Mesin pengisian AVE 16-16-4 bekas untuk air tanpa gas dan berkarbonasi - 2 mesin tiup PET

AVE

Kondisi: bekas, Mesin otomatis untuk menutup botol dengan tutup plastik. Mesin memiliki pengaturan kecepatan dan kapasitas yang dapat disesuaikan secara bertahap. Jumlah kepala penutup: 8 unit Kapasitas: 6.000 bph Daya total: 4,0 kW Gbedpfx Aoxz Ehmogdjw Berat: 1.500 kg Mesin bekas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: API871724, ✅ Daya Industri – motor 75 kW (100 hp) untuk aliran udara tinggi. ✅ Efisiensi Energi – teknologi VSD+ yang mengurangi konsumsi hingga 50%. Gbjdsy Nb Ihjpfx Agdew ✅ Kinerja Tinggi – Aliran udara besar hingga 13,5 m³/menit pada tekanan 13 bar. ✅ Keandalan Atlas Copco – Konstruksi Belgia terkenal dunia untuk penggunaan kontinu. Karakteristik Teknis: Tahun pembuatan: 2022 | Model: GA75VSD+ | Tekanan maksimum (MAWP): 13 bar | Daya motor: 75 kW (100 hp) | Aliran udara (Qv): 13,5 m³/menit (224,7 l/s) | Kecepatan motor: 6450 rpm | Tegangan/Frekuensi/Fasa: 400V / 50Hz / 3Ph | Berat: 898 kg | Asal: Belgia (Atlas Copco Airpower n.v.)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 bottle filler. While I do not have the exact documentation, I can suggest common specifications typically found on similar bottle filling machines, which may include: 1. Filling Type: Gravity, pump, or a gravity/pump combination. 2. Production rate: Typically measured in bottles per hour or per minute. 3. Number of filling heads: In this case, possibly a 16-head system, meaning it can fill 16 bottles simultaneously. 4. Bottle size range: Specifications may include the range of bottle sizes the machine can handle. 5. Control system: May feature a PLC (programmable logic controller) for operational control. 6. Material construction: Stainless steel or food-grade materials suitable for hygienic applications. 7. Dimensions and weight: Overall machine footprint and weight for installation requirements. Gedpfe Ah Rn Esx Agdebw 8. Electrical requirements: Voltage and power consumption details. Bottle sizes: 250 ml, 500 ml, 1 liter, 2 liters Cap size: 38 mm Capacity: 6,000 bottles per hour at 1L Stations: Rinser, filler, and capper Condition: Excellent

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: LC698, Lini pengisian AVE bekas sebagai unit tunggal 1-75-24, 30.000 botol per jam (BPH) – Tahun pembuatan 2002 Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang untuk penanganan, pengisian, penyegelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder botol PET dan kaca berkecepatan tinggi. Kecepatan lini maksimum yang ditentukan adalah 500 botol per menit (bpm), sementara peralatan individual di area penanganan botol dirancang untuk hingga 900 bpm, serta di tahap pengisian, penyegelan, dan inspeksi hingga 800 bpm. Kecepatan lini maksimum yang ditentukan: 500 bpm Penanganan wadah: Botol PET dan kaca Gjdpe Ad Rixefx Agdobw Ukuran: Mignon 50ml Unit pengisian tunggal: AVE Unit Tunggal 1/75/24 dengan 75 katup, dirancang untuk 800 bpm Peralatan penyegelan primer mencakup mesin penyegel dari Zalkin dan Fowler Pengemasan sekunder mencakup penyusutan, pelabelan bundel, pembuatan kotak, pengaplikasian perekat, penimbangan kontrol, dan pembalikan kotak Tahun pembuatan mesin yang termasuk dalam lini berkisar dari 1984 hingga 2020 Sistem otomatisasi & kontrol canggih Lini ini menggabungkan sistem khusus untuk penanganan botol, penanganan tutup, pengisian, inspeksi tutup, dan pembuangan, untuk memungkinkan produksi minuman yang terkontrol. Peralatan inspeksi mencakup unit Heuft Basic BA-R20 untuk inspeksi tutup botol serta tingkat pengisian kurang dan berlebih, diikuti oleh unit pembuangan Heuft dengan penggeser. Data listrik yang tersedia mencakup pengangkat botol Lanfranchi dengan 400 V, 60 Hz, dan 4 kW. Mesin penyusutan Tekkra dirancang untuk 480 V, 60 Hz, 102 A, dan arus bolak-balik. Pengangkat kotak Pearson dirancang untuk 460 V, 60 Hz, arus bolak-balik, 3 KVA, dan 15 A. Timbangan kontrol Thermo Scientific Versa beroperasi dengan 120 VAC, 50/60 Hz, dan arus searah. Kemungkinan integrasi lini produksi Seluruh lini pengisian dirancang untuk persiapan botol, pengisian, penyegelan, inspeksi, dan pengemasan industri berikutnya. Peralatan pengangkat, pengosongan, dan penggabungan botol mendukung aliran botol PET dan kaca, sementara elevator tutup, konveyor tutup, dan penyortir tutup menangani tutup sebelum stasiun penyegelan. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Peralatan berbagai jenis Dumpers Unlimited Bottle Unloader 2017 Peralatan berbagai jenis Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler 2003 Peralatan berbagai jenis Hartness Bottle Dumper 2004 Peralatan berbagai jenis

