Hydraulic Press Satu Tiang dengan UVV, Rangka C, Hydropres Pembentuk, Press Cetak Timbul

DUNKES HZT 2,5

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1982, Technical details: Iodpfx Aasrdlgisheik Pressure: 2.5 t

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: baik (bekas), CNC 4th axis Make: NIKKEN Type: CNC-200, Year: 1990 Iedjgabu Ujpfx Aahsik with tailstock and base plate.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, vekt0a7i Iijdjwvl Aiopfx Aahjk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Tunneltyp-Teilereinigungsanlage für Metall- und Kunststoffteile. Einsatz in diversen Branchen wie Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Metallbearbeitung, Blechverarbeitung, Kunststoffbehälter usw. Funktionsprinzip Das Werkstück gelangt über ein Bandförderer-System in den Reinigungstunnel; durch gezielt platzierte Düsen werden sämtliche Bereiche des Werkstücks gereinigt. Während das Werkstück den Tunnel durchläuft, wird es kontinuierlich mit einem Gemisch aus erhitztem Wasser und Reinigungschemikalien unter Druck gewaschen. Dabei werden sämtliche Öle, Späne und sonstige industrielle Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt. Tunnelwaschanlagen werden sowohl standardisiert als auch individuell anwendungsspezifisch von der INTERSONIK-Ingenieurabteilung konzipiert. Ablauf des Reinigungsprozesses Waschen, Passivieren und Trocknen werden von den Intersonik-Prozessingenieuren exakt entsprechend der gewünschten Ergebnisse mit umweltfreundlichen Intersonik-Chemikalien entwickelt. Iiedpfxsd I Azvj Aahok Betriebsablauf ► Vorwäsche ► Hauptwäsche ► Spülung ► Passivierung ► Trocknung Anwendungsbereiche ► Automobilindustrie ► Wehrtechnik ► Lebensmittelindustrie ► Für alle Fertigungsindustrien bei Serienfertigung und Wartungszwecken ► Metallmöbelindustrie Das Förderbandsystem wird von INTERSONIK speziell nach Ihren Anforderungen und Werkstücken konstruiert und gefertigt. Förderbandgeschwindigkeit ist einstellbar. Automatisches Flüssigkeitsnachfüllen ist Standard. Elektrische Beheizung ist Standard, Wärmetauscher- und Brennerbeheizung sind optional. Alle Betriebsdaten können über Digitalanzeigen eingesehen und gesteuert werden. SPS-Steuerung ist optional verfügbar. Alle Flüssigkeitstanks sind wärmeisoliert. Absaug- und Nebelabscheideeinheit sind standardmäßig integriert. Für weitere Optionen und Details stehen wir Ihnen gern zur Verfügung. Tunnelwäsche, automatische Teilewaschanlage, Kfz-Teilereinigung, Metallreinigung, Teilereiniger, Entfettung, Spritzreinigung, Druckwaschmaschine

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1975, -KOM 1002- Offered here is a press by HYDRAP, model HKPS8000. Isdpfsg Ufvbsx Aahoik Technical data: Model: HKPS8000 Year of manufacture: 1975 Usable stroke: 200 mm Throat depth: 250 mm (center) Table size: 320 x 320 mm Installation height: approx. 345 mm Voltage: 380V Permissible load: 80,000 N Drive type: Hydraulic Drive power: 1.5 kW Oil capacity: 60 l Oil viscosity: 3°E With your purchase, you will receive a proper invoice with VAT shown separately. We have many more interesting items for sale. Feel free to check out all our listings. If you are interested or have any questions, please contact us via the messaging function!

Kondisi: baru, DM1100 2C – Edge Rounding Machine for Laser, Plasma, and Punched Parts. NEW DESIGN – UNDER POWER FOR INSPECTION – IMMEDIATELY AVAILABLE FROM STOCK The DM1100 2C rounds both the upper and lower edges of metal parts, starting from a minimum size of 150 mm up to a length of 1100 mm, all IN A SINGLE PASS. The first station processes the parts from below using two counter-rotating cross belts, while the second station processes the parts from above also using two counter-rotating cross belts. Thanks to these cross belts, both internal and external edges of the parts are rounded. Sharp edges on steel, stainless steel, and aluminum parts—produced by laser, punch presses, or shearing processes—are removed effectively. Simultaneous processing of both sides of laser-cut or punched metal parts saves time and reduces production costs. Another key advantage of the DM1100 2C is its capability to process small parts from 50 mm onwards. By folding up a table, the rotation direction of the upper conveyor belt is automatically reversed, and the gap of the first processing station is bridged, so that parts go directly into the second station. This means small parts sized from 50 mm up to 150 mm can then be processed on one side only. An additional positive feature of this machine is its ability to round parts with protective surface film without damaging the film. Simple, tool-free cross belt change. Programmed automatic positioning of the upper and lower belts for optimal accessibility and reduced changeover times. Effortless operation via integrated touchscreen. This machine is, of course, also available with a return conveyor system. Technical Data: Working capacity (Ø mm): 1100x50 Iisdpfx Aaod Ev Upehjk Number of cross belt stations: 2 Cross belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Cross belt motor (kW): (4x) 3 Feed motor (kW): (3x) 0.18 Total power (kW): 13.1 Power consumption (A): 30 Extraction connection per head (Ø mm): 150 Dimensions (mm): 2560x1980x2150 Weight (kg): 2210

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, X-axis travel 1016 mm Y-axis travel 660 mm Z-axis travel 635 mm Control system: Haas Table clamping surface: 1,372 x 610 mm Table load capacity: 1,814 kg Rapid traverse: 18 m/min Spindle speed range: 7,500 rpm Spindle drive power: 22.4 kW Tool holder: SK 50 Number of tools in magazine: 30 pcs Machine weight approx. 7.5 t Dimensions (L x W x H): 3.5 x 2.47 x 2.98 m Vertical machining center. - Spiral chip conveyor - Double-arm tool changer - External handwheel Iiedpfx Aswvl Apsahsk - Internal coolant supply - Cartridge filter

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, Drehbankzubehör_ja_VDI20_Paket_3 Iijdpfshr Sv Tjx Aahok

Kondisi: baru, Pressure: 25 t Reach: 200 mm Stroke: 4 - 80 mm Table surface: 520 x 400 mm Strokes per minute: 160 spm Ram surface: 160 x 160 mm Ram adjustment: 40 mm Ram bore: 32 H7 mm Pass-through opening in the table: 200 x 150 mm Clamping plate: 500 x 380 x 60 mm Total power requirement: 2.7 kW Machine weight: approx. 1.9 t Ijdpfxjb U Hwpj Aahoik Space requirement: approx. 1.3 x 1.0 x 1.85 m - Pneumatic clutch-brake combination Ortlinghaus - Central lubrication system Vogel - Cam controller Balluff - Height-adjustable table - Control cabinet with touchscreen - Foot switch

Kondisi: baru, Pressure 25 t Throat depth 200 mm Stroke 4 - 80 mm Table size 520 x 400 mm Strokes 160 strokes/min Continuous working capacity 1370 Nm Single-stroke working capacity 2740 Nm Stroke adjustment 4 - 80 mm Ram adjustment 40 mm Ram surface 160 x 160 mm Table pass-through opening 200 x 150 mm Iijdpfx Aajb U Hwnjhok Clamping plate 500 x 380 x 60 mm Table pass-through opening 80 mm Machine weight approx. 1.9 t - Ortlinghaus hydraulic clutch-brake combination - Vogel central lubrication - Balluff cam controller - Table height adjustable - Control cabinet with touchscreen - Foot switch