Wasserdestillationsanlage

Concept GMP AquaInject MD 300 C4 N

Kondisi: baik (bekas), - Material: AISI 304 / upper bottom AISI 316 Dimensions: - Depth: approx. 1600 mm - Width: approx. 1750 mm - Shell height: approx. 2500 mm Ibjdswff N Iopfx Ahysc - Ground clearance: 280 mm - Overall height: approx. 3200 mm Equipment: - Rectangular manway 420 x 540 mm - Residual drain: disk valve NW 40, Friedrich no. 2 Ø 40 mm - Clear drain: disk valve NW 40, Friedrich no. 2 Ø 40 mm - Level indicator - Sample tap - Thermometer - Dome NW 500

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Sistem produksi bir ini, yang terdiri dari penggiling malt dan penukar panas pelat, diproduksi pada tahun 2013 oleh perusahaan Spanyol, Slowbeer. Sistem ini terdiri dari sistem produksi bir 2-ketel (tangki pengadukan dan ketel perebusan), penggiling malt, dan penukar panas pelat, serta dirancang untuk seluruh proses pembuatan bir, termasuk pengadukan, perebusan, dan proses whirlpool. Data Teknis - Kapasitas: 250 liter per batch - Aplikasi: Pembuatan bir - Konfigurasi: Sistem produksi bir 2-ketel (tangki pengadukan + ketel perebusan), seluruh proses pembuatan bir (pengadukan, perebusan, whirlpool) - Sistem pemanas: elektrik - Pengaturan suhu: Otomatis - Sistem keamanan: Alarm keamanan termal - Pendinginan: Penukar panas pelat - Catu daya: 400 V, tiga fase - Daya terpasang: 15 kW Ibodpfoyw Abfjx Ahyec Lingkup Pengiriman - Sistem produksi bir (2 wadah) | Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman | MB 250 E | 2013 | Tangki pengadukan dan ketel perebusan, pemanas elektrik, pengaturan suhu otomatis - Penukar panas pelat | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Luas perpindahan panas: 0,63 m², tekanan desain: 10 barg, volume: 1,5 l, suhu desain: 0 – 100 °C - Penggiling malt | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapasitas 100–150 kg/jam

Kondisi: bekas, Pabrik biodiesel bekas buatan Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK tahun 2012, dihentikan operasinya pada 2021. Kapasitas pabrik 10.000 liter/8 jam kerja hingga 25.000 liter/hari jika beroperasi selama 24 jam. Pabrik ini digunakan untuk mengolah minyak bunga matahari dan minyak sawit bekas. Isdpjyhc Rgsfx Ahyjbc Perlengkapan meliputi: (3) separator, (2) reaktor, (2) ioniser, (2) tangki persiapan minyak, (1) tangki persiapan metanol, (1) tangki biodiesel.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, suhu: 35 °C, tekanan kerja: 75 batang, konsumsi energi: 64 kWh, translation-001 Ijdpfxsyr H Ano Ahyjbc

Kondisi: sangat baik (bekas), Notheizung Buderus 2500 kW. Öl und Gas. In 20-Fuß-Seecontainer. Ijdpfex U Eyfex Ahyjbc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: M254, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 380 V, lebar total: 4.000 mm, panjang total: 3.000 mm, tinggi total: 150 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Due to the relocation of production, this machine has been put up for sale. Our activities consist of the sale of essential oils, which were filled using this machine. Ijdovkcavopfx Ahyobc Operating manual available.

