Mesin penyegel dan penutup (jahit) karung

BAG TREATMENT HOLLAND BV BTH SLS-350

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Dodpfxswqfadj Adgsul

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Dodpfx Adsxc E R Degsul

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: siap digunakan (bekas),

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The system consists of:  A platform equipped with perimeter handrails, supporting the vibrated base for bin placement; access is provided by a vertical ladder; Duodpsxrcc Ajfx Adgsl  Empty bag magazine: operators manually load empty bags, whose exact position is constrained by adjustable side guides; a sensor located beneath the stack signals when bags are depleted;  Pneumatic cylinders are mounted on the bag magazine structure to grip the bags, open their mouths, and position them onto the dosing spout. The bag pick-up uses a set of suction cups. The pneumatic control panel QP1 is also mounted on the magazine’s frame;  The dosing spout is supported by three load cells; a clam shell gate operated by two pneumatic cylinders is fitted at the outlet. Two additional cylinders with hooks at the ends are provided to tension the bag mouth;  Bag clamping along the lengthwise side is performed by two jaws which hold the bag upon filling completion and transfer it to the sewing machine. Movement is achieved via gear motor units and wheels running on chrome rods. During this step, the bag is supported by a powered belt for transfer; this belt is raised by a pneumatic cylinder to support the filled bag gently. Belt height is manually adjustable via a handwheel, acting on four jacks, to accommodate varying bag sizes;  Once the bag enters the sewing machine, it is sewn and the thread is cut; still supported by the belt, the bag reaches the tipping station, where it is clamped by two jaws, rotated 90°, and released to ensure it is parallel with the belt;  The subsequent belt features a set of square rollers at the start to flatten the bag, followed by a conveyor belt for forward movement;  Finally, a roller conveyor allows the bag to be picked up by the robot. A photocell halts the belt when the bag reaches the conveyor’s end;  The robot’s gripping tool is a comb-type clamp, equipped with a translating cylinder for bag discharge and two cylinders operating a clamping plate to hold the bag during transfer preceding discharge;  The machine features two enclosures containing solenoid valves and vacuum generation units;  One electrical control panel manages the entire plant, hosting the operator panel and weighing module;  The robot is managed by a dedicated panel with its own operator interface;

