Klarifikator hidro hermetik

GEA Westfalia CSA-160-47-076

Kondisi: bekas, Sentrifugal pemisah GEA Westfalia CSA 160-47-076 bekas. Kecepatan kerja mangkuk hingga 6800 rpm. Suhu maksimum hingga 100°C. Mesin digerakkan oleh motor listrik bersertifikasi Atex, 30 kW, 50 Hz. Juga dilengkapi dengan perkakas. Ledpfx Anjzvychedehl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, TUBULAR JUICE UHT STERILIZER HERSTELLER: KF ENGINEERING, DEUTSCHLAND KAPAZITÄT: 11 TONNEN PRO STUNDE GEEIGNET FÜR ALLE SÄFTE, EINSCHLIESSLICH TOMATENSAFT MAXIMALE TEMPERATUR: 124 °C STEUERUNG: SIEMENS S7 SPS Lhedpfx Anov Tl D Nedsl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: AT91, Used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h This used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15 tons per hour, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning processes in bottling and food processing facilities. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing both water and cleaning agent consumption. Tetra Pak produced this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 t/h. Its operational capacity of 15 tons per hour makes it suitable for high-output facilities while ensuring hygiene standards in compliance with food and beverage industry regulations. Technical features of the used CIP Tetra Pak, year 2010, 15T/h: The Tetra Alcip 1 executes a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates dedicated tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash cycle duration according to plant requirements. This increases the efficiency of cleaning operations. Furthermore, the used CIP Tetra Pak, built in 2010, automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and enhances production efficiency. The system allows operators to configure various wash parameters, enabling adaptation to specific production requirements and thorough cleaning of filling lines, piping, and heat exchangers. Lhsdpjwga Iuefx Andol Safety and process control: The system features advanced safety mechanisms, including: - Sensors that continuously monitor cleaning agent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the cleaning cycle for optimum performance. - Alarm systems that detect and manage sanitation anomalies, preventing potential failures. These features ensure reliable operation of the used CIP, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated monitoring also increases safety and reduces maintenance requirements. Operational benefits: Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it reduces downtime: the continuous washing system completes rapid cleaning cycles without the need for component disassembly. Additionally, it optimizes resource use: the automated dosing system prevents chemical wastage. The system also ensures regulatory compliance by maintaining high hygiene standards in line with industry requirements. The automated nature of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, resulting in both improved production continuity and reduced operating costs. The system’s configurable cleaning parameters also allow for adaptation to specific production needs...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser mit Kohlensäure und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Die Linie basiert auf robusten Prozesstechnologien von Krones und Simonazzi in Verbindung mit einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und gewährleistet eine zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Ljdpfx Aow D E Ubsndohl Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (luftgeförderter Transport) Produktspektrum: Wasser (still und mit Kohlensäure), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen einschließlich Streckblasautomat, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; mit integrierten Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie sämtliche End-of-Line-Prozesse. Die Rezepturverwaltung unterstützt Produkt- und Formatwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und integrierte Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichterstattung Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzabdeckungen, Not-Aus-Vernetzung und sicherheitsbewertete Steuerkreise Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für die nahtlose Einbindung im gesamten Verpackungsbereich konzipiert – Schnittstellen zu Preform-Zuführung und Sirupraum/Premix-Systemen vorgelagert, downstream Integration mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umrüsten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standardmedien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnologien verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anlagenanpassungen und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfüllanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlage wurde fortlaufend im Produktionsumfeld instand gehalten und auf Funktionsfähigkeit überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können zur technischen Besichtigung bereitgestellt werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ikhtisar Lini pengisian PET ini diproduksi antara tahun 2002 dan 2013 oleh produsen Jerman Krones dan dirancang untuk pengisian air diam maupun air berkarbonasi ke dalam botol PET dengan leher Alaska. Lini ini masih beroperasi hingga September 2025 dan dapat dikunjungi dalam kondisi produksi berjalan dengan perjanjian jadwal terlebih dahulu. Detail Teknis - Kapasitas: 22.000 botol/jam (kecepatan nominal untuk 0,5L adalah 25.000 botol/jam) - 60 nosel pembilas - 80 katup pengisi - 15 kepala penutup - Produk: air - Material wadah: PET - Format leher: Alaska - Jenis label: OPP - Merek penutup: Zalkin - Tahun pembuatan: 2002, 2009, 2013 Ruang Lingkup Pengiriman - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Mesin tiup: Krones Contiform S14 (2009) Ljdpfx Anjwqpgzjdehl - Konveyor udara: Eurosistemi (2002) - Filler: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Mesin label: Krones Contiroll (2013)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Sistem pengisian botol PET ini diproduksi antara tahun 1996 dan 2019 oleh beberapa produsen Eropa. Sistem ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti minuman ringan dan juga cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi 14.000 botol per jam, sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari pembentukan botol hingga pemaletan. Sistem ini dalam kondisi baik dan masih berfungsi penuh. Data Teknis - Kapasitas: 14.000 botol per jam - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan - Format pengemasan: film susut tanpa baki - Palet: Palet Eropa (1.200 x 800 mm) - Kondisi: kondisi teknis baik, masih dalam produksi Lingkup Pengiriman Mesin pembentuk botol | Sidel | SBO10 | 2010 Saluran pengumpan preform | Sidel | 2010 Konveyor udara | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pembilas/pengisi/penutup | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Pencampur | Sidel-Alsim | 1999 Pengering botol | ACI | 2015 Mesin pengemasan film susut | Acmi | 2019 Aplikator pegangan | SMI-Pack | 2002 Lhsdpfx Aoyb Tuijndol Konveyor botol dan baki | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pemalet | Alsim | 1996 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #1 | 2009 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #2 | 2009

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, pl-hu-001 Lhsdewv Trlepfx Andjl

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 14-674681, Menara pendingin Evapco ATW 360-4M bekas untuk glikol, dibuat pada tahun 2014. Lengkap dengan 2 kipas bertenaga sabuk yang menghasilkan aliran udara sebesar 344.880 m³/jam dan pompa air dengan aliran air 468 m³/jam. Menara pendingin ini digunakan bersama York TDSH 283L chiller pendingin air dengan daya 2.680 kW pada kondisi berikut: Suhu: -6,7 °C/+35 °C. Lhjdpexz Ex Sofx Andel Kecepatan: 2.950 rpm Tipe freon: R507. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut!

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Pabrikan: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Lhedpfx Anex R A Edjdsl Tahun: 2005 Tipe: Penukar panas pelat Aplikasi: pasteurisator Kelompok fluida: 2 Volume: 533 L Tekanan: 0/16,0 bar Suhu: 0 / 110°C Bagian: 5 Pelat: 64 unit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Ringkasan Lhedpfjv N Hcxjx Andsl Separator sentrifugal tipe SB80-06-076 dari produsen GEA Westfalia sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir di Estonia. Karena penghentian total fasilitas produksi, perangkat ini kini dijual. Hingga penutupan pabrik, separator ini digunakan secara rutin. Data teknis - 4500 putaran per menit - dengan drum yang dapat membersihkan sendiri Aksesori - Suku cadang - Alat