FENC MULTITUBE ASEPTIC STERILIZER

FENCO

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Pencampuran dan Persiapan Jus dengan Homogenizer – Baja Tahan Karat Lini industri untuk pencampuran, persiapan, dan homogenisasi jus, yang dirancang untuk pembuatan dan pengolahan jus, nektar, minuman buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Instalasi ini terdiri dari beberapa tangki proses dari baja tahan karat, sistem pengadukan, saluran sanitasi, pompa, instrumentasi, dan homogenizer, yang memungkinkan berbagai operasi persiapan produk dilakukan dalam satu unit. Homogenisasi memungkinkan pengurangan dan pendistribusian partikel yang ada dalam produk secara lebih merata, membantu meningkatkan stabilitas, tekstur, dan konsistensinya, serta mengurangi kecenderungan pemisahan fase, tergantung pada formulasi. FITUR UTAMA - Jenis: Lini pencampuran dan persiapan jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman - Beberapa tangki proses dari baja tahan karat - Tangki dengan sistem pengadukan - Homogenizer terintegrasi - Pencampuran dan homogenisasi produk - Sistem sirkulasi dan transfer - Pompa sanitasi - Saluran dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Persiapan dan formulasi berdasarkan batch - Kemungkinan sirkulasi ulang produk - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Desain higienis untuk industri makanan - Unit yang dipasang pada struktur umum - Dapat diintegrasikan dengan sistem perlakuan panas dan pengisian PROSES Berbagai bahan atau produk dasar dimasukkan ke dalam tangki persiapan, di mana operasi pencampuran, pelarutan, penambahan bahan, dan pengolahan dapat dilakukan. Selanjutnya, produk dapat disirkulasikan melalui homogenizer, di mana produk tersebut dikenai perlakuan mekanis yang bertujuan untuk mengurangi dan menyeragamkan ukuran partikel atau fase terdispersi. Tergantung pada formulasi dan konfigurasi yang terpasang, sistem ini dapat digunakan untuk: Persiapan dan pencampuran jus Pembuatan nektar Pencampuran berbagai konsentrat atau pulp Penambahan bahan Homogenisasi Stabilisasi suspensi Pengurangan pemisahan fase Persiapan sebelum perlakuan panas Pengumpanan ke lini pengisian APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, puree cair, dan minuman makanan lainnya yang membutuhkan instalasi serbaguna untuk persiapan dan homogenisasi. Bwjdox S E E Aopfx Anpew Dapat digunakan untuk produk yang mengandung pulp atau partikel tersuspensi, dengan tetap memperhatikan karakteristik produk dan konfigurasi homogenizer serta peralatan lain yang terpasang. Lini ini kemudian dapat diintegrasikan dengan pasteurisator, sterilisator, penukar panas, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, The BERTOLI H3075 Dairy Homogenizer is a device primarily used in the dairy industry for homogenizing milk and cream. Here are some key points about this machine: 1. Function: The homogenizer operates by breaking up fat molecules in milk to create a smooth and uniform mixture. This process helps prevent cream separation and improves both the shelf life and quality of dairy products. 2. Applications: It is typically used in the production of a wide range of dairy products, such as milk, yogurt, ice cream, and cheese. 3. Specifications: While exact technical specifications may vary, common features include: - Capacity: Often measured in liters per hour, indicating the volume of milk it can process. - Pressure Ratings: The operating pressure used during the homogenization process. - Material: Typically manufactured from stainless steel for hygiene and durability. 4. Efficiency: The H3075 model is known for its energy efficiency relative to its output and performance. 5. Maintenance: Regular maintenance is required to ensure optimal performance, including cleaning the unit and inspecting components for wear. Technical Data: - Capacity: 10,000 liters per hour - Pressure: 200 bar Bwodex Aa Spopfx Anpew - Stages: 2 - Electrical requirements: 380V / 50 Hz - Maximum power: 75 kW - Current requirements: 137 A - Condition: Very well maintained, complete service in 2025

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: baik (bekas), VMI 2400L Hochleistungs-Schermischbehälter, Baujahr 2012. Edelstahl, 2400 Liter Doppelwand-Mischbehälter mit Mantel, oben montiertes Rührwerk mit Wandabstreifer, zentrales Hochleistungs-Schermischwerk, mit Kreiselpumpe, 3-Phasen-Anschluss. Bedpfx Anjrambyjpoww

