Pabrik pengantongan

Concetti / Technowrapp PS-AA-15S / B150E

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: SEM126/TH46098, Automatische kartonnen vouw-plakmachine, Max. open vlakbreedte: 1100 mm, Min. open vlakbreedte: 126 mm, Max. invoerlengte: 800 mm, Min. invoerlengte: 60 mm Kledpfxsv Ipl Tj Afijr Geschikt voor: Vouwkarton tot 800 g/m², golfkarton tot E-golf. Maximale bandsnelheid: 425 m/min Compleet met: Onderband-aanvoer, achterlifters met trilfunctie voor soepele en consistente invoer, voorbreeksysteem, kleine doosinrichting (min. open vlakbreedte 76 mm), crash-lock module, lijmpot aan onderzijde links, driespanband vouwsectie, zware dubbele trombone-uitvoer, persbandsectie, HHS C-1100 8 B koudlijmsysteem, 4 x HHS lijminjectoren, afstandsbediening, handleidingen en elektrische schema’s.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, jarak pergerakan sumbu X: 1.250 mm, jarak lintasan sumbu Y: 880 mm, jarak gerak sumbu Z: 800 mm, tinggi benda kerja (maks.): 1.230 mm, diameter benda kerja (maks.): 1.250 mm, kecepatan spindel (min.): 18.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, Kontrol Heidenhain iTNC 530 Penukar alat 60 posisi Kepala otomatis +180/-7° tanpa langkah HSK A63 Jumlah pallet: 2 buah Ukuran pallet: 1000*800 mm Kjdpsw Ngipsfx Afislr

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kontrol: SIEMENS Lubang spindel: 65 mm Panjang pembubutan: 660 mm Maks. putaran: 6.000 rpm Spindel lawan Z= 700 mm PEMEGANG ALAT 1 dengan spindle milling Kjdpfsyi Uk Isx Afislr Spindle milling: 7.200 rpm Sumbu-B 360° 14 stasiun dengan alat bertenaga Kecepatan alat: 7.200 rpm Perjalanan sumbu: X= 230 / Y= ±65 / Z= 845 PEMEGANG ALAT 2 14 stasiun dengan alat bertenaga Kecepatan alat: 7.200 rpm Perjalanan sumbu: X= 140 / Y= ±45 / Z= 810 Konveyor serbuk (chip conveyor) Filter Bar feeder INDEX MBL

Kondisi: bekas, SPE Renergi Niedertemperatur-Trockner Ksdpfx Ajwp Rqfjfislr Der Renergi Trockner wird zur Trocknung von Sägemehl und anderen Materialien zur Herstellung von Biokraftstoffen eingesetzt. Der Trockner kann Sägemehl, Rinde oder Hackschnitzel von einem Feuchtigkeitsgehalt von ca. 50 % auf einen Wert von etwa 10 % trocknen. Dieser Niedertemperatur-Trockner nutzt Warmwasser (oder Heißwasser) ab einer empfohlenen Temperatur von 65 °C. Die maximale Wassertemperatur beträgt 110 °C. Netzanschlusssicherheit: Der Trockner darf ausschließlich mit 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz und einer separaten Schutzleiterzuleitung betrieben werden. Netzanschluss-Daten: • Spannung: 400 V AC, Drehstrom • Empfohlene Absicherung in der Zuleitung: maximal 3x630 A • Typischer Stromverbrauch: 200 kW Die Abmessungen des Trockners betragen ca. 17,4 x 5,7 Meter, bei einer Höhe von 10,7 Metern. Die erforderliche Stellfläche beträgt etwa 21,4 x 8,0 Meter. Die Mindestdeckenhöhe sollte 15 Meter betragen (bzw. mindestens 4 Meter über dem Einlauf des Mediums). Luftzufuhr: Für den Betrieb dieser Anlage ist eine Frischluftmenge von mindestens 24 kg Gas/s erforderlich, was 20 Nm³/s oder 72.000 Nm³/h entspricht. Luftdurchsatz: max. 200 Liter/min Luftdruck: mindestens 4,5 bar, empfohlen 6,0-8,0 bar Wasserversorgung: Heißwasserzufuhr mit einem Durchfluss von 32 dm³/s. Wasserdruck: min. 1,5 bar, max. 6,0 bar Betriebstemperaturbereich: • Zulufttemperatur: -20 °C bis 50 °C • Relative Luftfeuchtigkeit: 0 % bis 60 % Rohmaterial/Medium: • Ausgangs-Feuchtigkeit: 45 % bis 55 % (Gewichtsprozent) • Ziel-Feuchtigkeit: 8 % bis 15 % im getrockneten Material Kapazität: • Der Zwei-Kammer-Trockner mit 4 m Breite verarbeitet typischerweise 2.400 kg Material mit 55 % Feuchtigkeitsgehalt pro Charge • Der Trockner kann 6.000 kg Rohmaterial mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 55 % auf 10 % in etwa einer Stunde trocknen Der Trockner von SRE ist nach den europäischen Richtlinien konstruiert. Die Anlage erfüllt die grundlegenden Anforderungen der: • Maschinenrichtlinie 2006/42/EG • Niederspannungsrichtlinie (LVD) 2006/95/EG • EMV-Richtlinie 2004/108/EG Der Trockner befindet sich in der Gemeinde Straupe, Bezirk Cēsis, LV-4152, Lettland. Besichtigung an Werktagen von 08:00 bis 17:00 Uhr nach vorheriger Terminvereinbarung möglich. Der Trockner ist bereits demontiert. Sämtliche Elektropläne, Handbuch und Bedienungsanleitungen sind vorhanden. Auf Wunsch kann ein Ansprechpartner mit Erfahrung im Betrieb dieses Trocknertyps zur Beratung vermittelt werden. Preis: 20.000,00 EUR (zzgl. MwSt.)

