Mesin pemeras anggur

DELLA TOFFOLA PE 12

Kondisi: siap digunakan (bekas), Manual feeding of the crown caps into the chute; the machine places the crown cap onto the bottle and presses it on. Guodpfxefh Dlro Aa Heg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ringkasan Perlengkapan lengkap pabrik bir ini sebagian besar berasal dari tahun 2014 dan tersedia karena perusahaan akan ditutup. Peralatan sudah dibongkar dan disimpan dengan baik. Ruang lingkup - Pelembut air - Kompresor | Josval Sauber 240 D - Penggiling | Robix ROPPI 250 Gusdpotka Aqsfx Aa Hjg - Ketel Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Maks 165, Ts min 10, kW 34 - Pompa portabel 2,20 kW INOX - Selang, kerucut, kunci - Mesin pengisian isobarik manual dengan 4 titik pengisian - Mesin label otomatis | Arca L10-8128 - 2x meja putar dengan pengatur diameter 100cm, untuk pemasukan dan pengeluaran botol atau kaleng - Batch-coder Videojet 1220 - Lemari pendingin bawah meja Infrico dengan 3 pintu - Brewhouse | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, Mash Tun 680 liter, filter dasar, pisau berputar, pompa transfer dan resirkulasi, Boiler 720lt dengan whirlpool, dengan pompa boiler dan pendingin pelat Spadoni - Tangki air panas | Spadoni | 10hl - Tangki air dingin | Spadoni | 10hl - Tangki pencampur | Spadoni | 1,5hl dengan inlet tangensial - Tangki pencampur | 1,5hl dengan inlet tangensial - 2x fermenter isobarik | Spadoni | 2,5 bar 15hl - 2x tangki fermentasi isobarik | Spadoni | 2,5 bar 30hl - 2x tangki fermentasi atmosferik tekanan 1bar 1,2hl | BREW TECH - Tangki fermentasi atmosferik tekanan 1bar 1,2hl (berjaket) | BREW TECH

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2000 l/h Milk reception and initial storage The used processing line for small dairy products, 2000 l/h, begins with a milk reception unit consisting of two Lactofreeze tanks and a receiving pump. Operators first transfer raw milk into the tanks, where it remains cooled. This system ensures thermal stability before processing. Additionally, this setup minimizes microbial load while enabling a continuous transition to the pasteurization stage. Pasteurization and separation During pasteurization, a plate heat exchanger with a holding section and auxiliary systems is used, all rated for 2,000 liters per hour. Specifically, the pasteurizer quickly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. This is followed by a GEA WESTFALIA separator, with a capacity of 3,000 l/h, which handles cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 l/h) reduces fat globule size, improving emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and coagulation After thermal treatment, milk moves to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator ensures uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks help optimize protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Cheese processing and whey drainage Gsdow Ahg Ropfx Aa Hjug After coagulation, the used processing line for small dairy products, 2000 l/h, continues with cheese processing. The system includes a 500-liter vessel with a drainage sieve and two cheese drainage trays, allowing operators to efficiently process large quantities of curd. These components simplify whey separation and ensure compliance with hygiene standards. Their design also supports easy cleaning and minimizes risk of cross-contamination. Packaging operations When products are ready for packaging, the line integrates both semi-automatic and automatic solutions. Initially, a semi-automatic filler portions pasteurized milk into one-liter pouches. Subsequently, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at rates of up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeller (2004) applies both front and back self-adhesive labels to cylindrical cups, ensuring consistent alignment and adhesion. Date coding, thermal control, and end-of-line packaging Furthermore, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via belt conveyor. Downstream, a vacuum packaging machine processes fresh and cheese portions. The thermal utilities include a solid fuel boiler with 115 to 150 kW output (2014), featuring dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller unit (2018) maintain a consistent temperature across the entire line.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Overview The microbrewery was manufactured in 1999 by the German producer BERAPLAN. All equipment is in good condition. A new wort kettle was added in 2018. Equipment list: 1. Mash Tun Manufactured by Beraplan in 1999 Cylindrical design with conical bottom Material: stainless steel AISI 304 Internal diameter: 2000 mm Height: 1600 mm Height of conical section: 200 mm Capacity: max. 38 hl Double-walled insulation Steam-heated with adjustable control Hot and cold water inlets at the bottom Bottom outlet for complete drainage 4 CIP spray balls PT100 temperature sensor 2 agitators with variable speed control Mash pump with adjustable speed 2. Lauter Tun Manufactured by Beraplan in 1999 Cylindrical design with flat bottom Material: stainless steel AISI 304 Internal diameter: 2000 mm Height: 1200 mm Capacity: max. 37 hl False bottom with trapezoidal perforation High-precision valve for regulating flow rate Hot and cold water inlets at the bottom 4 CIP spray balls PT100 temperature sensor 3. Wort Kettle Manufactured by FRACCHIOLLA in 2018 Steam-heated CIP spray balls Temperature sensor Transfer pump from Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Whirlpool Manufactured by Beraplan in 1999 Cylindrical design with flat bottom Material: stainless steel AISI 304 Internal diameter: 2000 mm Height: 1250 mm Gjdpsl Hxmdofx Aa Hjug Capacity: max. 40 hl Double-walled CIP spray balls Transfer pump from Alfa Laval Solid C-2 (2.2 kW) 5. Hot Water Tank Cylindrical design with flat bottom Material: stainless steel AISI 304 Internal diameter: 2000 mm Height: 2700 mm Capacity: max. 85 hl Double-walled CIP spray balls Transfer pump from Alfa Laval Solid C-2 (7.5 kW) Steam heated with temperature control 6. Heat Exchanger Manufactured by MDC (France) Plate heat exchanger, double-zone Model: RDC 307 Capacity: 30 hl/h from 85°C to 16°C 7. Ice Water Unit Capacity: 1000 l New pump