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Prinsip andal dari elumatec: “pemotongan dari bawah”: Menyediakan akses bebas ke meja kerja Diameter mata pisau yang besar – 550 mm dan pemanfaatannya yang optimal menjamin kinerja pemotongan yang sempurna dalam semua varian pemrosesan Standar pada mesin elumatec: pemotongan sesuai dengan dimensi eksternal dengan pengaturan sudut apa pun. Hal ini menghilangkan kebutuhan untuk menghitung ulang panjang saat memotong profil dengan ketinggian yang berbeda, yang merupakan keuntungan signifikan saat melakukan pemotongan pada sudut khusus Kemampuan rotasi dan kemiringan universal dari kedua unit pemotong memungkinkan pemotongan profil tinggi dan lebar serta melakukan semua jenis pemotongan kompleks (pada sudut dalam dua bidang). Dengan demikian, banyak profil dapat dipotong tanpa menggunakan spacer Pelindung keselamatan Peralatan standar dengan mata pisau Sistem pendingin impuls Panjang pemotongan 6000 mm Pengumpan hidropneumatik untuk unit pemotong Pengumpan unit – panjang pemotongan minimum 400 mm Bilah pengangkat profil Perangkat lunak tambahan untuk model E 580: program optimasi, modul untuk pemotongan melintang dan pemotongan dengan tambahan Dukungan benda kerja yang bergerak atau dapat ditarik secara otomatis Gbodpfozzxpksx Agdjw Sistem penjepitan material Pembatas untuk palang dan pembatas pemotongan awal Sistem sinkronisasi Konveyor rol Mata pisau Cairan pendingin yang efisien Kontrol: Kontrol komputer E 580

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: LC627, Lini Pengisian Bekas AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah solusi lengkap dari AVE Engineering untuk pengisian dan pengemasan minyak ke dalam botol kaca. Lini ini memberikan kinerja yang andal untuk pengemasan industri dan produksi minuman, cocok untuk sistem bekas dengan komponen yang sudah teruji.Kapasitas: hingga 2.500 botol/jam dalam format 0,5LFormat botol yang kompatibel: 0,25L, 0,5L, 0,75L persegi; 0,5L, 1,0L bulatJenis wadah: botol kacaBagian format: roda bintang untuk 5 format termasukTutup: tutup ulir aluminium 31,5mm dan 35mm; kapsul susut 31,5mm dan 35mmUnit utama: AVE OCEANIC-V 12/12/1 blok pengisian; mesin pelabel otomatis rotasi AVE 4T (dua stasiun)Data utama blok (pencuci/pengisi/penutup): Konsumsi air ≈ 200 L/jam; Konsumsi udara 80 L/menit; Daya terpasang 5 kW; Arus yang diserap 13 A; Berat 3500 kg; Tinggi lintasan botol 1100±50 mm; Luas lantai sekitar 3500 mm (P) × 1392 mm (L) × 2550 mm (T)Data utama mesin pelabel (Model 4T): Konsumsi udara 35 L/menit; Daya terpasang 2 kW; Berat 1000 kg; Tinggi lintasan botol 1100±50 mm; Panjang total 3000 mm; Tinggi total 2000 mmOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan kontrol dan panel kontrol AVE untuk pengelolaan terpusat pencucian, pengisian, penutupan, pengaplikasian kapsul, dan pelabelan. Pelindung dengan pengaman memastikan pengoperasian yang aman, dan sambungan media yang ditandai dengan jelas memudahkan pemasangan. Roda bintang pengganti cepat dan penyesuaian terpandu mendukung pergantian format antara botol persegi dan bulat, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan efektivitas keseluruhan sistem.Kemampuan Integrasi dalam ProduksiLini lengkap ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline dengan blok pencuci-pengisi-penutup, aplikator kapsul susut, dan mesin pelabel otomatis rotasi dengan dua stasiun untuk pelabel depan dan belakang. Ideal untuk pengisian minyak goreng ke dalam botol kaca dengan beberapa format dan bentuk. Tinggi lintasan botol yang terstandarisasi (1100±50 mm) di semua modul menyederhanakan penyelarasan konveyor dan integrasi dengan sistem konveyor hulu dan hilir.