Mesin format dan pelapis pinggir dua sisi

BIESSE Stream SB2 10.5

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Mesin Pemotong Tepi Ganda BIESSE Stream SB2 10.5 Isdoz Dp Ruopfx Anketn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Max. edge thickness: 3 mm (optionally up to 8 mm) Min./Max. workpiece thickness: 8 – 60 mm Min. workpiece length: approx. 200 mm Min. workpiece width: approx. 80 mm Feed speed: approx. 10 m/min Ready for operation: approx. 6 min Power consumption: max. approx. 14 kW Electrical connection: 400 V – 3 Ph – 50 Hz Machine dimensions: 5250 x 1230 x 1430 mm (LxWxH) Weight: approx. 1700 kg Jointing unit Whispercut Itedpeg Tu Rksfx Anken Corner rounding unit radius: R = 2 mm Quick-change system for corner rounding Corner rounding motor with radius: R = 1 mm Multi-radius scraper (R1/R2) Chassis Release agent spray unit Cleaning agent spray unit Edge protection spray Nesting Pneumatic 3-point adjustment Multifunctional milling unit (R2/R1/Chamfer) Equipment for short workpieces

Kondisi: bekas, BIESSE STREAM SB2 10.5 double-sided edge banding machine, suitable for use as the first or second machine in a sizing and edge banding line Numerical control with Sintra software Machine suitable for first and second panel pass Motorized mobile side opening by CNC, 3000 mm Panel height 60 mm PVC/ABS up to 3 mm Continuously variable feed speed by CNC (up to 40 m/min) Electronically adjustable working height by CNC (up to 60 mm) Mobile side opening electronically adjustable by CNC Motorized pressure belt with increased contact pressure Support rail with concealed pins – distance between pins 500 mm Automatic large panel support system Anti-adhesive unit Squaring/edging section for each side including: * Automatically timed anti-chipping unit * Double pre-milling unit * Dual-motor scoring unit Edgebanding section for each side comprising: * Gluing unit for EVA hot-melt glue with pre-melter * Edge pressing unit for straight profiles with electronically adjustable pressure rollers by CNC * 6-position coil magazine with automatic edge selection by CNC * Trimming unit with 2 motors with automatic tilt * Overlapping trimming unit with 2 motors * Corner rounding unit with 2 electronically adjustable tilting motors by CNC * Multifunction rounding unit with 4 motors (cutter + corner rounding) with CNC automatic control * Milling unit (with 2 motors on fixed left side / with 1 motor with 0–90° tilt on movable right side) * Edge scraper unit electronically controlled by CNC Ijdpfou Rim Hex Ankjtn * Glue scraper unit * Oscillating brush unit * Hot air dryer unit