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Pabrik pembuatan bir ini, lengkap dengan mesin penggiling malt dan penukar panas pelat, diproduksi pada tahun 2013 oleh perusahaan Spanyol, Slowbeer. Unit ini terdiri dari sistem pembuatan bir 2-vessel (tangki mash dan ketel perebus), mesin penggiling malt, serta penukar panas pelat, dan dirancang untuk seluruh proses pembuatan bir termasuk mashing, perebusan, dan whirlpool. Data Teknis - Kapasitas wort hasil: 250 liter per batch - Penggunaan: Pembuatan bir - Konfigurasi: Rumah pembuatan bir 2-vessel (tangki mash + ketel perebus), proses pembuatan bir lengkap (mashing, perebusan, whirlpool) - Sistem pemanas: Elektrik - Pengendalian suhu: Otomatis - Sistem keamanan: Alarm keamanan termal - Pendinginan: Penukar panas pelat - Daya listrik: 400 V, tiga fase Godpfxoyw Abfj Aa Hsug - Daya terpasang: 15 kW Lingkup Pengiriman - Rumah pembuatan bir (2 vessel) | Tidak termasuk aksesoris tambahan | MB 250 E | 2013 | Tangki mash dan ketel perebus, pemanas elektrik, pengendalian suhu otomatis - Penukar panas pelat | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Luas permukaan penukar 0,63 m², tekanan desain 10 barg, volume 1,5 l, suhu desain 0 – 100 °C - Mesin penggiling malt | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapasitas 100–150 kg/jam

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 1.702 km, daya: 17 kW (23,11 hp), pendaftaran pertama: 04/2015, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 1.550 kg, warna: hijau, tipe perpindahan gigi: otomatis, suspensi: lain, jumlah tempat duduk: 4, jam operasional: 1.702 h, Perlengkapan: kopling trailer, penggerak semua roda,