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 2.470 mm, lebar total: 5.000 mm, panjang total: 10.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar yang dibutuhkan: 60.000 mm, persyaratan ruang panjang: 12.000 mm, kebutuhan tinggi: 3.500 mm, suhu: -4 °C, Perlengkapan: dokumentasi / manual, 2x RIVACOLD BEST W R290-generator pendingin di sisi kiri Bedpfoyiakwsx Anpjww HARGA DIKURANGI KARENA KAMI MEMBUTUHKAN RUANG

Kondisi: sangat baik (bekas), Boiler Loos 2500 kW, 10 bar. (5082) Pembakar minyak atau gas tersedia sesuai permintaan. Bsdpfxoxqr Dms Anpjww

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas, Model: TJ-750 Lembar yang Cocok: PP/PS/PET Lebar Maksimum Lembar: 750 mm Rentang Ketebalan Lembar: 0,35-2 mm Diameter Baut: 75 mm Rasio L/D Baut: 40:1 Daya Motor Utama: 110 kW Bwsdpoyvh Ubjfx Anpow Daya Total: 350 kW Keluaran Maksimum: 300-400 kg/jam Catu daya: AC 380V, 50Hz, Tiga fase, Empat kawat Dimensi: P22500 x L3200 x T3600 mm Berat: Sekitar 15 T

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, nomor mesin/kendaraan: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 L. Built for industrial packaging environments, it is a robust asset for a used filling line handling non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel cladding, and a fully enclosed safety hood with safety interlocks, ensuring reliable performance at high output rates. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Bwjdpfeyhb R Sjx Anpew Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling Number of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum Fill Volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Closure Type: Plastic screw caps (currently set for one cap size) Machine Rotation: Clockwise Rated Speed: Up to 5,000 bottles/hour (depends on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Internal plates with stainless steel/Viton seals Valve open/close per station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle cap application Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap bowl and chute (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External Panels: Stainless steel Safety Hood: Fully enclosed with doors and interlocks Advanced Automation & Control Systems Pneumatic control panel for filler and capper operation Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for consistent filling Production Line Integration Options This monoblock can be seamlessly integrated into used packaging lines for industrial filling and beverage production of non-carbonated, non-pressurized liquids. Clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system ensure easy connection to upstream conveyors, depalletizers, blowers, and downstream equipment.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Reda STERILDOSE, unit pendosis aseptik Dapat digunakan sebagai alat pendosis aseptik untuk mendosis berbagai komponen ke dalam susu, jus, dan produk minuman lainnya. Kapasitas: 3000 l/jam Kondisi: Baru Dimensi (Panjang x Lebar x Tinggi): 2650x1800x2230 mm Lokasi: Polandia Bwsdpfx Ajyil A Sjnpow

