1993 oleh perusahaan Italia, PE LABELLERS. Mesin ini dirancang untuk pelabelan botol PET. Produksi dihentikan pada Juli 2009 karena penutupan pabrik secara permanen. Mesin masih terpasang di lokasi dan dapat dikunjungi dalam kondisi tidak beroperasi berdasarkan permintaan. Mesin siap tersedia segera. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 7.200 botol per jam - Format: 1,5 l / 2,0 l - Aplikasi: PET - Konfigurasi: Mesin pelabel hotmelt untuk label kertas pracetak

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar Aplikator shrink hood ini diproduksi pada tahun 2005 oleh perusahaan Italia MARFIN. Mesin ini dirancang untuk pengemasan produk PET di atas palet menggunakan aplikasi shrink hood. Produksi dihentikan pada Juli 2009 karena penutupan permanen pabrik. Mesin masih terpasang di lokasi dan dapat dilihat secara statis atas permintaan. Tersedia segera. Data Teknis - Kapasitas: hingga 50 palet/jam Nsdpey Hmp Eefx Aiqswk - Format: - 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 - 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 - Penggunaan: PET - Konfigurasi: aplikasi shrink hood

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Ikhtisar Dua tangki tekanan isobarik ini (masing-masing 150 hl) diproduksi oleh TMCI Padovan pada tahun 1994, berasal dari industri anggur, dan sebelumnya digunakan untuk produksi sparkling wine (sekt). Dilengkapi dengan mantel pendingin penuh dan ketahanan tekanan hingga 6 bar, tangki-tangki ini cocok untuk fermentasi, pematangan, dan penyimpanan produk berkarbonasi seperti bir, sparkling wine, dan minuman sejenis. Tangki dibuat dari baja karbon dengan pelapis epoksi grade makanan di bagian dalam, yang mewakili teknologi yang umum digunakan sebelum tangki stainless steel menjadi standar industri. Mereka menawarkan alternatif hemat biaya terhadap tangki stainless steel, terutama untuk usaha dengan kebutuhan investasi lebih rendah. Setiap tangki sepenuhnya terinsulasi dan dilengkapi mantel pendingin lengkap, memungkinkan pengolahan dengan kontrol suhu. Seperti halnya wadah berlapis epoksi lainnya, lapisan internal perlu diperbarui secara berkala tergantung penggunaan dan kondisi produk. DATA TEKNIS - Produsen: TMCI Padovan - Tahun pembuatan: 1994 Nwsdpfx Aey Hknxsiqjk - Jumlah: 2 unit - Tipe: Tangki tekanan isobarik dengan mantel pendingin penuh - Aplikasi: Fermentasi, pematangan, penyimpanan minuman berkarbonasi - Kapasitas: 150 hl per tangki - Material: Dasar: Baja karbon Lapisan dalam: Epoksi food-grade Isolasi: Sekitar 100 mm poliuretan dengan pelapis stainless steel - Ketahanan tekanan: 6 bar - Dimensi (per tangki): Diameter luar: sekitar 2.400 mm Tinggi silinder: sekitar 4.000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ringkasan Keempat tangki tekanan isobar (masing-masing 200 hl) ini diproduksi oleh TMCI Padovan pada tahun 1992, berasal dari industri anggur, dan sebelumnya digunakan untuk produksi sparkling wine. Dengan jaket pendingin penuh dan tekanan kerja hingga 6 bar, tangki-tangki ini cocok untuk fermentasi, pematangan, dan penyimpanan minuman berkarbonasi seperti bir, sparkling wine, dan produk sejenis. Tangki dibuat dari baja karbon dengan lapisan epoksi food grade di bagian dalam—teknologi yang banyak digunakan sebelum stainless steel menjadi standar industri. Tangki ini menawarkan alternatif ekonomis dibandingkan tangki stainless steel, terutama bagi produsen yang mencari biaya investasi lebih rendah. Setiap tangki dilengkapi dengan isolasi penuh dan jaket pendingin lengkap, memungkinkan proses dengan kontrol suhu. Karena sistem pelapisannya, inspeksi