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini ditawarkan sebagai sistem pengemasan industri bekas dalam kondisi operasional yang baik dan siap digunakan. Sistem ini telah dikonfigurasi dan digunakan untuk minyak, dengan bagian format untuk lima format botol. Komponen menunjukkan koherensi teknis yang konsisten dalam sistem, yang merupakan ciri khas desain dan manufaktur AVE.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDirancang untuk aplikasi pengisian minyak dalam wadah kaca, blok memastikan penanganan yang stabil untuk botol persegi dan bulat. Sistem penutupan ulir aluminium memproses tutup 31,5mm dan 35mm untuk berbagai macam format minyak goreng. Unit kapsul susut khusus memproses kapsul 31,5mm dan 35mm yang sesuai untuk hasil akhir yang berkualitas tinggi. Mesin pelabel otomatis rotasi dengan dua stasiun menerapkan label depan dan belakang. Gbedpfx Ae Adty Tegdjw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: SCIAC47, Mesin pencuci dan pembilas botol otomatis AVE bekas, 3000 BPHSpesifikasi teknis dan data kinerjaMesin pencuci otomatis ini dirancang untuk membersihkan bagian dalam botol dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Diproduksi oleh AVE, model RAI12, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk lini pengisian bekas dan yang telah digunakan. Dengan otomatisasi berbasis PLC, mesin ini memberikan siklus pencucian yang konsisten untuk wadah kaca dan memastikan bahwa botol yang bersih disalurkan ke mesin pengisian dan penutupan berikutnya.Produsen: AVEModel: RAI12Jenis Mesin: Mesin pencuci otomatis untuk membersihkan bagian dalam botolTahun Pembuatan: 1999Kecepatan Produksi: hingga 3.000 botol per jamBahan Wadah: KacaKompatibilitas Format Botol: Botol 1,5L Sistem Kontrol: Otomatisasi berbasis PLCOtomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat LanjutAVE RAI12 mengintegrasikan platform kontrol PLC untuk mengelola siklus pencucian, sinkronisasi masukan, dan diagnosis kesalahan. Arsitektur otomatisasi mendukung penanganan botol yang andal, waktu pemrosesan yang konsisten, dan urutan mulai/berhenti yang disederhanakan. Fungsi operator umum meliputi kontrol siklus, alarm, dan parameter resep, yang dapat diakses melalui HMI atau antarmuka kontrol. Pengaman dan rangkaian penghenti darurat melindungi operator dan mesin selama operasi dan pemeliharaan.Kemampuan Integrasi LiniDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam lini pengisian lengkap, mesin pencuci ini diposisikan sebelum pengisi dan setelah stasiun depaletisasi dan inspeksi botol. Mesin ini mendukung operasi inline dengan antarmuka konveyor standar dan juga dapat beroperasi sebagai unit mandiri untuk tugas pencucian khusus. Pemrosesan format untuk botol kaca 1,5L didukung dan sesuai dengan alur produksi minuman umum dalam air, anggur, dan aplikasi kaca umum. Kinerja 3.000 botol per jam melengkapi mesin pengemasan berkecepatan sedang dalam lini pengisian bekas.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanSebagai unit yang telah digunakan sejak 1999, mesin pencuci ini merupakan pilihan yang kuat untuk proyek pengemasan industri bekas. Kualitas teknik AVE dikenal karena daya tahan dan kemudahan perawatannya, sehingga memungkinkan pembersihan dan pemeliharaan preventif yang mudah. Perawatan rutin meliputi inspeksi komponen penanganan botol, pemeriksaan nosel dan siklus pencucian, serta pemeriksaan PLC I/O dan perangkat keselamatan untuk memastikan kualitas produksi yang konsisten.Kinerja Operasional dan FleksibilitasRAI12 berfokus pada pencucian internal botol kaca dan mempersiapkannya untuk operasi pengisian, pelabelan, dan penutupan berikutnya. Mesin ini cocok untuk produksi minuman, di mana pencucian yang higienis sebelum pengisian sangat penting. Siklus yang dikontrol PLC memastikan perlakuan yang konsisten pada kecepatan yang ditentukan dan mendukung efisiensi lini yang stabil. Konfigurasi mesin disesuaikan dengan peralatan pengisian standar. Gjdpfx Aj Adtytsgdobw