Kondisi: baik (bekas), Line for filling, capping, and labeling PET bottles, suitable for still liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 Piston Filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages)/hour - Number of filler heads: 8 pcs - Number of capping heads: 4 pcs - Bottle capacity: 200 - 1,000 ml - Packaging dimensions: ~ diameter: 50 - 110 mm ~ height: 150 - 330 mm ~ min. bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ length: 1,500 mm ~ width: 1,150 mm ~ height: 2,300 mm The machine is currently equipped with a format for 1,000 ml bottles. An additional format for 500 ml bottles is included. The set also contains many spare parts and seals. 2) Hot-melt Roll-Fed Labeler for plastic labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Performance: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ length: 2,000 mm ~ width: 1,200 mm ~ height: 1,800 mm Equipped with an automatic glue application system by the renowned company NORDSON. The labeler is set up for labeling 1 L bottles. Adapting to other bottle formats requires a change to the infeed element. 3) 8.5 m long slat conveyors. Ibjdpfewyddyox Ahyec Used machines, fully operational, serviced on an ongoing basis. A video of the machines in operation was made before dismantling. The photos show the current condition in our warehouse.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 010786, -2x Getinge GE 2606-1 autoclaves -2x Getinge steam generators, 50 liters – 56 kg/h -2x Sterling SIHI Lema 90 AZ vacuum pumps Isdowx Hwajpfx Ahysbc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CLEANROOM - ISO 8 | Requirements for Cleanroom ISO Class 8 | ISO 8 Cleanroom Classification | To achieve ISO 8 air cleanliness in Cleanroom environments, a multi-stage air filtration system is typically implemented (e.g. pre-filter G4, filter F9, final filter H13). Airflow within the room is non-unidirectional (there is mixing of "clean" supply air with "dirty" air already present in the room). Air exhausts in ISO 8 rooms are located on the walls. The required number of air changes per hour depends on the operations performed in the room and the number of personnel present, but a target range is 10–40 air changes per hour. In ISO 8 class, personnel may remain in the room continuously. Workers may wear standard workwear, and guests should wear disposable gowns. It is recommended to maintain a minimum positive room pressure relative to adjacent areas at 5–10 Pa. Requirements for equipment and materials intended for ISO 8 air cleanliness class Cleanrooms (maximum average number of particles released, when: number of samples taken = 100; measurement performed according to ISO 14644-14 in a cleanliness class at least one better than device usage class; particles/m³). Detailed description in photos. Technical drawings attached in photos. Ventilation Description The goal of the installed ventilation system was to achieve the following air parameters in the Cleanroom. Construction was carried out using the GBD PHARMA 2000 system, compliant with all requirements for ‘cleanrooms’ in the highest air cleanliness classes. Parameters for the installation: a. Air cleanliness - ISO 8. b. Temperature 19–23°C c. humidity max 38%. a. To ensure the required supply air cleanliness, a DOSPEL air handling unit with a maximum capacity of V = 3500 m³/h [up to 15 air changes per hour] was used. The unit is equipped with bag filters: pre-filter FK EU5/EC2 and fine filter FK-EU9/EC2. Additionally, HEPA 11 filters by EUFILTER were fitted in ceiling diffusers. Catalog sheets in section H6. As a result, with a measured capacity of 3264 m³/h, ISO 7 cleanroom class [class “C”] was achieved at rest and ISO 8 class [class “D”] during operation. b. The temperature range of 19–23°C is easily maintained by the oversized cooler and unit at 25% fresh air share. c. To achieve the required conditions during summer with outside temperatures up to 30°C and humidity around 80%, a 31.4 kW freon cooler and a 33.5 kW refrigeration unit were used. The refrigeration unit is manufactured by FUJITSU and supplied by Klimatherm Gdańsk. The room maintains automatically regulated overpressure relative to external pressure – pressure difference at doors: 15 Pa. The ventilation automation allows for an “economy” mode, in which the system works in a closed loop, maintaining 15 Pa overpressure. Isdpeq H H Rusfx Ahyebc Technical data attached in the photos.

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Proses Industri Jus SACOME – Baja Tahan Karat Lini industri SACOME untuk pemrosesan dan penanganan jus, nektar, dan minuman cair, dirancang untuk mengintegrasikan berbagai operasi persiapan, sirkulasi, dan perlakuan termal produk dalam satu instalasi berkelanjutan. Ibsdpfjynkgcex Ahyec Sistem ini mencakup tangki proses, penukar panas, pompa sanitasi, pipa, katup, dan instrumentasi, yang dipasang pada struktur baja tahan karat umum dengan platform akses bagian atas. Instalasi ini memungkinkan produk dikondisikan di bawah parameter yang terkontrol sebelum dikirim ke tahap produksi atau pengemasan berikutnya. FITUR UTAMA - Produsen: SACOME - Tipe: Lini proses industri jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman cair - Sistem pemrosesan berkelanjutan - Tangki proses baja tahan karat - Sistem sirkulasi dan resirkulasi produk - Penukar panas tubular - Perlakuan termal tidak langsung - Pompa sanitasi produk - Pipa dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Kontrol kondisi proses - Sirkuit untuk layanan termal - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Platform operasi dan pemeliharaan bagian atas - Struktur industri mandiri - Desain higienis untuk industri makanan - Dapat diintegrasikan dengan sistem persiapan, homogenisasi, dan pengisian PROSES Produk yang telah dipersiapkan sebelumnya dimasukkan ke dalam lini SACOME dan disirkulasikan melalui berbagai peralatan proses menggunakan pompa sanitasi. Sistem pertukaran termal memungkinkan produk dipanaskan secara tidak langsung, menjaga produk dan fluida layanan tetap terpisah. Bergantung pada konfigurasi kerja, berbagai tahap pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan selanjutnya dapat dilakukan. Kontrol suhu dan instrumentasi yang terpasang memungkinkan kondisi yang ditetapkan selama perlakuan dipertahankan. Produk yang tidak mencapai parameter yang dipersyaratkan, sesuai dengan konfigurasi sirkuit, dapat diresirkulasikan untuk melewati proses lagi. Setelah diproses, produk dapat dikirim ke tangki penyimpanan, homogenizer, atau langsung ke lini pengisian yang sesuai. APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, dan produk makanan cair lainnya yang membutuhkan instalasi industri untuk perlakuan termal dan pengondisian produk. Bergantung pada karakteristik penukar dan konfigurasi yang terpasang, dapat digunakan dengan: - Jus buah - Jus sayuran - Nektar - Minuman dengan ampas - Pure cair - Bahan dasar buah - Minuman formulasi - Produk cair atau semi-cair lainnya yang kompatibel Lini ini dapat diintegrasikan dengan sistem pencampuran, homogenizer, tangki penyimpanan sementara, sistem CIP, dan peralatan pengisian untuk membentuk instalasi produksi minuman yang lengkap. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, suhu proses, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.