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Approx. 4.5 m long infeed and centering table Driven by chain from the feed motor Kjdpfx Afju Hmacsiolr Centers the roundwood precisely to the rotor Debarking machine VK 26 4 main cutters 4 pre-cutters 30 kW main motor 11 kW feed unit Non-driven outfeed table Machine workshop-inspected Machine cleaned and newly painted

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, The fully automatic robotic palletising system is developed and manufactured by our company. Robotic palletising systems are capable of meeting the requirements of a wide range of sectors, including: * Flour mills * Feed mills * Fertilizer plants * Cement factories * Construction chemical plants * Pulse processing plants * Packaged products Klsdpfjuua Hqox Afier * Bagged products * Bulk transportable goods Features and Benefits: • Faster palletising process • Standardised number of pallets • Saves labour, effort, and time • Precise placement using automated tools • High pallet stability with appropriate loading sequence • Flexible arrangement in various configurations; freely programmable pallet rows • Throughput performance of 400–5000 packages per hour • Handles standard package weights from 5 to 50 kg • Compact and flexible installation footprint • User-friendly and low-maintenance Core Components of High-Level Palletiser: * Robot gripper * Conveyor belt * Roller conveyor * Bag flattener * Rotating unit * Loading platform * Stretch wrapper * Pallet feeding unit * Empty pallet unit * Electrical & Automation & PLC * Safety fence and operator protection equipment

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Ksdpfoq Nf Enex Afislr Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), AUTOMATIC COMPLETE DRILLING LINE, max. working width 3200 mm, with high-speed automatic handling equipment. Comprising the following machines: A) FEEDING STATION "RBO" Winner C 3200 with double pick-up and central motorized roller conveyor table. Equipped with 2 floor-mounted motorized roller tracks for in-feeding panel stacks to the loader. B) ROLLER CONVEYOR (Connecting roller table with 90° transfer belts) "RBO" Transfer TA 90° C) 1st AUTOMATIC DRILLING MACHINE "BIESSE" Mod. Techno FDT with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units Klsdpfx Ajdfgg Ijfisr D) 2nd AUTOMATIC DRILLING MACHINE "BIESSE" Mod. Techno FDT with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units E) ROLLER CONVEYOR (Connecting roller table with 90° transfer belts) "RBO" Transfer TA 90° G) STACKING STATION "RBO" Winner SC 3200 with double pick-up, double stacking station, and central motorized roller conveyor table. Equipped with 2 floor-mounted motorized roller tracks for out-feeding panel stacks from the unloader.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 945 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 4.100 mm, panjang total: 12.000 mm, lebar total: 6.000 mm, daya: 50 kW (67,98 hp), tegangan masuk: 400 V, Perlengkapan: dokumentasi / manual, de Kljdpfxoygm Ers Afior

Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: Haver & Boecker Documentation available Mechanical conversion from 50 kg to 25 kg bags in 1999 Control system: Siemens S7 Ksdev Sz Tdspfx Afislr Retrofitted to the latest standard with spare parts support in 2015 Supported bag types: quicklime, hydrated lime, cement, gypsum