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), jam operasional: 39 h, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Elmag Profi-Line SILENT piston compressor PL-S 1100/10/270 – Compact unit incl. automatic condensate drain with connection accessories - Effective delivery rate: 806 l/min - Intake capacity: 1074 l/min - Max. operating pressure: 10 bar - Oil-lubricated: Yes - Tank capacity: 270 l - Motor rated power: 7.5 / 10 kW / hp - Electrical connection voltage / frequency: 400/50 V/Hz - Sound pressure level (4 m): 68 dB(A) - Compressor speed: 1000 rpm - Air outlet: 1/2 inch - Length: 1520 mm - Height: 1530 mm - Weight: 291 kg Gbodpfxeu Nhh Te Agdew

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: M337, Mesin Pengisi RAVECCO MORAVEC Tipe Triblock 12-12-1C Bekas untuk AirSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi monoblok bekas dari Raveco Moravec ini menggabungkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan pada platform putar yang ringkas, yang dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan pengemasan industri. Dirancang untuk botol kaca, mesin ini merupakan pilihan yang andal untuk sistem pengisian bekas dengan opsi penutupan yang fleksibel dan integrasi yang mudah.Produsen: Raveco MoravecModel: 12-12-1C MonoblokKecepatan: 2.500 BPH (Botol per jam)Konfigurasi: 12 kepala pembilas, 12 katup pengisi, 1 kepala penutupJenis wadah: Botol kacaUkuran botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,33L, 0,5L, 0,75L, dan 1,0LDesain leher botol: Leher panjangJenis penutup: Tutup botolJenis tahun pembuatan: 2009–2011Jenis mesin: Monoblok pembilas–pengisi–penutupOtomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggunakan platform kontrol Moravec dengan pengoperasian manual, sehingga memberikan kontrol yang sederhana dan andal bagi operator. Fungsi inti pembilasan, pengisian, dan penutupan disinkronkan di dalam monoblok untuk memastikan penanganan botol yang konsisten dan waktu proses yang akurat. Akses operator dirancang untuk intervensi cepat dan penyesuaian parameter dasar, dan mendukung penggantian yang andal antara jenis penutup.Sistem kontrol Moravec dengan pengoperasian manualSinkronisasi monoblok untuk urutan pembilasan–pengisian–penutupanKontrol yang mudah digunakan untuk perubahan formatPenghenti darurat standar dan penutup pelindung yang terkunci, seperti pada mesin pengemasan industriKemampuan Integrasi ke dalam Jalur ProduksiMonoblok pengisi ini dikonfigurasi untuk penyusunan konveyor lurus dan memungkinkan integrasi yang lancar ke dalam jalur pengisian bekas atau beroperasi sebagai modul yang berdiri sendiri. Mesin ini menerima berbagai ukuran botol kaca dan mendukung penggantian ukuran dan jenis penutup yang cepat, sehingga cocok untuk lingkungan produksi minuman yang fleksibel.Integrasi inline pada tata letak konveyor lurusPengoperasian mandiri atau inline dalam peralatan pengisian yang lebih besarFleksibilitas format dari 0,33L hingga 1,0L botol kacaKemampuan penggantian untuk tutup botolKondisi Mesin & Riwayat PerawatanSaat ini, mesin ini beroperasi secara berkala dan digunakan sekitar 25 jam per minggu dalam penggunaan terakhir, dengan sisa waktu dalam keadaan siaga. Mesin ini dirawat secara berkala pada tahun terakhir penggunaannya. Tersedia hasil pengujian, termasuk pengujian kering dan pengujian produksi, untuk memverifikasi kinerja operasional sebelum diintegrasikan ke dalam jalur produksi bekas.Status operasional: Pengoperasian berkalaKetersediaan pengujian: Pengujian kering dan produksi dapat dilakukanStatus perawatan: Dirawat secara berkala selama penggunaan terakhir Gbedpfx Agjy Uvhmedjw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: TP109, Used capping machine AVE 6T up to 7000 bottles per hour The used AVE 6T capping machine with a capacity of up to 7000 bottles per hour offers high efficiency and versatility for the bottling industry. It is specifically designed for medium to high-speed production lines, ensuring consistent and reliable results. The machine is configured for Stelvin Lux caps and uses six capping heads to provide precise and uniform operation in every filling cycle. Additionally, its design maximizes production speed and enables handling of up to 7000 bottles per hour. This performance helps companies increase operational efficiency and maintain consistent product quality. Compatibility with Stelvin Lux Closures Gsdpfjvgvabjx Agdjbw The system supports Stelvin Lux type aluminum screw caps in 30×60 mm size. These closures