Unit penghancur

DREHER 4265

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The copper wire granulator can recycle used copper wire into separated copper and plastic. The process capacity is 100–180 kg/h, and the dry mechanical crushing method produces no environmental pollution. Hjdpfx Aou Tq S Hea Njng For sale is the granulator, including a pre-shredder and a conveyor belt with magnet! Design and Manufacturing 99.99% outstanding efficiency and reliability, advanced technology: ● Airflow gravity separation system for extracting copper particles from insulation. ● High-performance vibration separator for gravity separation of copper granulate from insulation material. ● Self-cleaning dust collection system to reduce maintenance time and eliminate dust. ● The machine is compact and requires minimal space. ● 99.99% pure copper recovery rate ● High reliability ● High productivity ● Robust and versatile ● Long service life ● Cost-effective Technical specifications Model GRS 180KG Voltage 380V Power 8.7 kW Frequency 50 Hz Processing capacity 100-180 kg/h Dimensions 80*137*204CM Net weight 518 kg

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, Bollegraf Hammermühle AS 75/850 Bouwjaar: 2003 Vermogen: Geschiktheid: Invoersectie: Rotor- Rotorbreedte: 850 mm Prijs: 24.500 euro Hsdpfxjg T Id No Aa Neng Contactpersoon: de heer Rainer Eckerle

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 4.000 kg, tegangan masuk: 380 V, daya: 26 kW (35,35 hp), tinggi ejeksi: 1.000 mm, lebar bukaan: 600 mm, panjang rotor: 1.000 mm, shear rotary 2 poros - 2 motor: 15kW dan 12kW - pembalikan arah jika terjadi kemacetan - ruang penghancur 1100 x 900 mm - ketebalan pisau baru 30 mm - berat 4 ton - hopper pemuatan besar - kemungkinan pemuatan. Sangat serbaguna dan bertenaga tinggi, dapat digunakan untuk pra-penggilingan bahan organik untuk metanisasi, kabel tembaga, gumpalan, gipsum, BA13, D3E, plastik, kayu, bumper, botol, logam, badan berlubang, dll. Bisa digunakan untuk menggiling anak sapi sakit di peternakan rendering. Hedpfx Aoh Diwuja Nong

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: sangat baik (bekas), Used Tietjen GD12 ex ATEX hammer mill Hnodpfow Dv Aiox Aa Nsg Including 200 kW 1500 rpm motor (other options available upon request) Year of manufacture: 2006 ATEX certified Including DA576 dosing unit Magnetic separator and air gravity separator

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Larom hammer mill model Lau 8 Feed opening: 1650x700 mm Electric motor Hedpfsim Eansx Aa Njng Mounted on chassis, with regulation hopper and vibrating feeder.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: baik (bekas), 2 SICON shredders Year: 2010 Missing electrical cabinet Price: €15,000 each Hjdjiz Tm Ijpfx Aa Njng 4 densimetric tables: €8,000 each

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 11924, Rotor diameter: 500 mm Rotor width: 800 mm 5-blade rotor Hsdpfeg H Nf Rjx Aa Nong 2 rows of stator knives Infeed cross-section approx. 800 x 450 mm Drive motor: 55 kW

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 12598, Rotor diameter: 600 mm Rotor width: 1450 mm 7-knife rotor 3 rows of stator knives Hodpfx Aok Adh Aja Neng Infeed cross section approx. 780 x 1490 mm Drive motor: 132 kW

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: siap digunakan (bekas), A Gross Apparatebau GmbH shredder, previously used in the timber industry, is available. Feed opening (X/Y): 600mm/800mm, Hopper volume: 0.6m³, Rotor diameter: 252mm, Rotor length: 600mm, Rotor speed: 90rpm, Drive power: 18.5kW, Number of knives: 14, Screen perforation: 10mm-40mm, Extraction port diameter: 160mm, Machine dimensions (X/Y/Z): approx. 1800mm/1200mm/1650mm, Weight: approx. 1300kg, Operating hours: 4578h. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Hodpfx Aaou Nlkxj Nsng

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mittels schnell rotierender Schlaghämmer Materialien zerkleinert und bricht. Er findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, unter anderem im Bergbau, der Zementherstellung, dem Bauwesen, der Metallurgie und der chemischen Industrie. Das Grundprinzip eines Hammerbrechers besteht aus einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu brechende Material gegen eine harte Oberfläche schleudern. Hnjdsq I Nxdepfx Aa Nsg Die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers sind: 1. Rotor: - Der Rotor bildet das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder daran befestigten Hämmern. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und treffen auf das Material. 2. Hämmer: - Dabei handelt es sich um die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor befestigt sind. Sie können fest montiert oder beweglich gelagert sein. - Das Material wird durch die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die statische Stabilität sowie Sicherheit. - Es dient zudem der Aufnahme des zerkleinerten Materials und leitet dieses zum gewünschten Austragspunkt. 4. Sieb- oder Gitterroste: - Am unteren Ende des Brechergehäuses sind Sieb- oder Gitterroste angebracht, die die Korngröße des Ausgangsmaterials steuern, indem sie kleinere Partikel durchlassen und größere zur weiteren Zerkleinerung im Brechraum halten. 5. Prallplatte: - Diese ist in der Nähe des Materialaustrags positioniert und nimmt einen Teil der Aufprallenergie auf, um übermäßigen Verschleiß am Gehäuse zu verhindern. 6. Antrieb: - Der Hammerbrecher wird üblicherweise von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemenantrieb oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die erforderliche Kraft für die Rotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Verstellbarer Austrag: - Bei einigen Modellen kann die Spaltweite zwischen Prallplatte und Hämmern verstellt werden, um die Korngröße des Endprodukts einzustellen. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher werden zum Zerkleinern verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und weiterer Mineralien eingesetzt. - Im Bergbau dienen sie zur primären und sekundären Zerkleinerung von Erzen. - In der Zementindustrie werden sie zur Aufbereitung von Kalkstein und anderen Rohstoffen vor dem Rohmehlprozess verwendet. 9. Wartung und Sicherheit: - Zur Aufrechterhaltung eines effizienten Betriebs ist eine regelmäßige Wartung erforderlich, einschließlich Kontrolle und Austausch verschlissener Hämmer, Rotorinspektion und Schmierung beweglicher Komponenten. - Sicherheitseinrichtungen wie Wartungstüren und Schutzvorrichtungen sind integriert, um Unfälle während Betrieb und Wartung zu vermeiden. Hammerbrecher sind vielseitige Maschinen, geeignet für die Grob- und Feinzerkleinerung unterschiedlichster Materialien. Größe und Ausführung richten sich nach dem jeweiligen Anwendungsfall und den Materialeigenschaften. Für optimalen Betrieb und ein sicheres Arbeitsumfeld sind die Herstellervorgaben sowie die geltenden Sicherheitsvorschriften zu beachten.