Kondisi: sangat baik (bekas), TETRA PAK SPIRAFLO – Penukar Panas Multitubular Aseptik Penukar panas multitubular aseptik TETRA PAK SPIRAFLO, dirancang untuk pemrosesan termal berkelanjutan produk makanan cair dan kental dalam lini proses industri. Sistem Tetra Spiraflo menggunakan teknologi penukaran panas tubular untuk melakukan operasi pemanasan dan pendinginan tidak langsung, dengan menjaga agar produk dan fluida termal tetap terpisah. Konfigurasi multitubularnya menjadikannya sangat cocok untuk proses pasteurisasi, pemrosesan UHT, pemrosesan aseptik, pemanasan, pendinginan, dan pemulihan panas. FITUR UTAMA -Produsen: TETRA PAK -Seri: Tetra Spiraflo -Tipe: Penukar panas multitubular aseptik -Teknologi: penukaran panas tubular / multitubular -Konstruksi higienis dari baja tahan karat -Pemrosesan termal berkelanjutan -Pemanasan dan pendinginan tidak langsung produk -Beberapa bagian penukar panas -Koneksi sanitasi -Cocok untuk proses pasteurisasi dan UHT -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan aseptik -Dirancang untuk penggunaan industri berkelanjutan APLIKASI Tergantung pada konfigurasi instalasi, Tetra Pak Spiraflo dapat digunakan untuk: Bwodjzm U Nqjpfx Anpsw Pemanasan awal dan pemanasan Pasteurisasi Pemrosesan UHT Pemrosesan aseptik Pendinginan Pemulihan panas Pengondisian termal sebelum pengisian Dapat diintegrasikan dengan tangki proses, pompa, homogenizer, deaerator, pipa perawatan, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Sangat cocok untuk industri produk susu, minuman, jus, buah yang diproses, saus, dan makanan cair. Tergantung pada konfigurasinya, mesin ini dapat digunakan untuk memproses susu, jus, minuman, puree, konsentrat, saus, dan produk lain yang memerlukan pemrosesan termal terkontrol. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: AT111, Sterilisator Tabung UHT baru, Homogeniser, Sistem CIP untuk Susu & Krim - 10.000 L/jam Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Sterilisator tabung UHT tidak langsung ini dirancang untuk pengolahan susu dengan pengoperasian kecepatan variabel dan efisiensi termal yang tinggi. Ini memastikan pemanasan ultra-tinggi yang andal untuk susu dan krim dengan kandungan lemak 40%, dengan pemulihan panas yang tinggi dan kontrol suhu yang tepat di setiap tahap proses. Kinerja: Susu 10.000 L/jam; Krim 40% lemak 5.000 L/jam Penukar Panas: Berbentuk tabung, tabung bergelombang yang terbuat dari baja tahan karat AISI 316 Suhu produk pada inlet: 8°C Suhu homogenisasi: sekitar 65–75°C (outlet perantara tersedia) Suhu penahanan: 90–95°C Suhu sterilisasi: 135–142°C selama 4 detik Suhu outlet: sekitar 20–25°C Pemulihan panas: sekitar 70% pada penukar panas tabung Profil suhu: Pemanasan 5→115°C (air panas bertekanan pada 132°C), Sterilisasi 115→142°C (uap industri ~6 bar), Pendinginan 142→27°C (air pada 17°C), Pendinginan akhir 27→25°C (air pada 17°C) Tangki penyeimbang: 200 L, silinder vertikal, baja tahan karat AISI 304, dengan 3 probe level dan bola semprot CIP Pompa produk: Pompa sentrifugal yang terbuat dari baja tahan karat, segel mekanis tugas berat khusus, tekanan pengoperasian 5–10 bar Pengukur aliran elektromagnetik: Berflensa, output 4–20 mA Grup sirkulasi air panas: Pompa efisiensi tinggi, 14–16 bar, 10.000 L/jam; tangki ekspansi baja tahan karat; katup pengaman; pengisian otomatis; penukar panas tabung uap-air Pengaturan suhu: Katup uap modulasi pneumatik; pelepasan kondensat efisiensi tinggi CIP terintegrasi: Pengukuran konduktivitas, 2 pompa dosis bahan kimia, 2 x tangki 150 L yang terbuat dari AISI 304 (asam dan basa) Konstruksi: Dipasang sebelumnya pada rangka baja tahan karat AISI 304 dengan kaki perata yang dapat disesuaikan Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sistem ini dilengkapi dengan platform otomasi modern untuk memastikan pemrosesan UHT yang stabil, ketertelusuran, dan kualitas produk yang konsisten. Arsitektur kontrol: PLC terintegrasi dengan layar sentuh HMI 12 inci Desain kabinet kontrol: Dua kabinet yang terbuat dari baja tahan karat AISI 304 (elektronik dan pneumatik terpisah) Kabinet elektronik: PLC, HMI, komponen daya dan otomasi Kabinet pneumatik: Katup solenoid dan distribusi udara Fungsi otomatis: Manajemen siklus CIP, kontrol pasteurisasi/sterilisasi, kontrol suhu, manajemen alarm, interlock keamanan Perekaman data proses: Pemantauan berkelanjutan suhu, tekanan produk, waktu penahanan, dan laju aliran Instrumen pengukuran: Pengukur aliran elektromagnetik dengan output 4–20 mA untuk kontrol yang andal. Bjdpfjzmpznsx Anpsww