ensure an airtight seal, preserve product integrity, and extend shelf life. Producers in the wine and beverage industry frequently choose this format due to its reliability. The machine operates clockwise, matching standard filling line layouts and reducing the need for costly modifications. Its compact design also integrates easily into existing production environments, even where space is limited. Safety features and user-friendly maintenance The used AVE 6T capping machine up to 7000 bottles per hour enhances safety with advanced protective devices. These systems safeguard operators from potential risks, reduce accidents, and improve workplace safety. In addition, the safety mechanisms provide quick access to the machine, ensuring simple maintenance and compliance with industry standards. The Stelvin Lux technical manuals offer clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. These guidelines allow operators to solve issues efficiently, minimize downtime, and maintain productivity. Thanks to its modular design, technicians can quickly replace components, simplify maintenance tasks and reduce repair costs. Current condition and electrical requirements The machine for Stelvin Lux is currently stocked and ready for immediate installation on a new production line. It operates at 400 V, requires 3 kW power, and a frequency of 50 Hz. Users should check these specifications to ensure compatibility with their existing electrical systems. Moreover, the machine’s low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Rugged performance and durability This machine withstands demanding production environments thanks to its robust construction. In particular, the six capping heads ensure consistent quality in each cycle and uphold high production standards. Companies rely on this machine to reach ambitious production targets while maintaining product integrity. Its precision and efficiency make it a valuable addition to any bottling plant. Conclusion on the used cappi...

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Complete sample system for water bottling with up to 3,000 cycles/hour. Includes blow molding machine (blow molding machine with 4-blow stations, air drying system, compressed air compressor, cooling unit), bottle infeed table, automatic rinsing/filling/capping machine, cap feeding machine, inspection box for lamp inspection, drying unit, automatic shrink label machine, inkjet coder, automatic wrapping machine, conveyor system. - Production flow: bottle blowing > bottle rinsing > bottle filling > bottle capping > lamp inspection > shrink labeling > heat shrinking > inkjet coding > packaging. - Specifications: 3,000 cycles/h (based on 500ml); bottle volume: 350–1,500ml; PET bottles; standard 28/30mm PET cap; 1,500 liters water bottled per hour; 500 liters rinse water consumption per hour; gravity filling; 24 bottles per multipack. The specifications depend on the final layout and the customer-specific combination of machines and modules. Please note that our new prices are often lower than the usual prices for used equipment. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. We generally have 30–50 different new machines available for immediate delivery from stock. For custom-built machines, we offer very short lead times starting at around 3 weeks. All machines are available with a full warranty. Gjdpfxev Nla Aj Agdsbw

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Lini Lengkap Otomatis untuk Pengisian dan Pengemasan Minyak Goreng dalam Botol PET – 8.000 Botol/Jam Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap untuk mengisi minyak goreng ke dalam botol PET 1,0 L, dengan kapasitas produksi sekitar 8.000 botol per jam. Harga yang kami tawarkan adalah EUR 520.000 bersih, belum termasuk biaya pengiriman dari Shtip, Makedonia Utara. Harga dapat dinegosiasikan, dan kami terbuka untuk mempertimbangkan penawaran yang masuk akal. Lini ini mencakup seluruh proses produksi dan pengemasan, mulai dari preform PET hingga produk yang sudah jadi dan dikemas secara otomatis dalam palet. Lini lengkap ini meliputi: SIAPI EAS 50.100/8 – Mesin pembentukan botol PET melalui proses peregangan dan peniupan, 8 rongga Konveyor