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, AUTOMATISCHE VERPACKUNGSLINIE FÜR SCHÜTTGUT PUDAS-AL ist für das automatische Verpacken von Schüttgütern nach Gewicht in vorbereitete Säcke konzipiert und besteht aus: • Produkthopper 350 l • Automatische Zuführungseinheit für vorgefertigte Säcke Duodpfx Adexry U Nogjl • Automatischer Dosierer mit Waage und Sackfixiereinheit PUDAS • Förderband zum Transport der gefüllten Säcke • Sackverschlusseinheit • Sackschieber zur Änderung von Lage und Richtung des Sacks • Motorisierter Auslauf-Förderer Leistung: bis zu 180 Säcke/Stunde (abhängig vom Produkt) Verarbeitbare Produkte: Schüttgüter, z.B. Getreide, Pellets, Granulate, Mehl usw. Verpackungsmaterialien: Vorgefertigte PP-, PET- oder ähnliche, heißsiegelfähige Kunststoffsäcke, Abmessungen von 300x400 bis 800x1200 mm Verschluss: Impuls-Heißsiegelgerät mit verstellbarer Höhe, Siegelnaht: einfache gerade Linie ohne seitliche Kantenbildung wie bei Beuteln Dosierbereich (Wiegen): 5–50 kg/Packung (anpassbar) Genauigkeit: ±1 % Förderbandgeschwindigkeit: einstellbar Bedienoberfläche: Farbiger 7''-Touchscreen (Delta HMI), mehrsprachig Leistung: 380 V, 2,4 kW Druckluftbedarf: 200 ltr/min, 8 bar Besonderheiten: Sackauslauf-Förderband. Schneller und unkomplizierter Service und Justierung. Zertifikate, Herkunftsregion: CE-zertifiziert, produziert in Litauen (EU), FDA-Zertifikate für lebensmittelberührende Materialien, Schutzklasse IP65.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Produktionslinie zum Verpacken, Mischen, Filtern und Homogenisieren von Trockenprodukten von 2 Herstellern – D.H.T. van den Dikkenberg und BTH (Premier Tech). Alle Milchpulver und pflanzliche Pulver können verarbeitet werden, wie etwa Magermilchpulver (SMP/WMP), Molkepulver, Buttermilchpulver, Milchpermeatpulver, Laktose, Dextrose, Molkeprotein-/Fettkonzentrate, FFMP, Sojaprotein, Erbsenmehl usw. Die Anzahl der zu mischenden Zutaten ist unbegrenzt. Die Linie ist sowohl für Lebensmittel- als auch für Futtermittelzwecke geeignet und hat eine Produktionskapazität von 3 Tonnen pro Stunde. Die Linie für die Herstellung und Verpackung von Trockenmischungen: - erfüllt die Anforderungen an Materialien mit Lebensmittelkontakt; - besteht aus langlebigen Materialien, die den Geruch und Geschmack von Lebensmitteln nicht verändern, keine Feuchtigkeit aufnehmen, korrosionsbeständig und sicher in der Anwendung sind; - alle Oberflächen sind widerstandsfähig gegen wiederholte Reinigung und Desinfektion; - ist so konstruiert und gefertigt, dass sich im Inneren keine Nischen bilden, in denen sich Produktreste ansammeln würden, wodurch das Risiko einer Produktkontamination minimiert wird; - ist in zwei 40-Fuß-Containern installiert und dadurch sehr transportfreundlich. Dodpfx Ajwhf Ddodgsul Die Produktionslinie umfasst folgende Einheiten: 1) Zweistufige Filtration der zugeführten Rohstoffe durch Grob- und Feinsiebe Zunächst werden die Rohstoffe durch ein Sieb mit 5 mm Maschenweite gesiebt. Fremdstoffe und verhärtete Partikel >5 mm werden dabei entfernt. Anschließend erfolgt ein Feinsieben durch ein Sieb mit 0,2 mm Maschenweite. So werden sämtliche Teilchen >0,2 mm zuverlässig ausgesondert. 2) Mischen der Komponenten zu homogenen Mischungen Das Mischen in horizontal angeordneten Mischern erfolgt äußerst produktschonend. Die Bestandteile bleiben intakt und behalten ihre Struktur – entscheidend bei Instantprodukten. 3) Dosieren des Fertigproduktes in Säcke Die Linie ist mit einem Dosierer ausgestattet, der mit einer automatischen Waage verbunden ist. Das Wunschvolumen kann flexibel eingestellt werden. Standardverpackungen sind Säcke mit 20–25 kg Nettoinhalt. 4) Absaugung überschüssiger Luft Ein integriertes Vakuum-Modul entzieht den befüllten Säcken überschüssige Luft. Das Produkt wird kompakter, und die ganze Stapelstruktur auf Paletten ist stabiler – wichtig für Transportsicherheit. 5) Verschweißen des Innenliners Die Linie enthält eine Heißsiegelstation (BTH BV) zum luftdichten Verschließen des Poly-Innenbeutels. Dadurch wird das Pulver, das sehr hygroskopisch ist, wirksam gegen Feuchtigkeit geschützt – essenziell für die Produktqualität. 6) Vernähen der Papiersäcke mit/ohne Kreppband Eine integrierte Nähstation (Nähkopf: Fischbein SA) dient dem sicheren Verschließen der offenen Papiersäcke. Zur Verbesserung der Dichtigkeit kann ein Kreppband, farblich passend zum Sack, zusätzlich verwendet werden. Die Linie verfügt über 3 Silos mit je 1 t Fassungsvermögen: 1) Mischbunker für Rohstoffe 2) Zwischenbunker nach dem Mischen 3) Bunker für Fertigprodukt Die Linie zeichnet sich durch hohe Effizienz, einfache Bedienbarkeit und Wartungsfreundlichkeit aus.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: baik (bekas), Collamat NG50 YL Seitenetikettierer Baujahr 2011, höhenverstellbarer Rahmen aus Edelstahl, Seitenetikettierer, maximale Etikettenhöhe 110 mm, digitales Display, mobil, 1-phasig (vier identische Geräte auf Lager) Djdsl I Hdwspfx Adgoul

Kondisi: sangat baik (bekas), de-DE Duodpfxsxrk Tpj Adgjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, jam operasional: 20.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 701052, lebar total: 500 mm, panjang total: 2.000 mm, tinggi total: 1.800 mm, berat keseluruhan: 250 kg, Kami menjual mesin jahit karung yang sepenuhnya berfungsi beserta unit penarik asli Fischbein Model 2700, No. Seri 9.710.09 (penariknya telah direvisi total pada tahun 2024). Faktur tersedia. Termasuk juga tiang penyangga yang dapat diatur ketinggiannya secara elektronik (tanpa kaki dan sabuk konveyor). Disertakan beberapa suku cadang serta dua buku manual—masing-masing untuk mesin jahit dan unit penarik dengan daftar suku cadang. Mesin sudah dipasang di palet dan siap tersedia segera. Dodpoxbzm Ssfx Adgjul

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, en-GB-1 Dodpfx Ajv Nmz Ujdgeul