rutin dan pembaruan lapisan epoksi diperlukan sesuai penggunaan dan jenis produk. Spesifikasi Teknis - Pabrikan: TMCI Padovan - Tahun produksi: 1992 - Jumlah: 4 unit - Tipe: Tangki tekanan isobar dengan jaket pendingin penuh - Aplikasi: Fermentasi, pematangan, penyimpanan minuman berkarbonasi - Kapasitas: 200 hl per tangki - Material: Bagian bawah: baja karbon Lapisan dalam: resin epoksi food grade Isolasi: sekitar 100 mm poliuretan dengan pelapis stainless steel - Ketahanan tekanan: 6 bar - Dimensi (per tangki): Diameter luar: sekitar 2.200 mm Tinggi silinder: sekitar 7.000 mm Tinggi total: sekitar 9.000 mm Nwsdpfx Aiey Hkl Deqjk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, Ringkasan Nwodpfjy Hkkyex Aiqsk Lima tangki bertekanan terisolasi ini (masing-masing berkapasitas 100 hl), yang diproduksi oleh TMCI Padovan pada tahun 1985, berasal dari industri anggur dan sebelumnya digunakan untuk produksi sparkling wine (sekt). Berkat ketahanan tekan dan desain mantel pendingin yang menyeluruh, tangki ini cocok untuk fermentasi, pematangan, dan penyimpanan produk berkarbonasi. Tangki-tangki ini terbuat dari baja karbon dengan pelapisan epoksi kelas makanan di bagian dalam—sebuah teknologi yang umum digunakan di industri sebelum baja tahan karat menjadi standar. Meskipun saat ini tidak lagi seluas tangki baja tahan karat, tangki ini menawarkan alternatif ekonomis, khususnya bagi produsen dengan anggaran investasi terbatas. Setiap tangki sepenuhnya terisolasi dan dilengkapi dengan mantel pendingin penuh, sehingga memungkinkan proses bertemperatur terkendali. Perlu diperhatikan bahwa pelapis epoksi harus diperbaharui secara berkala tergantung pada intensitas pemakaian dan jenis produk. Spesifikasi teknis - Produsen: TMCI Padovan - Tahun pembuatan: 1985 - Jumlah: 5 unit - Tipe: Tangki bertekanan dengan mantel pendingin penuh - Penggunaan: Fermentasi, pematangan, penyimpanan minuman berkarbonasi - Kapasitas: 100 hl per tangki - Material: Bagian bawah: baja karbon; lapisan dalam: resin epoksi food grade; isolasi: sekitar 100 mm poliuretan dengan pelapis baja tahan karat - Ketahanan tekanan: 6 bar - Dimensi (per tangki): diameter luar: sekitar 2.200 mm; tinggi silinder: sekitar 4.000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar Nwodpfxoy Hkkaj Aiqok Delapan tangki tekanan isobarik ini (masing-masing berkapasitas 500 hl), yang diproduksi oleh Sirio Aliberti pada tahun 2005, berasal dari industri anggur dan sebelumnya digunakan untuk produksi sparkling wine (sekt). Dengan tekanan kerja hingga 6 bar dan isolasi penuh, tangki-tangki ini sangat cocok untuk fermentasi, pematangan, dan penyimpanan minuman berkarbonasi seperti bir, sekt, dan produk sejenis. Tangki terbuat dari baja karbon dengan pelapisan epoksi food grade di bagian dalam, dipadukan dengan isolasi poliuretan dan pelapis luar dari baja tahan karat. Desain konstruksi ini menawarkan alternatif tradisional dan ekonomis dibandingkan dengan tangki stainless steel yang menjadi standar pada tahun-tahun berikutnya. Berkat volume besar dan kemampuan isobariknya, tangki ini sangat sesuai untuk lingkungan produksi dengan throughput tinggi. Seperti pada semua tangki berlapis epoksi, inspeksi dan pembaruan pelapisan bagian dalam secara berkala diperlukan, tergantung pada kondisi pengoperasian. DATA TEKNIS - Produsen: Sirio Aliberti - Tahun pembuatan: 2005 - Jumlah: 8 unit - Tipe: Tangki Tekan Isobarik - Aplikasi: Fermentasi, pematangan, dan penyimpanan minuman berkarbonasi - Kapasitas: 500 hl per tangki - Material: Bagian bawah: baja karbon; Pelapisan dalam: resin epoksi food