dan sistem pengangkutan botol AVE Industries RVM 30/8 – Mesin monoblok untuk pengisian dan penutupan, 30 stasiun pengisian dan 8 stasiun penutupan Sistem injeksi nitrogen Sistem konveyor botol AVE Industries 8T H/M E1 – Mesin pelabelan otomatis AVE Industries CP3-20 – Mesin pengemasan susut otomatis dengan terowongan pemanas Sistem konveyor AVE Industries PABR-80 – Sistem paletisasi otomatis Spesifikasi utama: Aplikasi: Minyak goreng Bahan botol: PET Ukuran botol: 1,0 L Kapasitas produksi lini: sekitar 8.000 botol/jam Tahun pembuatan peralatan utama: 2006 Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap Peralatan ini ditawarkan sebagai lini produksi terintegrasi lengkap untuk pembentukan botol PET, pengisian minyak goreng, penutupan, pelabelan, pengemasan susut, dan paletisasi otomatis. Saat ini, lini lengkap ini sudah terpasang, beroperasi, dan berfungsi penuh. Calon pembeli yang berminat dapat memeriksa lini tersebut dan melihatnya beroperasi dalam kondisi produksi sebenarnya dengan perjanjian sebelumnya. Lini ini berlokasi di Shtip, Makedonia Utara. Dokumentasi teknis tambahan, foto, dan video peralatan tersedia berdasarkan permintaan. Gsdpfx Aezmd Uijgdobw Lini lengkap ini ditawarkan untuk dijual sebagai satu unit.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Mesin Pembilas, Pengisi, dan Penutup Otomatis Tribloc otomatis AVE RRT 24-24-6 berbahan baja tahan karat, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pembilasan, pengisian, dan penutupan wadah menjadi satu mesin, dalam lini industri pembotolan dan pengemasan produk cair. Diproduksi oleh AVE, peralatan ini menggabungkan tiga tahap proses berurutan dalam konfigurasi rotasi yang ringkas: persiapan wadah secara higienis melalui pembilasan, pendosisan produk, dan aplikasi serta penutupan tutup. Konfigurasi 24-24-6 menyediakan banyak stasiun kerja untuk mencapai aliran wadah yang berkelanjutan dan mengurangi perpindahan antar mesin terpisah. FITUR UTAMA - Produsen: AVE - Model: RRT 24-24-6 - Tipe: Tribloc otomatis untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan - Konfigurasi: 24-24-6 - 24 stasiun pembilasan - 24 stasiun/katup pengisian - 6 kepala penutup - Pengoperasian rotasi dan berkelanjutan - Pengumpanan wadah otomatis - Perpindahan tersinkronisasi antar stasiun yang berbeda - Sistem transportasi terintegrasi - Konstruksi terutama berbahan baja tahan karat - Penutup perimeter dengan pelindung keselamatan - Desain higienis untuk industri makanan - Konstruksi ringkas untuk integrasi dalam lini - Dirancang untuk produksi industri berkelanjutan PROSES Wadah secara otomatis masuk ke AVE RRT 24-24-6 dan melewati ketiga operasi utama secara berurutan. Pertama, wadah diposisikan di bagian pembilasan, tempat persiapan dilakukan sebelum pengisian. Selanjutnya, wadah dipindahkan ke bagian 24 katup pengisian, tempat produk didosiskan. Terakhir, wadah dipindahkan ke stasiun penutupan 6 kepala, tempat penutupan dilakukan secara otomatis sebelum wadah dikirim ke tahap produksi berikutnya. APLIKASI Terutama cocok untuk produsen minuman, jus, air, produk makanan cair, dan industri pembotolan lainnya yang membutuhkan penggabungan beberapa operasi menjadi satu mesin otomatis. Dapat diintegrasikan dengan: - Sistem pengumpanan wadah Gbodpfezxcq Hox Agdjw - Tangki dan sistem persiapan produk - Pengumpan tutup - Konveyor - Pasteurizer - Pelabel dan pengkode - Sistem inspeksi - Mesin pengelompok dan peralatan akhir lini Kombinasi mesin pembilas + pengisi + penutup dalam satu tribloc AVE RRT 24-24-6 menyediakan solusi ringkas untuk lini otomatis pembotolan dan pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 43.965 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), laju aliran volumetrik: 351 m³/jam, tekanan (maks.): 13 batang, jenis pendinginan: udara, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, pengering pendingin, Kompresor bekas Atlas Copco GA30VSD+FF Pengering terintegrasi Inverter terintegrasi 30 kW Gbsdpfoxu Ibcsx Agdsw 13 bar 5,85 m³/menit Tahun pembuatan: 2014 Jam operasional: 43.965

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 4.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, used-wine-bottling-line-complete Gbedpfx Agsy Uiidodsw