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Kami menawarkan tangki fermentasi terisolasi DME 40HL bekas ini, tahun produksi 2021. Produsen: DME Model: 40HL Tanggal produksi: 23/06/2021 Nomor seri: B5715-30-03 Tahun produksi: 2021 Kondisi: bekas Tipe: Tangki fermentasi terisolasi 40HL Gjdpfx Aaeza Twne Hsug Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirim pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: 2200383125, Penjualan hanya kepada pelanggan dengan alamat penagihan dan pengiriman di Jerman! Pendingin Proses / Mesin Pendingin / Unit Pendingin Air, berpendingin udara, Tipe: TAEevo Tech 1002 P3-20-OFF MTA S.p.A. TAEevo Tech 1002 P3-20-OFF adalah unit pendingin air kompak berpendingin udara, yang cocok untuk pemasangan di luar ruangan (dari -20°C hingga +46°C). Termasuk pemanas bak engkol, pemantauan fase, tangki penampung 950 liter, pompa sirkulasi P3 terpasang, dan paket musim dingin -20°C (pengaturan kecepatan kipas, pengaturan tekanan kondensor). Suhu air dingin keluar dapat diatur antara -10°C hingga +30°C. Kapasitas pendinginan kW 200 [682428 Btu (IT)/jam] Suhu air dingin keluar/masuk (°C): 7 / 12 Aliran volume (m³/jam) 34,2 Tekanan pompa yang tersedia (bar) 3,09 Suhu lingkungan (°C) 32 Refrigeran R 410A, Data listrik: Tegangan V 400, Frekuensi Hz 50, Fase Ph 3, Daya maksimum (kW) 99 Arus maksimum (A) 167 Arus awal (A) 371 Kelas perlindungan: IP54 Dimensi: Panjang (mm) 4655, Lebar (mm) 1250, Tinggi (mm) 2155 Berat (kg) 2998 Koneksi Victaulic DN 100 Nomor Seri: 2200387535 Tahun pembuatan 2022 Gujdpfx Aaolgzcde Hsg Kondisi: Secara visual 2, Secara teknis baik bekas Harga: sesuai permintaan dalam Euro (ditambah PPN dari Nettetal) – Garansi 3 bulan Mesin bekas mungkin memiliki cacat visual karena penggunaannya. (Perubahan teknis dan penjualan antara waktu dapat terjadi!) Lokasi: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Kondisi: hampir baru (bekas), 4 x Stainless Steel Pressure Vessels, insulated, temperature-controlled, with agitator connection Technical Data / Dimensions Available quantity: 4 units Volume: approx. 4,325 liters Type: Pressure tank Condition: used Suitable for food applications: yes Construction: vertical Internal diameter: approx. 1,500 mm External diameter: approx. 1,700 mm Cylindrical height: approx. 2,000 mm Total height: approx. 3,684 mm Weight: approx. 1,400 kg Specific weight of medium: 1.0 t/m³ Operating pressure: overpressure/vacuum Gusdpfjtv Rm Ssx Aa Heg Operating pressure: -1/+6 bar Test pressure: 7.5 bar Bottom wall thickness: approx. 8 mm Top wall thickness: approx. 12 mm Shell/cylinder wall thickness: approx. 6 mm Ground clearance: approx. 700 mm Operating temperature: 150°C Material / Design Internal shell material: V4A (1.4435) Double jacket material: V2A (1.4301) Feet material: stainless steel External surface: mirror polished Ra

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Pengisi dan penutup kaleng ini diproduksi pada tahun 2020 oleh perusahaan Italia Eurostar. Canfill 5 One adalah sistem pengisian dan penutupan yang ringkas dan efisien, dirancang khusus untuk produsen minuman berskala kecil. Mesin ini cocok untuk minuman karbonasi maupun non-karbonasi serta menjadi solusi ideal bagi pabrik bir, produsen sari buah apel, atau produsen minuman artisan yang membutuhkan performa pengisian profesional dalam ruang terbatas. Mesin ini sangat sedikit digunakan – hanya sekitar 1.500 kaleng yang telah diisi – sehingga kondisinya sangat baik, hampir seperti baru. Data Teknis - Kapasitas: - 2.000 kaleng/jam untuk 0,33 L - 1.500 kaleng/jam untuk 0,5 L Godpexnmv Eofx Aa Heug - Format kompatibel: Kaleng standar dan sleek (tidak cocok untuk kaleng slim) - Sistem pengisian: Isobarik (untuk produk karbonasi) - Jenis produk: Bir, sari buah apel, minuman ringan, atau minuman serupa - Kondisi: Bekas - seperti baru (hanya 1.500 kaleng telah diisi)