Kondisi: sangat baik (bekas), Double-sided EDGE BANDING AND FORMATTING MACHINE (1st and/or 2nd machine in a line) Edgebanding material (rolls) thickness (min/max) mm: 0.3 - 3 Panel thickness (min/max) mm: 10 - 60 Working width (min/max) mm: 240 - 2700 Control: PC-based Windows / SINITRA software Feed speed (adjustable) m/min: 10 - 40 (INVERTER CNC) Cam pitch (mm): 500 FORMATTING UNIT (each side): Protective cutter (pre-milling) AS 10 (5.8 kW) pneumatic 2 x Hogging cutter DT 10 (5.8 + 5.8 kW) Spray unit (for liquid release agent) Iedpfx Aou Rc Ansnkjtn EDGE BANDING UNIT (each side): 1st Gluing unit (hot melt glue + pre-melter) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2nd Gluing unit (pre-melter with hot air) Air Force System Edge pressure zone (CNC-controlled). Edge magazine for rolls (6 positions) End trimming unit IT 90-X (0.65 kW x 2) 28 m/min, 0 - 25° Pre-milling unit RS 10 (2 x 2 kW) Multi-profile milling unit (CNC-controlled) RF 40 (1 x 2 kW) 0 - 25° Multifunctional unit (radius and contour milling unit) AR 80 (0.65 kW x 2), 25 m/min ROTAX. Revolver changer with 8+8 posts (max. 25 m/min) Motors with automatic tool change (tooling) Multi-profile scraping unit (CNC-controlled) RB 40 (multi-profile) Flat scraping unit RC 20 + spray unit (for polishing fluid) Buffing unit SZ 30 (0.37 kW x 2)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, C3T model: Itodpfxsg D Nz Ro Anken Working area: 3048mm x 1524mm Laser output power: 6000W / 3000W / 2000W / 1500W Positioning accuracy: ±0.05mm Repositioning accuracy: ±0.03mm Max. linkage speed: 100m/min Max. acceleration: 1G 1. Double High-Speed Exchange Tables The fast exchange of two tables significantly increases efficiency. The chain-driven system offers greater rigidity and higher accuracy, saving feeding time. 2. Tenon-and-Mortise Welded Bed Frame Utilizes traditional Chinese tenon-and-mortise structure to enhance load-bearing capacity. Welded joints and the structural support ensure long-term operational stability. The welded frame improves vibration absorption, reducing deviations caused by impacts and enabling more precise cutting. 3. Dual Automatic Self-Centering Electric Chucks The dual electric chucks with automatic self-centering function are easy to operate and low-maintenance. The brand-new motor provides precise control. Independently developed modular chuck components can be quickly replaced. 4. Auto-Focus Laser Cutting Head By setting separate focal lengths for piercing and cutting, cutting precision is improved. Suitable for various focal lengths, with the focal position automatically adjusted according to the thickness of different sheets. 5. Extended Aluminum Beam Aerospace-grade material with increased rigidity greatly reduces beam deformation during high-speed operation, improving high-speed directional sensitivity and processing efficiency.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2020, gaya penekanan: 160 t, Hidrobrasil Double-Column Hydraulic Press – 160 t – 1,500 × 600 mm – Stroke 500 mm For sale is a hydraulic double-column press by Hidrobrasil, offering a pressing force of 160 t. This twin-cylinder press is specifically designed for inserting operations and small batch production, featuring robust construction and precisely adjustable press parameters. Its compact design and flexible table adjustment make it ideal for a wide range of production applications. ==== Technical Data & Information: Hydraulic Double-Column Press – 160 t ==== General Information - Manufacturer: Hidrobrasil - Model: Double-Column Press - Design: Double-Column / Twin-Cylinder Press - Machine Type: Small Batch Press - Pressing Force: 160 t (at 250 bar) - Year of Manufacture: 12/2020 - Weight: approx. 4,200 kg - Height: approx. 2,800 mm ==== Working Area - Open Height: 700 mm Itedpfx Ansgz H Dhoksn - Stroke: 500 mm ==== Table & Ram - Table Size: 1,500 × 600 × 100 mm (height-adjustable) - Ram Plate: 1,500 × 600 × 100 mm - Optional: 1,600 × 600 × 100 mm - T-slots: as per customer specifications ==== Speeds - Downward Speed (idle): 9.8 mm/s - Upward Speed: 15 mm/s ==== Hydraulics & Drive - Motor Power: 11 kW - Pump Output: 22 l/min - Oil Tank Volume: approx. 200 l - Pressure Adjustment: approx. 30–160 t via rotary knob ==== Control & Operation - Stroke Limiting via cam switch - Two-hand operation - Adjustable stroke ==== Equipment - Height-adjustable table - Paint: RAL 5005 (Royal Blue) or per customer request - Ram plate in safety color (RAL 2009 or RAL 1023) - Assembly, commissioning, and training optional ===== Inserting operations, assembly processes, small batch manufacturing, forming technology, workshop applications Hydraulic press, double-column press, twin-cylinder press, insert press, industrial press Looking for a hydraulic press tailored to your application? Contact us for a customized offer. Our hydraulic presses are manufactured to German Machine Guidelines as well as European Machinery Directive (Directive 2006/42/EC), complying with EC standards and EU safety requirements. Additionally, our presses surpass Canadian and European safety regulations, fully meeting the national Brazilian safety directive NR 12, which builds on these standards. Our core strengths are custom machine building and press automation. We offer tailored hydraulic presses at surprisingly competitive prices, using mainly components from leading European manufacturers for the hydraulic systems.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Bodor, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Bodor, 1. Effektive Rohrlänge für den Schnitt: 6.500 mm / 9.200 mm Laserleistung: 6.000 W / 3.000 W / 2.000 W / 1.500 W Effektiver Schneiddurchmesser Rundrohr: Ø20–230 mm Effektiver Schneiddurchmesser Vierkantrohr: 20×20 mm – 160×160 mm Kantenlänge: 20–170 mm Außendurchmesser: ≤230 mm Zertifikate: CCC, CE, GS, ISO, SGS Laserquelle: IPG/MAX Garantie: 3 Jahre Stromversorgung: 110V/220V/380V, 50Hz/60Hz 1. Überragende Kapazität Der maximale Schneiddurchmesser der T-Serie ist 30 % größer als bei marktüblichen Maschinen; das maximale Schneidgewicht liegt 100 % über dem marktüblichen Standard. 2. Spannfutter-Positionskontrolle, Drehmomentregelung Das CNC-selbstzentrierende Spannfutter mit firmeneigenem Patent kann das Werkstück automatisch entsprechend der eingegebenen Rohrabmessungen spannen. Die Positionsüberwachung im Drehmoment-Modus garantiert, dass dickwandige Rohre sicher gespannt bleiben und dünnwandige Rohre nicht verformt werden. Neues staubgeschütztes Design für langanhaltenden, störungsfreien Einsatz. Itedpfog Rgucjx Ankjn 3. Kanten- und Mittelpunktfindung Neue Funktion zur automatischen Kanten- und Zentrumserkennung. Die optimierte Kantenfindung und der verbesserte Algorithmus gewährleisten höchste Schnittpräzision und -stabilität.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008005, Lebar kerja maksimum: 2440 mm Itjdpswu Aacjfx Ankon