grade; Isolasi: poliuretan; Pelapis luar: lembaran baja tahan karat - Tekanan kerja: 6 bar - Dimensi (per tangki): Diameter dalam: ±3.200 mm; Diameter luar: ±3.450 mm; Tinggi silinder: ±5.250 mm; Tinggi kaki: ±1.200 mm; Total tinggi: ±7.800 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Aplikator pegangan Twin Pack MDEL dari tahun 2002 ini dirancang untuk pemasangan pegangan pada multipack minuman. Mesin ini terutama digunakan untuk produksi berbagai konfigurasi multipack, termasuk 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, dan 2x3x1,5 l, sehingga menawarkan fleksibilitas untuk berbagai ukuran botol dan format kemasan. Karena produksi sekali pakai dihentikan dan keterbatasan ruang, mesin dibongkar pada minggu kalender ke-11 tahun 2026 dan saat ini berada di gudang. Data Teknis - Produsen: Twin Pack - Model: MDEL - Tipe mesin: Aplikator pegangan (mesin pegangan kemasan) - Tahun pembuatan: 2002 - Aplikasi: Pemasangan pegangan untuk multipack minuman - Format: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Nodpey Hkhfjfx Aiqewk Perlengkapan - Sistem pemasangan pegangan otomatis - Cocok untuk berbagai konfigurasi multipack - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan yang sudah ada

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ringkasan Mesin pelabel otomatis perekat diri ini diproduksi pada tahun 2015 oleh ENOS (informasi produsen tidak tersedia). Mesin ini dirancang untuk pelabelan botol secara fleksibel di sektor produksi minuman, anggur, dan minuman beralkohol. Mesin ini digambarkan dalam kondisi baik. Pada musim panas 2025 telah dilakukan pekerjaan pemeliharaan, termasuk penggantian blok pencetak dan rol kontak botol. Ketersediaan berdasarkan permintaan. Tidak ada informasi mengenai status instalasi, opsi inspeksi, maupun alasan penjualan. Nwjdpfx Ajy Hkghjiqek Data Teknis - Kapasitas: - sekitar 1.200 botol/jam (label standar) - hingga sekitar 1.500 – 1.800 botol/jam (label kecil) - sekitar 1.100 botol/jam (label depan dan belakang dari satu gulungan) - Format: Diameter 50 – 100 mm, bentuk botol kerucut - Aplikasi: Pelabelan botol (minuman, anggur, minuman kuat) - Konfigurasi: 1 stasiun pelabelan dengan sistem 3-rol untuk pelabelan depan dan belakang dari satu gulungan - Posisi label: Depan, belakang - Termasuk aplikator kapsul, unit penyusutan kapsul, sistem konveyor, dan meja penampung

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Mesin pembungkus shrink film tipe SMI LSK 45 T buatan tahun 2002 ini dirancang untuk pengemasan multipack minuman dengan shrink film. Mesin ini sebelumnya digunakan untuk memproduksi berbagai konfigurasi sixpack dan cocok untuk berbagai ukuran botol, sehingga menawarkan fleksibilitas dalam format multipack. Dengan kapasitas hingga 45 kemasan per menit, mesin ini sangat sesuai untuk operasi pengemasan pada akhir lini produksi dengan throughput menengah. Karena penghentian produksi kemasan sekali pakai dan keterbatasan ruang, mesin ini telah dibongkar pada minggu kalender ke-11 tahun 2026 dan saat ini berada di gudang. Njdpfsy Hkauex Aiqowk Data Teknis - Pabrikan: SMI - Model: LSK 45 T - Jenis mesin: Mesin pembungkus shrink film (Shrink Packer) - Tahun pembuatan: 2002 - Kapasitas: sekitar 45 kemasan per menit - Jenis kemasan: Shrink film (dengan keluaran film) - Aplikasi: Pengemasan multipack minuman - Format: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Informasi Tambahan - Mesin digunakan di industri minuman untuk pengemasan botol sekali pakai - Dirancang untuk konfigurasi multipack yang fleksibel - Saat ini berada di gudang dan siap dikirim