Kondisi: baik (bekas), translation-1 Ijdpfx Asq Tpk Ijnketn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Mesin pelapis tepi otomatis industri SOLUTION XD FITUR UTAMA: SISTEM KONTROL "E TOUCH" DENGAN PEMROGRAMAN OTOMATIS: CUKUP DENGAN "SENTUHAN" UNTUK MENGOPERASIKAN MESIN. PERANGKAT PEMBERI TEKANAN SERI DENGAN SABUK PENGGERAK UNTUK PEMANDUAN PLAT YANG OPTIMAL. PROSES PELAPISAN UNTUK BAHAN ROLL, TEPIN STRIP, DAN TEPIN KAYU PADAT. FITUR UMUM: Mesin pelapis tepi satu sisi dalam konfigurasi sisi kiri untuk pelapisan bahan roll dan tepian strip dengan semua perekat leleh konvensional. Rangka dasar terdiri dari rangka baja yang kokoh dengan kekakuan yang lebih tinggi, yang memberikan tumpuan optimal untuk pemasangan unit pemrosesan. Penekan atas terdiri dari profil baja berdinding tebal dan sabuk penggerak trapesium ganda, yang secara otomatis diposisikan sesuai dengan ketebalan plat. Pengaturan ketinggian dengan tampilan pada penekan atas dan pada permukaan operator. Sistem pengumpanan benda kerja manual dengan jalur kerja berukuran besar dan area tumpuan yang lebih luas memudahkan pengumpanan benda kerja yang besar. Penggaris pengumpanan yang dapat disesuaikan untuk dua posisi dengan pemilihan otomatis untuk pemrosesan dengan atau tanpa unit pemotong awal. Unit kerja atas dipasang pada batang penekan dan terhubung secara mekanis untuk memastikan pengaturan otomatis saat mengganti ketebalan plat. Unit kerja bawah dipasang pada rangka mesin atau pada balok longitudinal, untuk referensi yang presisi terhadap plat. Semua motor frekuensi tinggi dioperasikan melalui konverter frekuensi (Inverter). Setiap unit dilengkapi dengan inverter sendiri, untuk fleksibilitas optimal dan peningkatan waktu produksi mesin. Pelindung untuk semua unit yang diposisikan setelah unit pelapis. Jendela dari polikarbonat memastikan visibilitas yang baik terhadap unit selama pemrosesan. Penerangan interior kabin. Pelindung dengan bahan penyerap suara untuk mengurangi emisi kebisingan selama pengoperasian. Spacer pada penggaris pengumpanan memungkinkan pengumpanan mesin dengan jarak yang tepat. Jarak secara otomatis disesuaikan dengan kecepatan pengumpanan yang dipilih. Saluran penghisap ditempatkan pada panel kontrol yang dapat diputar, diposisikan di area pengumpanan, dan dapat disesuaikan untuk ergonomi yang baik. Sistem kelistrikan sesuai dengan peraturan yang berlaku. Komponen listrik ditempatkan di dalam wadah logam, dipasang pada rangka mesin, dan dilengkapi dengan pintu untuk akses yang mudah jika terjadi perawatan. Tegangan standar adalah 400 V EU 50 Hz (dengan kabel nol). Pengumpanan material dilakukan melalui rantai pengumpan dengan pelat rantai selebar 80 mm yang terbuat dari nilon berlapis karet, untuk pemanduan yang optimal dan daya tahan yang tinggi. Rantai meluncur di atas 2 panduan yang terbuat dari baja yang dikeraskan dan dipoles, satu panduan bundar dan satu panduan datar, untuk menjamin pengumpanan yang lurus dan melindungi dari pergeseran lateral. Pelumasan otomatis rantai. Jumlah oli pelumas dioptimalkan oleh sistem kontrol sesuai dengan plat yang diproses. Jalur rol tumpuan terletak di luar dan diposisikan di sepanjang panjang mesin; terdiri dari sistem pembukaan yang dapat diperpanjang hingga 650 mm (untuk plat dengan lebar maksimum 1200 mm). Sistem kontrol E-TOUCH PC untuk pelaksanaan fungsi utama mesin dengan cepat dan mudah. Termasuk: – Pemrosesan program dalam mode Just in Time – Kemampuan untuk mengelola melalui daftar komponen – Kemampuan untuk mengelola melalui Itjdpfx Anjxy Tm Ijksn